安泰十一五能源计量工作

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1、“十一五”期间 能源计量汇报材料山西安泰集团股份有限公司2010年9月9日 第一章 企业概况一、企业基本情况山西安泰集团位于晋中介休市，是山西省政府重点培养扶持的35户大集团之一。经过26年的艰苦创业，目前已形成了以焦化、钢铁、电力、建材等为支柱产业，其它辅助产业共同发展的循环经济工业园区。集团焦化产业包括6米机焦炉及配套化产回收、干熄焦等设施，现有焦炭总产能240万吨，在建的7.63米大型焦炉投产后，焦炭总产能将达到500万吨；钢铁产业包括国内最先进的120万吨H型钢生产线、100万吨/年优质高线、290T转炉、3450M3高炉、1080 M3高炉等，钢铁总产能达350万吨；建材项目有80万

2、吨矿渣微细粉；还有总装机容量86MW的资源综合利用自备电厂，年发电能力6.5亿度。多年来，安泰集团致力于发展循环经济，实施清洁生产，推进节能减排，努力打造一个生机勃勃的焦化钢铁生态工业园。焦化、钢铁、发电、建材等产业，各产业之间以“物料平衡”为基础，以提高资源能源的利用率和转化率、减少污染物的排放、提高环境绩效为目的，通过“工艺衔接”和循环经济产业链的“接环补环”方式，使各工序与原材料和废弃物科学有机地组合为一体，形成了独特的安泰循环经济产业链。二、企业能源管理概况节能减排是我国的一项基本国策，作为国家节能行动千家企业之一，多年来安泰集团积极响应政府号召，始终坚持“节能减排”的管理方针，坚定不

3、移走可持续发展之路。早在上世纪九十年代，安泰就已形成了以洗煤-炼焦-发电-炼铁-建材为主线的循环经济产业链，将生产过程中产生的污染物废弃物，通过完善的产业链进行消化吸收，吃干榨尽。尤其是在2003年安泰集团进行的二次创业中，高起点规划，合理布局，在焦化、钢铁、发电等行业，新上了一批科技含量高、工艺先进、能耗低的生产设备取代了原先的旧设备，通过新工艺、新技术的应用，极大地提高了能源利用效率。2007年安泰又成立了节能委员会，通过加强组织领导、完善能源管理体系、大力引进节能改造项目、能源计量、能源统计工作，建立节能目标考核制度，形成了节能工作的长效机制。能源管理工作由集团总工负责领导，总工室技术中

4、心（原来为技术环保部）主抓日常工作，负责贯彻国家能源政策，制定集团能源管理制度、节能目标、节能措施及考核办法。三、企业用能概况安泰集团生产使用的主要能源有原煤、精煤、电力，主要产品有焦炭、焦油、粗苯、钢坯等。企业内部建有资源能源综合利用型发电厂，通过收集、利用焦化、炼铁、炼钢生产过程中产生的焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气以及洗煤产生的废弃物煤矸石进行发电，另外在建的干熄焦发电厂也很快将投入发电。目前安泰集团发电机组总装机容量达到86MW。2009年，全年共消化各种煤气.8万立方米，供出蒸汽68437.8吨，实际发电43028万KWH,保证了集团三分之二以上的用电量。精煤是企业购入的主要能源，来源

5、于介休周边地区的煤矿和洗煤厂，主要用于炼焦。四、企业十一五节能目标根据省节能领导组（2008）5号文件精神要求，十一五期间，安泰工业园区的节能任务是23.9万tce，据此，集团又自我加压将企业十一五节能目标定为25万tce。过去的四年中完成的节能量分别是：2006年完成了1.3万tce,2007年完成了2.5万tce，2008年完成了6.5万tce,2009完成了7.3万tce,2010年节能目标为7.5万tce。总体来说，节能任务比较严峻，不容乐观。第二章 企业计量工作概况安泰的计量工作重点围绕以下工作开展：（一）筹划量值溯源体系的规划和建立。（二）进一步完善物料、能源计量结算报表以及厂际计

6、量数据等工作。（三）强化对原料进厂、产品出厂及厂际计量的衡器及在线仪表、检测设备的检定校准工作。在集团各级领导的关怀和支持下，计量处现已发展有专业从事计量工作的员工20人，其中数据采集员14人，计量设备管理员6人，另外还有分布在各厂的兼职计量管理员4人。今年年初，计量处紧紧抓住集团上大项目的机遇，以服务集团，锻炼队伍，增强综合实力为出发点，在计量管理方面，坚持“以数据管理为中心”的计量管理理念，积极规划集团计量工作方案，从完善能源计量设备的配置，规范数据的采集、传递、和使用方面入手，主要做了以下工作：1 完善计量设施，提高计量数据检测水平（1） 为确保计量器具的有效溯源，根据“规范建标，科学经

7、济”的原则，统筹兼顾生产实际和发展需要，初步建立了涉及热学、力学等方面3项企业最高计量标准。近几年，又完善更新了热电偶、热电阻自动检定装置以及热工校验仪，满足了生产现场测温设备量值溯源的要求。增加了数字压力校验仪检定装置，扩大了实验室面积，为下一步开展压力变送器和二次仪表的检定创造了条件，并于今年年初，顺利通过了质监系统组织的计量标准考核并于近期内通过标准复查工作， （2）根据GB17167-2006用能单位能源计量配备与管理通则的有关要求，我们开展自查自纠，针对能源计量的薄弱环节或满足不了能源计量要求的环节，我们进行了积极的整改。同时，针对原来已配备但因损坏或其他原因没有得到利用的计量器具进

8、行了修复处理。据统计，今年以来，已累计完善配备大型计量器具20台，其中皮带秤3台，汽车衡2台，轨道衡2台（动态、静态各1），各种流量计13台，使一级计量器具配备率达到100%，二级计量器具配备率由原来的98%提高到100%。2 规范管理，确保计量数据准确本着抓住源头，控制过程，确保效果的原则，在计量设备维护方面我们制定了“厂际计量设备定期校验制度”、“计量设备巡检登记表”、 “计量检测站管理制度” 等规章制度，确保投入运行的计量设备均处于受控状态。在数据管理方面制定了“数据采集员操作程序”、“ERP-NC系统操作程序”、“计量数据采集岗位责任制”、“计量数据原始记录管理规定”等。所有的计量数据

9、均由计量部门采集，生产经营过程中的所有计量检测数据均由计量部门进行平衡分析,并作为最终结算数据,真正做到“数出一门，量出一家”，实现数据管理的规范统一。不断加大数据管理的深度，由简单的抄报逐步转向数据分析，对关键的计量数据实行每周、每旬、每月逐笔确认，坚持日统计、旬分析、月平衡的数据监督管理模式；由厂内数据的小平衡分析逐步延伸到厂外数据的大平衡分析，实现计量数据的全过程管理。3 利用网络技术，建立计量数据信息网络目前，安泰集团所有汽车衡计量点均已联网，通过ERP-NC系统可实现异地回皮，有利于物流顺畅，解决道路拥挤，减少运输成本，同时可防止不卸货重复计量等作弊或违规现象。另外通过利用网络优势，

10、可使操作人员的任何操作全部记录在案，并可进行历史记录追溯，可有效杜绝人为漏洞。各种物资计量数据实时上传、实时发布，为需要使用各种数据的部门提供了可靠快捷的依据。能源计量是能源管理工作中一项最具有基础性的工作，没有准确的计量，就不能为节能管理提供可靠的用能数据，各项能耗统计也就无法进行导致失去意义。在能源计量器具的配备上，集团按照GB17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则的有关要求，高起点规划，合理布局，在能源进出集团，进出各次级用能单位及重点耗能设备上，配置了一批技术含量高，自动化程度高的计量检测设备，涵盖了压力、流量、温度、质量等检测项目。（见下表）同时严格按照规程进行周期检

11、定。重点加强现场能源计量器具的巡检力度，发现问题及时处理，保证计量器具的正常出数，为能源数据的统计起到了很好的作用。能源计量器具配备统计表 配备情况器具种类 应配备数量（台）实际配备数量配备率(%)执行周期检定数量(台件)受检率(%)符合使用要求数量(台件)合格使用率(%)不符合使用要求主要原因衡 器36361001610036100电能表53531005310053100油流量表(装置)6610061006100水流量表(装置)696910069100气体流量表(装置)585810058100温度仪表18231823100121001823100压力仪表2593259310025931002

12、593100其他合计4638463810044911004638100核查人: 王生荣 填报人: 武海林 日期: 2010.9.9 第三章 节能工作组织和领导情况一、企业节能领导组组成情况安泰集团节能委员会主任由李猛总裁担任，王凤斌常务副总和黄敬花总工任副主任，各职能部门第一责任人及各生产厂厂长为节能委员会成员。节能委员会下设办公室，办公室成员包括计量管理、数据采集、技术研发等所有从事能源管理和计量管理的人员，具体负责整个集团的日常节能管理工作。各厂均设有节能领导组，由厂长担任组长，各厂总工为副组长，同时配有专职能源管理员。三级能源管理体系已逐步形成。二、企业节能领导组部署节能工作及设立节能专

13、门机构情况 节能委员会成立以后，依照有关节能法律法规的规定并结合集团现状，相继出台了能源管理办法、供用电管理办法、水资源管理办法等一系列规章制度，做到了能源管理工作的有章可循。同时成立了计量处，主要负责集团能源计量器具及能源数据的管理工作，并指定计量处专职负责能源管理工作，为能源数据的溯源性及准确性提供了保障。根据政府下达的节能目标，集团节能委员会定期进行节能工作的研究部署，在生产工艺、设备管理方面挖掘节能潜力，积极引进先进的节能技术及节能改造项目，对部分风机水泵进行了变频节电改造，实现了机焦厂蒸汽凝结水的回收利用，在冶炼厂高炉系统装备了富氧喷煤设备等节能项目。 三、企业开展节能目标考评情况安

14、泰集团年度节能目标考核由总工室和人力资源部薪酬绩效处共同负责，采取月度控制，年度根据节能量进行奖励或处罚。超额完成节能量按4元/TCE给予奖励，最高奖励不超过3万元，未完成节能量按4元/TCE予以处罚，最高罚款不超过5万元。对于有争议的数据由总工室和相关厂共同商定解决，节能量的最终裁决及解释权归计量处。 第四章 节能技术进步和技改实施情况一、企业开展节能技术研发情况依靠科技进步、和先进的技术、工艺来提高资源利用率，是企业开展节能降耗工作的主要手段。安泰集团目前开展的节能技术研发项目主要有：（1）在实施机焦凝结水及蒸汽回收项目时，针对实施过程中遇到的难点问题，积极组织相关技术人员进行技术攻关，不

15、仅使该项目顺利投运，而且我公司自行研发的“一种自动调节的净化蒸汽发生器”获得了实用新型专利证书。（2）针对通常电网中因过多的感性负荷加入而导致的无功功率增加等问题，安泰集团在实施高低压变频节电技术应用项目的同时，积极组织相关技术人员进行技术攻关，提出了一中低压无功自动补偿的投切装置，利用多个电容器的组合变化，以适应电网的功率因数变化，使电网的无功功率减到最小，达到最佳节能效果，而且该装置已经获得实用新型专利证书。（3）发电厂发明了一种循环水系统经济运行的方式，涉及水处理领域。循环水系统包括过滤装置，杀菌、阻垢装置，换热设备本体及配套的散热装置，循环水泵等。通过对系统设备的完善和运行工艺上的优化

16、控制，实现了循环水系统的经济运行。该发明目前已申报实用新型专利。二、企业开展节能技改情况“十一五”期间，安泰集团在自主开发节能技术的同时，还积极实施了多项节能技改项目。（1）高低压变频节电技术应用项目。该项目为省经委电机系统重点节能改造项目，安泰集团从2007年9月份开始引进这一项目，截至目前，已安装30台LP牌变频节电设备，其中2009年安装14台，分布到安泰各个生产单位，装机容量已达5665KW，经过测试，节电率可达40%左右。（2）转炉煤气及蒸汽回收项目。目前制约安泰转炉煤气回收的首要问题是煤气柜柜容小，不能实现转炉煤气的全部回收。为解决这一制约转炉煤气回收的瓶颈问题，加快公司实现负能炼

17、钢的目标。集团节能委员会经过多方论证，决定对现有3万M3煤气柜进行拆除改造，易地建设8万M3煤气柜，目前该项目已进入设备安装阶段。（3）干熄焦及其余热利用项目。为解决现有湿法熄焦水资源浪费严重、能耗高、焦炭质量差等问题，我公司从2007年开始筹划建设干熄焦装置。目前该项目设备安装已基本完成，正在进行干熄焦锅炉装置及发电装置等主要设备的调试，很快即可投入使用。三、淘汰落后耗能工艺、设备和产品情况目前，安泰所有生产设备均为2003年以后新上的设备，符合国家产业政策中所规定的工艺要求和设备要求，原先属于国家淘汰落后工艺及设备的年产10万吨水泥生产线和机焦厂2.8米435孔AT96型双联下喷式机焦炉已

18、分别于2007年6月和2008年10月拆除。第五章、企业开展能源统计情况在能源数据的统计管理上，集团制定了一套能源数据采集和能源统计分析管理程序。总工室技术中心设有计量数据采集员岗位，每天针对原煤、精煤、煤气、蒸汽等能源数据100余项进行现场采集，经过汇总后输入计算机，形成能源统计日报表。使数据直观化、图形化，然后进行分析判断各项数据是否合理准确。如果采集到的数据偏离了正常生产时的运行轨迹，则会同相关生产单位，调查是生产工艺发生了变化还是计量器具发生故障所致，然后予以分别处理。通过数据分析，可以掌握能源和物料消耗规律，挖掘重点耗能设备的节能潜力，确保各产品的单位能耗运行在一个合理的区间范围，防

19、止各种能源介质的跑、冒、滴、漏。目前，我们建立了单位产品水电消耗统计台帐，各产品逐月工序能耗统计台帐，集团综合能源消费量统计台帐等相关统计资料，为实行能源的科学管理提供了有力的决策依据。为了规范各厂的节能管理工作，技术环保部（现更名为总工室）经常牵头组织，在全公司进行节能工作检查及安排，通过听取汇报、现场查阅相关的统计报表、检查计量器具的配置情况以及节能项目的运行情况，推动各厂在完善各厂能源管理体系，强化节能减排意识，规范能源消耗统计、能源计量工作，推进节能项目落实等诸多方面，在短期内有一个大的改变，检查结束后，由技术环保部对各厂的节能工作做总体评价。第六章 企业自查情况小结近几年，安泰集团的

20、发展速度很快，集团在生产规模、技术水平、装备水平等各方面都有了很大的改观，集团的节能意识也在逐年加强，尤其是李安民董事长把“推进节能减排”工作作为2007年的三大重点工作之一以后，集团能源管理工作得到了长足的发展。但是回顾我们的工作，还存在一定的不足，主要表现在：一、还没有真正建立起能源管理网络系统当前，随着信息化技术的发展，很多企业已开始利用信息化网络技术的优势来建立能源管理网络系统，实现能源的在线管理。在这方面，我们感到做得还很不够，因此在能源介质的在线调配、能源数据的实时监控和实时采集等方面不能进行及时有效管理，发现不了问题的苗头就做不到事前控制，而只能是事后补救。使能源管理的效率得到了

21、一定程度的限制。二、二次能源没有得到最大化的利用具体表现在：炼铁过程中产生的高炉煤气还不能全部消化，一部分还需要放散；转炉煤气回收设施不完善，煤气柜容积小，出柜的煤气量比进柜的煤气量小，使转炉煤气不能最大化地利用，不便于合理调节。三、气体流量在线校准操作困难集团目前使用的气体流量类设备近100余台，但是直到现在为止，还没有一个能够判别设备的工作状态好坏的标准，也没有能够掌握气体流量的在线测量技术。结 束 语在各级政府部门的大力支持和指导下，安泰集团围绕节能减排总体目标，从强化节能管理机构、健全落实节能管理制度、推进节能技改措施、完善能源计量统计入手，多管齐下，艰难地完成了政府下达的节能任务。面对严峻的节能形势、面对金融危机下的经济环境，我们深感压力很大，在节能工作方面不敢有丝毫的放松。同时我们意识到在今后的工作中必须要付出更艰苦的努力，才能完成全年的节能任务。今后，安泰集团将一如既往积极承担节能减排的社会责任，为打造一个绿色的安泰、低碳的安泰而不懈奋斗。