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1、1目的 :为了让作业员正确规范的操作,减少不良品返修品的产生,确保产品质量符合客户要求。 2适用范围:所有操作碳油板灌碳板的作业人员3工艺流程31 碳油板工艺流程。黑油房负片线路电镀蚀刻开料焗板料 100/90 分钟磨板曝光房正片线路丝印字符丝印阻焊桥油焗板料 130/30 分钟丝印阻焊钻管位孔灯箱 QC 检查丝印碳油啤板成形V 坑测试(开短路)抗氧化FQC包装清洗32 灌碳板工艺流程。黑油房负片线路电镀蚀刻开料焗板料 100/90 分钟磨板曝光房正片线路印保护绿油测试(开短路)灌碳冲孔丝印阻焊字符钻管位孔灯箱 QC 检查啤板成形V 坑抗氧化FQC包装清洗4丝印房碳油板灌碳板工艺控制。41 作
2、业员必须戴手套作业。42 生产操作时各机器设备的工艺参数必须按照按相关操作指示进行，不得随意更改。 43 各机器设备必须清洁干净，表面不得有灰尘垃圾、油污等杂物。44 丝印速度和回油墨的速度吸风压力控制在最佳范围。(以印刷效果作为检验依据). 45 丝网、刮刀、碳油具体依照工程 MI 要求选择。46 碳油使用前必须进行搅拌均匀,用粘度计检测粘度在要求范围内,油墨用过后及时封 好盖。47 印刷前一定要清洗板面的油脂,氧化物等污染物,所有灌碳板碳油板必须经 QA 首板 确认,方可正式生产。48 丝印板过程中作业员每印一架板至少要自检 2PNL，特别情况要加大自检的次数。 49 碳油板烘干温度 15
3、0时间 45 分钟。碳油灌孔烘干温度 150时间 20 分钟，后一次碳线或面点温度 150时间 40 分钟，特别要求的灌碳板分二次灌,先灌过孔，再印底碳 线.410 碳油电阻测量，碳油过孔电阻值应小于 100 欧姆，碳线方阻小于 25/口(碳线长度 碳线宽度25),碳油灌孔内过油 2/3 以上，可根据工程部图纸及 MI 要求的点进行检 测。411 焗板作业员填写每次焗板的入炉时间出炉时间温度数量等，出炉冷却后作业员要 知会 QA 进行碳阻值的抽查检测及附着力的测试。4 12 每张碳油网版使用达到 2500 印次，必须退回网房要求重晒新网版。5 安全注意事项5.1 开机灌碳印碳时候不可将手、身体伸进网版下.5.2 焗板作业员要戴厚线手套操作,以防烫伤皮肤.6记录6.1丝印房焗板记录6.2丝印机清洁保养记录
PCB印制线路板碳油灌碳作业指导书
