防腐规范正文

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1、1 总 那么 为保证受腐蚀性介质作用的工业建筑物、构筑物在设计使用年限内的正常使用，特制定本标准。 本标准适用于在生产过程中受腐蚀性介质作用的工业建筑物和构筑物防腐蚀设计，未包括杂散电流引起的腐蚀以及酸雨、冻融、海洋环境等的影响。 工业建筑防腐蚀设计应以预防为主，根据生产过程中产生介质的腐蚀性、环境条件、生产操作管理水平和施工维修条件等，因地制宜，区别对待，综合考虑防腐蚀措施。对危及人身平安和维修困难的部位，以及重要的承重结构和构件应加强防护。1.0.4 工业建筑防腐蚀设计，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准标准的规定。2 术 语 腐蚀性分级 corrosiveness clas

2、sification 根据腐蚀性介质对建筑材料破坏的程度，即外观变化、重量变化、强度损失以及腐蚀速度等因素，综合评定腐蚀性等级，并划分为：强腐蚀、中腐蚀、弱腐蚀、微腐蚀四个等级。 防护层设计使用年限 design service life for guardlayer 在合理设计、正确施工和正常维护的条件下，防腐蚀地面、涂层等防护层能满足正常使用的年限。 玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥glassflakecoating and glassflake mastic resin以树脂为胶结料，参加玻璃鳞片和各种助剂、填料等配制而成的混合材料。可采用喷涂、刷涂或滚涂施工的，为玻璃鳞片涂料；可采用刮抹施工

3、的，为玻璃鳞片胶泥。 密实型水玻璃材料和普通型水玻璃材料dense type water glass and common type water glass 水玻璃耐酸胶泥、砂浆、混凝土等材料，其抗渗等级大于或等于1.2MPa时为密实型，其抗渗等级小于1.2MPa时为普通型。 掺抗硫酸盐类防腐剂的混凝土 the concrete that mixed into sulfate corrosion resistance admixtures 在混凝土搅拌时，掺入适量的“混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，以提高混凝土的抗硫酸盐类介质的性能。 树脂细石混凝土 resinic light gravel co

4、ncrete 以树脂为胶结料，参加固化剂和不同级配耐酸集料等配制而成的细石混凝土3 根本规定3.1 腐蚀性分级 腐蚀性介质按其存在形态可分为气态介质、液态介质和固态介质；各种介质应按其性质、含量和环境条件划分类别。 生产部位的腐蚀性介质类别，应根据生产条件确定，并可按本标准附录A确定。 各种介质对建筑材料长期作用下的腐蚀性，可分为强腐蚀、中腐蚀、弱腐蚀、微腐蚀四个等级。多种介质同时作用时，腐蚀性等级应取最高者。在周期性干湿交替环境时，应加强防护。微腐蚀环境的建筑物和构筑物，可按一般环境进行设计。 环境相对湿度宜采用工程所在地区年平均相对湿度值或构配件所处部位的实际相对湿度。经常处于潮湿状态或不

5、可防止结露的部位，环境相对湿度的取值应大于75；根据地区降水情况，室外构配件环境相对湿度的取值，可高于地区年平均相对湿度。 常温下，气态介质对建筑材料的腐蚀性等级应按表3.1.4确定。表3.1.4 气态介质对建筑材料的腐蚀性等级介质类别介质名称介 质含 量(mg/m3)环境相对湿度钢筋混凝土、预应力混凝土水泥砂浆、素混凝土普通碳钢烧 结砖砌体木铝Q1氯1575强弱强弱弱强6075中弱中弱微中60弱微中微微中Q20.11.075中微中微微中6075弱微中微微中60微微弱微微弱介质类别介质名称介 质含 量(mg/m3)环境相对湿度钢筋混凝土、预应力混凝土水泥砂浆、素混凝土普通碳钢烧 结砖砌体木铝Q

6、3氯化氢11075强中强中弱强6075强弱强弱弱强60中微中微微中Q40.051.0075中弱强弱弱强6075中弱中微微中60弱微弱微微弱Q5氮氧化物折合二氧化氮52575强中强中中弱6075中弱中弱弱弱60弱微中微微微Q60.15.075中弱中弱弱弱6075弱微中微微微60微微弱微微微Q7硫 化氢510075强弱强弱弱弱6075中微中微微弱60弱微中微微微Q80.015.0075中微中微弱弱6075弱微中微微微60微微弱微微微Q9氟化氢11075中弱强微弱中6075弱微中微微中60微微中微微弱Q10二氧化硫1020075强弱强弱弱强6075中弱中弱微中60弱微中微微弱Q110.510.075

7、中微中微微中6075弱微中微微弱60微微弱微微弱介质类别介质名称介 质含 量(mg/m3)环境相对湿度钢筋混凝土、预应力混凝土水泥砂浆、素混凝土普通碳钢烧 结砖砌体木铝Q12硫酸酸雾经 常作 用75强强强中中强Q13偶 尔作 用75中中强弱弱中75弱弱中弱弱弱Q14醋酸酸雾经 常作 用75强中强中弱弱Q15偶 尔作 用75中弱强弱微微75弱弱中微微微Q16二氧化碳200075中微中微微弱6075弱微弱微微微60微微弱微微微Q17氨2075弱微中微弱弱6075弱微中微微微60微微弱微微微Q18碱雾偶 尔作 用弱弱弱中中中 常温下，液态介质对建筑材料的腐蚀性等级应按表3.1.5确定。表3.1.5

8、液态介质对建筑材料的腐蚀性等级介质类别介质名称pH值或浓度钢筋混凝土、预应力混凝土水泥砂浆、素混凝土烧 结砖砌体Y1无机酸 硫酸、盐酸、硝酸、铬酸、磷酸、各种酸洗液、电镀液、电解液pH值4.0强强强Y24.05.0中中中Y35.06.5弱弱弱Y4含氟酸2强强强介质类别介质名称pH值或浓度钢筋混凝土、预应力混凝土水泥砂浆、素混凝土烧 结砖砌体Y5有机酸 醋酸、柠檬酸2强强强Y6 乳酸、C5-C20脂肪酸%2中中中Y7碱氢氧化钠15中中强Y8815弱弱强Y9 氨水10弱微弱Y10盐 钠、钾、铵的碳酸盐和碳酸氢盐2弱弱中Y11钠、钾、铵、镁、铜、镉、铁的硫酸盐()1强强强Y12 钠、钾的亚硫酸盐1中

9、中中Y13硝酸铵1强强强Y14 钠、钾的硝酸盐、亚硝酸盐2弱弱中Y15 铵、铝、铁的氯化物(%)1强强强Y16 钙、镁、钾、钠的氯化物()2强弱中Y17 尿素10中中中注：表中的“pH值是氢离子浓度常用对数的负值；“系指介质的质量浓度百分比。 常温下，固态介质含气溶胶对建筑材料的腐蚀性等级应按表3.1.6确定。当固态介质有可能被溶解或易溶盐作用于室外构配件时，腐蚀性等级应按本标准第3.1.5条确定。表3.1.6 固态介质对建筑材料的腐蚀性等级介质类别溶解性吸湿性介质名称环境相对湿度钢筋混凝土、预应力混凝土水泥砂浆、素混凝土普通碳钢烧 结砖砌体木G1难溶硅酸铝，磷酸钙，钙、钡、铅的碳酸盐和硫酸盐

10、，镁、铁、铬、铝、硅的氧化物和氢氧化物75弱微弱微弱6075微微弱微微60微微弱微微G2易溶难吸湿钠、钾的氯化物75中弱强弱弱6075中微强弱弱60弱微中弱微G3钠、钾、铵、锂的硫酸盐和亚硫酸盐，硝酸铵，氯化铵75中中强中中6075中中中中弱60弱弱弱弱微G4钠、钡、铅的硝酸盐75弱弱中弱弱6075弱弱中弱弱60微微弱微微G5钠、钾、铵的碳酸盐和碳酸氢盐75弱弱中中中6075弱弱弱弱中60微微微微弱G6易溶易吸湿钙、镁、锌、铁、铝的氯化物75强中强中中6075中弱中弱弱60中微中微微G7镉、镁、镍、锰、铜、铁的硫酸盐75中中强中中6075中中中中弱60弱弱中弱微介质类别溶解性吸湿性介质名称环境

11、相对湿度钢筋混凝土、预应力混凝土水泥砂浆、素混凝土普通碳钢烧 结砖砌体木G8易溶易吸湿钠、钾的亚硝酸盐，尿素75弱弱中中弱6075弱弱中弱微60微微弱微微G9钠、钾的氢氧化物75中中中强强6075弱弱中中中60弱弱弱弱弱注：1 在1升水中，盐、碱类固态介质的溶解度小于2g时为难溶的，大于或等于2g时为易溶的。2 在温度20时，盐、碱类固态介质的平衡时相对湿度小于60时为易吸湿的，大于或等于60时为难吸湿的。 水、土对建筑材料的腐蚀性等级，应按现行国家标准?岩土工程勘察标准?GB50021确定。3.2 总平面及建筑布置 总平面布置中，宜减少相邻装置或工厂之间的腐蚀影响。生产过程中大量散发腐蚀性气

12、体或粉尘的生产装置，应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。 生产或储存腐蚀性溶液的大型设备、储罐、储槽等，宜布置在室外，并不宜邻近厂房根底。酸储罐的周围应设围堤。 淋洒式冷却排管宜布置在室外，位于建筑物全年最小频率风向的上风侧。冷却水池壁外缘距离建筑物外墙面不应小于4m。 在满足生产、检修要求和有利于减轻腐蚀的前提下，建筑物宜采用开敞式或半开敞式。 建筑的形式以及设备、门窗的布置，应有利于厂房的自然通风。设备、管道与建筑构配件之间的距离，应满足防腐蚀建筑工程施工和维修的要求。 控制室和配电室不得直接布置在有液态介质作用的楼层下；其出入口不应直接通向有腐蚀性介质作用的厂房。 有腐蚀性介质的设备，

13、不宜布置在地下室。 建筑物或构筑物局部有腐蚀性介质作用时，应局部防护。 生产或储存酸、碱、盐溶液的设备，宜按溶液的性质分类集中布置。 输送氢氧化钠、硫酸等对地基土有强腐蚀作用的地下管道应设置在管沟内；管沟与厂房根底的水平净距离不宜小于1m。 穿越楼面的管道和电缆，宜集中设置。 液态介质作用部位的管道和电缆宜架空敷设。4 结 构4.1 一 般 规 定4.1.1 在腐蚀环境下的结构设计，应符合以下要求：1 根据各类材料对不同介质的适应性，合理选择结构材料。2 在选择结构类型、布置和构造时，应有利于提高结构自身的抗腐蚀能力；有利于腐蚀性介质的及时排除和减少在构件外表的积聚；有利于防护层的设置和维护。

14、3 当某些次要构件的防护设计不能满足主体结构设计使用年限要求时，应在设计中采取便于更换的技术措施。超静定结构构件的内力，应采用线弹性分析方法，不应采用塑性内力重分布的分析方法。4.2 混凝土结构4.2.1 钢筋混凝土和预应力混凝土结构及构件的选择，应符合以下要求：1 框架结构宜采用现浇钢筋混凝土结构。2 屋架、屋面梁和工作级别等于或大于A4的吊车梁，宜选用预应力混凝土结构。3 腐蚀性等级为强、中时，柱截面宜采用实腹式，不应采用腹板开孔的工形截面。4.2.2 预应力混凝土结构的设计应符合以下要求：1腐蚀性等级为强、中时，宜采用先张法或无粘结预应力混凝土结构。2预应力混凝土结构应采用整体结构，不应

15、采用块体拼装式结构。3 无粘结预应力混凝土结构中，无粘结预应力锚固系统应采用连续封闭的防腐蚀体系。4 先张法预应力混凝土构件不应采用直径小于6的钢筋和钢丝作预应力筋。5 后张法预应力混凝土结构应采用密封和防腐蚀性能优良的孔道管，不应采用抽蕊成形孔道和金属软管。6 后张法预应力混凝土结构的锚固端，宜采用埋入式构造。4.2.3 在腐蚀环境下，结构混凝土耐久性根本要求应符合表4.2.3的规定。表4.2.3 结构混凝土耐久性的根本要求项 目腐蚀性等级强中弱最低混凝土强度等级C40C35C30最小水泥用量kg/m3340320300最大水灰比0.400.450.5最大氯离子含量占水泥用量百分比0.080

16、.100.10注：预应力混凝土构件最低混凝土强度等级应按表中提高一个等级；最大氯离子含量为0.06。4.2.4 受气态、固态腐蚀的钢筋混凝土和预应力混凝土结构构件的横向裂缝控制等级和最大横向裂缝宽度允许值，应符合表4.2.4的规定。表4.2.4 裂缝控制等级和最大裂缝宽度允许值结 构 种 类强 腐 蚀中 腐 蚀弱 腐 蚀钢筋混凝土结构0.150.200.20预应力混凝土结构一级一级二级注：裂缝控制等级的划分应符合国家标准?混凝土结构设计标准?GB50010-2002的规定。4.2.5 受力钢筋的混凝土保护层最小厚度，应符合表4.2.5的规定。后张法预应力混凝土构件预应力钢筋保护层厚度为护套或孔

17、道管外缘至混凝土外表的距离，除应符合表4.2.5的要求外，不应小于护套或孔道直径的1/2。表4.2.5 混凝土保护层最小厚度构件类别强 腐 蚀中、弱腐蚀板、墙等面形构件3530梁、柱等条形构件4540根底有垫层5050注：1 混凝土保护层厚度指钢筋包括钢箍的混凝土保护层厚度。2 筏板根底的梁、板，应按梁、柱考虑。4.2.6 当楼板上的管道、设备留孔有可能受泄漏液态介质或有冲洗水作用时，孔洞的边梁与孔洞边缘的距离不宜少于200。当工艺要求必须将边梁布置在孔洞边缘时，梁底面及侧面应按本标准第5.2.6条的规定防护。4.2.7 主要承重构件的纵向受力钢筋直径，不宜小于16。4.2.8 浇筑在混凝土中

18、并局部暴露在外的吊环、支架、紧固件、连接件等预埋件，宜与受力钢筋隔离。需在梁上设置起重吊点时，应预埋耐腐蚀套管。4.2.9 混凝土结构外露的钢制预埋件和连接件的防护，应根据腐蚀性等级、重要性和检查维修困难程度分别采取以下措施：1 采用树脂或聚合物水泥的砂浆厚度1020、混凝土厚度3050包裹。2 采用防腐蚀涂层厚度200320m防护。3 采用玻璃鳞片胶泥厚度12防护。4 改用耐腐蚀金属制作。4.2.10 先张法外露的预应力筋应采用树脂或聚合物水泥的混凝土封闭，其保护层厚度不小于50。 后张法预应力混凝土的锚固端，当采用暴露式布置时，应采用树脂或聚合物水泥的混凝土封闭， 其保护层厚度不小于50。

19、锚固端部位应防止积水和积聚腐蚀性介质。4.3 钢 结 构4.3.1 腐蚀性等级为强时，重要构件宜选用耐候钢制作。4.3.2 腐蚀性等级为强、中时，桁架、柱、主梁等重要受力构件不应采用格构式和冷弯薄壁型钢。4.3.3 钢结构杆件截面的选择，应符合以下要求：1 杆件应采用实腹式或闭口截面，不采用热镀浸锌的闭口截面端部应封闭。2 腐蚀性等级为强、中时，不应采用由双角钢组成的T形截面或由双槽钢组成的工形截面；腐蚀性等级为弱时，不宜采用。3 采用型钢组合的杆件，其型钢间的空隙宽度应满足防护层施工和维修的要求。4.3.4 钢结构杆件截面的最小厚度应符合以下规定：1 钢板组合的杆件，不小于6。2 闭口截面杆

20、件，不小于4。 3 角钢截面不小于505。4.3.5门式刚架构件宜采用热轧型钢，当采用型钢或钢板组合时，应采用双面连续焊缝。4.3.6 大跨度网架结构宜采用管形截面、球型节点，并应满足以下要求：1 腐蚀性等级为强时，应采用焊接连接的空心球节点。2 当采用螺栓球节点时，杆件与螺栓球的接缝应采用密封材料填嵌严密，多余螺孔应封口。4.3.7 不同金属材料接触的部位，应采取隔离措施。4.3.8 桁架、柱、主梁等重要钢构件和闭口截面杆件的焊缝，应采用连续焊缝。角焊缝的焊脚尺寸不应小于8；当杆件厚度小于8时，焊脚尺寸不应小于杆件厚度。梁柱截面的加劲肋板应切角。 焊条、螺栓、节点板等连接构件的耐腐蚀性能，不

21、应低于主体材料。螺栓直径不应小于12。螺栓、螺母和垫圈应采用热镀浸锌防护，在安装后再采用与主体结构相同的防腐蚀措施。4.3.10 高强螺栓构件连接处的接触面，应涂无机富锌涂料；连接处的缝隙，应嵌刮耐腐蚀密封膏。4.3.11 钢柱柱脚应置于混凝土根底上，根底顶面宜高出地面不小于300。4.4 钢与混凝土组合结构 在腐蚀环境中，不应采用以下组合结构和构件：1 钢与混凝土组合的屋架和吊车梁。2 以压型钢板为模板或模板兼配筋的混凝土组合结构。3 钢与混凝土组合梁。4 外包混凝土结构。 当采用型钢混凝土组合结构时，除应遵守国家行业标准?型钢混凝土组合结构技术规程?JGJ138-2001的规定外，尚应符合

22、本标准第4.2节的规定。 当采用钢管混凝土结构时，除应遵守中国工程建设标准化协会?钢管混凝土结构设计与施工规程?CECS28：90的规定外，尚应符合本标准第4.3节的规定，并不应采用穿心板。4.5 砌 体 结 构4.5.1 承重砌体结构的材料选择，应符合以下规定：1 砖砌体应采用烧结多孔砖、烧结普通砖，其强度等级不宜低于MU15。2 砌块砌体应采用混凝土小型空心砌块，其强度等级不宜低于MU10；轻骨料混凝土砌块，其强度等级不宜低于MU7.5。3 砌筑砂浆宜采用水泥砂浆，其强度等级不应低于M10。4.5.2 承重砌体结构的设计应符合以下要求：1 腐蚀性等级为强、中时，不应采用独立砖柱。2 腐蚀性

23、等级为强、中时，不应采用多孔砖。当采用混凝土砌块砌体时，其孔洞应采用强度等级不低于Cb20的混凝土灌实。3 当对钢的腐蚀性等级为强、中时，不应采用配筋砖砌体构件。 4 受大量易溶固态介质作用且干湿交替时，不应采用砌体结构。4.6 木 结 构4.6.1 木结构用材宜选用针叶材，有条件时亦可选用胶合木。4.6.2 木结构的连接件宜采用非金属耐腐蚀材料或耐腐蚀金属材料制作。4.7 地 基4.7.1 污染土的地基勘察，除应按现行国家标准?岩土工程勘察标准?GB50021的要求进行评价外，尚应按现行国家行业标准?盐渍土地区建筑标准?SY/T0317的规定对土的溶陷性、盐胀性进行评价。 拟建生产装置泄漏的

24、介质对污染土可能产生的影响，应进行评估。4.7.2 已污染或可能污染场地的地基处理方法，应符合以下规定：1 当土中含有氢离子或硫酸根离子介质时，不应采用灰土垫层、石灰桩、灰土挤密桩等加固方法。2 当土中含有腐蚀性液态介质时，垫层材料不应采用矿渣、粉煤灰。3 当土中含有酸性液态介质时，振冲桩、砂石桩的填料不应采用碳酸盐类材料。4 当污染土对水泥类材料有腐蚀时，不宜采用水泥粉煤灰碎石桩、夯实水泥土桩、水泥土搅拌法等含有普通水泥的加固方法。5 当土中含有酸性介质或硫酸盐类介质时，不应采用碱液法。6 污染土或地下水的pH值小于7或生产过程中有碱性溶液作用时，不应采用单液硅化法。 当污染土层厚度不大，且

25、溶陷性或盐胀性较大时，宜采用换土垫层法；垫层材料宜采用非污染土或砂石类材料。当污染土层较厚、采用换土垫层法不合理时，可采用桩根底或墩式根底穿越污染土层。桩根底或墩式根底应进行防护处理。4.8 基 础 本节适用于建、构筑物根底、根底梁和钢筋混凝土设备根底地下局部的防护。 根底、根底梁的腐蚀性等级，应按以下规定确定：1 位于受污染的场地时，应按现行国家标准?岩土工程勘察标准?GB50021确定。2 生产过程中泄漏的介质对根底、根底梁的腐蚀性等级，可按本标准表3.1.5降低一级确定。3 当污染土、地下水和生产过程中泄漏的介质共同作用时，应按腐蚀性等级高确实定。根底材料的选择应符合以下要求： 1 根底

26、应采用素混凝土、钢筋混凝土或毛石混凝土。 2 钢筋混凝土的混凝土强度等级应符合表4.2.3的要求，素混凝土和毛石混凝土的强度等级不应低于C25。 钢筋混凝土结构设计应符合本标准第4.2节的规定。根底的埋置深度应符合以下要求： 1 生产过程中，当有硫酸、氢氧化钠、硫酸钠等介质泄漏，能使地基土产生膨胀时，根底的埋置深度不应小于2m。 2 生产过程中，当有腐蚀性液态介质作用时，根底埋置深度不应小于1.5m。4.8.6 根底附近有腐蚀性溶液的储槽或储罐的地坑时，根底的底面应低于储槽或地坑的底面不小于500。 根底应设垫层。根底与垫层的防护要求应符合表4.8.7-1的规定；根底梁的防护要求应符合表4.8

27、.7-2的规定。表4.8.7-1 根底与垫层的防护要求腐蚀性等 级垫层材料根底的外表防护强1.沥青混凝土，厚度1002.碎石灌沥青，厚度1503.抗硫酸盐水泥混凝土或掺抗硫酸盐类防腐剂的混凝土，厚度1001.环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，厚度500m2.聚合物水泥砂浆，厚度103.玻璃鳞片涂层，厚度300m4.环氧沥青、聚氨酯沥青贴玻璃布，厚度1腐蚀性等 级垫层材料根底的外表防护中1. 掺抗硫酸盐类防腐剂的混凝土，厚度100 2. 沥青混凝土，厚度100 3. 碎石灌沥青，厚度1501. 沥青冷底子油两遍，沥青胶泥涂层，厚度500m2. 聚合物水泥砂浆，厚度53. 环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，厚度3

28、00m弱1. C20混凝土，厚度1002. 掺抗硫酸盐类防腐剂的混凝土，厚度1001. 不做外表防护2. 沥青冷底子油两遍，沥青胶泥涂层，厚度300m3. 聚合物水泥浆两遍注：1 外表防护层的种类，可根据腐蚀性介质的性质和作用程度、根底的重要性等因素选用其中一种。2 埋入土中的混凝土和砌体结构其外表应按本表进行防护。3 设备根底地上局部的防护应符合本标准第5.1.10条的规定。4 腐蚀性等级为强时，根底周围宜回填粘土并夯实。表4.8.7-2 根底梁的防护要求腐蚀性等 级根底梁的外表防护强1. 环氧沥青、聚氨酯沥青贴玻璃布，厚度12. 玻璃鳞片涂层，厚度500m3. 聚合物水泥砂浆，厚度154.

29、 玻璃钢，厚度1中1. 环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，厚度500m2. 玻璃鳞片涂层，厚度300m3. 聚合物水泥砂浆，厚度104. 环氧沥青、聚氨酯沥青贴玻璃布，厚度1腐蚀性等 级根底梁的外表防护弱1. 环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，厚度300m2. 聚合物水泥砂浆，厚度53. 聚合物水泥浆两遍注：外表防护层的种类，可根据腐蚀性介质的性质和作用程度、根底梁的重要性等因素选用其中一种。4.8.8 在满足防腐蚀性能要求时，采用掺抗硫酸盐类防腐剂的混凝土或抗硫酸盐水泥混凝土制作的根底，可不做外表防护。 地沟穿越条形根底时，根底应留洞，洞边应加强防护。4.9 桩 基 础4.9.1 污染土和地下水对钢筋混凝土

30、桩和预应力混凝土桩的腐蚀性等级，应按现行国家标准?岩土工程勘察标准?GB50021确定。 桩根底的选择宜符合以下要求：1 腐蚀环境下宜选用预制钢筋混凝土桩。2 腐蚀性等级为中、弱时，可采用预应力混凝土管桩或混凝土灌注桩。 桩承台的埋深不宜小于2.5m；当承台埋深小于2.5m时，2.5m以上的桩身应按本标准表4.8.7-2的要求进行防护。 混凝土桩根底的结构设计应符合以下要求：1 预制钢筋混凝土桩的混凝土强度等级不应低于C40，水灰比不应大于0.4；受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50。2 混凝土灌注桩的混凝土强度等级不应低于C35，水灰比不宜大于0.45；受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于6

31、0。3 预应力混凝土管桩的混凝土强度等级不应低于C60，受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40；桩尖应采用闭口型。 混凝土桩身的防护应符合以下要求：1 腐蚀性等级为弱时，混凝土可不做外表防护，但灌注桩应增加混凝土腐蚀裕量2050。2 腐蚀性等级为强、中时，混凝土的抗渗等级不应低于S8，桩身宜采用耐腐蚀材料制作，可不做外表防护，但灌注桩应增加混凝土腐蚀裕量2050。1)受硫酸根离子介质作用时，桩身宜采用抗硫酸盐水泥混凝土或掺抗硫酸盐类防腐剂的混凝土制作。当腐蚀性等级为强时，预制钢筋混凝土桩并宜增加混凝土腐蚀裕量2050。 当腐蚀性等级为中时，桩身也可采用掺加矿物掺和料的混凝土制作。2受氯离子介质

32、作用时，混凝土应掺钢筋阻锈剂，或采用掺加矿物掺和料的混凝土。当腐蚀性等级为强时，预制钢筋混凝土桩并宜增加混凝土腐蚀裕量2050；或采用环氧涂层钢筋，或桩身外表涂刷防腐蚀耐磨涂层厚度300m。3在污染土层的pH值小于5的腐蚀条件下，穿越污染土层的桩身外表，应涂刷防腐蚀耐磨涂层强腐蚀时厚度500m，中腐蚀时厚度300m，或增加混凝土腐蚀裕量强腐蚀时50100，中腐蚀时2050。 混凝土预制桩应减少接桩数量，接头宜位于非污染土层中。预制混凝土桩的接桩可采用焊接接桩或法兰接桩；管桩的接桩宜采用机械啮合接头接桩或机械快速螺纹接桩。位于污染土层中的桩接头，接桩钢零件应涂刷防腐蚀耐磨涂层或增加钢零件的腐蚀裕

33、量不小于2，有条件时也可采用热收缩聚乙烯套膜保护。 外表有涂层的桩，其竖向极限承载力应通过试桩确定；在确定承载力时，亦可不计入涂层范围内的桩侧阻力。 桩基承台的垫层和外表防护，应符合本标准第4.8.7条对根底防护的要求。5 建筑防护5.1 地 面 地面面层材料应根据腐蚀性介质的类别、设计使用年限和生产过程中对面层材料耐腐蚀性能和物理力学性能的要求，结合施工、维修的条件，宜按本标准附录B选用，并应符合以下规定：1 整体面层材料和块材面层的块材与灰缝材料，应对介质具有耐腐蚀性能。常用面层材料在常温下的耐腐蚀性能宜按本标准附录C确定。2 有大型设备、检修频繁和有冲击磨损作用的部位，应采用厚度不小于6

34、0的块材面层或水玻璃混凝土、树脂细石混凝土、密实混凝土等整体面层。设备较小、检修不频繁和有小型运输工具行走的部位，可采用厚度不小于20的块材面层或树脂砂浆、聚合物水泥砂浆、沥青砂浆等整体面层。有磨损作用的部位，可采用树脂自流平涂料或防腐蚀耐磨涂料等整体面层。3 树脂砂浆、树脂细石混凝土、沥青砂浆、水玻璃混凝土和涂料等整体面层以及采用沥青胶泥砌筑的块材面层，宜用于室内。4 面层材料应满足使用环境的温度要求；树脂砂浆、树脂细石混凝土、沥青砂浆和涂料等整体面层，不得用于有明火作用的部位。 地面面层的厚度，应符合表5.1.2规定。表5.1.2 地面面层厚度名称厚度名称厚度耐酸石材用于底层30100树脂

35、砂浆47用于楼层2060树脂细石混凝土3050耐酸砖2065水玻璃混凝土6080防腐蚀耐磨涂料 0.51沥青砂浆4050树脂自流平涂料12无隔离层聚合物水泥砂浆2023含隔离层厚度密实混凝土60805.1.3 块材面层的结合层材料，应符合表5.1.3的规定。表5.1.3 块材面层的结合层材料块 材灰缝材料结合层材料耐酸砖各种胶泥同灰缝材料耐酸石材厚度30厚度30水玻璃胶泥或砂浆水玻璃砂浆聚合物水泥砂浆聚合物水泥砂浆树脂胶泥酸性介质作用时，采用水玻璃砂浆或树脂砂浆酸碱介质交替作用时，采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆 地面隔离层的设置与选材，应符合以下要求：1 受腐蚀性介质作用且经常冲洗的楼层地面，应

36、设置隔离层。2 受强、中腐蚀性介质作用且经常冲洗的底层地面，应设置隔离层。3 受大量易溶盐类介质作用且腐蚀性等级为强、中时，地面应设置隔离层。4 受氯离子介质作用的楼层地面和苛性碱作用的底层地面，应设隔离层。5 水玻璃混凝土地面和采用水玻璃胶泥或砂浆砌筑的块材地面，应设置隔离层。6 当面层厚度小于30且结合层为刚性材料时，隔离层不应选用柔性材料。7 沥青砂浆地面和采用沥青胶泥或砂浆砌筑的块材地面，其隔离层宜采用高聚物改性沥青防水卷材。8 树脂砂浆、树脂细石混凝土、树脂自流平涂料等整体地面和采用树脂胶泥或砂浆砌筑的块材地面，其隔离层应采用树脂玻璃钢。 找平层材料宜采用强度等级不低于C20的细石混

37、凝土；树脂砂浆、树脂细石混凝土、涂料等整体地面的找平层材料，应采用强度等级不低于C30的细石混凝土。 地面垫层材料及构造，应符合以下要求：1 垫层材料应采用混凝土。地面地基的加强层在酸性介质或硫酸根离子介质作用下，不得采用含碳酸钙成份为主的材料和矿渣。压实填土地基的要求应符合现行国家标准?建筑地面设计标准?GB50037的规定。2 室内地面垫层的混凝土强度等级不应低于C20，厚度不宜小于120。室外地面垫层的混凝土强度等级不应低于C25，厚度不宜小于150。 树脂砂浆、树脂细石混凝土、涂料等整体地面垫层的混凝土强度等级不宜低于C30，厚度不宜小于200。3 室外地面、面积较大的地面、树脂细石混

38、凝土地面、树脂砂浆地面、树脂自流平地面、有大型运输工具冲击磨损作用的地面或地基可能产生不均匀变形时，宜采用配筋混凝土垫层。垫层配筋当采用单层配筋时，钢筋距上外表宜为50；当采用双层配筋时，上层钢筋距上外表宜为50，下层钢筋距下外表宜为30。4 配筋混凝土垫层应分段配筋和浇灌，每段的长度、宽度不宜大于30m；分段处应设置后浇带。当垫层采用补偿收缩混凝土、纤维混凝土或在垫层和地基之间设置滑动层时，可增加每段的长度和宽度。5 土壤可能冻结时，地面垫层下应设置防冻胀层，其厚度应符合现行国家标准?建筑地面设计标准?GB50037的规定，并不应小于300。6 在树脂砂浆、树脂细石混凝土和涂料等整体地面的垫

39、层下，应设防潮层；当地下水位较高时，应设防水层。当楼板为预制时，必须在预制板上设置配筋的细石混凝土整浇层。细石混凝土的强度等级不应低于C30，厚度不应小于40，并应配置直径不小于6、间距不大于150的双向钢筋网，距上外表宜为20。 地面排水应符合以下要求：1 受液态介质作用的地面，应设朝向排水沟或地漏的排泄坡面。底层地面排泄坡面的坡度不宜小于2；楼层地面排泄坡面的坡度不宜小于1。 底层地面宜采用基土找坡，楼层地面宜采用找平层找坡。2 排水沟和地漏应布置在能迅速排除液体的位置，排泄坡面长度不宜大于9m，各个方向的排泄坡面长度不宜相差太大。排水沟内壁与墙边、柱边的距离，不应小于300。地漏中心与墙

40、、柱、梁等结构边缘的距离，不应小于400。地漏的上口直径不宜小于150。地漏应采用耐腐蚀材料制作，与地面的连接应严密。3 有液态介质作用的地面的以下部位，挡水高度不应小于100:1不同材料的地面面层交界处；2楼层地面、平台的孔洞边缘和平台边缘；3地坑四周、排风沟出口与地面交接处及变形缝两侧。4 地面与墙、柱交接处，应设置耐腐蚀的踢脚板，其高度不宜小于250。5 支承在地面上的钢构件，应设置耐腐蚀的底座。钢支架的底座高度不宜小于250；钢梯、钢栏杆的底座高度不应小于100。 地面变形缝的构造应严密。嵌缝材料应采用弹性耐腐蚀密封材料。伸缩片应采用橡胶、塑料、耐腐蚀的金属等材料制作。 设备根底的防护

41、，应符合以下规定：1 设备根底顶面高出地面面层不应小于100。2 设备根底的地上局部，应根据介质的腐蚀性等级、设备安装、检修和使用要求，结合根底的型式及大小等因素，选择防腐蚀材料和构造。当根底顶面与所在地面的高差小于300时，根底的防护面层宜与地面一致。 泵根底宜采用整体的或大块石材等耐冲击、抗震动的面层材料。3 液态介质作用较多的设备根底，其根底顶面及四周地面宜采取集液、排液措施。4 设备根底锚固螺栓孔的灌浆材料，应局部或全部采用耐腐蚀材料。5 设备根底地下局部的设计，应符合本标准第4.8节的规定。在强腐蚀环境下，素混凝土设备根底的侧壁宜涂刷沥青冷底子油两遍和沥青胶泥涂层厚度300m。 地沟

42、和地坑的防护，应符合以下规定：1 地沟和地坑的材料应采用混凝土或钢筋混凝土，其强度等级不应低于地面垫层混凝土的强度等级。2 建筑物的墙、柱、根底不得兼作地沟和地坑的底板和侧壁。3 管沟不应兼作排水沟。4 地沟和地坑的底面应坡向集水坑或地漏。地沟底面的纵向坡度宜为0.51；地坑底面的坡度不宜小于2。5 当有地下水或滞水作用时，地沟和地坑应设外防水；当位于潮湿土中时，应设置防潮层。6 排水沟和集水坑的面层材料和构造，除应满足防腐蚀要求外，尚应满足清污工作的要求。排水沟和集水坑应设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；当地面无隔离层时，排水沟的隔离层伸入地面面层下的宽度不应小于300。7 排水沟宜采用明

43、沟。沟宽超过300时，应设置耐腐蚀的箅子板或沟盖板。8 地下排风沟应根据作用介质的性质及作用条件设防，内外表可选用涂料、玻璃钢或其他面层防护。9 地沟穿越厂房根底时，根底应预留洞孔，地沟应设置耐腐蚀的密封盖板。沟盖板与洞顶、沟侧壁与洞边均应留有不宜小于50的净空，沟底板在伸出根底两侧500范围内应配筋并与根底隔离。地沟的变形缝不得设置在穿越厂房根底的部位，离开根底的距离不宜小于1m。5.2 构件的外表防护 在气态和固态粉尘介质作用下，钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的外表防护应符合表5.2.1规定。表5.2.1 钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的外表防护防护层设计使用年限a强腐蚀中腐蚀弱腐蚀1

44、015防腐蚀涂层，厚度200m防腐蚀涂层，厚度160m防腐蚀涂层，厚度120m510防腐蚀涂层， 厚度160m防腐蚀涂层，厚度120m1. 防腐蚀涂层，厚度80m2. 聚合物水泥浆两遍3. 普通内外墙涂料两遍25防腐蚀涂层，厚度120m1. 防腐蚀涂层，厚度80m2. 聚合物水泥浆两遍3. 普通内外墙涂料两遍不做外表防护 注：1 防腐蚀涂料的品种，应按本标准第7.10节确定。2 混凝土外表不平时，宜采用聚合物水泥砂浆局部找平。3 室外工程的涂层厚度宜增加2040m。4 当表中有多种防护措施时，可根据腐蚀性介质和作用程度、构件的重要性等因素选用其中一种。 在气态和固态粉尘介质作用下，钢结构的外表

45、防护应符合表5.2.2规定。表5.2.2 钢结构的外表防护防护层设计使用年限a防腐蚀涂层最小厚度m强腐蚀中腐蚀弱腐蚀101532028024051028024020025240200160注：1 防腐蚀涂料的品种，应按本标准第7.10节确定。2 涂层厚度包括涂料层的厚度或金属层与涂料层复合的厚度。3 采用喷锌、铝及其合金时，金属层厚度不宜小于120m，采用热镀浸锌时，锌的厚度不宜小于85m。4 室外工程的涂层厚度宜增加2040m。 钢铁基层的除锈等级，应符合表5.2.3的规定。表5.2.3 钢铁基层的除锈等级项 目最低除锈等级喷铝及其合金Sa3喷锌及其合金Sa2富锌底涂料乙烯磷化底涂料环氧或乙

46、烯基酯玻璃鳞片底涂料Sa2氯化橡胶、聚氨酯、环氧、聚氯乙烯莹丹、聚氨酯聚取代乙烯互穿网络、高氯化聚乙烯、醇酸、丙烯酸及其改性树脂等底涂料Sa2或St3沥青、环氧沥青、聚氨酯沥青底涂料St2热镀浸锌Pi锈面涂料除去浮锈等不牢物注：1 新建工程重要构件的除锈等级不应低于Sa2。2 喷射或抛射除锈后的外表粗糙度宜为4075m，并不应大于涂层厚度的。 在气态和固态介质作用下，砌体的外表防护应符合表5.2.4的规定。表5.2.4 砌体的外表防护防护层使用年限a强腐蚀中腐蚀弱腐蚀1015防腐蚀涂层，厚度160m防腐蚀涂层，厚度120m防腐蚀涂层，厚度80m510防腐蚀涂层，厚度120m防腐蚀涂层，厚度80

47、m1. 聚合物水泥浆两遍2.普通内外墙涂料两遍25防腐蚀涂层，厚度80m1.聚合物水泥浆两遍2.普通内外墙涂料两遍不做外表防护注：1 防腐蚀涂料品种，应按本标准第7.10节确定。2 混凝土砌块、烧结普通砖和烧结多孔砖等墙、柱砌体的外表，应先用1:2水泥砂浆抹面厚20，然后再做防护面层。3 当表中有多种防护措施时，可根据腐蚀性介质和作用程度等因素 选用其中一种。 当地面需经常冲洗或堆放腐蚀固态介质时，墙、柱面应设置墙裙，其面层材料的选用应符合以下要求：1 腐蚀性介质为酸性时，宜采用玻璃钢、玻璃鳞片涂层、树脂砂浆或耐腐蚀块材。2 腐蚀性介质为碱性或中性时，宜采用聚合物水泥砂浆、玻璃钢或防腐蚀涂层。

48、 孔洞周围的边梁和板受到液态介质作用时，宜设置玻璃钢或玻璃鳞片涂层。 厂房围护结构设计应防止结露，不可防止结露的部位应加强防护。5.3 门 窗5.3.1 对钢的腐蚀性等级为强时，不宜采用推拉门、金属卷帘门、提升门或悬挂式折叠门。5.3.2 在氯、氯化氢、氟化氢、硫酸酸雾等气体或碳酸钠粉尘作用下，不应采用铝合金门窗。5.3.3 生产中散发碱性粉尘时，不应采用木门窗。 硬聚氯乙烯塑钢门窗、玻璃钢门窗以及对钢的腐蚀性等级为强时的木门窗，其五金件宜采用防腐型的金属配件、优质工程塑料及特制的紧固件。 侧窗、天窗的开窗机，应选用防腐蚀型的。5.4 屋 面5.4.1 屋面形式应简单，宜采用有组织外排水。生产

49、过程中散发腐蚀性粉尘较多的建筑物，不宜设女儿墙。5.4.2 屋面材料的选择，应符合以下要求：1 轻型屋面应根据腐蚀性介质的性质等条件，选用铝合金板、彩涂压型钢板、玻璃钢瓦及塑料瓦等材料。2 在氯、氯化氢、氟化氢气体，碱性粉尘或煤、铜、汞、锡、镍、铅等金属及其化合物的粉尘作用下，不应采用铝合金板屋面。3 对钢的腐蚀性等级为强、中时，彩涂压型钢板在相对湿度小于75的环境不宜采用，在相对湿度大于75的环境不得采用。当必须采用时，应有可靠的技术措施。4 在腐蚀性粉尘的作用下，不应采用刚性防水屋面和水泥、混凝土的瓦屋面。当采用彩涂压型钢板屋面时，屋面坡度不应小于10%。5屋面配件宜采用混凝土、玻璃钢、工

50、程塑料或不锈钢等材料制作，不宜采用薄钢板或镀锌薄钢板制作。5.4.3 金属板屋面的连接件，应采取防止不同金属接触腐蚀的隔离措施。5.4.4 雨水管和水斗宜选用硬聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料、玻璃钢、不锈钢等材料制作。5.4.5 受液态介质或固态介质作用的屋面，应按防腐蚀楼层地面设计，并应设置耐腐蚀的排水设施。 腐蚀性气体、气溶胶或粉尘排放口周围的屋面，应加强防护。5.5 墙 体5.5.1 承重或非承重的砌体墙材料，应符合本标准第4.5.1条的规定；其外表防护应符合本标准第5.2.4条的规定。 轻质墙体应根据使用环境的介质条件，合理选择墙体材质。1 内隔墙可选用增强水泥条板、轻质混凝土条板、铝合金玻

51、璃隔墙、不锈钢玻璃隔墙、塑钢玻璃隔墙和轻钢龙骨墙板体系。2 外墙可采用外挂水泥纤维外墙条板、饰面混凝土外挂条板。当采用彩涂压型钢板时，应符合本标准第5.4.2条的要求。3轻质增强水泥条板及混凝土条板的外表防护，可按本规范第条确定。5.5.3 轻钢龙骨墙板体系材料选择应符合以下要求：1 轻钢龙骨应采用厚度不小于1的冷轧镀锌薄钢板，其镀锌质量不应小于180g / 。2 外挂板应具有防水性及耐腐蚀性能，不得采用石膏板。6 构 筑 物6.1 储槽、污水处理池 本节适用于常温、常压下储存或处理腐蚀性液态介质的钢筋混凝土储槽和污水处理池以下简称槽、池。 储槽的槽体设计，应符合以下要求：1 槽体应采用现浇钢

52、筋混凝土。2 槽体不应设置伸缩缝。 3 槽体宜采用条形或环形根底架空设置，当工艺要求布置在地下时，宜设置在地坑内。4 容积大于100m3的矩形储槽宜分格。 污水处理池的池体应采用现浇钢筋混凝土。池体不宜设置伸缩缝，必须设置时，构造应严密，防止渗漏。 槽、池的钢筋混凝土结构设计除应符合本标准第4.2节要求外，尚应符合以下规定：1 混凝土抗渗等级不应低于S8。2 侧壁和底板的厚度不应小于200。混凝土内外表应平整。侧壁不平处可采用聚合物水泥砂浆局部抹平，不得采用水泥砂浆找平层；底板不平处可采用细石混凝土找平层。3 受力钢筋直径不宜小于10，间距不应大于200，钢筋保护层厚度不应小于35。 槽、池的

53、内外表防护措施宜符合表6.1.5的规定，并应符合以下要求：1 块材宜采用厚度不小于30的耐酸砖和耐酸石材。砌筑材料可采用树脂类材料、水玻璃类材料，不得采用沥青类材料。2 水玻璃混凝土应采用密实型，其厚度不应小于80。3 玻璃钢的增强材料应采用毡或毡、布复合。贴布前，应先涂刷封底料，然后满刮树脂腻子厚度0.51.0。衬布后，应在外表上涂刷树脂面料两遍。4 采用块材、水玻璃混凝土衬里时，应设玻璃钢隔离层毡或布不少于2层，厚度不小于1。5 采用玻璃钢或涂层防护的槽、池，在受冲刷和磨损的部位宜增设块材或树脂砂浆层。6 污水处理池的伸缩缝构造，应满足防腐蚀和变形的要求。表6.1.5 槽、池的外表防护腐 蚀性等级侧 壁 和 池 底钢筋混凝土顶盖的底面储 槽污水处理池 强1.块材2.水玻璃混凝土3.玻璃钢厚度51.块材2.玻璃钢厚度31.玻璃钢厚度32.玻璃鳞片胶泥厚度2 中1.块材2.玻璃钢厚度31.玻璃钢厚度22.玻璃鳞片胶泥厚度23.聚合物水泥砂浆厚度201.玻璃鳞片胶泥 厚度22.玻璃鳞片涂层厚度250m3.厚浆型防腐蚀涂层厚度300m弱1.玻璃鳞片胶泥厚度22.聚合物水泥砂浆厚度201.玻璃鳞片涂层厚度250m2.厚浆型防腐蚀涂层厚度300m3.聚合物水泥砂浆厚度