10kV开闭站配电室工程电气监理实施细则

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1、10kV 开闭站配电室工程理实细则北京吉北电力工程咨询XXX 工程项目监理部2007 年 10 月 9 日目录一、综述二、工程建设监理依据三、监理范围及目标四、监理工作流程五、工程质量控制六、施工进度控制七、工程造价控制八、调试及分部工程验收九、电气安装工程常见质量通病十、 电气安装工程验收时应提交的资料和文件、综述配电安装工程是建筑安装工程的分部工程。它通过正确的工艺、合理 的程序，把门类广泛，价格昂贵的材料、设备、成品及半成品等按设计要 求在施工中形成质量合格的工程产品。考核配电安装工程质量的主要原则为：确保安全供电和用电；考虑工 程的供用年限或使用寿命；功能健全、可靠；注意装饰效果；节约

2、能源； 方便维护和检修。安装工程的质量直接关系到企业生产能力的形成，生产效益的发挥， 房屋建筑的使用功能以及生命财产的安全。因此监督承包单位确保电气安装工 程质量是监理工程师的职责。电气专业监理工程师应根据设计图纸及有关文件编制电气安装工程进 度控制计划，估算电气工程造价。安全监理管理措施，在施工中应对质量、投 资和进度及施工安全，做到控制在前，言而有据。二、工程建设监理依据1、已批准的监理规划1、 建设单位与施工单位签订的协议、合同及有关文件。2、建设单位与监理单位签订的协议，合同及有关文件。3、建设项目的工程设计图纸、文件及变更。4、国家有关法规、标准、规范。该配电安装工程主要引用依据：(

3、1) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(2) 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002(3) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006(4) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006(5) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006(6) 建筑安装分项工程施工工艺规程DB/T01-26-2003(7) 北京地区电气规程汇编北京供电公司2000(8) 电力基建工程施工工艺手册北京电力公司2006(9) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(10) 施工图集92DQ (华北)(11 )电气装置

4、安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92(12) 10kV及以下变电所设计规范GB50053-94(13) “北京市电力公司配电网五统一技术标准开闭站(配电室)工程施工 工艺及质量验收标准(2007年版)”(14) “北京电力公司电力设备试验规程(试行)(2007)(15) 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002(16) 工程建设标准强制性条文电力工程部分三、监理范围及目标1、监理范围(1) 高压柜、环网柜、低压柜、直流柜安装工程；(2) 变压器安装工程；(3) 母线、母线筒安装工程；(4) 电缆支架及电缆敷设安装工程；(5) 接

5、地装置系统安装工程；2、监理目标按建设单位与施工单位签订的施工合同，建设单位与监理单位签订的 监理合同进行监理，对工程质量、进度、造价进行控制，做好合同管理的 组织协调工作，力争使工程达到合同目标。四、监理工作流程参与设计交底五、工程质量控制1. 设备安装前，建筑工程应具备下列条件：1）屋顶、楼板不得采用抹灰顶，并应做好可靠的防水处理，不得渗漏2）室内地面层施工完毕，应在墙上标出地面标高，设备底座及母线的构架安装后，做好抹光地面的工作，门窗安装完毕；3）预埋件及预留孔符合设计要求；4）进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作全部 结束；5）混凝土基础及构架达到允许安装的

6、强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求；6）模板、施工设施及杂物清理干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；7）高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固；8）基坑已回填夯实。2.设备投运前，建筑工程应符合下列要求:1）门窗安装完毕；2）消除构架上的污垢，填补孔洞以及装饰等结束；3）完成二次灌浆和抹面；4）防护用网门、栏杆及梯子齐全；5）室外配电装置的场地应平整；6）受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕；7）通风、事故照明及消防装置安装完毕。3.隐蔽工程验收（隐蔽工程验收记录的核查） 设备安装监理人员应该对已完成隐蔽工程隐检记录进行核查并重点对以下项 目进行核查：（1）隐蔽工程应按施工阶

7、段进行中间验收并做好阶段性验收记录。（2）主要检查项目：1）埋在结构内的各种电线导管；2）利用结构钢筋做的避雷引下线；3）接地极埋设与接地带连接处的焊接；均压带、金属门窗与接地引下线处的焊接 或铝合金门窗的连接；4）不能进入吊顶内的电线导管及线槽、桥架等敷设。（3）检查内容包括：品种、规格、位置、标高、弯度、连接、跨接地线、防腐、 需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层及与其他管线 的位置关系等。1、工程质量控制原则（1）以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据，督促承包单位 全面实现施工合同约定为质量目标。（2）对本工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。（

8、3）对工程项目的人、机、料、法、环、等因素进行全方面的质量控制， 督促承包单位的质量管理体系，技术管理体系和质量保证体系落实 到位。（4）严格要求承包单位执行有关材料，设备检验制度，坚持不合格的建 筑材料、设备不准在工程上使用。（5）坚持本工序质量不合格或未进行验收，不予签认，下道工序不得施 工。2、工程质量控制（1）高、低压开关柜基础钢安装：1）10kV高压开关柜的基础槽钢应符合：基础槽钢的不直度应不大于1 mm/m, 全长不大于5mm；基础槽钢的水平度应不大于1mm/m，全长不大于5mm；基础槽钢 的位置误差及不平行度全长应不大于5mm。2）每段基础槽钢的两端必须有明显的接地。3）基础型钢

9、尺寸按设计要求，安装允许偏差见表项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢顶部平直度每米/全长1/5拉线，尺量检杳2侧面平直度每米/全长1/54) 基g础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍，三面施焊。（2）高、低压开关柜进场及安装前的检验：1）10kV 高压开关柜外观完好，漆面完整无划痕、脱落。2）框架无变形、装在盘、柜上的电器组件无损坏。3）10kV 高压开关柜的电器组件型号符合设计图纸的要求。4）10kV 高压开关柜按照装箱单核对备品备件齐全。（3）高、低压开关柜的安装：1）依据电器安装图，核对主进线柜与进线套管位置相对应，并将进线柜定位

10、柜体找正应符合：垂直误差小于1.5mm/m,最大误差小于3mm；侧面垂直误差小于 2mm。2）进线柜定位后，将柜体与基础型钢固定牢固（不许焊接）。3）相对排列的柜以跨越母线柜为准，进行对面柜体的就位，保证两柜相对应 其左右偏差小于 2mm。4）其它柜依次按顺序稳装并用螺栓连接紧固，其质量要求应符合：垂直度小于1.5mm/m；水平偏差：相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm；盘间不平偏 差：相邻两盘边小于1 mm，成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm。5）整体安装后各尺寸符合规程规范要求，将柜体与基础槽钢固定牢固。6）柜内接地母线与接地网可靠连接，接地材料规格不小于设计规定，每段柜接 地

11、引下线不少于两点。（4）手车式开关柜的安装：1）“五防”装置齐全、符合相应逻辑关系，“五防”装置动作灵活可靠。2）手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。3）手车推入工作位置后，动、静触头接触应严密、可靠。4）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。5）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。6）柜内控制电缆应固定牢固，不应妨碍手车的进出。（5）环网柜的安装：1）基础及预埋槽钢接地良好，符合设计要求。基础水平误差应保证在土 1mm /m范围内，总误差在土 5 mm范围内，产品有特殊安装要求时，执行产品要求。2）基础位置、预留孔洞复测后，找出各个单元基础轴线，并做好标志

12、，以每个 单元中心线为坐标轴y,以母线筒中心线为坐标轴x。3）环网柜各单元按正确的顺序码放就位。4）对于单元整体的环网柜,将其运至预定位置,找正后与基础固定。 每单元 现场组装的环网柜,自边柜开始顺序组装,然后依据设计图纸及厂家技术数据按 单元的前后顺序组装。（6）变压器的安装：1）技术准备 变压器安装工艺手册。 变压器厂家说明书及出厂试验报告。 变压器安装作业指导书和施工图纸。2）设备清点与检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位（采购单位）会同建设单位代表共同 进行,并做好记录。 按照设备清单、施工图纸及设备技术檔核对变压器本体及附件、备件的规格 型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢

13、失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题 应立即处理。 变压器外观无损伤及变形。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。3）基础检验及现场布置 检查孔洞位置正确，符合图纸要求。 检查基础埋件布置符合图纸要求，牢固可靠。 检查基础平台高低误差不大于 3mm。 检查接地引出线数量和位置符合图纸要求。 大型工器具摆放整齐、合理。 现场消防器材布置合理。4）变压器稳装 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为土25mm, 图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm,距门不得小

14、于1000mm。 干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图要求。bi丫/A 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器， 应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装 坡度者除外）。 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕中的油位、上 层油温、瓦斯继电器等。 变压器的安装应采取抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图，有 混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图。100mm钢板100mm钢板r*116螺栓n /Z1檎装在混凝上地坪仃混凝十轨梁宽面

15、变压器的固定A.气体继电器安装a. 气体继电器安装前应经检验鉴定。b. 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指 向油枕，与连通管的连接应密圭寸良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。c. 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使 继电保护器误动作。d. 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。e. 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电气设备； 喷油管口应换为割划有“”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。B.温度计的安装a. 温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加入适

16、量 的变压器油，刻度方向应便于检查。b. 电接点温度计安装前应进行校验，温度计测温组件应安装在变压器顶盖 上的温度计套筒内，套筒内加适量变压器油；仪表挂在变压器一侧的预留板上。 软管有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附 近。干式变压器测温组件应按厂家说明书位置安装，仪表安装在便于观测的变压 器护网栏上。c. 干式变压器的电阻温度计，组件应预埋在变压器内，仪表应安装在值班 室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使 用。（7）直流设备安装：1）依据盘位布置图测量基础槽钢长度，确定盘位的起点。2）每排首盘定位后，划线、打眼、套扣，再将首

17、盘固定、找正，其它盘以此为准，依次稳装。排列盘应符合：垂直度偏差小于1.5mm/m，水平偏差相邻两盘 顶部小于2mm,成列盘顶部小于5mm，盘间偏差相邻两盘边小于1mm，成列盘面小 于5mm，盘间接缝小于2mm。3）直流设备的安装不适合打眼、套扣的方法稳装时，应采用在基础槽钢上预 留螺栓，做压盖的方式固定，其螺栓应使用12mm螺栓。4）蓄电池的安装应按设计要求采取防震措施。5）直流盘内安装构件之间应连接牢固。6）小母线接头应水平错位，压接点应除去氧化层并涂以电力复合脂，小母线 两端挂牌，标明用途，字迹清晰、工整并牢固。7）模拟母线应齐全，母线应对齐，并应完整，安装牢固。8）多排排列的盘，每排首

18、盘侧面应在一条直线上，误差应小于 5mm。9）充电机的稳流、稳压特性及充电转换条件满足订货技术条件的要求，稳流、 稳压数值满足运行要求。10）蓄电池组第一次放电容量不小于85%的额定容量。当容量小于95%额定 容量必须作第二次充放电，使其容量到达100%额定容量。（8）母线的制作和安装：1）矩形母线加工制作 母线加工前应矫正平直，切断面应平整。矫正母线应使用木锤，不得损伤 母线。 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。 母线弯制时应符合下列规定：a. 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但 不得大于50mm （L为两个支持绝缘子之间沿母线中心线的长度）。b. 母线开始弯

19、曲处距母线连接位置不应小于50mm。c. 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最 小弯曲半径应符合下表的规定。母线种类弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径(mm)(bxa)铜铝钢平弯50X5及以下2a2a2a矩形母线125X10及以下2a2.5a2a立弯50X5及以下1b1.5b0.5b125X10及以下1.5b2b1bd. 多片母线的弯曲度应一致。e. 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。L图2*3如修母线搭接L母:线两支点持点间的距离f.母线扭转90度时，其扭转部分

20、的长度应为母线宽度的2.55倍。图23-4付线扭转90“b母线的宽度母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径1 mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中 心距离的误差为土 0.5mm。矩形母线的搭接连接，应符合下表6-1要求。搭接形式rb /%bL类型序 号12连接尺寸（mm）b2b2钻孔要求螺栓规格M20M16b1125100b2125100ab或b或（mm）2117个数44直38080b或b1 2134M12线 连46363b或b1 2114M10接55050b1b或94M8645452b1b或94M8直74040280132M12线 连831.531.563112M10接925255092M8垂101

21、25125214M20直1112510080174M16连1212563134M12搭接形式0接1310010080174M1614808063134M1215636350114M1016505094M817454594M8来沖1序连接尺寸（mm）钻孔要求螺栓类型号a（mm）个数规格181255040172M16191006340172M16垂20806340152M14直21635040132M12连22504540112M10接236331.525112M10245031.52592M82512531.52560112M10垂直2610031.5255092M8连接278031.52550

22、92M8垂28404031.5131M12直294025111M10连3031.531.525111M10接31252291M8母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值:铜母线不应超过原截面的3%；铝母线不应超过原截面的5%。具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨。2）母线及固定金具、绝缘子安装母线与母线或母线与设备接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求:a.线接触面加工后必须保持清洁，接触面的全面积均匀涂抹电力复合脂。b.线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母23扣。c.穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以

23、上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。d.螺栓受力应均匀，不应使设备的接线端子受到额外应力。e.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表的规定。螺栓规格(mm)力矩值(N m)螺栓规格(mm)力矩值(N m)M88.810.8M1678.598.1M1O17.722.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M1451.0一60.8M24274.6343.2 母线与螺杆形接线端子连接时：a. 母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径lmm。b. 螺栓丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质 搪锡平垫圈，并应有

24、锁紧螺母，但不得加弹簧垫。 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：a. 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母 线受到额外应力。b. 交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。c. 母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持ll.5mm的间隙， 当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5一2mm的间隙。d. 母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并位于全长或两 母线伸缩节中点。e. 母线固定装置应无棱角和毛刺。f. 多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的钢制间隔垫边 缘间距离应大于 5mm。g. 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象。 绝

25、缘子与穿墙套管安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处 填料完整，结合牢固。 母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：a. 上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。b. 水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极 在后，负极在前。c. 引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负 极在右。 施工工艺其它要求：a. 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平 竖直，整齐美观。b. 各种金属构件的安装螺孔应采用钻床打孔。c. 金属构件的防腐应采用热镀锌。d. 支柱绝缘子底座、套管的法兰

26、、保护网(罩)均应可靠接地。接地线应排 列整齐，方向一致。e. 母线与母线，母线与分支线，母线与设备接线端子搭接时，其搭接面的 处理符合下列规定：铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的 室内可直接连接。铝与铝：直接连接。铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100的室内， 应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。f. 户外安装的矩形母线应用有相色标识的绝缘热缩套加以绝缘保护。3) 刷漆和色相标识 单层母线的所有面及双层母线的所有可见面均应涂以相色漆或色相标识。 母线的螺栓连接及支持连接处、母线与设备的连接处以及距所有连接处

27、10mm 以内的地方不应涂相色漆。 母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷。 漆色分界线三相应整齐一致。(9) 母线筒安装：1）用于母线筒固定用的支吊架安装位置、高度应准确，其标高、水平、沿走向 垂直、支架对角线误差应W5血。母线筒悬挂吊装吊杆直径按产品技术文件要求 选择，螺母应能调节。2）进线母线筒安装尺寸与实际测量尺寸应相符，如有出入，应在安装前对母线 筒外形尺寸进行整改，确保柜体与母线筒、母线筒与墙体接触严密。3）横筒长度应与两竖筒间实际距离相符，测量两竖筒间距应与联络桥一致，在 安装前对母线筒外形尺寸进行整改，母线筒安装后应平直，水平偏差应不大于 1%0。4）联络柜母线桥、跨越母线桥安装，

28、确保竖筒安装垂直，其垂直误差不小于 1.5mm/m。5）母线筒固定距离不得大于2.5m。母线筒水平安装高度应符合设计要求，无 特殊要求时距地不应小于2. 2m,母线应可靠固定在支架上。6）母线筒的端头应装封闭罩，各段母线筒外壳的连接应是可拆卸的，外壳间 有跨接地线,母线筒两端应可靠接地。7）封闭式母线的落地安装,安装高度应按设计要求,设计无要求时应符合规范 要求。立柱可采用钢管或型钢制作。8）封闭式母线垂直安装沿墙或柱子处,应做固定支架,过楼板处应加装防震装 置,并做防水台。9）封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要 求,设计无要求时,插接箱底口宜为 14m。10）封

29、闭式母线垂直安装距地1. 8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电 室、电机室、技术层等除外）。11）封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。（10）接地装置安装：1）技术准备 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路，经复核符合设计要求。 接地装置安装前，应现场复核接地干线支架安装和保护套管的预埋情况， 经验收符合设计要求。 接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前，会同有 关单位做好中间检查及验收记录。 如接地电阻达不到标准要求时，不允许使用降阻剂，须以增加接地极的形 式满足标准要求。2）电气装置的下列

30、金属部位，均应做好接地。 电机、变压器、电动工具等的金属底座和外壳。 电气设备的金属传动装置。 钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏或金属网门。 配电盘、箱、柜、保护屏、操作台等的金属框架。 电力电缆终端盒、金属膨胀器、电缆金属护层、电缆保护管等。 电缆桥架、支架和井架。 架构和设备支架。 电气设备的底座，设备安装的基础埋件。 圭寸闭母线的外壳、SF6圭寸闭式组合电器的金属箱体。3）人工接地体（极）安装的分类为垂直安装和水平安装两种。 根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料应采用热镀锌钢管、角钢和 接地钎子，长度不应小于2.5m，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要 求。埋入地下

31、的接地体不得采用裸铝导体。如采用钢管打入地下应根据土质加工成 一定的斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质 很硬时，可将尖端加工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于50mmX50mmX5mm的 角钢，切割长度不应小于2. 5m，角钢的一端应加工成尖头形状。水平接地体宜采 用镀锌扁钢，没有设计要求时其规格不应小于50mmX5mm。 接地体埋设深度应符合设计要求，当无规定时，不应小于0.6米。接地体 引出线与接地线的焊接口应在地面以下0.4米，表面除锈并做好防腐处理。 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度， 不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等

32、缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做 防腐处理。 采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为 准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径 大的为准）。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6 倍。 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进 行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。垂直接地体长度不应小于2. 5m，其相互之间间距一般不应小于5m。4）接地体安装的现

33、场检查 施工完毕应进行自检、互检及专项检查，焊接质量应符合规范要求。 接地装置的安装应配合建筑工程施工完成，隐藏工程部分做好签证验收并 做好记录。5）接地体安装的质量检验 在验收时，应按下列要求进行检查： 接地网连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显。 全站同一设备的接地线配置应整齐一致。 接地线的弯曲不能采用热处理，弯曲半径应符合规程要求，弯曲部位无裂痕、 无变形。 接地线刷漆颜色为黄绿相间，其顺序为：从左至右先黄后绿，从里至外为先 黄后绿。 接地电阻值及设计要求的其它测试参数符合设计规定。在验收时，应完整提 交下列数据和文件：施工图纸、设计洽商、变更文件、施工验评记录、接地电阻

34、测 试报告。 本站地网应在与其它地网或接地线连接前测试。 当建筑物与开闭站或配电室共同使用建筑物接地网时，建筑物接地网必须满 足开闭站或配电室对接地网的阻值和动热稳定的要求。建筑物接地网与配电室至少 应有两个方向的连接，与开闭站至少应有四个方向的连接。（11）电缆支架的安装1）支架制作 电缆支架铁件连接处采用焊接。焊缝高度应小于等于母材厚度。 支架横铁不得有飞边毛刺，翘角需打磨圆滑。 材料选用安装图纸的要求进行选料，支架的横铁及立铁抹角，在保证其外形几 何尺寸情况下，放样确定。 两背靠背横铁间需螺栓连接。 施工前先加工一套电缆支架在现场确认安装无误后批量生产。 电缆支架预埋螺栓的安装距离根据现

35、场情况可作相应调整。2）支架安装 焊接安装时应保证电缆的最小转弯半径的要求，在电缆进出口处还应保证电缆 能够顺利的摆放到支架上。 接地焊接到埋件处后，必须作接地连接，接地连接使用镀锌扁钢，其截面满足 设计要求，设计无要求时其截面50X5mm。 支架焊接安装后应在焊接处及时刷一遍防锈漆（章丹），待防锈漆晾干后再刷 醇酸漆。（12）控制电缆的敷设及接线：1）技术准备 敷设前，应系统地核对图纸，审核电缆种类、数量、线芯、起止点位置等。 在电缆敷设起止点处挂好端子排图，以便随时核对电缆种类及长度，保证电 缆敷设位置的正确性。 编制电缆敷设计划，开列敷设清单，一般同种类、长电缆作为一组列写；同 种类、短

36、电缆作为一组列写。2）电缆敷设准备 对每轴电缆用兆欧表进行绝缘电阻测试，检查线间及线对外皮、线对屏蔽层 的绝缘，用500V或1000V的摇表，数值应大于30MQ。 合理布置电缆轴的位置，分类码放整齐。3）二次线控制电缆展放 在电缆始末端，应标出电缆编号、电缆型号和电缆去向，字迹清晰，不宜磨 损。在电缆敷设过程中，电缆不能出现死弯，防止电缆芯线受损。 在敷设过程中，电缆标志应防止受潮、浸水、践踏污染，以免造成字迹不清。 敷设电缆过程中，应随时注意和及时消除障碍，防止钉子或其它衣物刮伤电 缆，电缆在敷设过程中出现损伤应及时更换。 电缆敷设到位后，留足电缆长度，沿途人员应将电缆放在支架上，整理、固

37、定，首端留足电缆长度后截断电缆。 电缆预留长度以每根电缆最高点加500mm为宜。 敷设电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10 倍。 为防止室外电缆受潮，电缆敷设完后应对电缆头做防潮、防水处理。 电力电缆与控制电缆同侧支架敷设，电力电缆敷设在上层支架，控制电缆敷 设在下层支架。4）控制缆的接线 盘、柜内电缆芯线接入端子前，应将电缆芯线打开原有缠绕状态，用棉丝或 棉布将芯线捋直，并使用尼龙线或扎带（尼龙搭扣）按照100mm间距离绑扎，若使 用扎带，搭扣应置于电缆里侧。 电缆接线前，应先进行电缆芯线的查线，并在电缆芯线端头穿上电缆号头。 电缆芯线分线，芯线应从电缆的背后抽出并与所接端子排平行，同一区域电

38、 缆芯线弯曲起始位置应一致，保证电缆芯线布置的整齐、美观。电缆接线可分为两 种接线方式。 向外侧分线，然后向内回旋接入端子排，保证外侧弯曲弧度的整齐一致。 向端子排侧分线，做成横向S弯后接入端子排，保证外侧弯曲弧度的整齐一 致。5）电缆接线的要求 每檔端子排一端只接一个线头，最多不超过两个，弯圈的方向应与螺丝的旋 紧方向一致，圈的大小应与螺丝的外径相匹配。 插接、连接不同电缆截面不能接于同一档端子排内。 电缆的备用芯长度，应留置可接到最高端子排。6）电缆芯线的端头标识应使用计算机打印，标识一律使用双号，前面为安装单 位和端子排号，后面为回路号。7）控制电缆的接地 屏蔽层的引线应使用截面不小于1

39、.5mm2的软铜线，并与屏蔽层连接可靠。屏 蔽线应从电缆背后引出，捆绑成束。 地线端头应与匹配的冷压片连接，冷压片与导线连接应使用专用工具压接。 屏蔽线应接至盘、柜内的专用接地铜排上。 铜排上的每个螺栓压接最多不得超过5条接地线。 保护室与通信室之间所用信号传输电缆，屏蔽层在两端分别接地。（13）高压柜、低压柜验收：1）主控项目 柜、屏的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的 可开启门和框架的接地端子间应用软铜线连接，软铜线截面不应小于2.5mm2，还 应满足机械强度的要求，并做好标识。检验方法：观察检查接地线。 高压成套配电柜、控制柜（屏）应有可靠的电击保护。柜（

40、屏）内保护导体应 有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏）内保护导体最小截 面积 Sp 不应小于下表的规定。保护导体最小截面积（伽2）相线的截面面积S相应保护导体的最小截面积SPSW16S16VSW351635VSW400S/2400VSW800200S800S/4注：相线为柜（屏、台）电源进线，S、S材质相同。P检验方法：做电击试验和实测。 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头 的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。检验方法：观察检查。 高压成套配电柜必须按现行国家标准电气装置安装工程电气设

41、备交接试 验标准（GB 50150）的规定交接试验合格且应符合下列规定：a. 继电保护元器件、逻辑组件、变送器和控制用计算机等单独校验合格， 整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。b. 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护 装置，按产品技术文件要求交接试验。检验方法：检查试验调整记录。c. 直流屏交接试验，交流工频耐压必须大于1kV,当绝缘电阻值10MQ时, 用2500V兆欧表摇测1min后，无闪络击穿现象。直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于0.5MQ。蓄电池组充放电，整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文 件要求检验方法：检查

42、试验调整记录。d. 柜、屏间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MQ； 二次回路必须大于1MQ。检验方法：实测和检查接地记录。2）一般项目 基础型钢安装应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础顶部平直度每米/全长1/5拉线，尺2型钢侧面平直度每米/全长1/5量检查 柜、屏相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松动零件齐全。 检验方法：观察检查。 柜、屏内检查试验应符合下列规定：a. 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。b. 闭锁装置动作准确可靠。c. 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。d. 柜、屏上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。

43、接线端子 有编号，且清晰工整，不易褪色。e. 48V 及以下回路可不做交流工频耐压试验，回路中的电子组件不需做交 流工频耐压试验。检验方法：检查试验调整记录。 低压电器应符合下列规定：a. 发热组件安装在散热良好的位置。b. 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。c. 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离。切换时不能触及相邻压板。d. 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信 号显示准确。e. 端子排安装牢固，端子有序号。强电、弱电端子隔离布置，端子规格与 芯线截面大小适配。检验方法：观察检查。 柜、屏间配线a. 电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面

44、不小于2.5mm2的铜芯绝 缘电线或电缆，除电子组件回路，其它回路应采用额定电压不低于750V、芯线截 面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。b. 二次回路联机应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控 制线路应分别绑扎，且有标识。固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或 推入。检验方法：观察检查。 连接柜、屏面板上的电器及控制台、板等可动部位电线应符合下列规定：a. 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量。b. 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。c. 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不 断股。d. 可转动部位的两端用卡子固定。（14）变压器的验收：

45、1）主控项目 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;变压器箱体、 干式变压器的支架或外壳应接地（PE）；所有连接应可靠。紧固件及防松零件齐全。 检验方法：观察检查和检查接地记录。 变压器必须按北京电力公司电气设备交接试验规程的规定交接试验合 格。检验方法：实测和检查试验记录。2）一般项目 调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位 置一致。检验方法：观察检查和检查安装记录。 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示 准确。检验方法：

46、观察检查和检查安装记录。 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 检验方法：观察检查。 变压器按产品技术文件要求进行器身检查。 检验方法：查看变压器外观有无受损。 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%1.5%的 升高坡度。检验方法：实测和检查安装记录。（15）接地装置验收：1）主控项目 材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须 直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。 2)一般项目 接地(接零)线敷设a. 平直

47、、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有 保护管，油漆防腐完整。b. 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、 牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。 接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0. 6m。隐蔽工程记录齐 全、准确。(16) 母线验收：1)主控项目 绝缘子的底座、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地可靠。不 应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。检验方法：观察检查。 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列 规定：a. 线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合表6-1的规定，用力矩扳

48、手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合下表规定。螺栓规格(mm)力矩值(N m)螺栓规格(mm)力矩值(N m)M88.810.8M1678.598.1M1O17.7 22.6M1898.0127.4M1231.4 39.2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6343.2b. 线接触面保持清洁，除去氧化层并涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；c. 接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧 垫圈或锁紧螺母，弹簧垫应压平。d. 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。e. 铝导体连接方法负荷铜铝过渡的要求。 检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 室内裸

49、母线的最小安全净距应符合相关的规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 高压母线交流工频耐压试验必须按现行国家标准电气装置安装工程电气 设备交接试验标准(GB 50150-2006)的规定交接试验合格。 检验方法：检查试验记录。2) 一般项目 母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定 时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。检验方法：观察检查。 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合相关规定。 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合母线的涂色规定。 检验方法：观察检查。(17) 直流设备验收：1)主控项目直流设备电气组件安装的检查a. 号、规格应符合设计

50、要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定 牢靠，密封良好。b. 电气组件应能单独拆装更换而不影响其它电气组件及导线束的固定。c. 热组件应安装在散热良好的地方。d. 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。e. 换压板应接触良好，相邻压板间应有足够的安装距离。切换时，不应碰撞相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应在压板断开的情况下，活动端不带 电。f. 信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应正确显示，工作可靠。装 置性设备或其它有接地要求的电器，外壳应可靠接地。g. 有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。端子排安装检查a. 端子排应无损坏，固定牢靠、绝缘良好。b. 端子应有序号，

51、端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。c. 回路电压若超过400V，端子排应有足够的绝缘并涂以红色标志。d. 弱电端子应分开布置。e. 负电源及经常带电的正电源与合闸电源或跳闸回路之间，应有一个空端 子隔开。f. 电流电压回路端子应为实验端子，信号回路端子应为可开断端子。g. 接线端子应与导线截面匹配。 直流设备内装材的检查a. 二次回路的连接件均应采用铜制制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。b. 直流设备的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操 作位置，其字迹应清晰、工整，且不易褪色。c. 直流设备上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其

52、代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整且不易褪色。d. 二次回路的电气间隔和爬电距离应符合下列表的要求。电气间隙额定电压（V）额定工作电流额定工作电流W63A63AW63A63AW6060UW300300 UW5003.05.08.05.06.010.03.06.010.05.08.012.0爬电距离e. 柜顶上的小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未 经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。2）一般项目 二次回路接线按图施工，接线正确。 使用兆欧表测量二次回路绝缘电阻。 导线与电器组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 电流

53、设备的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 每个接线端子的每侧接线宜为 1 根，不得超过两根。对于插接式端子，不 同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时， 中间应加平垫片。 二次回路接地应设专用螺栓。 对导线的要求。a. 设备的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不 得小于 2.5mm2。b. 控制回路截面不应小于1.5mm2。c. 控制回路采用锡焊连接时，在满足载流量、电压降和机械强度的情况下, 可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。 用于连接门上的电器、控制台板的可动部位的导线上应符合下列

54、要求：a. 采用多股软导线，敷设长度应有适当的褣度。b. 线束应有外套塑料管等加强绝缘层。c. 电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。d. 转动部位两端应用卡具固定。3工程质量的预控措施决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。（1）设计文件复核及优化。电气专业监理工程师首先应熟悉电气安装图纸及说 明书；参加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求；2）电气安装施工企业的资质审查；（3）电气安装工程设备器材的认定；（4）技术准备步骤及土建施工条件。4施工过程中的质量控制（1）监理经常对施工现场进行巡视检查，特别是对关键工序，重点部位的旁站 及检查

55、。（2）凡是需要监理单位审核查，验收的工作，如材料、设备复验，检查工程预 检、验收隐蔽工程，分项、分部工程验收，施工单位必须在检查前24 小时内，以 报验形式通知监理项目部。施工核查，验收是施工阶段质量管理的重要组成部分， 施工单位的施工负责人，质量检查员必须到场并携带相关的技术资料和必要的检 验工具。（3）施工技术资料的整理六、施工进度的控制（1）工程进度控制的依据是施工合同所约定的工期目标，在确保工程质量和安 全等原则下，采用动态的方法，对进度进行主动控制。（2）编制本专业的分部工程的总体进度计划、月度计划，按时填写施工进度计 划报审表月工、料、机动态表。施工前应做好施工组织工作，做好机具

56、及 劳动力的配备，合理组织工序搭接，尽量利用时间，空间安排，交叉作业，提前 安排设备，材料加工定货。每月25 日前应上报本月进度完成情况及下月计划。（3）监理根据工程规模，现场条件，施工队伍情况，分析总进度计划的合理性、 可行性，并对其进度网络计划的关键线路进行分析，了解主要设备、材料供应的 配套安排是否合理，能否满足施工计划的要求。七工程造价的控制（1）工程造价控制的依据是建设工程合同所确定的合同价，单价或协议条款。对 工程变更洽商、材料变更、设备变更应严格把关，保证质量的前提下尽量降低成 本。（2）严格执行工程计量和时限要求，审核施工单位填报的月完成工作量报审表（3）报验资料不全，与合同文

57、件约定不符，未经质量签认合格或有违约的计量， 未经监理核实的工作量不得结算工程款。八、调试及分部工程验收（1）设备在通电试运行的基础上进行系统送电运行，并按照设计图纸的设计在 总柜负荷侧对电压，电流进行测量，判断是否符合设计要求，并处理至正常状态。（2）电气工程完成后，进行分部工程验收。（3）对施工单位全部电气工程竣工资料进行审查。 九、电气安装工程常见质量通病（1）材质与试验检查方面通病：材质与图纸不符。（2）高、低压柜与基础型钢连接的通病：图纸要求螺旋栓连接，实际都是焊 接。（3）分段母线桥跨接地线的通病：软连接线截面小；连接处漆面未除掉。（4）母线连接（连接面涮锡、螺栓所用工具）的通病：刷漆粗糙；未使用力 矩扳手。（5）电缆在竖井内（支架）固定间距的通病：间距不符合图纸要求（尤其转 角处）。（6）电缆中间接头（在井内隧道内）支持物的通病：托架和悬吊不平。（7）电缆进入设备，管口封堵的通病：不使用防火封堵材料；封堵不严。（8）接地装置的安装方式、热镀锌扁钢（圆钢）搭接面以及扁钢刷相色漆（PE 黄、绿，N浅蓝）：工作接地与保护接地距离不符合图纸要求；搭接面长 度不够；不涂相色漆或仍涂黑漆。（ 9 ）电缆支架接地问题的通病。（10）二次回路接线