杭州联合银行后台服务中心外立面幕墙施工组织设计

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1、目录第一章 编制说明3第一节 编制依据3第二节 编制原则4第三节 编制内容5第二章 施工部署7第一节 施工总体流程7第二节 施工段的确定及施工顺序8第三节 施工现场平面布置8第三章 分部分项工程现场施工技术方案完整性、合理性10第一节 幕墙物理性能三项试验10第二节 施工测量方案12第三节 铝板幕墙施工方案17第四节 玻璃幕墙施工方案19第五节 外墙涂料施工方案28第六节 铝合金门窗施工方案30第七节 幕墙防雷、防火施工方案31第四章 施工管理组织机构和技术人员配备计划完整性、先进性33第一节 施工管理组织机构33第五章 材料设备的采购计划、品牌和品质的保证措施39第一节 材料设备的采购计划3

2、9第二节 材料加工制作保证措施40第六章 质量保证措施54第一节 质量管理体系54第二节 设计质量保证措施55第三节 材料采购质量保证措施58第四节 材料加工质量保证措施60第五节 现场施工质量保证措施68第七章 劳动力、施工机械及材料投入计划72第一节 劳动力投入计划72第二节 主要加工机械设备和现场施工机械设备的投入计划74主要施工机械设备表78第三节 材料运输及堆放79第八章 安全文明施工、环境保护措施82第一节 安全文明施工措施82第二节 环境保护和职业健康安全管理措施92第三节 半成品及成品保护措施94第九章 雨季及特殊条件下施工方案及措施98第一节 雨季、夜间施工保障措施98第十章

3、 针对本工程重点部位及突发性问题的处理措施101第一节 本工程重点部位施工常出现的问题及处理措施101第二节 针对本工程突发性问题的处理措施105第十一章 施工进度及其保证措施107第一节 施工进度计划107第二节 施工进度保证措施109第十二章 幕墙工程的资料管理113第十三章 售后服务116第一节、保修期限116第二节、服务控制116第三节、日常维护和保养：117第四节、维修计划118第五节、注意事项118第六节、幕墙清洗119第一章 编制说明第一节 编制依据一、本施工组织方案编制的依据1、本工程招标文件。2、本工程设计图纸。3、幕墙设计规范建筑幕墙JG3035-96玻璃幕墙工程技术规范J

4、GJ102-2003金属、石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-20014、检测验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94建筑幕墙平面内变

5、形性能检测方法GB/T18250-2000建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013-875材料规范铝及铝合金轧制板材GB/T3380-97铝幕墙板氟碳喷涂铝塑板YS/T429.2-2000浮法玻璃GB11614-99钢化玻璃GB9963-2002（设计采用GB9963-98）幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999中空玻璃GB11944-2002夹层玻

6、璃GB9962-99碳素结构钢GB700-88低合金高强度结构钢GB1597优质碳素结构钢技术条件GB699-88不锈钢冷扎钢板GB/T3280-92不锈钢热扎钢板GB/T4237-92硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97聚硫建筑密封胶JC483-92中空玻璃用弹性密封剂JC486-92建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-1996丙烯酸酯建筑密封膏JC484-92聚氨酯建筑密封膏JC482-96建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.20-2000混凝土接缝用密封胶JC/T881-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-200

7、1石材幕墙接缝用密封胶JC/T883-2001天然花岗石荒料JC/T204-20016、国家现行有关强制性标准的规定。第二节 编制原则1、本施工组织方案仅适用于杭州联合银行后台服务中心幕墙工程。2、本施工组织方案是杭州联合银行后台服务中心外立面幕墙工程具体实施的指导性文件。a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。b.对施工人员进行交底，使施工人员了解施工要求及施工的方法。c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。e.将调整修改的内容及时报告业主和监理单位。3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的

8、思想施工本工程。4、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。5、科学地安排本工程雨季施工，确保质量。6、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。7、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。第三节 编制内容本施工组织设计是杭州联合银行后台服务中心外立面幕墙工程的施工，依据本工程招标文件、国家规范、规程的的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、

9、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备、产品加工工艺和施工方案这三方面作了更为系统的阐述；1、施工准备在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量和布置施工现场等作主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心

10、。本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作。2、产品加工工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，本方案主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。3、施工内容本工程的施工内容包括了杭州联合银行后台服务中心外立面幕墙装饰工程。幕墙主要形式有：玻璃幕墙、铝板幕墙、外墙涂料等工程的施工。本施工组织设计主要就施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、幕墙的测量放线工作），玻璃幕墙、铝板幕墙、外墙涂

11、料等部分工程的施工方案，现场检验及验收依据，现场施工检测所用的施工机具及检测仪器，施工注意事项等方面进行了详细的阐述。此外，为确保本项目符合（工程施工质量验收规范）合格标准，达到业主所期望的质量目标。围绕本工程施工特点，我公司又分别从施工质量及保证措施、施工进度计划、劳动力安排、材料进场计划及成品保护、幕墙清洗、工程保修及幕墙维护等方面作出了切实可行的承诺及安排。第二章 施工部署为圆满完成本工程，我司在施工人员组织上作为重点，委派具有同类项目丰富施工经验的工程师担任本工程项目经理。并选派多次施工过获奖项目的施工队伍进行现场施工。第一节 施工总体流程第二节 施工段的确定及施工顺序一、划分施工段、

12、确定施工过程1. 施工段的划分本工程为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，计划本工程区域工作面按主体外立面进行施工段划分。2确定施工过程为简单明了地表达整个施工进度计划活动。主要项目施工过程作如下划分：铝板幕墙工程划分为：测量放线金属骨架安装避雷系统安装防火保温材料安装铝单板安装嵌胶缝清洗和保护。玻璃幕墙工程划分为：测量放线主次龙骨安装避雷系统安装防火保温材料安装玻璃幕墙安装打胶密封清洗和保护。二、施工顺序划分1.施工流向本工程工作量较大，但工作面开阔，可以多个面同时开展施工。2.施工顺序主要以铝板幕墙、玻璃幕墙为主，由于工期较紧，必须采取多个工作面同步施工，幕墙安装过程当中。

13、可根据现场实际施工条件以及劳动力安排的具体情况可进行安排；第三节 施工现场平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。由于自身作为土建总承包单位，因此幕墙施工时平面布置相对可以简化，主要考虑以下内容：一、主要考虑内容1、办公室：作为现场项目管理人员的办公地点，设置在监理办公室附近，以便及时与监理沟通。2、作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。3、后勤区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆

14、放点、指定小便处等。4、活动区：物质运输线路，人员交通线路等协商解决，对居民活动有影响的区域拟用临时隔断封闭。参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。5、居住区：自行解决住宿问题。二、施工现场临时用地表（拟定）用途面积（m2）位置（现场定）需用时间办公室铝板堆棚玻璃堆棚五金配件堆棚铝型材堆棚钢材堆棚354040404050按现场实际情况布置按现场实际情况布置按现场实际情况布置按现场实际情况布置按现场实际情况布置按现场实际情况布置60天60天60天60天60天60天第三章 分部分项工程现场施工技术方案完整性、合理性第一节 幕墙物理性能三项试验建筑幕墙（JG3035）规定幕墙物

15、理性能检测应不少于三项基本性能，即抗风压变形、空气渗透及雨水渗透的试验。检测的试样部位高度应大于一个楼层，宽度至少有4根柱梃，且应包括垂直和水平接缝齐全的组合框部位。在幕墙工程施工现场抽取已安装好的成品部位进行检测，这种做法有如下优点：第一、这样检测能充分代表现场安装工艺水平，比实验室检测更符合实际；第二、由于实际细部构造与图纸一致，能直接反映施工图的设计合理性；第三、如通过测试发现问题，可及时提出便于现场安装的整改措施。三项试验检测通常在抽取的同一部位进行，该部位的锚固体系以及所有细部，如角钢、垫片、螺栓、焊点等都应在试验前检查和图纸一致。一、幕墙抗风压变形性能试验检测方法依据建筑幕墙风压变

16、形性能检测方法（GB/T15227-2000）进行。抗风压变形性能试验要求如下：1.检测装置提供模拟风压及吸力；2.测试静压先进行正压测试，再进行负压测试，测试压力分级升降，每级增加0.5kpa，每级压力作用时间不少于10秒直至1.5倍的最高设计风压为止；3.测试动压以每级测试压力为波峰进行波动测试。每级增加0.5kpa，直至1.5倍的最高风压为止。每级波动力持续时间不少于60秒，波动次数不少于10次。4.经施加测试荷载之后，样板没有任何明显破裂渗水、构件分离、塑性变形或其他不利影响；5.测试所记录的数值必须符合本工程的设计要求；6.试验荷载除去后15分钟，构件的变形最少可复原95%。二、幕墙

17、雨水渗透性能试验检测方法依据建筑幕墙雨水渗透性能检测方法（GB/T15228-2000）进行，试验要求如下：在保持内外压力相关的情况下，水以4L/minm2的流量平均地喷淋在整个试验板上。压力差值每次增加0.5kpa，最后达到1.2kpa；每次试验维持15分钟。检测工作在外脚手架上进行，在幕墙内侧观察，水从水龙头喷出，通过特制喷嘴将喷水量和水压控制在要求水平。检查从底部的水平接缝向上进行，反复喷淋、细密检查，直至符合检测要求。如在试验中发现渗漏现象，但未能找出渗漏部位时，可用防水粘条将所有接缝粘贴，再自下而上开始检测，边喷淋边撕揭防水粘条，直至找出渗漏部位。对渗漏部位的整改，应先找出渗漏原因，

18、再和监理及设计单位共同制订措施，整改处理后必须进行复查认可。三、幕墙空气渗透性能试验检测方法依据建筑幕墙空气渗透性能检测方法（GB/T16226-2000）进行，试验要求：1.测试装置保证压力箱的密封性。在进行测试先完全打开再关闭及锁上开启窗5次或以上；2.测试压力依次分级增加，由0至300pa为止。并记录100、200及300pa压力差作用下的空气渗透测定量。如果幕墙有可开启部位，空气渗透试验必须在部位干燥的情况下进行，因为浸湿后的密封条其气密效果可提高一倍，只有在密封条干燥的情况下进行测试，才能得出符合实际情况的测检结果。以上物理性能三项试验检测标准均依据建筑幕墙物理性能分级（GB/T15

19、225-1996）。四、硅硐结构密封胶的粘接性能检测试验幕墙玻璃是通过结构密封胶与载体（铝框）连接成一个整体，来承受包括温度应力、风力、地震等外力作用的，结构密封胶性能的优劣直接影响幕墙的使用安全。1.抗拉强度要求抗拉强度不低于0.35N/mm2（50psi）。2.剥离强度要求剥离强度不低于0.21N/mm2（30psi）。3.撕裂强度要求撕裂强度不低于0.19N/mm2（27psi）。4.硬度要求硬度值在（邵A）3545之间，并要求结构密封胶在低温下不变硬、高温下不软化。结构密封胶施工时，按批在已凝固的窗框作分割测试以证实施工工艺。严格按供应商的抽样测试比例要求按时进行。五、拉拔试验与焊接检

20、验1.对工程施工中后加的螺栓式埋件，要按规定对胀锚螺栓进行抽样力学试验，测试结果应符合设计要求并出具测试报告。2.对焊接质量的检验，要求焊缝高度7mm，焊缝为连续周边焊，并应符合国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中对焊接质量的要求。第二节 施工测量方案一、 准备工作：1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检合格证。4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、 总承包方基线、控制线的设置情况。6、 请总承包方提供控制线图。7、 清理出总承包方原弹各种基线。二、 进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行

21、交底(附技术交底表)。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。三、 测量、放样施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构预埋件的检查。四、 质量标准：1、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。2、 建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、 城市测量规范CJJ8-85。4、 工程测量规范GB50026-93。5、 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001五、 施工测量的依据：1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。六、 资料

22、汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、 专检记录。7、 测量仪器年检合格证。七、 弹线放样的人员配置：测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，每组3人，共6人。（1）测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报请监理验线测量主体结构的预埋件偏差 报监理修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。八、 测量放样施工：1、基准点、线的确认该馆幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体

23、的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须

24、妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复（如图所示）。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站

25、仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。5、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做

26、一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。八、幕墙施工测量应符合下列要求：1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；3、对高层建筑的测量应在风力不大于

27、4级时进行。九、测量的作用及资料汇总测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保江苏省优装饰工程奖，达到评定标准不可缺少的工作之一。资料汇总：技术交底记录；控制网复核记录；加密控制网的施测记录；结构检查记录；埋件偏位记录；自检记录；专检记录；测量仪器年检合格证；精度分析记录及精度分析表。第三节 铝板幕墙施工方案一、铝板幕墙安装施工铝板幕墙在未安装之前，由放线组人员将铝板幕墙的分格线全部弹在结构预埋件上。检查埋设的预埋件是否符合设计

28、要求，若偏差较大，的设计做出修正方案。2.依据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装, 先将单个角码依据尺寸 线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度。二、钢龙骨的安装钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经校正后再上墙。钢龙骨校正示意图2.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。3. 焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。三、铝板的安装施工1. 钢龙

29、骨安装完毕后，对整个铝板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2. 依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向和竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。3. 铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形4. 铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。四、铝板的打胶1. 铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡

30、沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低2. 泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3. 打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。 铝板标准节点图 铝板收口图第四节 玻璃幕墙施工方案1、连接铁件安装工艺及技术方案（1）施工工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场测量放线安装连接铁件对准竖梁垂线拉水平线控制水平高度及进深位置紧固螺栓检查记录（2）基本操作说明：a）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。b）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。c）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就

31、是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。d）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。e）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保期证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。f）连接铁件调整好后紧固连接螺栓，将连接铁件予以固定。g）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控

32、制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。h）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。i）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：2竖梁定位放线工艺及技术方案（1）工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有误准备工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点

33、清查转角，变面位置的放线情况。（2）基本操作说明：a）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。b）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备。人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。材料准备。c）在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将

34、转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。d）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。e）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。f）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准

35、位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。g）找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小。所有固定点材料应无明显变化。固定必须牢固、稳定。复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。h）在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。g）进行水平分割：水平线拉好调整后，

36、进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确位置；（4）准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；（5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。i）对水平分割的准确性检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。j）水平分割确定后，我们就需要根据水

37、平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误；吊线时必须先察看是否有脚手架或其它东西档住；所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；在风力4级时不宜吊垂线；吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外脚手架的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。k）检查垂直度有：经纬仪检查法：水平辅助层定位点重合复检法；自由复检法；经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻拭

38、原因进行调整这是一种最准确的办法；水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确；自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照得出误差后过去时行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。l）固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。2）至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以

39、保证不出错；保证其准确是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。3竖梁安装工艺及技术方案（1）工艺操作流程：检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。（2）基本操作说明：a）检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：颜色是否正确，氧化膜是否合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。b）对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注

40、意其表面的保护。c）竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。d）竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。4横梁安装施工工艺及技术方案（1）工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。（2）基本操作说明：a）施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有

41、：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因脚手架等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。b）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。c）就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫

42、圈预置于横梁两端，用680不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。d）检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。5玻璃安装施工工艺及技术方案（1）工艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。（2）基本操作说明：a）施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工

43、现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手架进行清理并调整脚手架满足安装要求。b）检查验收玻璃板块：检查的内容有：规格数量是否正确；各层间是否有错位玻璃；玻璃堆放是否安全；是否有误差超过标准的玻璃；是否有已经损坏的玻璃；验收的内容有：三维

44、误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。c）玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆。d）初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤：检查寻找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位；对槽、进槽；对胶缝；e）调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该

45、平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。f）固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。g）验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平坚直；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。6、安装开启扇：1）用螺丝将活动窗框固定在幕墙框，用涂胶填满幕墙连接窗框的四边，用抽芯铆钉或螺丝将开启窗扇（连玻璃片）扇撑固定于活动窗框。2）资源需求

46、：加工图、上悬窗框扇、不锈钢螺钉、不锈钢滑撑、执手、手工工具、水平靠尺等。3）关键工序：窗扇安装位置准确。7注耐候密封胶：1）注胶前，必须选用二甲苯溶剂对基材表面进行清理，注胶应密实。注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度及时刮平、修整。2）下雨天，阵风在5级以上，气温0以下时不允许注胶。3）资源要求：清洁剂、清洁布、纸胶带、耐候胶、刮胶铲、注胶枪。4）关键工序：胶缝清洁、注胶。5）技术要求：清洁剂以选用二甲苯为宜，清洁布应选用42支纱以上棉布；清洁胶缝后，应尽快注胶，避免落灰。现场要派人跟踪并检查清洁质量。注胶要饱满、连接，防止产生气泡。收胶要光滑流畅。抽样做耐候胶的粘结试验，并做好记录。第

47、五节 外墙涂料施工方案1.基面处理 1)对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度1.0Mpa。 基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。 2)基层含水率10%,PH 值10。 2.施工条件 1)外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。 2)外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。 3)施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。 4)环境温度和基层墙体表面温度均不低于 0；风力不大于 5 级。最适宜施工温度为 15-35。 3.施工方法 1)对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和

48、边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。 2)待腻子干透后方可施工。 3)施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。 4)施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。 5)涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。 6)利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。 7)同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 8)施工通常两遍成活，第一遍加水 10%-15%，第二遍加水%-1%。两遍主料间隔时间大于 4 小时。如有露底,须在 2 小时内修

49、补。 9)水为干净生活用水。 10)根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。 11)应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。 12)一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。 13)每平方米主料用量：平光:0.3-.4 kg/m2 ;有光: 0.25-0.30 kg/m2 14)雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于 10%，检验方法将一块正方形的料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射 1 小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。 第六节 铝合金

50、门窗施工方案铝合金门窗等分项工程的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需的所有窗外框、窗内扇均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。1.施工顺序测量、放线按测量尺寸和图纸下料按工艺流程卡制作窗外框和固定窗、推拉门窗、平开门窗、组合门窗框架窗外框包装、运输窗外框和固定窗框架安装制作窗内扇内扇工地安装清洁、调整检查、验收提交有关资料2.测量定位由专业技术人员操作，测量复合门窗洞口尺寸，弹线确定窗的水平、垂直和进出位置，保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。3.窗外框的制作窗外框在工厂车间制作加工，操作人员应按本公司工艺流程卡中技术要求进行下料、拼装，由于下料为铝合金门窗的关键工序，下料操作人员要

51、以铝型材的端面、侧面为定位基准，以锯床刻度尺测量下料，确保下料精度。且下料、拼装操作人员应及时对材料进行自检、互检，填写记录。4.窗外框安装将窗外框与镀锌铁片连接，镀锌铁片再与窗洞四周边连接，由射钉和膨胀螺钉调整、固定，间距应控制在450 mm以内。窗框水平、垂直公差不大于2mm，对角线偏差不大于3mm。安装人员、现场质检员应及时检查，不合格产品无条件返工。窗外框四周用建筑发泡剂填塞，型材表面用保护胶带包扎牢固。在墙面与型材面缝隙处用防水耐候胶密封。5.窗内扇制作窗内扇制作时应严格按照本公司工艺流程卡下料安装，质检人员对产品进行专检。窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的

52、强度，起闭灵活。在填塞橡皮条时，应填塞光滑、平直，准确到位，不应有不平现象，四周边用少量中性胶封头，以防脱落。6.窗内扇安装安装内扇时，首先把樘子卫生清理干净，上悬窗地弹门内扇安装要开启灵活，两门扇间不应有磨擦、碰撞。框、扇应配合严密、间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差正负1mm。窗扇调整好后，框子拼缝用少量胶封口，以免漏水。7.卫生清洁用认可方法在材料表面、附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，确保完工的材料清洁。8.自检及维修1)检查所有铝合金门窗有否在施工期间损坏，并加以修补。2)检验和交收：按照交工验收程序请与总承包人及监理一起，进行工程验收。第七节 幕墙防雷、防火施工方案1防

53、雷安装：1）按照建筑防雷设计规范要求，幕墙的防雷系统设计，不仅要考虑顶层雷击，还需考虑侧向雷击。合理的防雷措施，将使外饰面免受雷击，达到安全使用的功能。本工程幕墙设计中，预埋件与防雷网（均压环）有可靠的连接，幕墙结构也通过铝片与预埋件相连，使幕墙形成防雷网络，达到避雷目的。2）防雷系统采用幕墙金属构架通过连接节点钢构件和预埋钢板，设置与建筑外墙的避雷网带（均压环）相连接的扁钢带，彼此按照电器通路要求，进行电焊。确保所有在均压层的支座金属板与构架导通，且与大厦四周防雷体系焊成一体，确保安全可靠。为防主框与插芯之间接触不好产生空抗阻，在每隔六根立挺的伸缩缝接头处用“”型扁钢跨接，确保接地电阻畅通。

54、3）资源要求：“”型扁钢、手工工具。2防火安装：1）在幕墙框架与工程建筑主体交接之处做封修处理。其材料选用镀锌板。首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的形状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。封修板与主体结合处注入建筑密封膏。玻璃幕墙四周与主体结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞，厚度80mm-100mm，防火指标达到相关要求（2h），内外表面用防火密封胶封闭，以保证接缝处的严密。为了起到保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。2）资源需求：设计图纸、镀锌铁

55、板、防火岩棉、防火胶、折弯机、角钢、膨胀螺栓、拉铆枪、裁纸刀。3）关键工序：防火板弯制、防火棉和保温棉的安装。13、卫生清洁：对材料表面、附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，确保完工的材料清洁。10自检及维修：检查所有玻璃幕墙在施工期间有否损坏，并加以修补。11检验和交收：按交工验收程序与总承包人及监理一起，进行工程验收。第四章 施工管理组织机构和技术人员配备计划完整性、先进性第一节 施工管理组织机构一、现场组织机构系统图项目总工程师项目经理项目副经理公司独立监理各专业施工队施工员设计师质量员安全员资料员预算员材料员材料员预算员资料员安全员质量员技术员施工员各专业施工队公司独立监理项目

56、副经理项目经理项目工程师公司内部系统管理图总经理总工程师项目技术负责人项目设计负责人设 计 部常务副总经理计划调度指挥中心总质量师供 应 部运 输 部生 产 部项目经理部质保部质检员项 目 设 计 组项目材料供应员加工制作负责人项目设计师入库检验员生 产 各 班 组库房管理员技 术 员施 工 员 员安 全 员预 算 员质 检 员材 料 员安装队各安装作业组工程总助监理部资 料 员二、管理人员岗位职责（一）项目经理职责1、与甲方、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。3、在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月

57、度考评。4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。5、控制支配项目费的使用。6、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。7、项目重大问题与公司协调解决。8、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。(二)项目副经理职责1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。2、负责与甲方及土建单位的具体协调。3、审定施工方案。4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。5、负责对施工日记的记录、管理工作。6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。7、协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。(三)项目总工程师职责1、组织项目部有关人员参加图纸

58、会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。2、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。4、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。5、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面

59、开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。6、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。7、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。(四)施工员职责1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核单。9、参与单位工程的质量