无机胶凝材料-土木工程材料.ppt

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1、第 3章 无机胶凝材料 南华大学杨建明教授 00:06:52 第 3章 无机胶凝材料 胶凝材料发展 公元前 3000年，古埃及人，煅烧石膏； 古希腊人，石灰石煅烧石灰。 公元前 146年，罗马，石灰砂子，混合 成砂浆。石灰火山灰砂子 罗马砂浆 。 18世纪，英国，含粘土石灰石制成罗马 水泥； 1824年英国发明波特兰水泥。 00:06:52 第 3章 无机胶凝材料 我国 5000年前，含二氧化硅较高的石灰 石，磨成“白面灰”，公元前 7世纪周朝石 灰，公元前 5世纪南北朝，石灰粘土细 砂，三合土；秦汉，掺糯米汁石灰砌砖以 及石灰桐油、石灰血料。 00:06:52 第 3章 无机胶凝材料 土木工

2、程中常常需要将散粒材料（如砂和 石子）或块状材料（如砖和石英）粘结成 为整体，具有这种粘结作用的材料，统称 为无机胶结材料或无机胶凝材料。 胶凝材料，确切地说是指经过自身的物理 化学作用后，能够由液态或固态变成坚硬 固体的物质。 00:06:52 第 3章 无机胶凝材料 有机胶凝材料 胶凝材料 无机胶凝材料 气硬性胶凝材料 水硬性胶凝材料 气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，也只 能在空气中保持或继续提高其强度，如石 灰、石膏、水玻璃。 水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化，而 且能更好地在水中硬化，保持并继续提高 其强度，如各种水泥。 00:06:52 3.1 石灰 块状生石灰 CaO 生石灰粉 C

3、aO 消石灰、熟石灰 Ca(OH)2 石灰浆 Ca(OH)2+H2O 00:06:52 3.1 石灰 一、石灰的生产工艺概述 原料：石灰石、白云石、白垩 生产过程： 生石灰， 3.2g/cm3，表观密度约 800kg/m31000kg/m3 欠火石灰 过火石灰 21200 9003 COC aOC aC O 00:06:52 3.1 石灰 二、石灰的消化和硬化 1、石灰消化 水化特点： 1）水化热大，水化速度快； 2 ）水化过程中固相体积增大 1.52倍。 m o lkJOHCaOHC a O /9.64)( 22 00:06:52 3.1 石灰 “ 过烧”：对活泼性大的石灰，如加水过 慢，水

4、量不够，则已消化的石灰颗粒生成 Ca(OH)2，包围于未消化颗粒周围，使内 部石灰不易消化。 “过冷”：对于活泼性差的石灰，如加水 过快，则发热量少，水温过低，增加了未 消化颗粒。 00:06:52 3.1 石灰 2、石灰的硬化 1）干燥硬化 2）碳化 OnHOHCaOnHOHCa 2222 )()( OHnC aC OCOOHOHCa 23222 )1()( 00:06:52 3.1 石灰 三、石灰及其制品技术性质 1、石灰的特性 1）可塑性和保水性好 2）硬化缓慢，硬化后强度低。石灰砂浆 28d抗压强度只有 0.2MPa0.5MPa 3）硬化后体积收缩大 4）耐水性差 00:06:52 3

5、.1 石灰 2、石灰技术要求 建筑生石灰 JCT 479-2013、建筑 消石灰 JC/T481-2013 钙质石灰 主要由氧化钙或氢氧化钙组成，而不添加 任何水硬性的或火山质的材料。 镁质石灰 主要由氧化钙和氧化镁（ MgO 5%）或氢 氧化钙和氢氧化镁组成，而不添加任何水 硬性的或火山灰质的材料。 1）生石灰技术标准， 表 3.1、表 3.2 2）消石灰技术标准， 表 3.3、表 3.4 00:06:52 3.1 石灰 四、石灰的应用 1、配制砂浆 良好可塑性和粘结性 2、拌制三合土和灰土 三合土：石灰粉 :粘土 :砂 1:2:3 3、制作石灰乳涂料 00:06:52 3.1 石灰 4、生

6、产硅酸盐制品 石灰和硅质材料（如粉煤灰、石英砂、炉 渣） 如蒸压灰砂砖 5、磨制生石灰粉 6、加固软土地基 7、制造静态破碎剂和膨胀剂 过火石灰粉 5%7%水硬性胶凝材料 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸 盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅 酸盐水泥 此外道路水泥、高铝水泥、膨胀水泥、快 硬水泥 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 一、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 硅酸盐水泥（ GB175-2007）：凡由硅酸盐水泥熟 料， 05%石灰石或粒化高炉矿渣，适当石膏磨细 制成的水硬性胶凝材料。 不掺加混合材料的称 I型硅酸盐水泥 代号 P.I 在硅酸盐水

7、泥熟料粉磨时掺加不超过质量 5%石灰 石或粒化高炉矿渣混合材料称 II型硅酸盐水泥 代 号 P.II 凡由硅酸盐水泥熟料、 6%20%混合材料、适当 石膏磨细制成水硬性胶凝材料称普通硅酸盐水泥 ， P.O。其中允许用不超过水泥质量 8%且符合本 标准 5.2.4的非活性混合材料或不超过水泥质量 5% 且符合本标准 5.2.5的窑灰代替。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （一）硅酸盐水泥 生产工艺概述 1、生产原料： 石灰质原料 石灰石、白垩、石 灰质凝灰岩 CaO 粘土质原料 粘土、粘土质页岩 、黄土 SiO2、 Al2O3、 Fe2O3 铁矿粉 补充 Fe2O3不足 00:06:52

8、3.2 硅酸盐水泥 2、硅酸盐水泥生产工艺概述 （ 1）生料的配制和磨细 干法和湿法 （ 2）将生料煅烧，形成熟料 （ 3）将熟料与适量石膏共同磨细成为硅酸 盐水泥 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （二）硅酸盐水泥的化学成分和矿物组成 1、化学成分 氧化钙 CaO（ 60%67%）、氧化硅 SiO2（ 20%24%）、氧化铝 Al2O3（ 4%9%）、 氧化铁 Fe2O3（ 2.5%6%） 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2、矿物组成 硅酸三钙 3CaO.SiO2 C3S 5060% 反应 速度快、水化热高，早期及后期强度。 硅酸二钙 2CaO.SiO2 C2S 1537% 速 度

9、慢、水化热低，后期强度大，耐化学腐 蚀。 铝酸三钙 3CaO.Al2O3 C3A 715% 反应速度快、水化热高，早期强度高，不 耐化学腐蚀。 铁铝酸四钙 4CaO.Al2O3.Fe2O3 C4AF 10%18% 反应较快、水化热高，抗折强 度高，耐化学腐蚀好。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （三）硅酸盐水泥的凝结和硬化 1、硅酸盐水泥熟料矿物的水化 （ 1）硅酸三钙的水化 水化硅酸钙（ C S H）、氢氧化钙（ CH） （ 2）硅酸二钙的水化 22222 )()3(3 OHCaxOyHS i OxC a OOnHS i OC a O 22222 )()2(2 OHCaxOyHS i

10、OxC a OOnHS i OC a O 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （ 3）铝酸三钙的水化 纯水中 C3A的水化 最终会转化为等轴晶的水化铝酸三钙 CaO.Al2O3.6H2O，即 C3AH6 当温度高于 35 ， C3A直接转化为 C3AH6 OHOAlC a OOHOAlC a OOHOAlC a O 232232232 8219427)3(2 OHOAlC a OOHOAlC a O 232232 6363 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 134223 12)( AHCOHOHCaAC OHC a S OOAlC a OOHOHC a S OAHC 2432224134

11、 32332 有石膏存在时 C3A的水化 C4AH13与石膏反应生成三硫型水化硫铝酸 钙，又称钙矾石， AFt 当石膏消耗完毕后， C4AH13又能与钙矾石 反应生成单硫型硫铝酸钙， AFm。 OHC a S OOAlC a OA F tAHC 2432134 123 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （ 4）铁铝酸四钙的水化 硅酸盐水泥熟料矿物水化硬化特性见 表 3.5 OHOFeC a OOHOAlC a OOHOFeOAlC a O 23223223232 6374 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2、硅酸盐水泥的水化 水泥加水拌和后， C3A、 C4AF、 C3S与水 快速反

12、应，石膏也溶于水，在石膏存在的 条件下， C3A不再生成水化铝酸钙，与石膏 反应生成针状晶体三硫型水化硫铝酸钙（ 钙矾石（ AFt）。 若石膏消耗完毕还有 C3A时，则钙矾石会与 C3A继续转化为单硫型水化硫铝酸钙。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 石膏也会与 C4AF反应生成水化硫铝（铁） 酸钙，石膏的存在还可以加速 C3S和 C2S水 化。 水化产物是 C S H凝胶、水化铁酸钙凝 胶、氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫铝酸 钙等晶体。 主要水化产物为 C S H 70%， CH 20%，水化硫铝酸钙（钙矾石 AFt、单硫型 水化硫铝酸钙 Afm） 7% 00:06:52 3.2 硅酸盐水

13、泥 3、硅酸盐水泥的凝结与硬化 三种水泥凝结硬化理论： H.吕查德里的“结晶理论” 认为水泥 水化后，由于水化物过饱和结晶析出，而 使水泥石产生强度。 W.米哈爱利斯的“胶体理论” 认为水 泥水化后，由水化硅酸钙凝胶填充水泥颗 粒间的孔隙，不断致密而提高强度。 A.A巴依可夫的“溶解、结晶和胶化”理 论 此外列宾捷尔的“网状结构学说”。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 早、中、晚三个时期 1）早期 Ca(OH)2、钙矾石 2）中期 C S H（长纤维状）、 CH和 钙矾石 3）后期 C S H（短纤维状） 讲述水化热的影响 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 4、影响硅酸盐水泥凝结硬化

14、的主要因素 1）熟料矿物组成的影响 2）水泥细度的影响 3）拌和水量的影响 理论水量 23%左右 4）养护湿度、温度影响 5）养护龄期的影响 6）储存条件的影响 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （四）硅酸盐水泥的技术性质 1、不溶物 型硅酸盐水泥 0.75% 型硅酸盐水泥 1.5% 2、氧化镁含量 5% Mg(OH)2体积膨 胀 1.5倍 3、三氧化硫含量 3.5% 4、烧失量 型硅酸盐水泥烧失量不超过 3.0% 型硅酸盐水泥烧失量不得超过 3.5% 普通硅酸盐水泥烧失量不得超过 5.0% 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 5、细度 测定方法，筛析法；比表面积法 硅酸盐水泥和普通硅酸

15、盐水泥以比表面积表示， 不小于 300m2/kg； 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰 硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示， 80m 方孔筛筛余不大于 10%或 45m方孔筛筛余不大于 30%。 6、水泥净浆标准稠度 稠度仪测定 经试锥沉入深度为 28 2mm时标准 稠度，此时用水量为标准用水量 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 7、凝结时间 凝结时间是水泥从加水开始，到水泥浆失去可塑性所需的 时间。 初凝时间是从水泥加水到水泥浆开始失去塑性的时间。 终凝时间是从水泥加水到水泥浆完全失去塑性的时间。 凝结时间测定仪 初凝加水起 距底板 0.51.0mm 终凝加水起 1.0mm 硅

16、酸盐水泥初凝不早于 45min，终凝时间不迟于 390min 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥 、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于 45min ，终凝不大于 600min。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 8、安定性 影响体积安定性因素为：熟料 中氧化镁含量，熟料中氧化钙含量，水泥 中三氧化硫含量。 （ 1）沸煮法（试饼法、雷氏法） （ 2）压蒸法 由于氧化镁引起安定性，膨 胀率不超过 0.5%为合格 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 9、强度 水泥胶砂强度 水泥 :砂 :水 1:3:0.5 标准养护 达到规定龄期（ 3d、 28d或 3d 、 7d、 2

17、8d）测定抗折和抗压强度 标准养护 温度（ 20 3 ），相对湿度 90%以上。 （ 1）水泥标号 按规定龄期抗压强度和抗 折强度来划分 （ 2）水泥型号 普通型 、早强型（ R） ，早强水泥 3d抗压强度比普通水泥高 10%24%， 表 3.6 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 10、碱 按 Na2O 0.658K2O计算值来表示 碱骨料反应 国家标准 GB175-2007凡氧化镁、三氧化硫 、初凝时间、安定性不符后标准规定，废 品 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （六）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥特性 、应用 1、特性 硅酸盐水泥凝结硬化速度较快，耐冻性好 和耐磨性好。 2、应用

18、可用于冬季施工、高强度和预应力工程， 不宜与海水工程和耐热工程 3、存储 储存期三个月以内 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （五）硅酸盐水泥石的腐蚀和防止 1、水泥石的腐蚀 1）溶析性侵蚀 淡水侵蚀、溶出侵蚀或软水侵蚀 Ca(OH)2溶解度 25 约 1.3gCaO/L 2）硫酸盐侵蚀 OHC a S OOAlC a O OHOHC a S OOHOAlC a O OHC a S OSOOHCa 2432 224232 24 2 42 3233 20)(363 )( 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2222 )()( OHMgCaOHCaMg OHCaHOHCa 222)( 3）镁

19、盐侵蚀 4）一般酸侵蚀 5）碳酸侵蚀 6）强碱侵蚀 原因： Ca(OH)2、水化铝酸钙 23223 23222 )( 2)( H COCaOHCOCa CO OHCa COOHCOOHCa 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2、水泥石腐蚀的防止 1）根据腐蚀环境特点，合理选用水泥品种 2）提高水泥密实度 选择合理的配合比 改善集料级配 掺加外加剂（如减水剂） 表面碳化处理 3）敷设耐蚀保护层 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 二、掺混合材水泥 （一）水泥混合材料 混合材料按其在混合水泥中的作用，可分 为活性和非活性两类： 1、活性混合材料 它是一种矿物材料，磨成细粉，与石灰（ 或石和石

20、膏）拌和在一起，加水后常温下 能生成具有胶凝性的水化产物，并能在水 中硬化。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 粒化高炉矿渣 CaO、 MgO、 SiO2、 Al2O3、 FeO 火山灰质混合材料 火山灰、凝灰岩、硅藻石、烧粘土、煤渣 、煤矸石渣 粉煤灰 SiO2、 Al2O3、 Ca(OH)2 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2、非活性混合材料 将磨细的石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿 渣及炉渣等掺入水泥中，与水泥不起或起 微弱的化学作用（即无或有微弱的化学活 性），仅起提高产量，降低水化热和改善 新拌混凝土和易性等作用。 3、窑灰（水泥回转窑）碳酸钙、脱水粘土 、玻璃态物质 00:0

21、6:52 3.2 硅酸盐水泥 （二）掺混合材料的硅酸盐水泥硬化 1、活性材料的水化 Ca(OH)2、活性 SiO2、活性 Al2O3 当石膏存在时，水化硫铝酸钙 Ca(OH)2和石膏存在是活性材料潜在活性发挥的 必要条件。 Ca(OH)2碱性激发剂，石膏为硫酸盐激发剂 OHnxS i OxC a OOnHS i OOHxC a 22222 )()( OHmyOAlx C a OOmHOAlOHy C a 2322322 )()( OHC a S OOAlC a OOHOHC a S OOHCaOAl 2432224232 323323)2(3)(3 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2、掺

22、混合材料硅酸盐水泥 第一次水化，水泥熟料水化，水化硅酸钙 、水化铝酸钙、水化铁酸钙和 Ca(OH)2 在 Ca(OH)2激发下，开始第二次水化，生 成水化硅酸钙为主的水化产物，消耗大量 Ca(OH)2。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （三）矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥 1、定义与组成 1）矿渣硅酸盐水泥 硅酸盐水泥熟料 20%50%粒化高炉矿渣 石膏 代号 P.S.A 硅酸盐水泥熟料 50%70%粒化高炉矿渣 石膏 代号 P.S.B 其中允许用不超过水泥质量 8%且符合本标 准第 5.2.3条的活性混合材料或符合本标准 第 5.2.4条的非活性混合材料或符合本标

23、准 第 5.2.5条的窑灰中的任一种材料代替。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 矿渣水泥密度为 2.83.1g/cm3，堆积密度 为 10001200kg/m3 矿渣水泥水化，首先是水泥熟料水化，然 后矿渣才能参加反应。 矿渣水早期强度低，后期强度大。 矿渣水泥干缩性大，保水性差。 矿渣水泥具有较好的化学稳定性，如对酸 性水和镁盐的侵蚀差。 矿渣水泥水化热小。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2）火山灰质硅酸盐水泥 水泥熟料 20%40%火山灰质混合料适 量石膏 代号 P.P 火山灰水泥密度为 2.83.1g/cm3，堆积密 度为 9001000kg/m3 火山灰水泥技术性质和矿渣

24、水泥比较接近 。 熟料又含有较多的 C3A，则其抗碳酸盐的能 力较 C3A含量少的普通水泥还差。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 3）粉煤灰硅酸盐水泥 水泥熟料 20%40%粉煤灰石膏 代号 P.F 粉煤灰水泥干缩性小，抗裂性好。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2、技术性质 1）细度 2）氧化镁 5.0% 3）三氧化硫 矿渣 4.0% 火山灰、粉煤 灰 3.5% 4）强度 5）碱 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 3、特性与应用 1）共性与应用 （ 1）凝结硬化慢，早期强度低和后期强度 增长快。 （ 2）温度敏感性高，适宜高温湿热养护。 （ 3）水化热低，适合大体积混凝工程。

25、 （ 4）耐腐蚀性能强。 （ 5）抗冻性差。 （ 6）抗碳化能力差。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2）三种水泥个别特性 （ 1）矿渣硅酸盐水泥 抗渗性差，干燥收 缩较大。 （ 2）火山硅酸盐水泥 抗渗性和耐水性好 ，干燥收缩大。 （ 3）粉煤灰硅酸盐水泥 干缩性小、抗渗 性差。 矿渣、火山灰、粉煤灰水泥标准， 表 3.7、 表 3.8 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （四）复合硅酸盐水泥 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 三、硅酸盐系特种水泥 （一）道路硅酸盐水泥 1、定义 GB13693 2005 道路硅酸盐水泥 规定，由道 路硅酸盐水泥熟料，适当石膏，可加入标准规定 的

26、混合材料，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为 道路硅酸盐水泥（简称道路水泥），代号 P.R 由道路硅酸盐水泥熟料， 010%活性混合材料和 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称道路硅 酸盐水泥。 对道路水泥的性能要求是耐磨性好、收缩小、抗 冻性好、抗冲击性好，有高的抗折强度和良好的 耐久性。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2、技术要求 1）化学组成 下列有害成分加以限制 （ 1）氧化镁含量 5.0%；（ 2）三氧化硫 含量 3.5%；（ 3）烧失量 3.0%；（ 4） 游离氧化钙含量 1.01.8%；（ 5）碱含量 0.6% 2）矿物组成 （ 1）铝酸三钙 5.0% （ 2）铁铝酸四钙 1

27、6.0% 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 3）物理力学性质： （ 1）细度 比表面积 3000cm2/g3200cm2/g， 0.08mm方孔筛余宜控制在 5%10% （ 2）凝结时间 初凝不早于 1h，终凝不得迟于 10h （ 3）安定性 沸煮法合格 （ 4）干缩性 28d干缩性不大于 0.1% （ 5）耐磨性 磨耗量不大于 3.00kg/m2 （ 6）强度 325、 425、 525 3、工程应用 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 （二）快硬硅酸盐水泥 GB199 1990 快硬硅酸盐水泥 凡以硅酸盐水泥熟料和适当石膏磨细制成 的，以 3d抗压强度表示标号的水硬性胶凝 材料。 1

28、、技术要求 1）化学性质 （ 1）氧化镁含量 熟料中氧 化镁含量不得超过 5.0%；（ 2）三氧化硫含 量 不超过 4.0% 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2）物理力学性质 （ 1）细度 （ 2）凝结时间 初凝不早于 45min，终凝 不得迟于 10h （ 3）安定性 以 3d强度表示标号 325、 375、 425 2、工程应用 紧急抢修工程、冬季施工工 程，缺点，干缩率较大 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 四、高铝水泥 1、铝酸盐水泥的原料与组成 GB201-2000铝酸盐水泥 以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料，又称高 铝水泥、矾土水泥，代号 CA 铝酸盐水泥的主要原料是矾土（铝

29、土矿） 和石灰石，矾土提供 Al2O3，石灰石得供 CaO。主要成分 CaO、 Al2O3、 SiO2 主要矿物成分铝酸一钙（ CaO.Al2O3） ,CA（ 40%50%）、二铝酸一钙 CaO.2Al2O3,CA2(20%35%)、七铝酸十 二钙 C12A7 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2、铝酸盐水泥水化与硬化 铝酸一钙 当温度在 20 时 CAH10 当温度 20 30 时 CAH10、 C2AH8 OHOAlC a OOHOAlC a O 232232 1010 OHOAlOHOAlC a OOHOAlC a OOHOAlC a O 232232232232 321021)(3

30、 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 当温度 30 时 C3AH6 二铝酸钙的水化产物与铝酸钙相同 )3(26312)(3 232232232 OHOAlOHOAlC a OOHOAlC a O 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 3、铝酸盐水泥性能与用途 指标见 表 3.9 （ 1）早强快硬 （ 2）放热速率快 （ 3）抗硫酸盐腐蚀性强 （ 4）耐热性好 （ 5）抗碱性差 不宜用于长期承重结构及处于高温高湿环 境工程。 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 五、硫铝酸盐水泥 硫铝酸盐水泥具有早强、高强、抗冻、抗渗、耐 蚀性和低碱性。 GB 20472-2006 1、硫铝酸盐水泥组成和水化

31、 原料：矾土、石灰石、石膏 Al2O3 CaO SO3 二水石膏（ CaSO4.2H2O）或硬石膏（ CaSO4） 硫铝酸盐水泥成分 无水硫铝酸钙 3CaO.3Al2O3.CaSO4 硅酸二钙 2CaO.SiO2 含铁固溶体 4CaO.Al2O3.Fe2O3 6CaO.Al2O3.2Fe2O3 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 水化 )3(21231833 23224322432 OHOAlOHC a S OOAlC a OOHC a S OOAlC a O 3 32323223232 )()42( )(46)1(321526 OHAlx OHxF eOHOFexOxA lCa OOHOFeOAlCa O 00:06:52 3.2 硅酸盐水泥 2、硫铝酸盐水泥特性与应用 （ 1）水泥硬化快，早期强度高。 （ 2）结构致密、干缩小、抗冻性抗渗性良好。 （ 3）抗腐蚀性强 （ 4）碱度低 （ 5）耐热较差。 （ 6）膨胀较大，易控制，可制成膨胀水泥和自应 力水泥 高早强要求工程 1）快硬硫铝酸盐水泥 2）膨胀硫铝酸盐水泥 3）高铁硫铝酸盐水泥 00:06:52 感谢您的关注！