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1、铝业英才网aljob W01 xom用心专注服务专业影响6系铝合金机械性能的重要因素6063、6063A、6A02、6061铝合金多用于生产建筑材、工业材、家俱材、梯具材。多数客户 对特殊用途的产品抗拉强度、延伸率的要求越来越高，因此根据多年来的实践经验对常用 的6系铝合金如何获得更好的机械性能做如下分析：1）铝合金锭坯的化学成分：6063、6063A是以Mg2Si为强化相的合金，所以首先应确定强化 相的含量，一般当Mg2Si的量在0.71%1.03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加 近似线性的提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难，但Mg2Si量小于0.72%时，对于 挤压系数偏小
2、（小于或等于30）的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险，当Mg2Si量 超过0.9%时，合金的塑性有下降趋势。确定了强化相的量后再确定Mg的含量，Mg是易燃金 属，熔炼操作时会有烧损，在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得 太宽，以免合金性能失控，Mg的波动范围应在0.04%之内，T5型材取0.470.53%, T6型材 取0.570.60%。当Mg的范围确定后，可用Mg/Si比来确定硅，Si可与其它元素形成化 合物如：AlFeSi，所以Si应在原基础上补约0.09-一0.13%, Mg/Si应控制在1.181.32 之间。6061、6A02合金其Mg2Si量应控制在1.
3、4%左右，为加强其延伸率，Cu的含量约为 0.2-0.4%。其维氏硬度大于或等于152）铝合金锭坯均匀化：均匀化处理可改善锭坯的塑性，提高其工艺性能，改善制品组织异 向性能，消除金属内部的残余应力。（无条件公司可不进行均匀化处理）3）铝型材挤压温度和速度：6063、6063A其淬火温度不得低于500度，所以挤压温度一般控 制在470-490度，6061、6A02其交货状态一般为T6，淬火温度比6063略高约510520 度。具体挤压温度和挤压速度应根据型材壁厚、挤压特性和模具状况等因素来适当调整， 坚持高温低速、低温高速的挤压原则。但其出口温度不得低于产品淬火温度。4）铝型材淬火效果：淬火是为
4、了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si在出模后经快速冷 却到室温而被保留下来，冷却速度常和强化相含量成正比，因其淬火敏感性增高，在Mg2Si 为0.8%的6063合金，从454度冷却至204度的临界冷却温度范围内，最小冷却速度为38度/分 钟，而含Mg2Si为1.4%的6061合金在上述临界冷却温度范围的冷却速度不应小于65度/分钟， 因此，6063可以用风冷淬火，6061必须用水冷淬火。均匀良好的淬火效果可有效的提高产 品机械性能。5）铝型材人工时效：6063、6061合金型材在刚挤出来的状态下的抗拉强度等于或大于140兆 帕，在快速冷却到室温后8小时内加以人工时效可以使其抗拉强度增强至240兆帕以上，人 工时效一般采用190-一200度保温1-2小时。6061、6A02般采用180-一190度保温4-6时。YLJWI嵐妙铝业英才网aljob W01 xom用心专注服务专业（具体应根据型材壁厚、化学成分及订单要求进行操作） 在铝型材生产管理过程中切实控制好以上挤压工艺参数，可获得良好的产品机械性能，6063、6063A可确保其维氏硬度约大于或等于12。6061、6A02其维氏硬度可大于或等于15. 及大限度满足各种产品的要求。
影响6系铝合金机械性能的重要因素
