原油蒸馏装置

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1、原油蒸馏装置操作与控制1. 原油的分类原油可按以下几种方式分类：按组成分类；按硫含量分类；按比重分类。原油可按以下几种方式分类：（1）按组成分类：石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三类；（2）按硫含量分类：超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四类；（3）按比重分类：轻质原油、中质原油、重质原油以三类。2. 原油的性质包含物理性质和化学性质两个方面。物理性质包括 颜色、密度、粘度、凝固点、溶解性、发热量、荧光性、旋光性等；化学性质 包括化学组成、组分组成和杂质含量等。（1）石油的颜色 颜色与原油中含有的胶质、沥青质数量的多少有密切关系。深色原油密度大、粘度高。液性明显的原油多呈淡色，甚至无色

2、；粘性感强的原油，大多色暗，从深棕、墨绿到黑色。我国玉门、大庆等油田的原油多呈黑褐色；新疆克拉玛依油田原油呈茶褐色；青海柴达木盆地的原油多呈淡黄色；四川、塔里木、东海等盆地的一些凝析气田所产凝析油从浅黄色到无色。（2）密度：原油相对密度一般在0.750.95之间，少数大于0.95或小于0.75，相对密度在0.91.0的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油。石油的粘度 指液体质点间移动的摩擦力，以m Pa s表示。粘度大小决定着 石油在地下、在管道中的流动性能。一般与原油的化学组成、温度和压力的变 化有密切关系。通常原油中含烷烃多、颜色浅、温度高、气溶量大时，粘度变 小。而压力增大粘度也随之变

3、大。地下原油粘度比地面的原油粘度小（3）石油的凝固点与含蜡量 凝固点系指原油从流动的液态变为不能流动的 固态时的温度。这对不同温度尤其在低温地区考虑贮运条件时是非常重要的指 标。根据凝固点高低，石油可分为高凝油（M40C）、常规油0-10V40C）、 低凝油 （V-10C ）三类。我国多数油田所产原油的凝固点，在1530C之间。 石油含蜡量系指原油中含石蜡的百分数。石蜡在其熔点温度（3776C ）时溶 于石油中，一旦低于熔点温度，原油中就出现石蜡结晶。我国主要油田所产原 油的含蜡量较高，大约在20%30%之间。大庆萨尔图油田含量多在22.6%24.1% 河南魏岗油田为42%52%，江汉王场油田

4、为2.8%11.4克拉玛依油田仅7%左右。含蜡量高的原油凝固点也高。（4）含胶量：含胶量是指原油中所含胶质的百分数。原油的含胶量一般在5%20%之间。胶质是指原油中分子量较大（3001000）的含有氧、氮、硫等元 素的多环芳香烃化合物，呈半固态分散状溶解于原油中。胶质易溶于石油 润滑油、汽油、氯仿等有机溶剂中。（5）其他：原油中沥青质的含量较少，一般小于1%。沥青质是一种高分子量 （大于1000以上）具有多环结构的黑色固体物质，不溶于酒精和石油醚，易溶于 苯、氯仿、二硫化碳。沥青质含量增高时，原油质量变坏。3. 原油中的烃类成分主要分为烷烃、环烷烃、芳香烃。根据烃类成分的不 同，可分为的石蜡基

5、石油、环烷基石油和中间基石油三类。石蜡基石油含烷烃 较多；3. 石油产的元素组成表石油产地兀素组成,%CHSNO 二大庆85.7413.310.110.150.69胜利86.2612.200.800.41-中国大港85.6713.400.120.23-江汉83.0012.812.090.471.63 二克拉玛依86.1313.300.040.250.28乌克兰84.6014.000.141.251.25 二原苏巴拉汗87.0112.150.400.440.44联老格罗兹尼86.4212.620.320.68 二雅雷克苏80.6110.361.058.97 二堪萨斯84.2013.001.900

6、.450.45 二美国科林加86.4011.70.60文图拉84.0012.700.401.701.20 二墨西巴奴考83.0011.004.301.701.70哥4. 常减压过程常压蒸馏蒸馏常压蒸馏是在大气下进行，在此条件下仅能分离出沸点较低的馏分，拔出率为2530%。常压蒸馏时，利用不同抽出侧线，将原油分割为拔顶气馏分（C4及C4以下轻质烃）、直馏汽油、航空煤油、煤油、轻质油（沸点250300C） 等, 剩下的大于350C馏分由塔底引出进入减压蒸馏塔。减压蒸馏减压蒸馏在真空情况（8kPa）下进行，以防止烃类的裂解或炭化。减压塔顶分 离出柴油或燃料油，塔中可截取不同粘度馏分，用以制造润滑油或

7、作裂解原料， 塔底减压渣油可作为催化裂化掺炼及制沥青原料等。（ 1）操作压力常压塔的塔顶压力主要有塔顶冷凝系统压力决定，由于塔顶汽油馏分蒸汽在 40C左右即可冷凝，故在常压下操作，一般在140170kPa。塔内其它各层压力 取决于蒸汽通过塔盘时的压力降，油汽由下而上流动，故塔内压力由下而上逐 渐降低2）操作温度加热炉出口的最高温度应保证油料不至于发生显著的热裂解反应。对于常压加热炉，生产航空煤油时的最高温度为360C365C，生产一般产品 为370C；对于减压加热炉，生产润滑油型为400C，生产染料型为410C。3）回流比a）取走全部剩余热量，使全塔进出热量平衡。b）不仅使塔内各段的内回流量大于各段产品分馏需要的最小回流量，而且 要使各段塔板上的汽、液负荷处于各塔板的适宜操作范围，以保证操作平稳。5. 生产过程（1）一次加工（物理过程）*润滑油*柴油*煤油直增汽油L石油气减压蒸谓2）二次加工七气体汽油蜡油”柴油要加氢改质再与直f留柴油 混合使用） 一气体一 石脑油（送化肥厂做化肥）加氢催化裂化一煤油与直谓煤油混合后加添加 剂作航煤）（3）三次加工利用石油烃烷基化、异构化及烯烃叠合将二次加工产生的各种气体进一 步加工以生产高辛烷值汽油调合组分和各种化学品等。工艺流程圧油圧二 ffi 减*