灵通施工组织设计

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1、灵通展览展示用品搬迁扩能项目-1#车间水电安装施工组织设计编制人:审核人:审批人:常州市晶磊海峡建设工程有限公司CHANG ZHOU SHI JING LEI HAI XIA JIAN SHE GONG CHENG YOU XIAN GONG SI 目 录一 编制依据及说明应用规范、标准二 工程概况 三 施工组织机构 四 施工方案 五 质量保证措施 六 施工进度计划 七 劳动力安排与计划 八 施工机械的配备 九 安全生产保证措施 十 文明施工 十一 施工配合 十二 常见水电质量通病及预防措施 第一章：编制依据及说明应用规范、标准一、 编制依据：A、工程施工图纸；B、相关法律法规文件；C、国家颁

2、布的施工及验收规范，质量检验评定标准；D、本公司企业标准质量手册、程序文件E、ISO9001：2000质量管理体系文件二、编制说明本施工组织设计介绍了各分项工程生产施工部署、主要施工工艺、技术保证措施、进度控制计划、质量安全文明目标，我公司将精心组织一批技术力量强、综合能力强的施工队伍，扎扎实实把好技术关、质量关，与其他兄弟施工单位密切配合共创高质量、高品质优秀工程。三、应用规范、标准1、供配电系统设计规范GB50052-20092、低压配电设计规范GB50054-20013、电力工程电缆设计规范GB50217-20074、通用用电设备配电设计规范GB50050-20115、剩余电流动作保护装

3、置安装和运行GB13955-20056、建筑物照明设计标准GB50034-20047、建筑物防雷设计规范GB50057-20108、建筑设计防火规范GB50016-20069、建筑给水排水设计规范GB-2003（2009版）10、建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005第二章：工程概况工程简介：工程名称：灵通展览展示用品搬迁扩能项目-1#车间建设单位：常州灵通展览用品有限公司设计单位：常州市武进建筑设计院有限公司工程概况：灵通展览展示用品搬迁扩能项目-1#车间，建设地点为常州武进区遥观镇，地上三层，建筑高度为18.80米，总建筑面积为63139.2平方米，建筑结构形式为排架结构，框架结构

4、，钢结构，马鞍板，建筑耐火等级为二级，火灾危险性分类为丁类，室外消防用水量为20L/S。2.1电气系统：本工程各用电负荷均为三级，由220/380V电源供电，电源进线采用YJV、NH-YJV型电缆从车间内10KV变电所引出后穿管敷设至总配电箱。本工程低压配电系统接地形式采用TN-S系统，配电系统采用放射式型式；各用电负荷电源分别直接取自配电房380/220V电源。2.2生活给水系统2.2.1管材：室内给水管道采用纳米抗菌PP-R管及管件，热熔连接，冷压管压力等级1.0Mpa。2.2.2最高日生活用水量10m /d，最大小时生活用水量：1.88 m /h。本建筑采用市政直接供水，水量水压由市政管

5、网保证。2.3排水系统：2.3.1管材：室内排水管道底层采用UPVC排水管，粘接连接；重力流雨水管采用承压塑料管，粘接连接；压力流雨水管采用HDPE管，热熔连接。2.3.2室内污废水合流，设通顶通气管或设专用通气管通气，底层卫生间单独排放。2.3.3室内污废水合流直接排至市政污水管；排水立管、雨水立管应避开外墙开孔部位。2.3.4排水管道上的三通或四通未注明者，均为90度斜三通或90度斜四通；立管与排出管端部的连接采用两个45度弯头连接。2.3.5地漏顶标高低于完成面标高5mm；管道穿楼面、屋面、检查井壁，应按96S406 P13作好防水处理。2.3.6管道敷设：管道穿越基础墙和承重墙时应配合

6、土建施工，预留孔洞，预埋钢套管，钢套管与预留孔上方净空高度0.1m。2.4消防系统：2.4.1消火栓、喷淋系统给水管管径DN100采用镀锌钢管，机械沟槽式卡箍连接；管径DN100，采用热镀锌钢管，丝扣连接，管材壁厚与系统压力相匹配。2.4.2用水量：室外消火栓用水量20L/S，火灾延续时间2h；室内消火栓用水量10L/S,火灾延续时间2h。2.4.3室外消火栓用水由市政管网保证供给，室内消火栓用水由厂区消防泵房水池和位于消防车间屋顶的消防水箱联合供给。2.5给排水管道系统的其它方面2.5.1埋在找平层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行；排水管道应作好灌水和通水试验。2.5.2图

7、中所注管径均为公称内径，购买管材时应代换相应管材的管径规格；2.5.3图中所注尺寸、标高以米计，其余以毫米计，所注管道标高为管道中心标高；2.5.4采用设备器材等均应具有符合国家现行的技术质量鉴定文件和产品合格证；2.5.5其余按相关国家施工及验收规范执行。第三章 施工组织机构第一节 施工布署原则依据本工程的建筑规模、地理位置、安装施工内容、质量要求、工期要求等特点，我公司拟按照以下原则组织该工程施工。3.1.1坚持集中力量保质量、保工期的原则。鉴于该工程的社会影响及与工期要求，公司决定将该工程列为公司近期头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，公司各

8、部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次创优。3.1.2 坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量。针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，开展施工现场的全面质量管理活动，并在建设单位、政府建筑工程质量监督部门和监理公司的监督和协调下，努力实现创优的目标。3.1.3针对该工程内容与特点，认真执行公司ISO9002质量体系中质量手册及程序文件规定，对施工过程中各质量要素进行严格控制。3.1.4全线实施机械化作业，推广应用新技术，促进施工管理、施工技术水平及施工效益的提高。在施工过程中，大量采用运输、吊装机械，提高机械作业水平，以改善作业条件，

9、降低劳动强度，加快工程进度。同时在工程管理和施工作业中，积极采用微机管理、网络技术等现代化管理技术，以确保工程质量和工期进度要求。3.1.5公司成立安装施工小组，负责工程施工的组织协调，并负责从各专业管理上为工程顺利施工提供保证，并负责对项目经理部班子进行优化组合、检查、督促的指导。第二节 现场组织机构配置公司对该工程实施项目法施工，实行项目法管理。从整个公司抽调施工经验丰富，工作作风过硬的工程技术、质量检验及各专业管理人员负责该工程的组织和管理工作。项目经理部成员组成情况见下页项目施工管理体系图项目经理项目主任工程师政工保卫组质量安全监督组施工技术组预算成本组后勤供应组治安监督员计 量 员管

10、道工长吊装工长通风工长焊接工长电气工长计划统计员预算成本员文明施工管理员民工管理员机具材料员现场保卫员管道班吊装班通风班焊接班电气班 项目执行经理第三节 施工管理体系该工程项目经理部按业务系统管理设：施工技术组、质量安全组、预算成本管理组、政工保卫组、后勤供应组。3.3.1施工技术组:负责该工程的技术、计划、质量管理，制定和实施有关吊装、安装、试压的方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”技术，搞好工序质量控制，组织工序质量自检及质量问题整改，办理有关技术变更，隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织

11、开展QC小组活动，及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项工程质量评定，绘制工程竣工图等。3.3.2 质安监督组：负责施工过程的质量安全监督、工序质量抽检、质量安全教育、计量检测设备管理，分部、分项工程质量等级核定等工作，参加隐蔽工程及施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。3.3.3 预算成本组：负责编制工程预算及两算对比，办理工程款收取，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。3.3.4 后勤供应组：负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好各种后勤管理工作。第四节 公司对安装项目经理部的支持与指

12、导3.4.1 该工程具有专业技术强、施工难度大、施工工期短的特点，因此优质高效的建成该工程，施工质量达到优良，具有十分重要的意义。公司决定对本工程设立二级管理作业层，分别是：3.4.1.1 指挥决策层：由前面提到的施工领导小组成年员组成。负责对该项目所需的人、财、物等进行统一调配，最大限度的为项目部提供可靠的保障。3.4.1.2 项目管理层：实行项目经理负责制，全面履行工程施工合同和项目承包合同，确保工程按既定的质量目标、工期目标交付业主。3.4.1.3 施工作业层：由项目管理人员和班组作业人员组成，完成管理层下达的施工任务，确保工程质量“三检制”的落实，杜绝各类事故，作好文明施工。3.4.1

13、.4 项目经理部主要管理人员岗位职责（1）项目经理：负责该项目水电安装工程的实施。A贯彻执行公司工程施工的质量方针，制订各该项目部的质量目标，保证质量体系在该项目部的有效运行。B 组织该项目部工程的施工生产，对工程的质量、进度、安全等全面负责。C 负责合理调配资源，周密计划，搞好内外协调，确保施工有序地进行。D充分调动激励机制，对项目部质量体系各责任人员进行检查、督促和奖罚，确保施工全过程得到有效的控制。（2）项目工程师：该项目质量体系技术、质量管理的全面负责人。A负责贯彻执行上级和本企业工程施工的政策、标准、规范，协助项目经理在该项目具体实施质量体系文件，确保施工全过程得到有效控制。B 组织

14、项目部质量体系统运行，组织制订公司质量体系文件在该项目的实施细则，确保实现公司和项目工程的双重质量目标。C 负责项目工程的技术、质量工作，对项目工程施工技术和工程质量进行监督检查。D组织编制B、C类工程施工组织设计施工方案，审批分项工程安装工艺卡。F 加强项目工程技术资料、质量记录的管理，组织竣工资料整理和B、C类工程竣工图绘制。G 参预工程质量事故的调查处理。H 组织新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用。I 组织项目开展QC小组活动。（3） 施工工长：负责本专业技术和质量工作。根据工程专业划分设置，邻近专业可兼任。A贯彻执行公司质量方针、目标，负责分部、分项工程的施工组织和管理。B熟悉和

15、掌握本专业规程、规范、标准，负责解决本专业技术及质量控制的有关问题。C制定本专业、类工程施工方案，编制和下达分项工程安装工艺卡，确定关键工序及特种工艺的质量控制程序，并进行技术指导，填写质量检查和验收记录。D认真按照质量体系程序文件及公司的相关管理标准规定，作好技术交底，记好施工日志。E参与工程质量事故的处理，对工程施工过程中不合格部位负责查明原因，明确责任，落实整改措施，并追踪纠正结果。F组织工序质量“三检” 工作（施工小组自检、主管工长抽检和专业质检员检查）及分项工程质量检验评定，严格工序质量控制。G协助上级搞好本专业有关的各种技术培训工作，参与并指导开展QC小组活动。H负责本专业有关新技

16、术、新工艺、新材料、新机具的推广应用工作。I负责本专业施工技术资料的收集和整理。（4）质检员：专职负责该项目质量检查工作。其名额根据工程的需要设置。A贯彻“质量第一，预防为主”方针及公司制定的质量目标，负责质量监督检查工作。B负责工程从开工到竣工各阶段质量检验、验证，参与分部分项工程质量评定，并对分项、分部质量评定进行核查认可。C贯彻实施上级和本企业颁发的有关质量评定标准及相关技术规范。D协助组织工程质量检查，负责工程质量的监控。E负责对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，并对处置结果进行重新验证。F负责对紧急放行和施工过程中的例外放行的进货物资进行确认和跟踪检验、试验监控。G监督施工作业

17、人员严格按标准、规范、设计图纸、施工组织设计及工艺卡的规定进行施工。H做好质量专检/抽检，填写工程质量检查记录薄。（5） 计划统计员：专职负责该项目施工计划的编制及平衡协调工作。A 负责编制该项目部年、季、月施工计划，并按时上报和下达。B 经常深入现场，掌握计划执行情况，发现问题及时向领导反映。C 协助领导平衡和协调施工现场的需要，及时调整和修正施工形象进度。D 按月、季搜集各种统计原始资料，完成各类统计报表。（6）预算成本员：专职负责该项目预算编制及成本核算工作。A负责两算对比，提交材供站作为发料依据。B在施工过程中，收集现场发生的变更核定单，随时作好预算变化的核定工作。C负责编制每月的预算

18、。D工程完工后，在项目成员的配合下及时完成工程结算书，经预投部审核后报业主。E 配合财务部门作好工程成本分析。（7） 安全员：专职负责该项目施工安全工作。A 贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家、上级有关安全工作的标准、规定，负责项目安全文明生产监督，协助项目经理做好项目安全工作。B 负责对进场人员进行安全教育，作好培训教育记录。C 参与项目特殊作业及针对性安全措施的制定，协助组织实施，并对实施情况进行检查、监督。D 负责项目日常安全管理工作，发现并及时处理安全隐患。E 负责项目安全工作资料管理。（8）材料员：专职负责该项目材料设备采购定货工作。A 贯彻公司质量方针、目标，确保工程物资质

19、量满足工程设计及标准的规定。B 负责工程物资的计划、采购、验证及顾客提供产品验证等管理工作。C 依据项目部提出的物资需用计划，编制物资采购计划。D 协助公司材料管理部对物资设备分供方进行评定。E 根据产品的特点和搬运要求，指导操作人员，选择适宜的搬运工具和搬运方法，并负责检查、监督。（9）机械员：专职负责该项目施工机具的管理维护工作。A 建立设备管理台帐，认真保存设备使用、维修及养护档案。B 落实现场施工设备的“三定”工作，加强施工机具的维护保养，保证设备完好和可靠使用。C 督促操作人员，严格执行设备操作规程，防止违章作业和人生、机械事故的发生。D 作好市场调查，搜集新设备、新机具的信息，为设

20、备租赁站提供装备更新依据。（10）资料员：专职负责该项目技术档案管理工作。A 负责技术标准、规范、施工图纸及有关技术、质量、管理资料的管理发放，建立登记台帐。B 建立项目受控文件清单。C 协助项目质保责任师对文件标识进行实施和管理。D 协助项目质保责任师办理受控文件更改事宜。E 建立项目质量记录清单。（11）计量员：专职负责该项目计量检测工作。A 负责办理检验、测量和试验设备租、借、发放，保证检验、测量和试验设备的配备满足工程施工需要。B 按公司计量检测设备送检通知要求，负责项目计量检测设备的周检，保证量值传递准确，标识完整C 指导使用人员作好检验、测量和试验设备的搬运、贮存和维护工作。D 负

21、责收集、统计、上报检验、测量和试验设备的质量记录。 第四章：施工方案施工方案是指导施工的作业指导性文件，在该工程的施工过程中，我们将按照以下程序框图具体执行：图纸会审签署合同施 工 准 备 阶 段编制施工组织设计/方案预留预埋协调土建、安装业主、设计现场二次设计技术交底材料设备采购非标制作人员机具设备调派修建临设施 工 过 程 阶 段设备、设施、管线、基础定位其他安装电气系统安装给排水系统安装通风空调系统安装竣 工 交 付 阶 段电气系统试验空调系统调试管道系统试验联动试车竣工验收、移交业主、投入运行第一节 电气系统施工工艺及方法4.1.1工程慨况：详见工程概述部分。4.1.2施工准备工作和应

22、配备的施工规范4.1.2.1准备工作程序（1）熟悉图纸，弄清设计内容和施工要求；（2）施工人员及机具材料调配；（3）考虑主体配合及其它工程的配合，确定施工方法；（4）技术交底，弄清技术要求、技术准备和施工方法；（5）熟悉并掌握有关施工的技术规范；（6）验收土建工作，符合入场条件，门、窗必须安装完毕。4.1.3电气安装施工阶段工序4.1.3.1施工阶段开工报告技术交底材料发放配合预埋电气设备安装母线安装照明安装电缆支吊架槽制安电缆敷设电缆头施工控制线、小母线联接高压开关柜检查调整。4.1.3.2调整阶段电气设备和单元件调试、整定耐压试验操作电源送电 直流屏信号屏调整试验开关柜与系统联动操作试验模

23、拟试验。4.1.3.3交工阶段检查各段相序高压柜分段受电、送电验收交工。4.1.4施工方法4.1.4.1防雷接地 施工顺序：接 地 体接地干线引 下 线避雷带避 雷 网均压环（网）等 电 位 联 结4.1.4.2 主要施工要求（1）本工程防雷按二类建筑设计，在屋面设避雷带，并在屋面设置1010M的网格，所有突出屋面的金属物，金属屋面板及金属构件等金属物均须与避雷带可靠焊接。引下线应利用钢柱，幕墙钢支架或柱内至少二根主筋作为防雷装置引下线。（2）建筑物的所有金属构件及金属管件应与接地干线连接成通路。（3）按图纸要求做好屋面的均压网和各幢建筑的等电位联结。（4）基础施工完毕时，如果测量接地电阻未达

24、要求，应立即施加降阻剂，直到地阻符合要求。4.1.5电气配管4.1.5.1暗管敷设流程：准备工作预制加工（煨管、切管）箱盒定位管路连接暗管敷设（墙砖混凝土内，柱内等变形缝处）管路密封处理（需要时）地线连接。4.1.5.2明敷流程：准备工作预制加工（管弯，加工支架、吊架）箱盒定位管路敷设变形缝管路密封处理（需要时）接地线。（1）管路敷设应按照设计图纸，沿最短的线路，并尽量减少弯曲次数，埋于墙内或混泥土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。（2）为保证穿线和配线质量，在下列情况应分别加设接线盒或接线箱。管子长度每超过45m，无弯时。管子长度每超过30m，一个弯时。管子长度每超过20m，二个弯时。

25、管子长度每超过12m，三个弯时。（3）可挠性金属导管采用专用接头连接，不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm。（4）明配电管应按：定位钻孔安装金属膨胀螺栓埋设支架管道敷设的工艺进行。当多根明管排列敷设距离超长时，可在拐角处加接线盒连接。（5）配线工程的非带电金属部分均应按图纸和规范要求可靠接地。（6）可挠性金属导管不能做接地（PE）的接续导体。（7）明设钢管应使固定点的距离分布均匀，管卡与终端、转弯中点、电器或接线盒边缘的距离为300mm,中间的管卡最大距离应符合下表的规定。敷设方式钢管名称钢管直径（mm）15-2020-3040-5065-100最大

26、允许距离（m）吊架、支架或沿墙敷设壁厚2mm钢管1.01.52.03.5（8）钢管弯曲采用专用顶管机弯管，模具的规格应按钢管的管线弯曲半径的要求进行选择。弯管时应将钢管放入模具中，找准弯曲中心，然后开动顶弯机，弯出所需的弯度。（9）钢管与设备之间连接采用金属软管，软管与钢管或设备连接处应用软管接头，连接稳固可靠。软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1m，不得利用金属软管作为接地导线，应另设跨接线作接地线。4.1.6质量要求：4.1.6.1水平或垂直敷设的允许偏差，当管长在2米内时为3mm，全长不超过管子内径的1/2。4.1.6.2检查管路是否畅通，内侧有无毛剌，镀锌层或防锈漆是否完整无损。4

27、.1.6.3如使用支架，应将管子用U型卡螺栓固定在支架上，不得将钢管焊在支架上和其它管道上。配电箱，接线盒不准用电焊开孔。4.1.6.4在需要密封的房间，管线进出均应接密封管件，确保封闭效果。4.1.6.5金属软管引入设备时，应采用金属软管接头连接，或采用设计所选用的专用软管配件。4.1.6.6不得利用金属软管作为接地导体。4.1.6.7管穿线后应测量导线间和对地绝缘电阻，其值应大于0.5M。4.1.6.8管道与箱，盒的接地连接，其接地线选用应正确，且走向合理，色标正确。4.1.6.9明管敷设时在转弯外侧，终端处均应用角钢制作防晃支架。4.1.6.10支、吊架不可歪斜，固定点距离应均匀。4.1

28、.6.11管口用锉打光无毛刺，断管后及时铣口，防止拉伤导线。4.1.7. 桥架及其内部电缆安装弹 线 定 位预留孔洞预留吊杆吊架金属膨胀螺栓安装支架、吊架螺栓固定桥 架 安 装保 护 地 线 安 装盘 内 配 线 缆绝缘检测4.1.7.1 桥架安装施工顺序 4.1.7.2 施工方法(1)弹线定位：根据设计图确定合箱、柜等电气器具安装位置，从始端至终端，先干线后支线，找好水平或垂线，在线路的中心线放线弹线。(2)预留孔洞：根据设计图标准的轴线部位，对进出穿越现浇剪力墙板，楼插层进出的桥架路经进行预留孔洞，大于200*200mm的砖墙也要留洞。(3) 桥架支架与吊架所用材料应平直，无扭曲，钢支架要

29、焊接牢固，焊缝长度符合要求。(4)支、吊架安装牢固，在有坡度的建筑物上安装支、吊架应与建筑物坡度相同。(5)支吊架预埋铁尺寸不小于120*60*6mm，其锚固元钢的直径不小于8mm，并紧密配合土建结构施工。(6)金属膨胀螺栓安装a适用于G15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适合空心砖墙。b首先根据设计图定位弹线，根据支架吊架承受的荷截，选择相应的金属膨胀栓及钻头，钻孔深度应大于套管长度。(7) 桥架安装a桥架应平整，无变形，内部无毛剌，接口平整，各种附件齐全。b桥架直线的连接应采用连接板，用垫圆弹垫螺母拉紧，接缝处应严密平齐。c桥架进行交叉转弯，丁字连接，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、

30、平面三通等进行变通连接。d桥架与盘、箱柜连接时，应通过连接板，螺栓与盘箱柜可靠连接。e根据设计要求，在桥架通长，敷设专用接地干线，并不少于二点与接地钢连接。f有上下高差和进出线时，应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。g桥架在井立内每层应封堵，桥架末端也应封堵。(8) 桥架内线缆敷设a在同一桥架内导线截面积和不应超过内部截面积40%。b桥架垂直布线时应用尼龙扎带隔一定距离固定，线缆以防导线下坠。c不同电压不同频率的回路应加隔板屏蔽，一般情况下不宜在同一桥架内敷设。d在桥架内必须进行接头时，应将接头处桥架断开，做明显标记，并用防火材料作保护。e桥架内电缆敷设要保证弯曲半径不小于规范要求，且电

31、缆之间距离符合要求。f穿越防火分区的桥架进出口应进行密封处理。4.1.8配线4.1.8.1 管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工作结束后进行，在穿入导线之前，管中的积水及杂物应清理干净。用压力为25*105Pa的压缩空气吹扫已敷设的管路，除去残留的灰尘和水份。4.1.8.2导线穿入管中，用钢丝作引入线，若管路过长，弯曲较多，穿线困难时，可向管路中放滑石粉或在导线穿入管道前用蘸有滑石粉的布抹擦导线外皮，但滑石粉不宜过量。3.1.8.3导线穿入钢管时，在钢管口应装护线套保护导线。4.1.8.4电线应按要求分色：L1相黄色 L2相绿色 L3相红色N线淡蓝色 PE线黄绿双色 开关线白色4.1.8.5 基本

32、要求(1)绝缘导线规格型号必须符合设计要求，并有合格证。(2)管口要根据大小选择护线圈。(3)准备好不同规格的接线端子（线鼻子）。(4)准备好焊锡，70-180 W的电烙铁，备好松香（作为焊剂不得用带酸性焊剂）(5)准备好绝缘带、黑胶布、布、手钳，剥线钳、压线钳、放线架、电工刀、万用表、兆欧表等。(6) 操作工艺扫管选择导线放线穿线带护线圈导线连接导线焊接导线包扎绝缘检查。(7) 注意事项：a导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。b护口、护线圈,齐全无脱落。c导线在管内无接头。d接地截面选择正确，连接可靠。e线鼻子的压接，插入深度以及模具要配套，压点位置正确，保证可靠连接。 4.1.

33、9等电位联结4.1.9.1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网络，环行网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。4.1.9.2等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。4.1.9.3需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。4.1.10电气调试检查4.1.10.1高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气

34、设备交接试验标准GB50150的规定，且应符合下列规定：(1)继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格(2)凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。4.1.10.2低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：(1)每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；(2)相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0。5M；(3)电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10M，可用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。(4)柜、屏、台、箱、盘线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0。

35、5M；二次回路必须大于1M。(5)柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M，用2000V兆欧表摇测1min，应无闪洛击穿现象；当绝缘电阻值在110M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪洛击穿现象。4.1.10.3 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5 M，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求。4.1.10.4 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：(1)箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫

36、圈等零件齐全；(2)箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30Ma，动作时间不大于0.1s.10.4.3照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。4.1.10.5 灯具安装及开关、插座安装。灯具安装应保证成排灯具的中心偏差不大于5mm，开关、插座安装应先用透明胶管利用连通器原理，将同一场所的水平标高测量准确，再安装接线盒，以保证开关、插座高差小于5mm。开关中心距地为1.3M，插座箱底边距地为0.3M。铜芯导线的相互连接，应先绕接，再用锡焊牢。多股铜线与接线端子连接采用先压铜鼻子再压接的方式。导线连接的接头缠绕

37、不应少于5圈，连接好后均用黄蜡带紧缠两层，再用黑胶布斜叠缠绕法缠两层。凡安装距地面高度低于2.4m的灯具金属外壳必须连接保护地线。第二节 弱电工程施工工艺及主要施工方法4.2.1弱电工程概述：详见工程概述部分。4.2.2施工程序 管弯预制 配管支架制作配管 施工准备 测量放线 桥架安装 控制线缆敷设 控制中心设备基础、支架制、安 弱电井设备安装 控制中心设备及弱电井设备接线、校线系统元器件安装 系统调试 竣工4.2.3主要施工工艺及方法4.2.3.1施工准备施工前熟悉图纸，并结合现场实际情况深入理解图纸和设计意图。协调水、电、通风等其他工种的管、沟分布，整体规划，事先解决好相互交叉打架的问题。

38、作好施工机具、材料和人员的准备。并同时核对施工图纸，清理预留预埋管路。密切注意现场各工种的施工进度，以便及时投入施工。4.2.3.2测量放线根据施工图要求及各工种管路的总体规划，并结合装修吊顶标高，确定各点位的具体位置及安装标高，并用石笔作好记号。同时确定配管及桥架安装高度，并作好记录，以便支架制作。火灾探测器定位时应特别注意：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风口顶棚孔口的距离，不应小于0.5m；在宽度不小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10

39、m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。若设计标高与现场不符，应立即征求设计同意后作相应调整。4.2.3.3桥架安装（桥架安装施工方案与电气部分桥架施工方安案同）。4.2.3.4配管（与电气工程施工工艺及施工方法相同，详见该部分施工方案）4.2.3.5控制中心设备及弱电井设备安装（1）控制中心设备及弱电井设备应固定在基础槽钢上或支架上，固定牢固，基础垂直偏差每米不超过2毫米，成排顶部全长不超过5毫米，盘面全长不超过5毫米。设备导线应按规定标注回路编号，按统一弧度接至开关和接线端子，并用尼龙扎带绑扎整齐牢固。（2）设置在专用竖井内的端子箱，要根

40、据设计图纸要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，管进箱处要带好护口，分别引入干线和支线电缆。进出钢管排列整齐，接地可靠。4.2.3.6控制线缆敷设（1）工艺流程1）管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测2）桥架内敷设：缆线准备量尺放线敷设制作接头绝缘测试挂标志牌。（2）线缆敷设1)火灾自动报警系统的传输线路应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线和铜芯绝缘电缆。火灾探测器的传输线路，宜选用不同颜色的绝缘导线或电缆。正极“+”线为红色，负极“-”线应为蓝色。相同用途的导线颜色应一致，其接线端子应有标号。其余系统缆线应根据设计采用专用电缆

41、。2)穿带线：带线一般采用1.22.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 3)穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹人适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。4)导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒(箱)内导线有适当余量。5）线缆沿桥架敷设A 水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。线缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面线缆允许弯曲半径为准。B 垂直敷设：在电

42、气竖井中采用自下而上的线缆敷设方式，由角磨钢丝绳缓慢牵引敷设。在各楼层电气竖井处均安排施工人员监视、整理，使其通道顺畅。线缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。C 挂标志牌在线缆端头处挂标志牌，注明线缆编号、规格、型号、始终端位置及电压等级。6)单股钢导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将

43、线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。7)用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备末安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4.2.3.7系统元器件安装按测量放线要求复核系统元器件接线盒位置，并用不长于2m的金属软管引至设备及控制点位。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45；探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠；探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向；探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并采取防潮、防腐蚀措施。设备及接线端子箱接线时，应剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用对

44、讲机或校线耳机，在线路两端逐根对导线校线编号。将导线留出50cm的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为从控制中心引来的干线，右侧为其他设备的控制线路，在压接线前要再次摇测绝缘值。先压接从中心引来的干线，后压接其他设备的控制线路。4.2.3.8系统接地本工程采用共用接地系统，接地电阻1。所有系统接地均与共用接地网可靠连接。4.2.3.9系统调试系统调试应根据设计要求，结合产品特点进行。调试前的准备工作1） 主要机具计划 兆欧表 2只三用表 5只内六角 2只专用地址码检测器 1台地阻表 1台综合布线测试仪 1台2）人员计划 人员分7组，每组2人。3） 软件资料 a施工图 2套 b各种设

45、备的合格证 1套 c各种设备使用说明书 1套 d地址编码表 1套 e. 联动台接线表 1套 f. 各系统控制表 1套4） 硬件准备将各层平面的控制信息点复查确定安装到位。火灾自动报警几联动控制系统的编码探头、火报中继器、探测中继器、警铃中继器、联动中继器地址编码、回路编号、中文定义，依据地址编码表输入火灾自动报警控制器芯片。将各类编码探测器、中继器按地址编码图编码，对应地码编码安装探测器，非编码探测器需安装末端电阻。5）复查绝缘电阻用兆欧表测试各回路绝缘电阻值，阻值需大于20M；6）其它工种的准备强电配箱、通风、空调、管道等安装到位并单体调试完毕。调试程序1） 复查接地电阻值 a脱开与设备连接

46、的接地线： b. 用地阻表测试接地线的地阻值，本工程采用联合接地，地阻值需小于1； c. 地阻值符合要求即恢复接地线与设备的连接。2）控制中心设备检查a. 脱开控制中心设备与主线的连接；b. 通电检查其是否能工作，指示灯、显示屏是否正常显示；c. 用三用电表测试各输出端的电源参数，与使用说明书中提供的参数对比，恢复控制中心设备与主线的连接。3）联动控制台检查a. 通电检查联动台上的电压表、电流表等的参数是否正常，接试灯按钮检查、指示灯是否正常；b. 用三用表测试联动台各路输出参数，与使用说明书中参数对比。 c. 恢复联动台与联动干线的连接4）报警各回路及地址编码a. 逐层脱开平面线与主干线的连

47、接，连接到专用地址码检测仪上；b. 用专用地址检测仪测试，检查检测仪显示的地址码与地址码图中是否对应；c. 若检查的结果完全对应，即可恢复与主干线的连接；d. 若检查的结果不对应，可以从以下两种情况检查：检查出无某个地址码原因：编码错误或该回路线路、接线不牢、断线；检查出多出某个地址码原因：编码错误5）检查探测器、中继器与火灾报警控制器的连接a. 火灾报警控制器通电；b. 通过按钮操作报警控制器显示屏至故障显示，显示屏将显示出某个故障；c. 可能出现的故障分析：无应答：该地址码编码错误或该回路接线不牢、断线，断线故障：该回路接线不牢、断线，若断线故障出现于非编码探测器回路，也可能是末端电阻未接

48、；奇偶校验：地址码出现重码；显示报警：该回路线间短路或探测器灵敏度过高，若调节探测器灵敏度仍有报警，则需更换探测器。6） 测试探测器的报警a. 用发烟器对烟感探测器发烟，若正常报警将在报警控制器上显示报警地址、中文定义；b. 用发热电源对温感探测器加温；c. 探测器若不报警可调节其灵敏度或更换探测器；d. 手动报警器测试：压下报警按钮，检查主机的显示和手报器指示灯；7） 以上所有调试工作完成即可将报警部分通电运行。8）待水、电、通风、电梯等单体安装调试完毕后再进行综合联动试车调试。9） 调试中作好调试报告，并汇总成册。第三节 给水排水管道安装4.3.1生活给水系统安装4.3.1.1设计情况随着

49、镀锌钢管逐渐退出生活用水管领域，复合管等新型管材逐步取代其市场，但其强度较低于钢管，施工中易损坏，返修率高，故在施工期间应特别注意。复合管道敷设安装要求如下：a靠墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为（D+20mm），宽度为（D+4060mm）。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实；b直埋暗敷时，应与建筑和结构专业协调，并采取相应的防护措施。须在土建敷设底面钢筋时，进行管道敷设；c在管道有轴向扭曲、穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。复合管与其它平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。d管道穿越楼板

50、时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。e埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。f室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；复合管管道连接要点热熔连接应按下列步骤进行：a切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺并在管口处倒圆。b管材与管件连接端面必须清洁；用卡尺测

51、量并用符号笔在管端标绘出插入深度。C热熔连接按照设计及材料说明安装。相同热塑性管材与管件互相连接时，采用专用热熔机具将连接部位表面加热，连接接触面处的本体材料互相熔合，冷却后连接成为一个整体。 热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。 热熔连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。4.3.2排水、雨水UPVC管的安装排水管采用硬聚乙烯排水管,插粘接。排水管管坡：所有未注排水管管坡均为：管径50mm标准坡度25，最小坡度12；管径75mm标准坡度15，最小坡度8；管径110mm标准坡度12，最小坡度6。硬聚氯乙烯排水立管及雨水立管，每层应设伸缩节，穿楼

52、板处，设A型标准阻火圈，横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节。排水管安装完工后，须作灌水试验。回填土层内的排水管在土建回填土层夯实后，挖开埋管。由于排水管采用的是UPVC塑料排水管直埋地下安装，易受力破裂。应采取保护措施。隐蔽埋地排水管在隐蔽前，须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。第四节 消火栓、喷淋系统施工工艺及方法4.4.1 工艺流程施工准备熟悉图纸编制方案配合土建预留预埋材料进场及验收测量、放线、图纸深化设计支管制作安装试压、冲洗支吊架制作安装立管预制安装平面管预制安装设备开箱检查验收地下室设备、管道安装配合装潢、消火栓、喷淋头安装消防系

53、统试压冲洗消防系统调试竣工验收4.4.2 消防系统材料保证4.4.2.1 消防系统管材要求消火栓消防水管和自动喷水灭火水管采用热镀锌钢管，消火栓低区工作压力为0.35Mpa，喷淋为0.5Mpa，当管径DN100mm时，采用丝接；当管径DN100mm时，采用沟槽式卡箍连接。管道与阀门等附件连接时，采用法兰连接。现场焊制的法兰，应采用热镀锌工艺进行二次镀锌。4.4.2.2消防系统阀件等要求消火栓消防水管和自动喷水灭火水管上的阀门，阀体均为球墨铸铁阀体。消防环网上的蝶阀采用对夹式蝶阀，也可采用卡箍式蝶阀（阀体为不锈钢）。止回阀采用微阻缓闭式止回阀。排气阀为自动排气阀（不锈钢阀体），口径为DN20mm

54、。4.4.2.3 消火栓消防系统设备和器材消火栓箱采用丙型组合式消防柜，详国标04S202-21页。柜体为钢-铝合金材质，内设SNW65型减压稳压消火栓一支（出水压力为0.40MPa），QZ19/19型直流水枪一只，DN65mm衬胶水带一根（长25m），JPS1.6-19型消防软管卷盘一套（软管长25m），消防按钮一个。灭火器箱内设手提式ABC干粉灭火器（灭火剂为磷酸铵盐干粉）。消防柜柜体高1800mm、宽700mm、厚240mm，柜底距完成地面100mm。设在大厅等处不嵌墙安装的消火栓箱，需特殊加工，保证箱体的强度和美观，并应由有关部门认可。4.4.2.4 自动喷水灭火系统设备和器材湿式水力

55、报警阀采用ZSFZ-150（DN150mm）型，工作压力为1.60Mpa。泡沫罐及比例混合装置采用ZPHY150/1.0L型（立式），混合比均为6%，贮罐容积均为1.0m3，接管均为DN150mm。水流指示器采用ZSJZ系列水流指示器，工作压力为1.20Mpa。安全信号阀采用FDX-1.6系列安全信号阀，工作压力为1.60Mpa。末端试水装置采用ZSPM系列简易手动型末端试水装置。自动喷水喷头采用ZST15系列玻璃球闭式喷头，流量系数k=80，公称动作温度热交换机房为93，其余场所为68。在地下室等无吊顶、无风管等障碍物处为直立型（向上安装）；在风管下和有吊顶处安装的为下垂型（向下安装），其中

56、有吊顶处为吊顶型。当风管等障碍物的宽度大于1200mm时，在其上下部均设喷头。4.4.2.5 材料进场及检验进场材料必须检查验收，材料必须具有生产合格证、材料证明书、生产说明书。消防器材还应有消防许可证。应对品种、规格、外观、质量环境验收文件等进行检查验收；避免使用不合格材料导致安装返工，浪费材料污染环境。进场材料要填写材料报验单，向监理报检，报检合格后材料方可使用。管材、管件应符合设计要求，具有产品合格证质保书。镀锌管的镀锌层无脱落、锈蚀。管材、管件应相互匹配，特别是沟槽式连接用的管道管径误差应符合规定，管子的椭圆度和管壁壁厚不均应引起相当重视，应尽量避免，否则会因密封面偏差过大导致泄漏。沟

57、槽式连接是采用橡胶圈密封，故对管子的沟槽加工面要求较高，密封面应光滑平整，应无凸起或凹坑，以免发生泄漏现象。喷头、报警阀、水流指示器、消防箱等系统组件应经消防产品质量监督检验中心检验合格。闭式喷头应做密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格，试验压力为3.0Mpa，试验时间不少于3min。报警阀应逐一进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min，阀瓣处无渗漏。阀门安装前对于安装在主干管上起切断主控作用的闭路阀门应逐一做强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且管件填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间公称

58、直径（DN）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封65-200301560501515154.4.3 预留预埋（1）管道的预留预埋要与土建密切配合。预留预埋前要对照土建结构图纸绘制各层预埋件布置图，标高尺寸明确，以防漏埋错埋，且定位必须准确。（2）消防管道在穿过隔墙、楼板、管井等应预埋钢套管预埋。（3）该工程消火栓暗装，施工中应配合土建预留预埋木框或钢框，框应牢固可靠，防止砼浇注时洞口尺寸偏差或受损影响施工。（4）配合土建进行水泵基础施工，地脚螺栓孔预留前必须确定水泵型号、规格并核实地脚螺栓位置尺寸、坐标后进行木盒预埋，应确保地脚螺栓的长度或深度达到设计要求。（5）所有预留

59、预埋件在砼浇注前应向监理报验合格后并会签方可进行浇注，并派专人负责检查，以防预埋件松动、移位或堵塞。4.4.4 测量、放线、图纸深化设计（1）土建施工到一定阶段，安装工程必须同步进行，对现场配合土建、装潢图纸进行安装的深化设计，通过测量放线进行全局布置，协调、考虑各专业之间的设备管线在平面布置、空间位置、上下标高之间的关系，避免安装施工中的冲突，有利施工顺利进行。（2）我们将组织力量对图纸综合深化设计，绘制综合管线图，降低图纸变更和增加工作量，降低业主的投资，并确保今后运行效果和成本的最佳设计。特别是喷淋系统的喷淋头布置直接涉及装潢后的美观效果，经过测量放线深化设计尤为重要。（3）消防喷淋系统大部分较标准，工程量较大，经测量放线、深化设计可达到流水线作业，开展大规模的预制安装时可达到预控目标，降低业主的投资成本。4.4.5 锌管、卡