常州电厂Ovation使用维护手册

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1、常州发电厂OVATION系统操作维护手册上海西屋控制系统有限公司二00七年八月编制第一章 系统概述本手册为我厂热控专业DCS系统的维护手册，我厂DCS系统采用上海西屋控制有限公司的OVATION系统。本手册结合我厂实际工况编制，可以作为上海西屋OVATION系统软件和硬件培训手册的补充。可以结合两本手册来进行系统操作、软件组态及系统维护。必要时还应参考随机的原版资料。常州发电厂#1、#2机组（单台机组）DCS控制系统组成：l 二台工程师站DROP200、DROP201工程师站执行系统管理功能，存储所有的系统软件，提供了创建、编辑和下装过程图象、控制逻辑和过程点数据库的必要工具。并包含了所有操作

2、员站的功能。l 一台历史站DROP160历史站对整个OVATION过程控制系统的过程数据、报警、SOE、记录和操作员行为提供大量的存储和回复。l 五台操作员站DROP210、DROP211、DROP212、DROP213、DROP214、操作员站执行对整个过程系统的监视、控制等功能，是一切运行操作功能的人机界面。实现运行人员对生产过程的干预。l 一台激光打印机为工程师站配有，用于组态文本的打印。l 一台喷墨打印机用于过程流程图、趋势图的画面的拷屏打印。l 二十六对控制器DROP1/51DROP17/67、DROP21/71DROP23/73、DROP25/75、DROP41/91DROP45/

3、95。现场的过程信号，通过电缆与I/O模块的端子排连接，通过特性模块、电子模块将现场信号转化为数字量信号，通过I/O接口卡（PCI）卡经PCI总线传至CPU，再由CPU传至与其相连的闪存单元，经过闪存中的控制算法的运算，将控制指令输出至I/O接口卡（PCI卡），再由I/O模块输出至现场设备，完成控制过程。控制器通过网络还接收操作员站、工程师站传来的指令和信息。经过闪存的内部处理产生的控制指令经CPU传至I/O接口卡，再经I/O模块传至现场设备。控制器对应控制系统分布情况：DROP1. CCS、辅助风、制粉A、F、B控制DROP2. 给水、汽水、汽温控制、制粉D、C、E控制、燃油控制、远程I/O

4、DROP3. 风烟A顺控、送风、一次风调节、启动、电源监视、杂项DROP4. 风烟B顺控、引风调节、疏水放气DROP5. MFT、OFT、吹扫、密封风机、冷却风机、SOE、磨ABCDEF的DAS点DROP6. 制粉A、E、油A、EDROP7. 制粉F、D、油F、DDROP8. 制粉B、C、油B、CDROP9. 小机A、辅汽、轴封DROP10. 小机B、真空、润滑油系统DROP11. 电泵、发电机、EH油、汽机、电源监视、SOEDROP12. 高、低加、汽机本体、主、再热蒸汽DROP13. 除氧、凝结水、旁路DROP14. 开式水、闭式水、混床DROP15. 发变组、柴油发电机、保安电源、UPS

5、、220V直流、SOEDROP16. 6kV、380V厂用电、110V直流DROP17. 等离子DROP21. 高压启备变、母联回路、公用12A段、SOEDROP22. 公用6kV、380V厂用电DROP23. 空压机、辅汽、远程循环水泵、雨水泵房、远程燃油泵房 DROP25. 等离子公用DROP41. ETS系统DROP42. DEH系统DROP43. DEH系统DROP44. A小机MEH系统DROP45. B小机MEH系统l 十一台Switch（交换机）交换机作为Ovation系统网络的通讯设备，对数据进行转发，并减少冲突域。Ovation网络采用冗余Switch，使站点通过双口网卡连接

6、到两个Switch上，保证了不会因单一元件的故障而引起整个网络瘫痪。下面是我厂单台机组DCS系统网络图：第二章 基本操作一. 基本操作1. 调出一幅流程图的方法：（1） 在操作界面中，点击Data Analysis and Maintenance（数据分析与维护菜单）（2） 点击Operator Station Program （3） 点击Diagram Display打开Display Diagram（4）在Display Number处填入你想看到的流程图的图号。 注：1000号图为系统总貌图。2. 调出一幅SAMA图的方法：（1） 在操作界面中，点击W窗口（2） 在W窗口菜单栏中点Con

7、trol，出现一个提示窗口（3） 点击提示窗口左上角turn键，出现System Overview窗口（4） 点击所选择站号（例如：DROP1，DROP2），点击右下角GOTO键（5） 点击所选的SAMA图图号，点击GOTO。3. 制趋势图和查看趋势（1） 查看实时趋势在画面选中相应的点（或是在逻辑里选中相应的点）点击右键，在下拉菜单中点击Mini Trend，就会出现实时趋势图。（2） 查看历史趋势点击趋势图图标 Trend Display 在窗口左上角的Create中选Historical Trend Display 点击Modify Properties 会弹出一个窗口，在Range中选

8、Start Time/End Time（起始时间和结束时间）设定要查找的时间范围。点击Add Point，在Point Name里填入要查看点的KKS码，点击Apply，继续增加点（只查看一个点，点击OK），就可以调出想要查看点的历史趋势。（3） 打印趋势调用出所需要的趋势图后，在屏幕上放大至合适大小，鼠标放在桌面上，点击右键，下拉至Print Screen，点击。4. 如何强制点(模拟量、数字量)（1） 模拟量：例：磨煤机温度点，在磨煤机画面中选中此温度点，右键下拉选择Point Information打开点信息，在Value/status中Value DaramsScan选择Scan Of

9、f。在Analog Value AV中输入需要设置的值。（2） 数字量：例：开关门，在画面中点击一个阀门，在KKS编码上右键下拉菜单中，点击Signal Diagram进入SAMA图，选择想强制的点，例：开指令。在Point Information中输入开指令的KKS编码，在Value/statuValue DaramsScan选择Scan Off，强制“1”或“0” 注：强制点要申请强制人签字，并做好记录，强制的点经申请强制人确定后要及时恢复5. 已经被强制的点的查询方法 在操作界面MENU中点击Data Analysis and MaintenanceOperator Station Pr

10、ogramsPoint Review点击Set Filters 在弹出窗口中将EV（强制点）、SC（切除扫描点）选中，点击OK（对于其他类型的点的查询同理）。 在Point Review窗口中点击Begin6. 建立一个点并将其关联在操作画面中（1） 在操作界面MENU中点击User login/Menu， 进入Engineer user Functions点ToolsPower ToolsPoint Builder 在Point Builder下输入所建点的KKS码，别名（可不填），点的描述，点的类型（如LA,LD,LP），选择控制器，槽号，通道号等,模拟量点计算转换系数（见18） 在左上角

11、选择“对号”，保存。选择Drop loader，选择点所在的控制器，下装。 注：Drop loader前要先比较，Drop loader时先下装主控制器，再下装备控制器（2） 在GB（Graphic Builder）中，添加一个DAS显示点的字符串，在字符串中把新建立点的KKS码填入，保存GB图。（3） 在Ovation Config ToolsAdmin Tools，在Admin Tools下选择：Download Configuration to Drops，选Operator，选择操作员站,按Download 按钮 注：Download界面下，凸出为不选，凹下为被选中7. 新建历史点（1

12、） 在Point Builder中打开需要建历史点的点，PBHSRCollection erablad选中，快捷菜单里打勾（2） 点击Generate HSR PIC FilesGenerate,生成历史文件。（3） Drop loader到所在控制器（4） User login/MenuToolsPower ToolsOvation Config Tools 点击出现Ovation Config Tools窗口。在Funtion中选中Download Configuration to Drops.在Fliter中选中Historical Storage/Retrieval 在Drop中选中

13、Drop160Download.（5） 在160站，User login/MenuDrop FunctionsHSR StationHSR Status/Control 点击会出现HSR Status/Control对话框，选中Primary Station点击PIC Restart 8. 操作员操作记录查询（1） 在操作界面中点击Data Analysis and Maintenance Historical ReviewsOperator Event Review（2） 出现窗口 Historical Operator Event Review（3） 在窗口左上角点击 Review 中的

14、Filtering（4） 会弹出窗口 Historical Operator Event Review:Properities（5） 选择想察看的操作员站以及起始时间，点击OK（6） 最后在 Historical Operator Event Review 窗口左上角点击 Begin9. 打印报表（1） 在操作界面MENU中点击User login/MenuDrop FunctionsLog ServerReport Maintenance-(修改及打印报表) Build(修改)（2） 在操作界面中点击Data Analysis and MaintenanceReport Manager,会弹

15、出窗口：GenerateRequest 选择文件10. 打印逻辑图（1） 进入CB（Control builder），点击MaintenanceExecute Script进入后，选择控制器ConfigOKsh1*Plot Drawing Files.在下面Prototype输入sh*打印某一张（*代表数字），sh*是打印控制器中所有的图，或者是：sh1*、sh2*、sh3*，点击OKDefault Script File ListOK（2） 拷屏打印：在W窗口中打开所需要的SAMA图，鼠标放在桌面上，点击右键，下拉至Print Screen，点击。11. 修改一幅逻辑图（1） User lo

16、gin/MenuToolsPower ToolsControl Builderokopenok，选择被修改图所在控制器，双击，选择被修改图号，ok（2） 应用CB的工具修改逻辑图（3） 修改后的图进行保存(save).dwg文件成为.src文件（4） 菜单条上选择Control Monitor Graphic Compile Graphics,编译.src,成为.diag文件（5） 编译完成后，进行Drop loader（下装到控制器）（6） Download（下载到各个操作员站）12. 新建一幅逻辑图（1） User login/MenuToolsPower ToolsControl Bui

17、lderoknewok（2） 打开Create New Files对话框，在此对话框内选择控制器号（新建逻辑图所在的控制器），输入图号sh*（图号命名不能重复），ok（3） 进入新建逻辑图的窗口，同时会在窗口上显示一个标题对话框。对话框中下列内容必须填写：Ceneral InformationControl Set（控制回路执行任务区时间，）填3Sheet Number（控制图号）填新建逻辑图号ok，其余可以不填，还有补填或更改的机会。补填方法：ControlEdit Title BoxEdit Drawing dialog box注：任务区只有这一次填写机会，如果不填或填写错误，无法更改，此

18、图只能作废，3为自定义，我厂DCS部分都选3任务区（4） 用窗口右侧的制图工具建图，图中所用到的 输入输出点，应该先在PB中建好注：算法中点的输入要填写到算法的输出管脚栏内，由于最后结束的算法没有输出管脚，它的点的输入应填到前一个算法的输出管脚。如果前一个算法输出管脚内已输入点名，就在这两个算法之间增加一个“OR”算法（5） 完成后，选择FileSave保存，选择ControlMonitor Graphic编译（6） 编译完成后，进行Drop loader（下装到控制器），Download（下载到各个操作员站）。13. 在操作界面中加一个电动门（1） 在IO清册中，找出电动门所需要点的空位，如

19、：开指令（DOAC）、关指令 （DOAC）、 开状态反馈（DI）、关状态反馈（DI）、远方/就地控制方式（DI）、故障（DI）等。确定合适的空位，编制合适的KKS码（2） 按编制的KKS码，在Point Builder中，按选定的空位所在控制器、分支、槽位号，建电动门所需的点（方法同6），另按拟建电动门CB图的图号建两个打包点GP1和GP2（3） 进入CB（Control builder），画电动门逻辑图（方法同12）。也可以导用已有的逻辑图（见14、15）（4） User login/MenuToolsPower ToolsGraphic Builder，打开电动门所在流程图。画出电动门形状

20、底图（前景区），并定义其变色条件，然后在电动门底图上定义POKE区，做该电动门的操作窗口图，正确填写相关参数和点名。新画电动门和操作窗口图是很复杂的工作，因此多采用复制的方法增加电动门。方法：在已有的流程图中选一类似电动门，复制粘贴到此流程图中。在User login/MenuToolsPower ToolsPoint Group BuilderViewPDSAdd Group新加一个点组，用于替换所复制的电动门的点名（5） 保存GB图（SAVE）。（6） 进行Drop loader（下装到控制器），Download（下载到各个操作员站）。14. 导出一张（或部分）控制图（1） 打开一张已经存

21、在的控制图或者新建立一张控制图（2） 在AutoCAD 窗打开 Control 下拉菜单（3） 选择CB Library 项打开CB Library菜单（4） 选择导出 Export 项 （5） 选择“Select to Lib Action” 对话框（6） 选择指定选项（7） 如果整张图被保存到一个文件，则执行下列操作：A. 选择 Entire Sheet to Library 选项B. 按下 OK 打开一个“To Lib” 文件名对话框C. 输入存放导出文件的路径和文件名D. 按下 OK 按钮（8） 如果仅导出部分图形则执行下列操作：A. 选择 User Selects Items 选项B

22、. 按下 OK 按钮C. 用多边形选中要导出的部分图形D. 单击鼠标中间键封闭多边形，同时“To Lib”文件名对话框被打开。E. 输入存放导出文件的路径和文件名F. 按下 OK 按钮G. 选择一个基准点（当这个图形倒入时的插入基准点）15. 导入一张（或部分）控制图（1）打开一张已经存在的控制图或者新建立一张控制图，并在AutoCAD 窗打开 Control 下拉菜单。（2）选择CB Library 项打开CB Library菜单（3）选择Import item 项导入指定文件（4）指定文件被导入后，一个可被用户修改的用户定义点名表被打开，用户可以对每个点进行名称替换。16. 编辑算法跟踪（

23、1） 打开一张已经存在的控制图或者新建立一张控制图，并在AutoCAD 窗打开 Control 下拉菜单。（2）选择Edit Tracking 项打开Edit Tracking菜单（3）在Set Tracking 对话框内进行跟踪设置，按下 Done 按钮。（4）或选中需要设置跟踪的算法，点Edit编辑TOUT，产生跟踪（5）每个算法都保留一个接收跟踪值的点（TRIN）自动跟踪下游算法的跟踪输出信号TOUT。当TRIN域参数被清空时，则跟踪被断开17. 在工程师站上使用控制器诊断功能User login/MenuDrop FunctionsControllerController Diagno

24、stics ，在其上选择要查看的控制器进行检查，可以查看控制器各任务区已用内存占有量18. 模拟量线性转换系数计算举例如：变送器MA输入测点，4-20mA对应0-100Kpa转换系数类型设定为 1，即CV=1C1（量程上限值-量程下限值）/(变送器上限安培值-变送器下限安培值)C2=量程下限值-C1*变送器下限安培值C1=(100-0)/(0.02-0.004)=100/0.16=6250C2=0-6250*(0.004)=-25模拟量线性转换系数计算路径：User login/MenuDrop FunctionsControllerSensor Calibration 即变送器模拟量点输入值

25、的标定功能。二 Ovation组态注意事项1. 控制器容量问题 （1）控制器工作在Normal方式时，能支持6000点(包括Receive点)，控制区1-5的总容量不能超过512K； （2） 控制器工作在Expand方式时，能支持16000点(包括Receive点)，控制区1-5的总容量不能超过1.5M；这种方式需要控制器处理卡硬件支持，即CPU卡内存不小于32M，闪存容量 不小于32M。（3）任何不满足上述条件的设置将会导致控制器不能正常启动。同时，在Highway Connection 和控制器设置应保持一致 （同为“Normal”或“Expand”）。 2. 控制器 I/O task 问

26、题 （1） 控制器所有任务区的I/O Task默认设置为并行(Parallel)方式，该方式是为扫描大批量I/O点设置的。如果控制器工作在该方式下，扫描I/O和执行控制逻辑将会交替进行（并行），有可能在一个回路周期内扫描到的I/O值只有在下一个回路周期内用来计算逻辑。因此可能造成一些保护回路延迟一个回路周期动作。（2） 控制器另外一种扫描方式为串行(Serial), 该方式同WDPF系统一样，即先执行扫描I/O，再执行逻辑，然后写I/O。（3） 并行方式优点：能支持大量I/O点扫描，占用CPU资源少，控制器负荷相对较低 并行方式缺点：扫描到的I/O值可能在下一周期才会用于逻辑计算 串行方式优点

27、：扫描到的I/O值能在同一回路周期内用于计算，运算快 串行方式缺点：多占CPU时间，控制器负荷会比运行在并行方式高（程度取决于该控制区内的I/O点数） （4） 推荐： A. 在控制器负荷允许的情况下尽量采用串行（Serial）方式。 B. 每块卡上的I/O点应组态在同一扫描区 C. 用于保护的I/O点应尽可能与逻辑组态在同一控制区 3. SOE 点问题 （1） 在一个控制器内，所有SOE点应分配在同一块PCRL（或PCRR）上。 （2） SOE点应组态在100ms区，例如Area 1。 （3） SOE卡上未定义点名的通道，其对应的I/O Builder模块定义上不要打勾。 4 . IO卡与控制

28、器通讯超时后输出状态 最好设置为Latch状态，可以在IO builder中定义（Timeout Action）。这样在IO卡与控制器失去联系时IO输出可以保持在原来状态；如果定义为Reset，输出将会回零。 5. Control Builder 页间连接点 页间连接点最好用自己定义的中间点，不要使用系统默认点，这样便于现场修改逻辑。 6. Control Builder打包点（LP） 尽可能在SAMA图中使用LP点以减少系统点的使用量。虽然Ovation能支持100K点， 但太多的点影响网络性能，对今后维护（比如备份、恢复系统）不利。7. CB操作 （1） 千万不要用CB Repair功能。

29、Repair有可能导致数据库异常，比如算法不运算，例如：与、非门工作异常。 （2） 在删除算法时必须将该算法对应的信号线（包括入口和出口）同时删除。不能为图省事将老的信号线直接连接至新算法上。 （3） 在进行大量修改后，一定要注意SAMA图中算法的执行顺序，最好能重新排序（例如：模拟量从上至下，开关量从左至右执行），否则会因执行顺序混乱导致逻辑执行变慢。 8. Control Builder算法参数设置 绝大多数算法IN1的增益（IN1 Gain）不能设置为零。 因为IN1一般为跟踪线，在算法处于跟踪方式时将根据IN1增益反算上游算法输出，这样会导致被零除的错误。 9. Upload Tuni

30、ng Parameter 在现场通过MMI修改的算法参数，要及时通过Upload Tuning Parameter读到SAMA图中 来，避免参数丢失。 三 控制器容量及速度的组态方法1. 打开组态窗口：（进到Admin tool中）（1） 打开POWER TOOLS（2） 点击WEStation Config Tools.,出现两个图标，其中一个是WEStation Initialization Utility，另一个则是WEStation Admin Tool；（3） 双击WEStation Admin Tool图标，出现WEStation Admin Tool窗口；（4） 点击Functi

31、on，出现下拉菜单；（5） 选中其中第1项Define Software Configuration（6） 在Filter：框中，选中第5项：Controller Softwart（7） 在Topic：框中，选中第1项：Controller Configuration Parameters（8） 出现Controller Configuration Parameters窗口2. 参数组态及存盘：（1） 在第1行Configuration For Drop Number：处，填入预组态的控制器号，例如要对DPU11进行参数组态，此处则填入11；（2） 第2行到第11行中的参数不要更改，采用系统默

32、认的值；（3） 在第12行Control Tasks：选择预组态的控制区（1、2、3、4、5区）；注意：其中1区和2区的运算速度不能改，是系统规定的，即1区为100毫秒，2区为1秒；（4） 在第14行Control Task Enabled：，点击下三角框，在出现的下拉菜单中，选中Enabled；（若选择Disabled，则不允许此任务区工作）；（5） 在第15行Sheet Set Size：填写该任务区的所需的容量值（单位为字节byte，控制器Normal方式下，其最大容量为512KB,控制器在EXPANDED(扩展方式)下,其最大容量为1.5MB，即1500KB，即Byte）通常控制器设定

33、为NORMAL方式,即最大容量为512K；(normal/expanded两种方式的选择组态，是在第6行system configruation中进行选择的)。（6） 在第16行Period (msec)：填写该任务区所需的运算速度（单位为毫秒）；（7） 第17行I/O Scan Type：选为“Parallel”，即并行通讯方式。（8） 参数填完后，点击Apply，即将上述组态的内容存盘。（9） 当一个区参数组态存盘后，再组态另一个区，直到所有的5个区全部组态完成；（10） 注意，要对主控制器和冗余控制器都做修改；（11） 双击Controller Configuration Paramet

34、ers窗口左上角的关闭扭，关闭该窗口。3. 在修改控制器容量的时候，还应对下面内容进行修改,其目的是：在对上述2.5步中内容所做的修改，是将控制器的内存容量改为512K或1500K，而在此步进行的修改则是将控制器数据高速公路上所能广播的点数改为6000点或16000点（即NORMAL方式为6000点，EXPANDED方式为16000点）。（1） 在WEStation Admin Tool中，在Function中选择第1项Define Software Configuration；（2） 在Filter中，选择第1项Base Software；（3） 在Topic中，选择第6项Data High

35、way Connection Configuration；（4） 在出现的窗口中：a) 第1行用来选择控制器号；b) 第2、3、4不用改，采用系统默认值；c) 第5行可改为Normal或Expanded；这步是主要的一步。d) 第6、7、8行采用系统默认值；e) 点击Apply，将修改的参数保存；f) 要对需要修改控制器容量的控制器中的主控制器和冗余控制器都要进行上述修改。4. 组态参数的下装到服务器（Install操作）：（1） 在WEStation Admin Tool窗口中，点击Function，出现下拉菜单；（2） 选中其中第2项Install Configuration on Sof

36、tware Server；（3） 在Filter：框中，选中第5项：Controller Softwart；（4） 在Topic：框中，选中第2项Controller Configuration Parameters（5） 点击下面的“Install”按扭，屏幕开始滚动，（信息显示出的内容表示为没有被改变的控制器，显示Unchanged/wdpf/rel/config.，被改变的控制器则显示出Modifying/wdpf/rel.）即开始将其控制器的组态参数装到服务器中，直到屏幕出现“Software Server Configured 星期 月 日 时：分：秒：年 ” 为止，即完成了控制器组

37、态参数装到服务器中。（6） 关闭信息窗口。5. 组态参数LOAD到控制器中（Donw操作）：（1） 在WEStation Admin Tool窗口中，点击Function，出现下拉菜单；（2） 选中其中第4项：Download Configuration to Drops；（3） 在Filter：框中，选中第1项：Base Software 和第5项：Controller Software；（4） 在Drop：中，选中待组态的控制器，（注意：要选择主控制器和冗余控制器）；（5） 点击下面的“Download”按扭，即开始将组态参数下装到控制器。6. 下装结束后，重新启动控制器：重新启动控制器有

38、两种方法a) 用Dropload 中的Clear 功能,清空控制器后,控制器自行重新启动;通常情况下,应采用此种方法进行重新启动,因为需清空一次控制器,才能使控制器正常工作,否则控制器将出现错误.b) 用Bootstrap Drops i. 在WEStation Admin Tool窗口中，点击Function，出现下拉菜单；ii. 选中其中第4项；Download Configuration to Drops；iii. 关闭Filter窗口中的所有选项：将光标移到该框中，单击右键，点击“Clear All Choices”；iv. 关闭Drop窗口中的所有选项：将光标移到该框中，单击右键，点

39、击“Clear All Choices”；v. 在Drop窗口中选中预下装的控制器；在该窗口的倒数第2行，有一个“Bootsdrap Drops”按扭，点击此按扭，即开始重新启动该控制器 四. 西屋部分算法块说明：1. AVALGEN算法块该算法块初始化了一个模拟量点，该算法块的输出就是调节常数中存 储的模拟量值，如果该数值输入不正确或者误用，算法块将产生一个非法的数，如果OUT是非法，则它是一个坏点。2. BALANCER算法块该算法块监视了多至16个下游算法块的方式，并当下游算法块要求上游算法块跟踪时，执行一个用户定义类型的跟踪。BALANCER算法块特殊的结构能使他用于平衡下游几个手自动

40、站算法块。下游算法块的的实际数目由用户定义，你可以将算法块的输出与任何下游算法块的IN1输入相连或与一个下游算法块算选择器类型算法块的IN2输入相连。设定算法块时，需要指定哪个算法块使用BALANCER算法块的输出信号。BALANCER算法块检查反馈信号得知有多少下游算法块正要求上游算法块跟踪，随后根据这些信息以及控制初始化的类型来计算正被发送到这些下游算法块输入的模拟量输出值。3. FLIPFLOP算法块S-R触发器FLIPFLOP算法块是一个记忆装置，它的输出状态入下述真值表所示SETRESETOUT00保持01010111?SET优先，则为”1” ,RESET优先，则为”0”。4. FU

41、NCTION函数发生器FUNCTION算法块通过定义12个XY数组产生一个分段线性函数，每个Y数组有一个对应的X数组，由此而描绘出想要得到的函数。其中有如下参数：GAIN：输入增益BIAS：输入偏置TPSC：输出点最大值BTSC：输出点最小值TRAT：跟踪速率BPTS：折点数X-1：第一点输入Y-1：第一点输出5. GAINBIAS算法块该算法块用一个内部增益乘以模拟量输入，增加了一个偏置，并限制输出值。为了按输入比例放大输出，以如下方式计算必须的增益和偏置：；如果算法块得到一个非法的输入值或者计算一个输出的非法值，则站将报警。6. GASFLOW算法块该算法块计算理想气体的压力温度补偿质量或

42、测体积流量。质量流量按如下计算：体积流量按如下计算在计算中，可能需要去掉压力补偿或温度补偿，对于没有压力补偿，必须指定一个负压值（PRES）。对于没有温度补偿，必须指定一个负的温度值(TEMP)。其中TPSC和BTSC参数用来限制算法块输出值。7. HIGHLOWMON算法块该算法块是一个使用重置死区和固定或变化限制的高和低信号监控，对于HIGHLOWMON算法块，如果输入值（IN1）大于高限设定或者小雨低限设定值，则数字量输出标记置TRUE。如果要重置标记，输入必须小于高限设定值乘以高设定置中的死区，并大于低限设定值加上低设定值的死区。8. KEYBOARD算法块KEYBOARD（键的界面）

43、算法快将控制键（启/开，停/关，自动，手动，）与大部分基础形式中的控制器界面相连。每个键的输出通过控制选择命令在用户一旦激活算法块时可以使用。KEYBOARD算法块将操作站可编程键（P1到P10）连接到大部分基础形式中的控制器中。对于，和键，输出将持续一个真信号，只要这个键按下，对于其他键，这个算法块的输出是一个指定长度的脉冲（真信号）。脉冲长度由LENGTH（长度）参数定义，它指定了循环中脉冲的长度，如果LENGTH等于0或1，则脉冲将是一个循环长。LENGTH参数可能定义一个脉冲长度至多255个循环。9. LEADLAG算法块LEADLAG是一个非线性的lead/lag函数，输出值是一个旧

44、输出，旧输入，新输入，增益，lead，lag时间常数的函数。在一个稳定状态下，OUT=IN1XGAIN（除了受限时）。输出在五个时间单位常数将达到预期稳定状态输出的98%。这个算法块可以设置成纯lead函数，输出值是一个旧输出，旧输入，新输入，增益，lead时间常数的函数。输出在五个时间单位常数将达到预期稳定状态输出的98%。10. MASTATION算法块该算法块将基于CRT软件手自动站和可选择的Ovation循环界面模件卡作为界面连到功能处理器。如下模件将被用到：自动，手动和本地。功能：完成手/自动切换。该算法能与操作员键盘或控制面板上的“”，“”，“AUTO”，“MAN”键连接。11.

45、MASTERSEQ算法块该算法块提供单独算法控制控制函数的顺序执行。算法利用单独DEVICESEQ算法提供一个接口至逻辑函数在每个顺序步骤的执行，每个MASTERSEQ算法块可以附属至多30个DEVICESEQ算法块，随后多重MASTERSEQ算法块可以一起层叠。算法块监控着通过一个打包点组的每个步骤设备的响应。这个打包的点组成为状态点。每一个设备都有唯一的状态点。状态点既满足了对MASTERSEQ输入和输出的需要，也满足了在附表中根据位定义的DEVICESEQ算法块的需要，当位为0时，一个设备被认为是开或运行，在他关联的打包组状态点中，即逻辑1。相同地，当位为1时，一个设备被认为是关或停，即

46、逻辑0。12. OFFDELAY算法块OFFDELAY是后延时，也就是下降沿延时13. ONDELAY算法块ONDELAY前延时算法块，即上升沿延时，当输入与条件信号为1，则延时，当条件信号为0，则输出为0。14. ONESHOT算法块ONESHOT脉冲发生器，即触发马达，输入为脉冲信号，输出为脉冲宽度。15. PID算法块功能：PID偏差作用：Error=SP-PV（反作用）Error=PV-SP（正作用）PGAIN：比例增益INTG： 积分时间DRAT： 微分时间DGAIN：微分增益PID算法特点：1） PID入口过程变量及设定值必须标定为0%100%PV%=PV*PV（GAIN）+PV（

47、BAIS）SP%=SP*SP（GAIN）+SP（BIAS）2） 偏差死区（DBNE）及死区增益（ERRD）进行PID运算的偏差=实际偏差*死区增益当ERRD为0时：则为一般情况当ERRD为01时：为OVATION情况3） PID运算方式：Normail，ESG，ESI16. SETPOINT算法块功能：产生一个设定值。该算法块与操作员键盘或控制面板中的“”，“”键连接。17. 2XSELECT算法块二选一算法块功能如下：OUT=（A+B）/2 （平均值） P4 High （高选） P6 Low （低选） P5 A （选A） P1 B （选B） P2参数：MODE：当TMOD为“1”时，MODE

48、数值（15）决定OUT的功能。当TMOD为“0”时，OUT的功能由操作员键盘控制。同时，CNTL参数设为“7”。XDEV：两值差报警（ALDB设置）XABQ：A质量报警XBBQ：B质量报警XALM：A、B都有质量报警、数值无效、差值大于CNDB值。MRE：报警同XALM，但此输出可由P3键屏蔽PBPT：打包点，包括以上各状态信息。18. TRANSFER算法块切换算法块功能：FLAG=TRUE：OUT=IN2 FLAG=FALSE：OUT=IN1参数：TRIN：算法的跟踪输入SLEW：内部跟踪选择：OFF：在切换中不跟踪ON：在切换中跟踪（指当IN1切换到IN2时或IN2切换到IN1时是否要跟

49、踪）TRK1：跟踪输出IN1的信号TRK2：跟踪输出IN2的信号TRR1：当IN1切换到IN2时：TRIN跟踪IN2的速率TRR2：当IN2切换到IN1时：TRIN跟踪IN1的速率OTRK：输出跟踪：OFF：不跟踪，ON：跟踪。第三章 Ovation 系统硬件一 Ovation I/O 卡件1. IO模块卡定位：本地PCI卡：(PCRL)例如：111第一个1是：PCI#(PCI卡号)第二个1是：Branch#（支线号）第三个1是：Slot#（槽号或通道号） 例如：1.5.3就是第一块PCI卡的第五条支线上的第三个槽（通道） 远程PCI卡：（PCRR）例如：1111 第一个1是：PCI#(PCI

50、卡号) 第二个1是：远程节点号第三个1是：Branch#（支线号）第四个1是：Slot#（槽号或通道号）例如：1.2.5.3就是第一块PCI卡的二号远程节点的第五条支线上的第三个槽（通道）。注：奇数支线从上往下数，偶数支线从下往上数。（面对柜门左手奇数，右手偶数）。2. 更换IO模块卡的步骤在IO Builder下选中一个Slot，右键点击Service,选中Set all Point Out Of Service.(把该卡件上所有定义的点停止扫描 Scan Off)，点击 Apply键。就可以更换IO模块卡，将卡件更换后，点击Restro Point To Origial Status(恢复

51、扫描 Scan On)，点击Apply键。3. 模块卡的安装先安装特性模块到基座内，随后将电子模块装入基座对应的插槽内，电子模件将特性模块锁住，再将电子模块上的蓝色锁杆扣下，以锁住电子模块和特性模块，确保卡件不会松动。模块拆卸时，打开蓝色锁杆，取电子模块，再取下特性模块。注：拆装必须按顺序进行，否则将不能顺利拆装卡件。插模块时要对准模块的卡槽，确保卡针与卡槽对应完好，以防止卡针的损坏以及模块的损坏，因有时卡针与卡槽未完全对应，模块插入后，通电有可能会烧坏模块。4. 模块卡的面板指示P、C、E、I：P为电源指示灯，绿色为状态正常；红色为状态异常。C为通讯指示灯，绿色为模块到PCI总线的通讯正常；

52、红色为状态异常。E为接地指示灯，状态正常时无色；红色为状态异常。I为卡件内部错误指示灯，状态正常时无色；红色为状态异常。5. 特性模块卡跳线Ovation大部分I/O模块都不需要设置跳线器Jumper，而对于测量热电偶信号的模块而言，有时要对个别通道进行模块内部的跳线设置Jumper。设置跳线器时要打开特性卡的外壳，具体方法是：模块底部朝上，用力按下卡件边上的插销即可6. LC卡设置LC（连接控制）卡232 四线制，2，3交叉；4，6交叉。如果卡件内部不带启动文件，需短接C7，C8。如需用波特率9600方式需短接B7，B8。注意调试232电缆接在PROGRAMMING端口上。在启动无启动文件的

53、卡件时需要时间较长，要耐心（可观察看PC机的软区灯是否闪烁判断程序是否在进行）。（1） 执行RLCEXTPC.EXE （将RLC卡显示扩展到PC机上，默认波特率是19200，也要注意windows下控制面板中对com口的定义，如需9600需短接线， 格式RLCEXTPC.EXE COM1 9600）（2） 复位RLC卡，读出RLC卡后（此时RLC卡应为B：），对B：进行FORMAT B：/S（如有错误报告，可忽视）（3） 拷贝文件到RLC卡（即B：，RLCFLASH.EXE;RLCEXTPC.EXE;DLMODBUS.EXE;AUTO.BAT;MOD.GRP）（4） 执行B：/RLCFLASH

54、.EXE（5） 解开C7，C8。复位卡件，此时启动为从rlc卡启动，a盘为rlc卡。（6） 执行DLMODBUS.EXE进行调试（t显示寄存器，h显16进制，d显示10进制。注意观察MOD文件中定义的地址与实际收到数据的地址之间的偏差，对MOD文件进行修改。每次修改，拷入后需执行RLCFLASH）7. SOE卡设置（1） 在admintool中INIT历史站上定义SOE历史功能（2） 在admintool中在BASE-HIGHWAY CONFIGRATION中把EVENT LOGGER 站设成160（3） 在admintool-base-controller configration para

55、meters中把SOE LOGGER 设为160（4） 在admintool-base-controller-drive parameters中把SOE卡所在的slot，timekepper项设成所在的slot（5） 在admintool-soe parameters把soe alarm 设成ENABLE 把soereport改为enable（6） i/o builder 中把SOE卡CONFIGURE中把SOE卡上所需的SOE点选中（7） 在pb中config项SOE POINT 选上下两项选为1，在hsr中把SOE ENBALE 选上下两项为1（8） PB中GENERATE HSR PIC

56、 FILE（9） 在admintool-install BASE CONTROLLER HSR （10） DOWN LOAD BASE CONTROLLER HSR PT 到DROP200 和 DROP160中（11） DROP CLEAR 有SOE 的站再DROP LOADER二 Ovation I/O 卡件接线方式每一个I/O点的具体端子号填写按如下规则：1 DI卡（开关量输入）1C31234G01POINT+-01C1B102C2B203C3B304C4B405C5B506C6B607C7B708C8B809C9B910C10B1011C11B1112C12B1213C13B1314C1

57、4B1415C15B1516C16B162 SOE卡（DI卡）1C31233G04 POINT+-01C1B102C2B203C3B304C4B405C5B506C6B607C7B708C8B809C9B910C10B1011C11B1112C12B1213C13B1314C14B1415C15B1516C16B163DO卡（带继电器开关量输出，250V AC）POINTNCNOC011NC1NO1C022NC2NO2C033NC3NO3C044NC4NO4C055NC5NO5C066NC6NO6C077NC7NO7C088NC8NO8C099NC9NO9C1010NC10NO10C1111N

58、C11NO11C1212NC12NO12C1313NC13NO13C1414NC14NO14C1515NC15NO15C1616NC16NO16CDO卡（带继电器开关量输出,150VDC）POINTNOC011NO1C022NO2C033NO3C044NO4C055NO5C066NO6C077NO7C088NO8C099NO9C1010NO10C1111NO11C1212NO12CDO卡（开关量输出,250V DC）POINTNOC011RNO1C022RNO2C033RNO3C044RNO4C055RNO5C066RNO6C077RNO7C088RNO8C099RNO9C1010RNO10C

59、1111RNO11C1212RNO12C1313RNO13C1414RNO14C1515RNO15C1616RNO16C4AI卡（420mA输入）DCS对现场供电(内供电) C1 C2 需短接， A1 A2 需短接注：P（N）和CI（N），SH（N）和地需短接POINT+-屏蔽1B2C2C12B4C4C33B6C6C54B8C8C75B10C10C96B12C12C117B14C14C138B16C16C15DCS不对现场供电(外供电)POINT+CI(n)-A(n)屏蔽1A1B2C22A3B4C43A5B6C64A7B8C85A9B10C106A11B12C127A13B14C148A15B16C165RTD卡（热电阻）8点每卡POINT+-屏蔽回线1B2C1A2C22B4C3A4C43B6C5A6C64B8C7A8C85B10C9A10C106B12C11A12C127B14C13A14C14