空气压缩机操作规程

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1、空气压缩机操作规程 空气压缩机操作规程之相关制度和职责,一、运行开始前 1检查确认各部位的阀 门是否在正确位置。2检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。3检 查润滑油面是否合乎标准。二、操作步骤1.首先按下空气干燥机ON按钮，然 后让空气.一、运行开始前1检查确认各部位的阀门是否在正确位置。2检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。 3检查润滑油面是否合乎标准。二、操作步骤1. 首先按下空气干燥机ON按钮，然后让空气干燥机运行5分钟以上。观察干 燥机是否运行正常平稳。2按下空气压缩机启动按钮（或*键）。 3缓慢打开排气阀门至完全开启。三、关机1. 按下空气压缩机停止按钮（或o键）。2

2、. 按下空气干燥机OFF按钮。3关闭排气阀门。四、安全及注意事项1当环境温度接近 30 摄氏度时,应打开排气扇降低室内温度。2当环境温度超过 30 摄氏度时,应打开引风机降低室内温度。3. 当室内噪声大于90dB时（A）时应戴防护耳罩。篇 2:英格索兰 15T2 启动风空气压缩机操作规程（一）准备工作1、检查确认压缩机与电机联结牢固可靠,地脚螺栓紧固无松动,电机接地良好（首 次投用或检修后须测线路绝缘电阻） ;2、打开润滑油检查机组曲轴箱内油位;4、压力表完好,出口闸门完好灵敏;5、检查配电柜上各机组启动按钮和停止按钮灵敏;6、排净各储罐内的积液;7、检查确认压缩机的工艺管线出口阀门开关灵活可

3、靠,流程倒通正确;8、检查储气罐及通往仪表流程完好畅通,压力控制器工作状态正常,设定值应为最低启动压力1.8Mpa,最高停机压力2.5Mpa,（二）启机操作1、打开机组出口闸门;2、扳动启动按钮,注意观察机组有无异常;（三）停机操作1、扳动停机按钮（STOP）;2、作好操作记录;3、长时间停用切断前级电源;（四）异常情况处理机组运行过程中发生不正常声音、振动、高温、超压（大于2.5Mpa）等，应按 紧急停车按钮，并汇报，问题未解决前不得启机;篇3:GL丙烷压缩机组操作规程一、启动机组前的检查1、启机前检查压缩机润滑油分离器油位和温度（最低32即，并启动油加热器。2、检查压缩机进出口阀是否处于开

4、启状态.3、检查电动机、压缩机润滑情况。4、检查各油泵是否运行正常。螺栓紧固情况、机组接地完好。4、检查仪表控制系统是否复位、 PLC 参数设置是否正常。5、导通工艺流程、安全阀各附件完好,符合使用条件。6、检查丙烷压缩机入口分离器的液位是否在正常状态。7、联系电气工程师检查电路及配送电情况。8、电气工程师检查压缩机旋向。二、机组正常启动运行1、启动预润滑油泵,运行 10 分钟。2、给 PLC 控制盘供电。3、按启动按钮,机组开始运转。4、每隔 2 小时正常巡检一次。5、填写机组运行记录,作到完整,准确,真实。6、启机正常后,挂运行牌。三、机组停机1.正常停机1.1停机前每隔5秒钟按卸载按钮一

5、次,将压缩机负载缓慢减至0,同时调节仪表 风压力,降低电机转速在 1000rpm。1.2使机组低负荷运行5. 10min,按下STOP键停机。1.3停机后,预润滑油泵运行10秒钟后停止。1.4 停机后检查各控制点是否复位。2. 故障停机2.1 在机组故障停机后,应检查故障、找出原因并排除。再次启动按上述正常步 骤操作。3. 紧急停车3.1 在非正常情况下,遇着火、爆炸、机组异常响声或振动,需要紧急停机时,可直 接按下STOP1键停机。四、长时间停运机组应采取的措施长时间停运机组,每周要坚持进行预润滑和手动盘车一次。停运 6 个月以上的机 组开车操作，要按新机组开车步骤。篇4:ZTY470MH1

6、5x12x6.75伴生气压缩机操作 规程1 启机前的检查1.1燃气调压阀后压力应在0.08MPa O.IOMPa之间。1.2 检查高位油箱、曲轴箱、注油器液位。1.3手压各注油单泵10次左右,同时观察单泵是否滴油。1.4 检查膨胀水箱液位,应在 1/22/3之处。1.5 检查启动气压力应在 1.82.2MPA 之间。1.6 一级、三级旁通阀均处于开启状态,一级进气阀、二级插入气进气阀、排气 阀、一、三级放空阀均关闭。1.7 将仪表柜上电源开关合上,检查并消除 PLC 上的故障显示。1.8 手动盘车一圈以上,确认机组无卡滞现象,关闭缸头放泄阀。2 机组正常启动运行2.1 打开启动进气阀,当机组转

7、速达到 90RPM 之后,缓慢开启燃气球阀。2.2 动力缸内点火后,关闭启动进气阀。缓慢打开手动燃料气阀,调整转速,使机组 稳定在 265PM 左右。2.3 打开缸头的球阀2.4 检查仪表盘仪表显示是否正常以及油、水、气系统、空冷器电机工作是否 正常。3、机组正常带负荷运行3.1 将机组转速调整到 380RPM 以上。3.2 全开一级进气阀、二级插入气进气阀及排气阀,观察仪表盘上压力是否正常。3.3 依次缓慢关闭一级和三级旁通阀。3.4 观察仪表盘上各仪表参数显示是否正常。3.5 机组带负荷运行时,检查机组有无泄漏,有无超负荷现象和其他异常情况。4 正常巡检内容4.1 检查机组温度、压力是否正

8、常。4.2 监听机组振动、声音是否正常,机组是否有渗漏。4.3 检查机组分离器罐液位、燃料气分离器液位是否正常。4.4 检查润滑油液位、冷却水液位。5 机组停机5.1、机组正常卸载及停机。5.1.1 依次缓慢打开机组三级、一级旁通阀,将机组各级卸载。5.1.2 先关闭排气阀,然后关闭一级进气阀及二级插入气进气阀。5.1.3降低发动机转速到265280RPM,使机组空载运行3-5分钟，并检查和监 听机组运转是否正常。5.1.4 关闭燃气进气阀,使机组停止运转。5.1.5 打开机组一、三级放空阀,使机组放空,放空后关闭放空阀5.1.6 手动注油器各柱塞泵,向各润滑点泵油,并盘车 23 圈。5.2 紧急停车机组紧急停车方法:a、仪表盘上紧急停车按钮进行紧急停车。b、手动关闭燃料进气阀。c、手动关闭燃料电磁阀。d、任意故障报警点接地。6 带负荷或紧急停车后的操作。6.1 先关闭排气阀门。6.2 分别缓慢打开三级、一级旁通阀,切记开的过快。6.3 关闭进气阀,打开各级放空阀。6.4 关闭手动燃料气阀。环境温度低于5国时按低温操作规程操作。