液压传动课程设计任务书

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1、液压传动课程设计任务书 襄樊学院 机械与汽车工程学院 液压与气压传动课程设计 课程设计题目：成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床 姓 名： 刘杰 学 号： 08138042 专业班级： 车辆工程0811班 日 期： 2023年12月25日 1 设计任务书 一、设计的目的和要求： 设计的目的 液压传动课程设计是本课程的一个综合理论性教学环节，通过该教学环节，要求到达以下目的： 1.稳固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计才能和综合分析p 问题、解决问题才能； 2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能纯熟地运用液压根本回路、组合成满足根本性能要求的

2、液压系统； 3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经历估算、考虑技术决策、CAD技术等方面的根本技能进展一次训练，以进步这些技能的程度。 设计的要求 1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。假设可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样，在平安性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济； 2.独立完成设计。设计时可以搜集、参考同类机械的资料，但必须深化理解，消化后再借鉴。不能简单地抄袭； 3.在课程设计的过程中，要

3、随时复习液压元件的工作原理、根本回路及典型系统的组成，积极考虑。不能直接向老师索取答案。 4.液压传动课程设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。详细题目由指导老师分配，题目附后； 5.液压传动课程设计一般要求学生完成以下工作： 设计计算说明书一份； 液压传动系统原理图一张3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表。 二、设计的内容及步骤 设计内容 1. 液压系统的工况分析p ，绘制负载和速度循环图； 2. 进展方案设计和拟定液压系统原理图； 3. 计算和选择液压元件； 4. 验算液压系统性能； 5. 绘制正式工作图，编制设计计算说明书。 设计步骤 以一般常规设计为例，课程设计可

4、分为以下几个阶段进展。 1.明确设计要求 阅读和研究设计任务书，明确设计任务与要求；分析p 设计题目，理解原始数据和工作条件。 参阅本书有关内容，明确并拟订设计过程和进度方案。 2.进展工况分析p 做速度-位移曲线，以便找出最大速度点； 做负载-位移曲线，以便找出最大负载点。液压缸在各阶段所受的负载需2 要计算，为简单明了起见，可列表计算； 工 况 启 动 加 速 快 进 工 进 快 退 注：cm计 算 公 式 缸 的 负 载 F 缸的推力F/cm 缸的机械效率，取cm=0.9 确定液压缸尺寸 确定液压缸尺寸前应参照教材选择液压缸的类型，根据设备的速度要求确定d/D的比值、选取液压缸的工作压力

5、，然后计算活塞的有效面积，经计算确定的液压缸和活塞杆直径必须按照直径标准系列进展圆整。计算时应注意考虑液压缸的背压力，背压力可参考下表选取。 系 统 类 型 回路上有节流阀的调速系统 回路上有背压阀或调速阀的进给系统 采用辅助泵补油的闭式回路拉床、龙门刨等 背 压 力MPa 0.20.5 0.51.5 11.5 绘制液压缸工况图 液压缸工况图包括压力循环图p-s、流量循环图q-s和功率循环图P-s，绘制目的是为了方便地找出最大压力点、最大流量点和最大功率点。计算过程可列表计算。 各阶段压力、流量和功率值 工 况 负载FN 液 压 缸 回油腔压力 流入流量 恒速 进油腔压力 输入功率 计 算 公

6、 式 快进差动 启动 加速 工 进 启动 快退 加速 恒速 3.进展方案设计和拟定液压系统原理图 方案设计包括供油方式、调速回路、速度换接控制方式、系统平安可靠性平衡、锁紧及节约能量等性能的方案比拟，根据工况分析p 选择出合理的根本回路，并将这些回路组合成液压系统，初步拟定液压系统原理图。 选择液压根本回路，最主要的就是确定调速回路。应考虑回路的调速范围、低速稳定性、效率等问题，同时尽量做到构造简单、本钱低。 4.计算和选择液压组件 计算液压泵的工作压力 3 计算液压泵的流量 选择液压泵的规格 计算功率，选择原动机 选择控制阀 选择液压辅助元件 5.验算液压系统性能 验算液压系统的效率 验算液

7、压系统的温升 6.绘制正式工作图，编制课程设计计算说明书 液压传动系统原理图一张3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表 整理课程设计计算说明书 液压系统原理图的标题栏如下所示： 比 例 图 名 件 数 设 计 审 核 审 核 日 期 日 期 日 期 学号 共 张 第 张 成绩 襄 樊 学 院 机 汽 学 院 7.设计总结与辩论 完成辩论前的准备工作。 参加辩论。 三、进度安排 按教学方案安排，液压传动课程设计总学时数为1周，其进度及时间大致分配如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 总计 设 计 内 容 设计准备 液压系统的工况分析p ，绘制负载和速度循环图 进展方案设计和拟定液压系统原

8、理图 计算和选择液压组件 验算液压系统性能 绘制正式工作图，编制课程设计说明书 设计总结与辩论 天数约占比例 0.5约占10% 0.5约占10% 1.5约占30% 1约占20% 0.5约占10% 0.5约占10% 0.5约占10% 5 四、辩论与成绩评定 课程设计完成后的全部图纸与说明书应有设计者和指导老师的签名。未经指导老师签名的设计，不能参加辩论。 由指导老师组成辩论小组，辩论时设计者按说明书编写顺序先对自己的设计进展5-10分钟的讲解，内容包括主要解决的问题，液压系统原理图的动作及控4 制信号来，然后答复老师提问。每位学生辩论时间不超过20分钟。 课程设计成绩根据学生平时工作情况、课程设

9、计程度、深化程度、图纸质量、独立工作才能以及辩论情况综合衡量，由辩论小组讨论评定。 五、设计课题 设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床，工作循环：手工上料自动夹紧工作台快进铣削进给工作台快退夹具松开手工卸料。 设计参数 设计参数见下表。其中： 工作台液压缸负载力KN：FL=8.8 夹紧液压缸负载力KN：Fc=3.8 工作台液压缸挪动件重力KNG=1.5 夹紧液压缸负挪动件重力N：Gc=80 工作台快进、快退速度m/min：V1=V3=4.5 夹紧液压缸行程mm：Lc=10 工作台工进速度mm/min：V2=4.5 夹紧液压缸运动时间S：tc=2 工作台液压缸快进展程mm：L1=350 导轨面静摩擦系数：s=0.2 工作台液压缸工进展程mm：L2=90 导轨面动摩擦系数：d=0.1 工作台启动时间S：?t =0.5 【参考文献】：p 】：】： 5 第 8 页 共 8 页