钢筋工 技术交底

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1、钢筋工 技术交底施工企业：天津市兴业龙祥建设工程有限公司编号：工程名称东丽建材 E 地块蓝庭汇商业 中心 7楼工种钢筋工施工部位主体工程交底时间一、施工准备1、熟悉图纸、图集、及相关规范手册、工艺流程，对正式签发的设计图及工程联 系单、设计变更单进行钢筋放样。2、放样要结合实际,满足相关规范要求，符合本技术交底要求。3、放样表格必须是正规的表格，放样单交一份到项目部审核，料单内容不得随便 涂改，不得弄虚作假。4、料单经项目部审核合格，同意后方可用于制作下料。5、如不按本次交底要求上交料单，项目部将对施工队处以相关的罚款,视情节轻重， 处不低于 500 元的罚款，如出现错误及出现重大的钢筋浪费,

2、施工队将对该部分钢筋原 材料费用无条件负责，且项目部还将加倍加大罚款。6、钢筋加工机械必须提前进场安装到位，调试合格且满足安全文明施工具体要求 方可使用。7、砂浆垫块根据保护层的厚度定规格,由现场提前制作。塑料垫块（如用）按计划 提前采购进场。二、钢筋原材料1 、钢筋进场必须有出厂质量证明书、标志牌 , 外观检查必须符合国家 GB50204 2002施工及验收规范。每批(捆）钢筋按国家有关规定抽取试样、力学试验、化学试 验，检验合格方可使用.2、钢筋进场由施工队配合项目部验收，办理接收手续，对所收钢材的数量、重量 负责.3、钢筋原材料应堆码整齐，做好钢筋标识，各规格不能堆叠，用量大的钢材靠近

3、机械一旁堆放，钢筋标志牌摆放整齐，厂家、规格、检验状态标示明确。原材堆放离地 面要大于 300 ，不得有积水、污泥、杂物。钢筋制作场、钢筋堆场必须做好排水措施， 防止积水浸泡钢筋。4、配合送检（1）钢筋原材：钢材进场，施工队需配合取样送检，500 长 2 根、600 长 2 根为一组，初验不合格，复检双倍。（2）机械连接接头：施工条件相同的 500 个同台班、同型号、同等级、同规格的 钢筋接头为一批，接头居中取 3 根试验接头，每根 5060cm 长。5、钢材未经送检不能使用，违反该条重罚，损失由施工队负责.6、如同规格钢材无法避免重叠堆放，则必须提前安排时间制作钢筋，发现钢材有 脆断,禁止使

4、用，发现不平直、有损伤、表面有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，不得 使用,验收时拒收.5 0 5 0 0 0 三、钢筋加工1、钢筋加工前必须将表面油污、铁锈清除干净，钢筋加工必须保证几何尺寸准确， 断口不得有马蹄形成弯起现象.钢筋加工过程中如发现脆断等不正常现象，应立即上报 技术部门解决。2、钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于 4%，钢筋调 直后应平直、无局部弯曲。3、钢筋下料:（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度,长短搭配，统筹配料；先断长料，后断 短料，减少短头,减少损耗。（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺 寸是否相符,无误后方可

5、大量切断成型。(3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。（5)箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求:135弯钩的平直段长度为 10d,且两端 弯钩成等号平行,长度误差不得超过 5 mm.d5.1131d131d1d1351d绑扎搭接的柱、梁纵筋梁、柱封闭箍筋梁、柱封闭箍筋拉筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋（6）钢筋加工允许偏差要求:项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸四、钢筋连接允许偏差10mm20mm3mm（2）

6、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、 完好无损.滚扎直螺纹接头的连接，应用钳和力矩扳手进行施工.接头拧紧后的滚扎直螺 纹接头作出标记，并完整丝扣外露.(3)丝头质量检验标准如下：号序1目数检 验 项螺 纹 圈量具名称目测检验要求牙型饱满，丝扣数满足“丝头加工 尺寸”2度丝 头 长规卡尺或专用量满足“丝头加工尺寸通端螺纹环规能顺利旋入螺纹3径螺 纹 直止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋 入量不超过 3 个螺距（4)丝头加工尺寸如下：规格182022252832螺纹尺寸M192.5M212.5M232。5M263M293M333丝头长度2730273029。5

7、32。5323537404245完整丝扣圈数 789910112、绑扎搭接本工程钢筋的搭接和锚固长度按混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和 构造详图（03G101）执行。五、钢筋绑扎1、底板及承台钢筋绑扎(1)钢筋绑扎施工顺序承台底筋底板底筋底附加短筋底板面筋（承台面筋）墙柱插筋（2）钢筋支撑方法底板厚 400mm，上下层钢筋之间采用14(HRB335）的钢筋加工制作的竖向马凳铁5 / H a 2 1 0 a 2 1 （3）施工要点A、底板钢筋绑扎时，在底板上画出下层钢筋分档线，按分档线排好钢筋，进行底 板钢筋的绑扎，每个相交点必须绑扎牢固，同时垫好垫块。B、通长摆好马凳支撑，马凳采用1

8、4 的钢筋加工并与下筋绑扎牢固，然后摆放上 层钢筋，逐点绑扎牢固。C、底板及承台的钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎 ,相邻绑扎点成八字形,并且绑扣的多 余绑丝必须朝向构件内部.搭接部位至少要绑扎三扣：距端头 50mm 各一扣,中间一扣.D、底板钢筋采用搭接或焊接连接，根据设计要求规定,接头百分率按 50%进行施工， 接头位置在承台内。E、墙柱插筋墙、柱插筋分为三种形式,一种为地下室外墙插筋（高度为负一层以上 500 或 1.2LaE）、 一种为在负一层板收头的外墙柱插筋（高度为一次到顶）、另一种为内墙柱插筋（高度 如下）。墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证 墙、柱插筋

9、位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上,按标记 线进行插筋施工.为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。 柱筋按要求设置后，在其上口增设一道定位箍。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用 线坠（2kg)检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上.防止倾斜、扭转、 偏位。其内墙柱定位及插筋高度如下图所示，地下室外墙插筋顶部临时固定见下第三图 所示。柱插筋d3底板面3n竖筋与底板 上网钢筋绑牢定位箍（距底板面50）定位箍筋承台承台a与承台钢筋绑牢柱插筋高度墙插筋底板面EL.05EL.柱筋定位增加临时水平钢筋12与 竖筋绑牢并与底板筋点焊附加两道纵向水

10、平管用以临时固 定地下室插筋地下室外墙插筋外架地下室外墙插筋顶端临时固定2、墙体钢筋绑扎(1）施工顺序修整预留搭接钢筋墙体暗柱钢筋接长绑扎墙体立筋接长上、中、下各绑一根 横向筋墙体钢筋网片绑扎(2)施工要点A、用钢丝刷将钢筋表面的砂浆清理干净。此步工作可以在混凝土浇筑完能上人后 立即进行。B、剪力墙钢筋施工中,先绑扎暗柱钢筋。暗柱钢筋采用搭接和直螺纹 (d18)的方 法接长柱子主筋,按箍筋的间距在对角线的主筋上划线，从柱顶部把箍筋套上,箍筋的开 口要且沿受力钢筋方向交错布置，箍筋与竖向钢筋交点均应每点绑扎牢固。暗柱钢筋搭 接部位设置箍筋加密区箍筋间距为柱筋的 5d，其余部位箍筋间距按图纸排布.

11、柱子钢筋 的箍筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构 件内部.a 2 1 0 5 6 n H 0 a 2 1 0 3 0 / H 5 H 梁顶面密加EL.值大最其取，0,/H密加密加密加梁顶面n05密加EL.楼板顶面基础顶面d505楼板顶面基础顶面3n密加根柱层底0n楼板顶面基础顶面暗柱纵筋绑扎搭接连接构造暗柱纵筋机械或焊接连接构造暗柱箍筋加密构造C、待暗柱绑扎完后，开始绑扎墙体钢筋.采用搭接的方法接长墙体钢筋，用 23 根横向钢筋临时固定竖向钢筋 (上中下各一根 ) ，在横筋上根据设计间距划好竖筋排列 线，然后进行竖向钢筋的绑扎，竖筋绑扎完后再进行水平筋的绑

12、扎。墙体钢筋采用绑扎 丝进行绑扎，墙筋交点要每点逐一绑扎，不得漏绑，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的 多余绑丝必须朝向构件内部。D、墙体竖向钢筋距暗柱第一跟立筋的间距控制在 50mm。E、墙体保护层为净保护.严格控制保护层垫块的强度及精度。如使用定位筋 ,两端 头必须打磨并刷防锈漆。F、剪力墙体水平钢筋错开搭接，在转角墙与翼墙处采用水平筋锚入暗柱 (如下页 图）。G、墙体连梁钢筋根据标高放置连梁上铁与下铁，并满足洞口连梁的纵向钢筋在端 支座的直锚长度，根据图纸在梁筋上画箍筋间距，再完成箍筋绑扎.(连梁与墙顶连梁绑 扎方法详见第 9 页图）H、剪力墙如遇变截面时，应按设计及图集要求施工，其竖向钢筋

13、变截面构造如下 页图。5 5 . 0 5 E a L 5 . 1 6 M 500 M15d搭接长度500搭接长度翼墙暗柱范围15dd1伸至对边0.4LaE剪力墙水平钢筋交错搭接，暗柱处水平筋锚入暗柱注：沿高度每隔一根错开搭接M为钢筋搭接长度15d伸至对边0.4LaE端柱d1EaL4边对至伸伸至对边LaE时可不设弯钩d1伸至对边LaE时可不设弯钩端柱剪力墙水平钢筋锚固楼板楼板楼板EaL5.1) )a aL L5 5. .1 1( (墙柱或墙身墙柱或墙身剪力墙变截面处竖向分布钢筋构造墙柱或墙身直径同跨中，间距150直径同跨中，直径同跨中，直径同跨中，0.4LaE(0.4La)墙顶间距150间距15

14、0墙顶间距150筋纵侧外至伸筋纵侧外至伸钩弯后侧内钩弯后侧内0.4LaE LaE(La) LaE(La) LaE(La) (0.4La) 且600 且600 且6000.4LaE(0.4La)0.4LaE LaE(La) LaE(La) LaE(La) (0.4La) 且600 且600 且600墙端部洞口连梁单洞口连梁（单跨）直径同跨中，直径同跨中，间距150间距150墙顶LaE(La) LaE(La)且600且600LaE(La) LaE(La)且600且600双洞口连梁（单跨）3、框架柱钢筋绑扎(1）绑扎顺序修整预留钢筋钢筋直螺纹接头接长划箍筋间距套箍筋绑柱子箍筋 (2)施工要点A、清理

15、预留钢筋上残留的水泥浆等污染物。0 5 3 50 0 5 0 5 0 0 3 50 / H 0 3 50 3 50 0 0 5 0 5B、采用搭接和直螺纹机械连接的方法接长柱子主筋，按箍筋的间距在对角线的主 筋上划线，从柱顶部把箍筋套上，箍筋的开口要沿受力钢筋方向交错布置，箍筋与竖向 钢筋交点均应每点绑扎牢固。柱箍筋按设计要求加密。柱子竖向钢筋连接构造及箍筋加 密范围见下图.注：图中加密范围为:柱长边尺寸（圆柱直径），0 0 楼面Hn/6，500，取其最大值密加楼面区接连非密加0 5 0 密加围范区密加筋箍3区接连非基础顶面嵌固部位3n密加根柱层底基础顶面嵌固部位框架柱钢筋竖向连接构造框架柱钢

16、筋箍筋加密范围C、柱子钢筋的箍筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多 余绑丝必须朝向构件内部.D、柱上下层变截面时，必须在绑梁筋之前将下层柱筋露出的搭接部分按 1：6 的比例在 梁高度内进行调整，若在梁的高度内无法按 1：6 调整,按构造做法进行施工(见下图)。5 0 接连械机错交筋钢邻相5 0 接连械机错交筋钢邻相0 区接连非楼面0 区接连非200(1/6hb/c)(1/6hb/c)3、框架柱钢筋绑扎(1）绑扎顺序修整预留钢筋钢筋直螺纹接头接长划箍筋间距套箍筋绑柱子箍筋B、采用搭接和直螺纹机械连接的方法接长柱子主筋,按箍筋的间距在对角线的主筋 上划线，从柱顶部把箍筋套上，箍

17、筋的开口要沿受力钢筋方向交错布置，箍筋与竖向钢 筋交点均应每点绑扎牢固。柱箍筋按设计要求加密。柱子竖向钢筋连接构造及箍筋加密 范围见下图。4、梁钢筋绑扎（1）绑扎顺序布设主梁上部钢筋、架立筋穿主梁箍筋穿主梁下部钢筋绑扎主梁上下部钢筋 及箍筋穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定（2）施工要点A、将梁的上筋架在绑扎架上，绑扎架采用钢管搭设，在上筋上画好箍筋间距，套 上全部箍筋,箍筋开口朝上,且沿受力钢筋方向相互错开，按画好的位置与梁上筋绑扎牢 固，穿梁下筋，与箍筋逐点绑扎牢固，最后穿梁腰筋，并且与箍筋逐点绑扎牢固。梁箍 筋按施工图的要求加密。抽出梁绑扎架，将已绑好的梁钢筋落在梁底模上，同

18、时垫好垫 块。B、主次梁相交处,主梁筋在下，次梁筋在上。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点 边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。C、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡 ),保证保护层的厚度。受力筋为双 排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。5、楼板钢筋绑扎（1）绑扎顺序板下铁绑扎（水电预留线管)支设马凳板上铁绑扎（2）施工要点A、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,在模板上 划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋.B、按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留

19、孔等及时 配合安装。C、板端下部钢筋锚入梁支座长度15d 及 1/2 支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度 25d.楼板的上下部钢筋锚入抗震剪力墙内均应25d。D、楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨 向下部主筋之下。E、板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在 1/3 范围的跨 中搭接,钢筋搭接长度按设计要求。F、绑扎板钢筋时，板钢筋采用绑扎丝绑扎，交点要每点逐一绑扎，不得漏绑,相邻G、为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用塑料卡横纵每间隔 800 设置一个固定在楼板 最下部钢筋上。（如本工程确定创优）6、楼梯钢筋绑扎(1）施工顺序楼梯梁绑扎楼梯主筋绑扎分

20、布筋绑扎（2)施工要点A、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。B、据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应 绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。六、成品保护1、成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。箍 筋及冷拉过的 I 级钢筋堆放场要搭防雨棚.2、严禁随意私自割断钢筋.3、绑扎完的梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，防止板负弯矩筋 被下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件。4、绑扎完的墙、柱钢筋,人员上下要经过脚手架,禁止攀爬钢筋。5、浇筑混凝土时,地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上 ,不允许直接铺放在绑好

21、 的钢筋上,以免泵管振动将结构钢筋振动移位.6、钢筋绑扎完后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用 适当浓度的洗涤液进行清洗,并用清水冲洗干净。7、在浇筑混凝土时，钢筋工随时注意钢筋的移动情况，发现有错位的应及时进行 调整。七、文明施工及环境保护1、班组长对班组作业区的文明现场负责,坚持谁施工谁清理,做到工完场清下班前 必须清理干净。2、小型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。3、不得将钢筋放置在脚手架、临边、洞口上，对用剩的钢筋要及时清理、吊运走， 绑扎丝不乱丢乱放。4、钢筋加工后剩余的边角废料，应及时运到废钢筋堆放场。5、钢筋加工尽量安排在白天进行，避免晚上加工产生噪音影响附近居民。被交底人：交底人：年月日年月日