江阴脚手架方案(计算)

《江阴脚手架方案(计算)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江阴脚手架方案(计算)（60页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录一、工程概况2（一）脚手架搭设工程概况2（二）施工平面布置3（三）技术保证条件8二、编制依据标准8三、施工计划8（一）施工进度计划8（二）材料和设备计划8（三）设备计划9四、施工工艺技术10（一）技术参数10（二）工艺流程及施工方法10（三）检查验收12五、施工安全保证措施13（一）组织保障13（二）技术措施15（三）应急预案17（四）监测监控20六、劳动力计划20（一）专职安全管理人员：20七、计算书及相关图纸21（一）二立杆悬挑脚手架21（二）三立杆悬挑脚手架32（三）悬挑二层脚手架无钢丝绳吊拉，架体搭设高度为 6 m37（四）混凝土梁局部加筋处理44（五）落地脚手架46（六）卸料平

2、台54一、工程概况（一）脚手架搭设工程概况金宸国际花园6、10号楼建筑总高度为38.45m，楼梯间41.1m，7、11号楼建筑总高度为38.45m，楼梯间40.9m。本工程外脚手架采用落地式脚手架及悬挑式脚手架相结合的方式搭设。脚手架在地下室底板至地上四层为落地式钢管脚手架，落地脚手架搭设至四层楼面标高处，采用18a#工字钢外挑，落地式脚手架待四层悬挑脚手架工字钢梁与地锚焊接完毕，脚手架搭设高度出四层楼面一层后拆除，悬挑脚手架总搭设高度38.45+1.5-10.4529.5m,楼梯间处局部悬挑高度32.15m。回填土地面硬化以后从室外地坪开始重新搭设一至四层落地脚手架。 悬挑脚手架采用1700

3、级14钢丝绳拉挂，钢丝绳待六层梁模板拆除后进行穿拉，板下部梁、剪力墙内预埋25PVC管。悬挑脚手架外立杆距端部200mm，内立杆距墙面450mm，工字钢内伸入楼面，用直径16圆钢焊接锚固于楼面，转角处采用工字钢平卧搁置立杆法，工字钢端头节点焊接，作为立杆支撑。十一层梁边隔跨张拉1700级14钢丝绳，作为脚手架的保险卸荷措施。 18号工字钢工字钢节点模型四层楼面后浇带位置上增加20a工字钢，搁放在悬挑梁端及剪力墙内，混凝土梁浇筑时，在搁放处增加15020010预埋铁，7号、11号楼四层楼面北侧4-8轴、10-14轴、24-28轴、30-34轴间增加20a工字钢横梁，具体位置见平面示意，搁放在梁端

4、及剪力墙内，在搁放处增加15020010预埋铁，作为上部18号工字钢的搁置梁。预埋铁节点图如下： （二）施工平面布置立杆横距1.05m，立杆纵距1. 5m，大横杆步距1.8m，沿建筑物四周连续布置。具体平面布置图见下： （三）技术保证条件脚手架搭设前应向搭设人员及使用人员做好脚手架施工方案的交底；对脚手架所用钢管、扣件、安全网等认真组织检查验收，经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，不合格产品不得用于脚手架的搭设。二、编制依据标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001、钢结构设计规范GB50017-2003、混凝土结构设计规范GB5001

5、0-2002，建筑结构荷载规范GB50009-2001等现行规范。三、施工计划（一）施工进度计划在落地脚手架搭设之前将所需钢管、工字钢等材料进行复验、确保运输到场的材料符合JGJ130-20013.1.1条规定，满足现场要求。脚手架的施工进度计划配合现场施工进度计划，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，并确保在每层楼面施工时超出楼面一步。型钢、钢丝绳切割， 2天型钢安装，2天；脚手架搭设； 随楼面高度上升，确保在每层楼面施工时超出楼面一步。预埋件与楼面钢筋绑扎同步钢丝绳穿拉，1天； 脚手架拆除，2天。（二）材料和设备计划（1）钢管使用483mm焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标注GB-

6、700-SS，3#镇静钢，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。（2）扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷。扣件与钢管的吻合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（3）竹笆规格为1200mm1000mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。竹笆铺设完后四周应采用直径为16#镀锌铁丝绑扎。（4）安全网采用合格的聚氯乙烯编织的1800mm6000mm的密目式安全网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。拟投入周转材料与设备数量表序号材料名称规格单位数量来源1钢管483.0米10万公司2扣件万只10.6公司3木材5

7、5300*300M310公司415mm厚木胶合板12202440M2400公司5竹笆1200*1000块10000公司6工字钢18#米1800采购20a米1207安全带根30公司（三）设备计划1、主要机具设备（1）钢卷尺（GB 10633-89） 20把1）型号：制动式（5m），摇卷盒式（50m）。2）功能：5m制动式钢卷尺用于搭设时测量步距和跨距，50m摇卷盒式钢卷尺用于搭设前确定跨距。（2）游标卡尺（GB/T 1214.2-1996）2把1）型号：型（测量范围0150mm，游标0.02mm）。2）功能：测量钢管直径及厚度。（3）水准仪（配5m塔尺）4台1）型号：DS3-Z2）功能：保证悬挑

8、梁处在同一标高。（4）经纬仪 2台1）型号：J2-22）功能：检验脚手架架体垂直度。（5）线锤 10只1）型号：钢制或铜制（0.25Kg）。2）功能：控制脚手架架体的垂直度。（6）扭力扳手（GB/T 15729-1995） 15把1）型号：预制式（20100Nm）2）功能：紧固扣件螺栓（4065 Nm）。2、辅助机具（1）电焊机 4台1）型号：BS1-3302）功能：悬挑梁与预埋锚固筋的焊接。（2）型材切割机（ZBK 64013-89） 2台 1）型号：J3G-400 2）功能：钢管拉接件下料。（3）接地电阻测试仪 1台1）型号：ZC29B-22）功能：量测脚手架避雷接地电阻值。（4）手提式二

9、氧化碳灭火器（GB 4399-84） 20只四、施工工艺技术（一）技术参数（1）48*3.0mm钢管技术参数：截面面积A=4.24102mm2，截面惯性矩：I=(D4-d4)3.14/64=10.78104mm4，回转半径：i=1.59cm，W=4493mm3。（2）工字钢悬挑梁采用Q235钢、18#、20a#工字钢，其材质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件（GB/T700）、低合金结构钢技术条件（GB1591）、桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件（YB168）的规定。18#工字钢技术参数：截面面积A=30.76cm2，h=180mm，b=90mm， t=10.7mm，Wx=185cm3

10、，抗弯强度设计值f=215。钢筋强度设计值f=205N/mm2，61914钢丝绳1700级总破断拉力123.23KN。（二）工艺流程及施工方法a、脚手架搭设1、开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆，直至拉结件安放稳定后，方可根据情况拆除。2、当脚手架搭设到拉结件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉结件。3、纵向水平杆的搭设应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。4、在双排脚手架中，横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于杆件总长的0.4倍，且不应大于500mm，距外墙装饰面的距离不大于100mm。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二

11、步。6、当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。7、纵向剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，随建筑物高度增加而连续设置。8、扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径相同；（2）螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（4）扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：（1）栏杆和挡脚板均应搭设

12、在外立杆的内侧；（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；（3）挡脚板高度不应小于180mm；（4）中栏杆居中设置。10、脚手板的铺设应符合下列规定：（1）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm；（2）脚手板的探头应用直径3.0mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；（3）转角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防止滑动；（4）顶层作业层的脚手板往下，宜每隔12m满铺一层脚手板。11、拉接件设置（1）拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接，直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm；（2）拉接预埋件预埋到梁内，预埋深度300mm。b、脚手架拆除1、脚手架拆卸前，脚手架上的材料、杂物等应清理

13、干净，拆卸通知单应经下达，架子工应了解拆卸技术交底意图和操作方法，拆卸范围内的护栏和警示标志应设置完备。2、凡遇六级以上大风或下雨时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。3、在靠近电源处搭拆脚手架时，必须将电源先切断或变更位置，方可进行，不允许将电源线拉在脚手架上，以防漏电伤人。4、不应在脚手架上附装机械设备、悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。5、拆卸脚手架应按先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手竹笆片剪力撑大横杆小横杆立杆。6、拆除脚手架，应有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除下

14、来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。7、脚手架拆除过程中，不宜中途换人，如必须换人时，应将安全技术要求交底清楚。8、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，否则应增加连墙件加固。（三）检查验收（1）本工法必须遵照执行以下现行规范及规程：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001等现行规范。（2）架体步距、跨距、横距应符合设计要求，垂直度应符合规范要求。（3）首层平网从挑架层开始设置，施工操作层下方必须设一道层间平网，非施工操作层每三层至少设一道，且不超过10m。（4）每搭完一步脚手架后，应按要求校正

15、步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（5）脚手架在下列阶段进行检查和验收： 1）悬挑梁安装完成后，上部架体搭设前； 2）作业层上施加荷载施工前； 3）每搭设完1013米高度后； 4）达到设计高度后； 5）遇有六级大风和大雨后，寒冷地区开冻后； 6）停用超过一个月。（6）脚手架使用中，应定期检查项目： 1）杆件的设置和连接是否符合构造要求； 2）悬挑梁是否松动，立杆是否悬空； 3）荷载是否超限； 4）拉结件是否牢固可靠； 5）扣件螺栓是否松动； 6）立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求； 7）安全防护措施是否符合要求。（7）密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时应及时进行修理或更换：

16、1）严重的变形或磨损；2）断裂或破洞；3）霉变；4）系绳松脱；5）搭接处脱开。五、施工安全保证措施（一）组织保障本项目采取公司、项目、班组三级安全管理制度，公司企业技术负责人、安全生产部负责人不定期前往施工现场抽查，施工现场由项目经理为第一安全责任人的项目领导班子带领全体管理人员全员参与安全管理，设置现场安全生产奖，管理人员、各班组工人发现安全隐患，及时上报，加以整改。专职安全管理人员全天候在现场巡查，防患于未然，项目部定期召开安全生产例会，时刻绷紧安全生产的弦。项目部建立安全生产领导小组组 长：陆增国副组长：沈 引 徐志清成 员：刘宏宇 徐志强朱 跃顾 平 彭云辉 俞 建（二）技术措施施工技

17、术措施是确保脚手架搭设顺利实施、实现工程施工目标的最关键基础。1、施工技术人员的确定：应具有较深的专业技术知识，知识面广，同时具有较强的组织协调能力；2、施工规范、规程的准备要充分，编制方案时严格按规范、规程要求进行。3、脚手架搭设安全技术交底：（1）凡是高血压、心脏病、恐高症或视力不够等不适合做高空作业的人员，均不得从事高空作业。（2）脚手架搭设之前，应编制详细的施工方案并按照规定的程序审批合格后方可进行作业，作业之前必须进行详细的书面技术交底。（3）操作小组在接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长及安全员应对施工环境及所需防护用具做一

18、次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）架子工在高处（距地2000mm高的以上）作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳，安全带必须与已经绑扎好的横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档：（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子，严禁酒后作业。（5）遇有恶劣天气，影响安全施工时应停止高处作业。（6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人接杆、放平，按顺序绑扎。（7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员

19、应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方工作人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须牢固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程。吊运栏板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不允许站人，接料人员应等起重机械停车后再接料，解绑绳。（8）未搭设完的一切脚手架，非架子工一律不许上架，架子搭设完成后由施工人员会同架子工组长以及使用工种、技术、全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后悬挂验收合格牌后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改

20、脚手架或挪用脚手板，必须拆、改时必须由技术负责人批准，架子工操作。（9）所有架子，在经过大风、大雨后要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。4、现场的搭设要严格按照方案进行；5、搭设过程有专人负责监督检查，搭设完毕有检查验收记录。6、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。7、搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。8、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。9、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混

21、凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。10、当有六级及六级以上大风和雾、雨天时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。11、脚手架应按规定要求进行检查与维护，安全网应按有关规定布置。12、在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙杆。13、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。14、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。（1）脚手架采取接地处理，如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时，应将电力线路周围至少2米以内的钢脚手架水平

22、连接，并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地；如电力线路和钢脚手架平行靠近时，应将靠近的一段钢脚手架在水平方向连接，并在每隔25米处进行一次重复接地。本工程接地在脚手架的四角各设置一个点，采用3mm40mm的扁铁下部与主体结构的避雷设施机械连接，上部与脚手架焊接连接。 （2）避雷针可用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制成，分设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1米，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。（3）设置避雷装置还要注意下列事项：A、接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其

23、他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。B、接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中,应使用镀锌或镀铜的接地极。C、施工期间遇有雷击时，脚手架上的操作人员应立即撤离。（三）应急预案为加强对生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例及其他有关安全生产的规定要求，结合本工程的特点和项目部实际情况，特制定本建筑工程安全事故应急救援预案。1、预案适用范围本预案适用范围是指在安装（拆卸）脚手架过程中有可能发生高处坠落、触电、火灾、机械伤害等重大安全事故

24、。2、安全事故应急救援领导小组及职责（一）、安全事故应急救援领导小组组 长：陆增国副组长：沈 引成 员：徐志清邱 平徐志强朱 跃凌小强顾 平 彭云辉（二）、小组职责1、组织相关人员按应急救援预案有组织的迅速开展抢险救援工作，制止事故蔓延扩大，力争将损失降到最低程度。2、根据事故发生状态并结合实际，统一布置应急措施，以先人后物为原则。3、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对应急预案提出调整、修订和补充。4、因抢救伤员和排险，而必须移动现场物件时，要做出标记。5、紧急调用人员、车辆设备、物资，事故后及时归还或还给补偿。6、根据事故灾害的具体情况，有危及周边单位、居民和人员的险情时，应迅速有序

25、组织人员和物资疏散工作。7、配合上级部门进行事故调查处理工作，做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。8、在平时对应急救援工作进行应急救援知识的培训学习和现场演练。9、根据事故处理“四不放过”原则，认真做好教育、防范工作。3、救援器材1、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱、棉被、毛毯、枕头等；2、照明器材：手电筒、应急探照灯、低压照明；3、抢救工具：一般工地常备工具；4、通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；5、交通工具：工地配备一辆面包车；6、灭火器材：灭火器材日常按要求就位，紧急情况下集中使用。4、应急救援程序 一旦发生重大安全事故后，由应急救援小组组长组织，按照下图的程序开展应急

26、救援工作：5、应急救援措施：1）、加强对应急事故处理方法的教育和学习，以及配备相应工具和器材。对所有施工作业人员进行一次全面的事故处理教育和学习，掌握基本的事故一般处理方法，学会基本的自救、他救措施，施工现场配备相应的防暑解救的药物，对重点施火地段加强现场急救措施。2）、事故发生后，现场人员切不可惊惶失措，要有组织，统一指挥，及时采用科学的抢救方法和现场急救措施，尽量制止事故蔓延扩大，最大限度地减小事故造成的伤亡程度和财产损失。3）、应急小组主要领导及安全负责人均配置移动电话，每个施工班组长应配备移动电话。事故发生后，该班组长应立即通知项目部专职安全负责人及项目部，专职安全负责人应立即通知相关

27、领导，以利于及时做出决策，安全领导小组根据事故等级及时上报上级有关部门领导。4）、事故发生后，附近的人员、材料、机械应立即无条件投入抢救工作，并服从统一组织，指挥和领导。项目部及各施工队应随时准备好交通工具，以备万一。5）、具体措施1）当有人自高空坠落摔伤或物体打击受伤时，先处理危及生命的休克窒息等。如立即施行止血措施、立即消除呼吸道内血块、泥块等异物使呼吸通畅；对于外伤应立即用布类或砂布加压包扎伤口，比较严重的，可对四肢等可能骨折部位用夹板或棒棍等作临时固定制动，以避免因搬运或伤员翻动加重损伤或休克，并及时送医院，动作轻快平稳，防止碰撞。2）发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板

28、等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，立即就地检查，若呼吸已停止，应立即进行人工呼吸，若心跳也停止，则应进行心肺复苏，并立即送医院。3）当有人造成机械伤害时，首先了解伤害部位，然后伤口用无菌敷料尽早包扎，做好止血和防止感染。4）发生火灾事故后，应立即疏散人员，查清火源位置，拔打火警电话，同时集中工地的灭火器材扑灭火源，阻止火势、爆炸波的蔓延。6、应急救援通讯联系医院急救中心 120火警 119匪警 110交通事故 122医疗救治点：花北社区卫生站应急救援小组组长 陆增国 副组长 沈 引 （四）监测监控结构或构件从加载开始直到丧失稳定性而发生破坏的过程中，其刚度将发生规律性的变化，伴随着结

29、构或构件刚度的变化，其变形也会表现出某种规律性的变化，包括变形与荷载之间的规律性变化、变形与时间之间的规律性变化、加载响应比的规律性变化等。因此在结构实际工作的过程中，能够对结构的变形进行实时、在线的监测，通过变形的变化趋势，就可判断出结构的稳定性，从而实现结构失稳的变形监测。局部压杆的失稳会导致整个结构的失稳，而结构的失稳往往首先发生在受力最不利的杆件处，因此，在脚手架结构系统中，对PKPM软件算的各种荷载组合下的最不利工况时节点部位，如本工程的挑阳台部位挑梁部位已有加筋加强措施，应加强观测。必须加强观测及时发现钢管、型钢早期的挠度变形，如超出允许范围，及时采取加固措施补救。六、劳动力计划（

30、一）专职安全管理人员： 本工程建筑面积大于1万平方，小于5万平方，项目部配置两名专职安全管理人员，对现场的危险分部分项进行检查，对脚手架专项的搭拆进行全程监督。专职安全管理人员均持证上岗。（二）特种作业人员： 1、电焊工（1）根据每层脚手架拉接点个数及工字钢梁焊接固定的工作量确定，不少于5人。（2）技术要求必须经过岗位培训考试合格，取得省级以上认证机构核发的焊工特种作业操作证，并在有效使用期内，方可上岗作业。2、架子工（1）分两个班组，每个班组20人。（2）技术要求必须经过岗位培训考试合格，取得省级以上认证机构核发的架子工特种作业操作证，并在有效使用期内，方可上岗作业。3、切割机操作工（1）人

31、员数量：2人（2）技术要求必须经过机械操作培训，经考试合格后方可上岗作业。4、辅助操作工人员数量：10人七、计算书及相关图纸（一）二立杆悬挑脚手架一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 29.5 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.45 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手

32、架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处江苏无锡，基本风压0.45kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.56，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数s 为0.896；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.050；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.003；脚手板铺设层数:16 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹串片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.65m，建筑物内

33、锚固段长度 1.35 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C25；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.760；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.55 m。 二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.051/(2+1

34、)=0.017kN/m ；活荷载标准值: Q=21/(2+1)=0.667kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.017=0.06kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.667=0.933kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.061.52+0.100.9331.52 =0.221kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max

35、=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.061.52-0.1170.9331.52 =-0.259kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.221106,0.259106)/4490=57.684N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =57.684N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.017=

36、0.05kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.667kN/m； 最大挠度计算值为：=0.6770.0515004/(1002.06105)+0.9900.66715004/(1002.06105)=1.582 mm；大横杆的最大挠度 1.582 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.03

37、31.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.0511.5/(2+1)=0.025kN；活荷载标准值：Q=211.5/(2+1) =1.000kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.025)+1.4 1=1.49kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.03312/8=0.005kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.491/3=0.497kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.502

38、kNm；最大应力计算值 =M / W=0.502106/4490=111.724N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =111.724N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.03310004/(3842.06105)=0.02 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.025+1=1.075kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3

39、l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1074.951000(310002-410002/9 ) /(722.06105)=1.718 mm；最大挠度和 =qmax + pmax=0.02+1.718=1.738 mm；小横杆的最大挠度为 1.738 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中

40、 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.0331.52/2=0.05kN；小横杆的自重标准值: P2=0.0331/2=0.017kN；脚手板的自重标准值: P3=0.0511.5/2=0.038kN；活荷载标准值: Q=211.5 /2=1.5kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.017+0.038)+1.41.5=2.225kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每

41、米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1=0.1248+(1.502/2)0.033/1.8029.50=4.500kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.05kN/m2 NG2= 0.05161.5(1+0.4)/2=0.87kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3=0.14161.5/2=1.68kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.003kN/m2 NG4=0.0031.529.5=0.133kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.183kN；活荷载为施

42、工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=211.52/2=3kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.27.183+ 0.851.43= 12.19kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.27.183+1.43=12.82kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.45kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑

43、结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 1； s - 风荷载体型系数：取值为0.896；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0.7 0.4510.896=0.282kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.2821.51.82/10=0.163kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=12.190kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=N= 12.82kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm

44、；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A=4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=12189.57/(0.188424)+.68

45、2/4490=189.274N/mm2；立杆稳定性计算 =189.274N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=12819.57/(0.188424)=160.824N/mm2；立杆稳定性计算 =160.824N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z1.56，s0.896，00.45，Wk=0.7zs0=0.7 1.560.8960.45=0.44kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积

46、Aw=10.8 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=6.657kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 11.657kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=450/15.9的结果查表得到 =0.924，l为内排架距离墙的长度； A=4.24 cm2；f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9244.2410-4

47、205103=80.314kN；Nl=11.657 Ru16.607kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝绳穿墙节点图见照片十二、锚固段与楼板连接的计算锚固段采用钢筋拉环，楼板施工时先预埋L形圆钢，开口向上，待施工水平钢梁位置固定后，将预埋的圆钢弯折，采用E4303型焊条，将两根圆钢相互焊接，并与工字钢焊接，将型钢固定。1拉环选用直径计算如下水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=1.502kN； 压环钢筋的设计直径D=16mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: =N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的拉环应力不应大于5

48、0N/mm2；A=D2/4D=4.37 mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环直径选用16mm大于4.37mm，满足要求！在钢丝绳与悬挑梁拉环共同作用时，拉环直径D=16mm远大于4.37mm，主要考虑在四层楼面处悬挑梁在落地脚手架拆除后，需承担两层脚手架的荷载，此时钢丝绳尚未张拉，仅靠悬挑梁压环作用，拉环直径在此不利情况工作时需满足要求，具体计算见“七、（三）悬挑二层脚手架无钢丝绳吊拉，架体搭设高度6m时”的验算。工字钢端头处，穿孔钢丝绳夹具示意图2焊缝计算焊缝的抗剪强度为抗拉强度的0.6倍（采用E4303焊条时，熔敷金属抗拉强度为42

49、0 N/mm2），故焊缝抗剪强度为4200.6=252N/mm2 焊缝长度为5d=516=80mm宽度为0.3d=0.316=4.8mm两条焊缝抗剪力=2804.8252=193.54KN1.502KN，满足要求。（二）三立杆悬挑脚手架一、参数信息1.主梁构造参数主梁与建筑物连接方式:主梁平铺在建筑物楼面上建筑物外悬挑长度m(m):2.65建筑物内锚固长度t(m):1.35锚固压点方式:压环钢筋，钢筋直径(mm):16楼板混凝土强度等级:C252.主梁材料及性能参数主梁截面类型:工字钢，主梁规格:18号工字钢3.立杆作用主梁上的力A立杆轴向力设计值（1）内立杆轴向力设计值不组合风荷载：F3=1

50、.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK=1.2（3.16+1.6）+1.43=9.91KN（2）中立杆轴向力设计值增加外立杆与中间立杆间的结构自重横杆自重：0.038433.5116/2=0.26 KN托管自重；（0.038433.51.52+0.01322）16/2=1.00 KN竹笆自重：11.5160.05/2=0.6 KNF2=9.91+1.2（0.26+1.00+0.6）=12.14 KN（3）外立杆轴向力设计值结构自重标准值轴向力: 根据规范查表得gk=0.12483/3.5=0.1070KN/mNG1K=29.5m0.1070KN/m=3.16KN托管自重；（0.038433.

51、51.52+0.01322）16/2=1.00 KN竹笆自重：11.5160.05/2=0.6 KN外侧护身栏杆和挡脚杆各一道及固定直角扣件（0.03843/3.521.5+0.01322）16=2.00KN外侧满挂密目安全网，自重0.003KN/0.0031.529.5=0.13KNNG2K=1.00+0.26+0.13+0.6+2.00=3.73KNF1=1.2(3.16+3.73)=8.27 KN序号 主梁上的力大小(kN) 作用点离墙距离(m)1 8.27 2.452 12.14 1.453 9.91 0.454.拉绳与支杆参数主梁上面采用钢丝绳与建筑物联结。钢丝绳型号:619，公称抗

52、拉强度(N/mm2):1700，钢丝绳直径(mm):14；钢丝绳安全系数取:6，钢丝绳不均匀系数:0.85；钢丝绳共点布置，与墙支点垂直距离为5.76m；支撑距离墙长度(m):2.55；二、主梁的受力计算主梁按照悬臂连续梁计算主梁的截面惯性矩I=1660cm4，截面抵抗矩W=185cm3，截面积A=30.6cm2，重量m=24.1kg/m。主梁自重荷载设计值 q=1.224.110/1000=0.289kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架主梁计算简图 悬挑脚手架主梁剪力图(kN) 悬挑脚手架主梁弯矩图(kNm) 悬挑脚手架主梁变形图(mm)各支座对主梁的支撑反力由左至右分别为：R1=14.

53、57kN；R2=21.29kN；R3=4.38kN；最大弯矩：Mmax=7.542kNm；计算公式如下:max=Mmax/W+N/A f式中 Mmax - 截面承受最大弯矩值，Mmax=7.542kNm； W - 主梁净截面模量，W=185cm3； - 截面塑性发展系数，=1.05； N - 主梁的轴力，N=6.45kN； A - 主梁截面积，A=30.6cm2； f - 钢材的抗弯强度设计值，f=215N/mm2；经计算得出max=7.542106/(1.05)+6.45103/3060=40.935N/mm2f=215N/mm2主梁的正应力计算值max=40.935N/mm2小于钢材抗弯强

54、度设计值f=215N/mm2，满足要求。三、主梁的整体稳定性计算主梁采用18号工字钢，计算公式如下：=M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=0.8由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.72。经过计算得到最大应力 =7.542106/(0.72)=56.622N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 =56.622N/mm2小于f=215N/mm2,满足要求！四、拉绳受力计算钢丝绳产生的支座力：R1=14.573；钢丝绳的拉力为：RU1=R1/sin1=14.57/sin66=15.94kN；五、拉绳的强度计算1.钢丝绳强度计算钢丝绳最大拉力为：RUmax=15.94kN；选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm。Fg=Fg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力；