化学品危害预防与控制的基本原则ppt课件

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1、张华东重庆市疾病预防控制中心2010.9.2一、一、操作控制操作控制 二、二、管理控制管理控制 1、替代、替代2、变更工艺、变更工艺3、隔离、隔离4、通风、通风5、个体防护和卫生、个体防护和卫生如：苯 甲苯或脂肪族烃（非致癌性）三氯乙烯 三氯甲烷 铅氧化物 锌氧化物或钛氧化物 低闪点化学品 高闪点化学品 替代物较被替代物安全，但并不一定是绝替代物较被替代物安全，但并不一定是绝对安全的对安全的 工艺如：|汞催化乙炔制乙醛 乙烯氧化或氧氯化制乙醛|人工装料 机械自动装料|干法粉碎 湿法粉碎|喷涂 电涂或浸涂 设备如：|氯碱厂电解食盐：筛板塔直接用水冷却 钛制列管式冷却器间接冷却 通过封闭、设置屏障

2、等措施，拉开作业人员与危险源之间的距离，避免作业人员直接暴露于有害环境中。生产设备 工人当心泄露！1、将生产或使用的设备完全封闭起来，将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。使工人在操作中不接触化学品。2、隔离操作，把生产设备与操作室隔离、隔离操作，把生产设备与操作室隔离开。开。生产设备 操作室 控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。|局部排风局部排风把污染源罩起来，把污染源罩起来，抽出污染空气抽出污染空气 所需风量小，经济有效，并便于净化回收。|全面通风全面通风用新鲜空气将作用新鲜空气将作业场所中的污染物稀释到安全业场所中的污染物稀释到安全浓度以下浓度以下 所需

3、风量大，不能净化回收。如：如：1.实验实验室中的室中的通风橱通风橱 2.焊接焊接室或喷室或喷漆室可漆室可移动的移动的通风管通风管和导管和导管|仅适合于低毒性作业场所|不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所|厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素 作业场所中有害化学品的浓作业场所中有害化学品的浓度超标，怎么办度超标，怎么办？当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品，是是 一道阻止有一道阻止有害物进入人体的屏障。害物进入人体的屏障。注意：|不能降低作业场所中有害化学品的浓度|不能消除作业场所的有害化学品|不能被视为控制危害的主要手段|只能作为一种辅助性措施过滤式（净过滤式（净

4、化式）化式）隔绝式（供隔绝式（供气式）气式）只能在不缺氧的劳动环境只能在不缺氧的劳动环境（即环境空气中氧的含量不低（即环境空气中氧的含量不低于于18）和低浓度毒污染环境）和低浓度毒污染环境使用。使用。一般不能用于罐、槽等密闭狭小容器中作业人员的防护。过滤式防尘呼吸器过滤式防尘呼吸器 防止粒径小于5m的呼吸性粉尘经呼吸道吸入产生危害，通常称为防尘口罩和防尘面具。过滤式防毒呼吸器过滤式防毒呼吸器 防止有毒气体、蒸气、烟雾等经呼吸道吸入产生危害，通常称为防毒面具和防毒口罩。种类：种类：自吸式自吸式 送风式送风式 由呼吸器自身供气（空气或氧气），或从清洁环境中引入空气。缺氧、尘毒严重污染、情况不明的有

5、生命危险的作业场所使用，一般不受环境条件限制。|自给式：自备气源，属携带型根据气源的不同分为：氧气呼吸器 空气呼吸器 化学氧呼吸器|长管式：又称长管面具，借助肺力或机械动力经气管引入空气，属固定型，只适用于定岗作业和流动范围小的作业。分为：送风式 自吸式|有害化学品的性质|作业场所污染物可能达到的最高浓度|作业场所的氧含量|使用者的面型|环境条件等|作业场所的氧含量是否高于18%过滤式还是隔离式？|作业场所有害物的性质和最高浓度 全面罩还是半面罩？眼睛防护：和半面型过滤式呼吸防和半面型过滤式呼吸防护器和防护面罩联合使用，也可以护器和防护面罩联合使用，也可以单独使用。单独使用。针对具有刺激性和腐

6、蚀性气体、蒸汽的环境。对粉尘、放射性尘埃及空气传播病原体环境，也有一定的隔绝作用。防化学物质飞溅，间接通风。手部防护：明确可能接触的明确可能接触的化学物种类和浓度化学物种类和浓度，对可能带来的危害及其严重性或程对可能带来的危害及其严重性或程度进行判断。度进行判断。依据依据防护手套的特性防护手套的特性，参考可能的，参考可能的接触机会，选用适当的手套，应考接触机会，选用适当的手套，应考虑化学品浓度以确定该手套能抵御虑化学品浓度以确定该手套能抵御该浓度。该浓度。如由天然橡胶制造的手套可应如由天然橡胶制造的手套可应付一般低浓度的无机酸但不能抵御浓硝酸付一般低浓度的无机酸但不能抵御浓硝酸和浓硫酸。橡胶手

7、套对病原微生物、放射和浓硫酸。橡胶手套对病原微生物、放射性尘埃有良好的阻断作用。性尘埃有良好的阻断作用。常用的材料有：氯丁橡胶、聚乙烯常用的材料有：氯丁橡胶、聚乙烯醇、聚氯乙烯、天然橡胶、天然橡醇、聚氯乙烯、天然橡胶、天然橡胶复胶复合物合物(丁腈橡胶丁腈橡胶)等等|足部防护防护靴要对酸碱和腐蚀性物质有一防护靴要对酸碱和腐蚀性物质有一定的抵御性。定的抵御性。表面不应有能够积存尘埃的皱褶。表面不应有能够积存尘埃的皱褶。一般内含钢包头，钢底板。防砸，一般内含钢包头，钢底板。防砸，防刺，防化学品侵蚀。防刺，防化学品侵蚀。|防护服 选用的防护装备的防护指数应高选用的防护装备的防护指数应高于所处功能区域的

8、危害水平。于所处功能区域的危害水平。废物和废物和溢出物溢出物加以适加以适当处置当处置|定期用吸尘机将地面、工作台上定期用吸尘机将地面、工作台上的粉尘清扫干净；的粉尘清扫干净；|若装化学品的容器损坏或泄漏，若装化学品的容器损坏或泄漏，应及时将化学品转移到好的容器应及时将化学品转移到好的容器内，损坏的容器做适当处置；内，损坏的容器做适当处置；|尽量不使用扫帚和拖把清扫粉尽量不使用扫帚和拖把清扫粉尘；尘；|湿润法也可控制危害物流通，湿润法也可控制危害物流通，但最好与其它方法如局部排风但最好与其它方法如局部排风系统一起使用。系统一起使用。|泄漏的液体及时用密闭容器装泄漏的液体及时用密闭容器装好，并于当

9、天从车间取走好，并于当天从车间取走；良好的卫生习惯也是消除和降低化学品危害的一种有效方法。防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗人体内。|指按照国家法律和标准建立起来的管理程序和措施。|是预防作业场所中化学品危害的一个重要方面。1、危害识别、危害识别2、安全标签、安全标签3、安全技术说明书、安全技术说明书4、安全贮存、安全贮存5、安全传送、安全传送6、安全处理与使用、安全处理与使用7、废物处理、废物处理8、接触监测、接触监测9、医学监督、医学监督10、培训教育、培训教育原则：|使用或正在生产的是什么化学品？使用或正在生产的是什么化学品？|是怎样引起伤害事故和职业病的？是怎样引起伤害事故和

10、职业病的？|它是怎样引起火灾、爆炸的？它是怎样引起火灾、爆炸的？|溢出和泄漏后是如何危害环境的溢出和泄漏后是如何危害环境的？工作场所安全使用化学品规工作场所安全使用化学品规定定明确规定对化学品进行危险明确规定对化学品进行危险性鉴别是性鉴别是生产单位的责任生产单位的责任。生产单位必须对自己生产的化学品生产单位必须对自己生产的化学品进行危险性鉴别，并进行标识，对生进行危险性鉴别，并进行标识，对生产的危险化学品加贴安全标签，并向产的危险化学品加贴安全标签，并向用户提供安全技术说明书，确保有可用户提供安全技术说明书，确保有可能接触化学品的人员都能得到化学品能接触化学品的人员都能得到化学品危害性的信息，

11、一旦发生事故能随时危害性的信息，一旦发生事故能随时得到技术支持。得到技术支持。所有盛装化学品的容器都要加所有盛装化学品的容器都要加贴安全标签！贴安全标签！|目的：警示使用者此种化学品的危害性；一旦发生事故应采取的救护措施。GB15258-1111化学品安全化学品安全标签编写规定标签编写规定对标签的内容、对标签的内容、制作和使用做了详细规定。制作和使用做了详细规定。生产单位生产单位出厂的危险化学品，其包装上必须加贴标准的安全标签，出厂的非危险化学品应有标识。使用单位使用单位使用的非危险化学品应有标识，危险化学品应有安全标签。当一种危险化学品需要从一个容器分装到其它容器时，必须在所有的分装容器上贴

12、上安全标签。是了解化学品安全卫生信息是了解化学品安全卫生信息的综合性资料。的综合性资料。内容包括：内容包括：化学品的燃爆化学品的燃爆 毒性毒性 环境危害环境危害 安全防护安全防护 急救措施急救措施 安全储运安全储运 泄漏应急处理泄漏应急处理 法规等法规等 GB13610-2000化学品安化学品安全技术说明书编写规定全技术说明书编写规定对安对安全技术说明书的内容及编写要全技术说明书的内容及编写要求做了详细规定。求做了详细规定。生产单位必须随产品向用户提供提供标准的安全技术说明书。销售、使用单位应主动向供应商索取索取安全技术说明书。|化学品流通过程中非常重要的一个环节。|处理不当，就会造成事故。（

13、例子：深圳清水河危险品仓库爆炸事故）GB15603-1115常用化学常用化学危险品贮存通则危险品贮存通则，对危险化对危险化学品的贮存场所、贮存安排及学品的贮存场所、贮存安排及贮存限量、贮存管理和具体做贮存限量、贮存管理和具体做法都提出了要求。法都提出了要求。禁忌物不能放在一起 如：把酸和氰化物放在一起，在不小心撒出时能产生致人死亡的氰化氢气体。不能将化学品放在可以发生化学反应的环境中。贮存容器必须完好，并按规定排列，不能泄漏、生锈或损坏。要有适当的通风，对于易燃或有爆炸危险的化学品还有另外一些规定。易燃化学品应存放于冷的、通风好的地方，并远离火源。仓库应与工厂及生活区分开并远离饮用水水源。应配

14、备一套自动火灾防护系统。例如：喷洒灭火系统，但与水能反应的化学品不能用喷水的方法灭火，而且这些化学品也不能放在这里。应配备防火门、报警系统，使用防爆电器。避免静电起火，所有用于传输用的大桶都应接地。仓库的贮存量不应过多，限制在仅够使工厂正常运行所必须的量。一般是通过管道、传送带或铲车、一般是通过管道、传送带或铲车、有轨道的小轮车、手推车传送的。有轨道的小轮车、手推车传送的。安全传送注意事项：安全传送注意事项：|管道输送时，必须保证阀门与法兰完好，整管道输送时，必须保证阀门与法兰完好，整个管道系统无跑、冒、滴、漏现象。个管道系统无跑、冒、滴、漏现象。|使用密封式传送带，可避免粉尘的扩散。使用密封

15、式传送带，可避免粉尘的扩散。|化学品以高速高压通过各种系统，必须避免化学品以高速高压通过各种系统，必须避免产生热，否则将引起火灾或爆炸。产生热，否则将引起火灾或爆炸。|用铲车运送化学品时，道路要足够宽，并有用铲车运送化学品时，道路要足够宽，并有清楚的标志，以减少冲撞及溢出的可能性。清楚的标志，以减少冲撞及溢出的可能性。化学品主要通过三种途径吸入、皮肤吸收、食入进入人体。工作场所工作场所中化学品主要通过吸入吸入进入人体，其次才是皮肤皮肤吸收。当处理气态化学品时通常发生皮肤的吸收，液体飞溅到裸露的皮肤上是最常见的接触方式。存在形式：存在形式：粉尘粉尘-蒸气蒸气-雾雾-烟烟-产生途径：产生途径：研磨

16、、压碎、切削、钻孔或破碎研磨、压碎、切削、钻孔或破碎加热的液体和固体加热的液体和固体溅落、电镀或沸腾溅落、电镀或沸腾焊接或铸造时金属的熔化焊接或铸造时金属的熔化|作业场所要有防护措施，如通风、作业场所要有防护措施，如通风、屏蔽等。屏蔽等。|使用者具有化学品安全方面的专业使用者具有化学品安全方面的专业知识，接受过专业培训。知识，接受过专业培训。|使用或处理化学品时必须视作业场使用或处理化学品时必须视作业场所具体情况穿戴适当的个体防护用所具体情况穿戴适当的个体防护用品。品。|看懂安全标签和安全技术说明书的内看懂安全标签和安全技术说明书的内容，了解接触的化学品的特性，选择容，了解接触的化学品的特性，

17、选择适当的个体防护用品，掌握事故应急适当的个体防护用品，掌握事故应急方法和操作注意事项使用易燃化学品方法和操作注意事项使用易燃化学品时控制好火源。时控制好火源。|检查防护用品和其它安全装置的完好检查防护用品和其它安全装置的完好性。性。|确保应急装备处于完好、可使用状态。确保应急装备处于完好、可使用状态。所有生产过程都产生一定数量的废弃物，所有生产过程都产生一定数量的废弃物，有害的废弃物处理不当不仅对工人健康有害，有害的废弃物处理不当不仅对工人健康有害，还有可能发生火灾和爆炸，而且有害于环境，还有可能发生火灾和爆炸，而且有害于环境，危害工厂周围的居民。危害工厂周围的居民。|所有的废弃物应装在特制

18、的有标签的容所有的废弃物应装在特制的有标签的容器内，并运送到指定地点进行废弃处理。器内，并运送到指定地点进行废弃处理。|有害废弃物的处理要有操作规程，有关有害废弃物的处理要有操作规程，有关人员应接受适当的培训。人员应接受适当的培训。车间有害物质（包括蒸气、车间有害物质（包括蒸气、粉尘和烟雾）浓度的监测是评粉尘和烟雾）浓度的监测是评价作业环境质量的重要手段，价作业环境质量的重要手段，是企业职业安全卫生管理的一是企业职业安全卫生管理的一个重要内容。个重要内容。|有明确的监测目标和对象有明确的监测目标和对象|拟订监测方案拟订监测方案|合理运用采样方法、方式合理运用采样方法、方式|正确选择采样地点正确

19、选择采样地点|掌握好采样的时机和周期掌握好采样的时机和周期|并采用最可靠的分析方法并采用最可靠的分析方法|认真的分析研究监测结果，与认真的分析研究监测结果，与国家颁布的接触限值进行比较国家颁布的接触限值进行比较|若发现问题，应及时采取措施，若发现问题，应及时采取措施，控制污染和危害源，减少作业控制污染和危害源，减少作业人员的接触。人员的接触。|包括健康监护、疾病登记和健康评定；包括健康监护、疾病登记和健康评定；|定期的健康检查有助于发现工人在接触定期的健康检查有助于发现工人在接触有害因素早期的健康改变和职业危害，有害因素早期的健康改变和职业危害，通过对既往的疾病登记和定期的健康评通过对既往的疾

20、病登记和定期的健康评定，可对接触者的健康状况作出评估。定，可对接触者的健康状况作出评估。化工行业已开展健康监护工作多年，制订化工行业已开展健康监护工作多年，制订了较为完整的系统管理规定和技术操作方案，了较为完整的系统管理规定和技术操作方案，取得了很好的社会效益。取得了很好的社会效益。|使工人能正确使用安全标签和安全技术说明书，了解所使用的化学品的燃爆危害、健康危害和环境危害，掌握必要的应急处理方法和自救、互救措施，掌握个体防护用品的选择、使用、维护和保养等，掌握特定设备和材料如急救、消防、溅出和泄漏控制设备的使用，从而达到安全使用化学品的达到安全使用化学品的目的目的。|企业有责任对工人进行上岗前培训，考核合格方可上岗。并能根据岗位的变动或生产工艺的变化，及时对工人进行重新培训。