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1、 例行检查和确认检验程序1、目的排除产品在生产过程中可能造成的一切偶然性损伤和保证认证产品的质量稳定性，从而使产品与型式试验合格的产品保持一致性。2、范围适用于对认证产品的检验。3、工作程序3.1 例行检验和确认检验的识别3.1.1根据认证实施规则的要求，把例行检验和确认检验作如下定义：A、在生产的最终阶段，必须对产品100%的例行检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。B、确认检验是为了验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。3.2根据认证实施规则和标准GB7251.1、GB7251.3、GB/T15576的有关要求，对例行检验和确认检验的项目、内容、方法和判定作如下规定和实施
2、。3.2.1例行检验序号检测项目检测内容及技术要求检验方法1检查成套设备、包括查线及通电试验：（目测、核对操作试验和通电检查）1.1一般检查外观规范，无明显缺欠。目测或、手动操作所有门开闭灵活且大于900。涂层色泽均匀、无脱落，皱纹、流挂、伤痕和杂质。镀层均匀，无腐蚀，灰暗和漏镀等。铭牌标志正确、齐全。电气安装正确，布局合理,安装是否正确;检查连接,特别是螺钉连接是否接触良好;主开关、母线、母线夹等各关键材料及产品结构和铭牌符合认证要求材料一致性。1.2机械操作元件锁、锁扣等部件的有效性检查（动力箱和配电箱不适用）各门的闭锁器件有效性检查。目测或、手动操作(5次)仪表门的闭锁器件有效性检查。操
3、作手柄定位闭锁器件有效性检查。可移动式部件连接位置和移出位置的有效性检查。1.3主电路检查主母线及母排制作安装正确。目测或、手动操作各连接接头符合标准要求。主电路布置正确，美观并符合图纸要求。1.4直观检查电气性能防护规定的等级应符合要求（开关柜、无功功率补偿装置、动力柜：IP30；JP柜：IP44）。专用量具电气间隙符合标准要求（开关柜、无功功率补偿装置8mm，动力箱5.5mm，配电箱3mm）。爬电距离符合标准要求（开关柜、动力箱12.5mm，配电箱8mm、无功功率补偿装置14mm）。1.5控制回路检查主电路电器控制回路均符合图纸要求（或产品说明书要求）。利用试验电源及试验台按要求试验保护回
4、路检查均符合图纸要求。控制回路检查均符合图纸要求。测量回路检查均符合图纸要求。接线端子检查均符合图纸要求。1.6通电试验按装置电气原理图要求进行模拟动作试验、试验动作、动作时间顺序指示等正确，符合图纸要求。（对于无功功率补偿装置，先检查装置的内部接线，当所有接线正确无误后在辅助电路分别通以额定电压的85%和110%的条件下，各操作5次，所有电器元件的动作显示均应符合电路图的要求，且各个电器元件动作灵活。）序号检验项目测试点绝缘电阻检验方法允许值2绝缘电阻（用500V的绝缘测量仪器进行绝缘测量,要求不少于1000/V.）A+B+C+N-地1M兆欧表A+B+C-N1MA-B1MB-C1MC-A1M
5、序号检验项目试验电压施加部位施加电压值耐压测试仪施加时间1s。3介电强度试验(施加规定工频电压，历时1s，无击穿或放电现象）A+B+C+N -地2500VA+B+C-N2500V带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间3750VA-B2500VB-C2500VC-A2500V序号检验项目测试点阻值接地电阻测试仪允许值4保护措施和保护电路的连续性检查（用接地电阻测试仪测试主接地点和被测点之间电阻,测试电流10A.）骨架对地0.1仪表门对地0.1盖板对地0.1电路安装板对地0.1电器安装板对地0.1功能单元对地0.1功能单元对地0.15工频过电压保护试验（只适用于无功功率补偿装置）将电容器拆除,给
6、装置接上电源,并将电容器投切开关闭合,调整电源电压等于或大于1.1倍的额定电压时,应在1 min内将电容器切除。利用试验电源及试验台按要求试验3.2.1.1检验应满足认证实施规则和检验/试验导则及检验/试验大纲的要求，并填写CT-3C-21产品检验记录。3.2.1.2检验的方法、判定等按作业指导书检验/试验导则及检验/试验大纲规定执行。3.2.2确认检验序号检验项目技术要求检验方法频次1一般检查检查成套设备,包括检查连接线。电气安装正确，布局合理,安装是否正确;检查连接,特别是螺钉连接是否接触良好。主开关、母线、母线夹等各关键材料及产品结构和铭牌符合认证要求材料一致性。目测或、手动操作每年进行
7、一次2机械操作(配电箱不适用)设备中所用手动操作件,如开关的操作手柄、联锁机构、抽出式功能单元等应操作50次,无异常现象出现,(抽出式功能单元在试验合闸、分闸位置时均应畅顺定位.开关操作灵活,不准出现卡住、销子脱落、定位不准和操作力过大的现象.目测或、手动操作每年进行一次3电气操作按设备的电气原理图要求,应进行模拟动作试验,试验结果应符合设计要求. （对于无功功率补偿装置，先检查装置的内部接线，当所有接线正确无误后在辅助电路分别通以额定电压的85%和110%的条件下，各操作5次，所有电器元件的动作显示均应符合电路图的要求，且各个电器元件动作灵活。）利用试验电源及试验台按要求试验每年进行一次4保
8、护电路连接性1、 开关安装底座对保护接地2、 电流互感器接地点对保护接地3、 仪表门（门锁）对保护接地4、 母线框紧固点对保接地之间5、 柜架对保护接地之间接地电阻测试仪每年进行一次5防护等级根据产品的技术条件的防护等级要求进行检验（一般为IP30）专用量具每年进行一次6电气间隙开关柜、无功功率补偿装置8mm，动力柜5.5mm,配电箱3mm专用量具7爬电距离动力柜、开关柜12.5mm，配电箱8mm、无功功率补偿装置14mm专用量具8绝缘电阻1MW（不少于是1000W/V）兆欧表9工频耐压试验所有带电部件与裸露导电部件之间试验时间:5s。（对于无功功率补偿装置，试验时间为1min。）.额定绝缘电
9、压（ui）施加电压标准：当ui300V时施加电压为2kV，当300V ui660V时施加电压为2.5kV。绝缘手柄对导电部件为150的标准电压。在各个部位施加电压后应无击穿、放电等现象。注意：不允许耐压试验的电器产品禁止做此项试验。如变频器、软起动器、可编程控制器等，如要试验必须断开这类电器才能进行。配电箱测所有带电部件与裸露导电部件之间和每个极和连接到裸露导电部件上的所有极之间两个值耐压测试仪施加时间5s。耐压测试仪每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间主电路和不由主电路直接供电的辅助电路之间辅助电路与柜架之间10工频过电压保护试验（只适用于无功
10、功率补偿装置）将电容器拆除,给装置接上电源,并将电容器投切开关闭合,调整电源电压等于或大于1.1倍的额定电压时,应在1 min内将电容器切除。利用试验电源及试验台按要求试验3.2.2.1检验/试验室对认证产品列出抽样检验的计划，抽样检验的频次不低于每年一次，并填写TC-3C-22确认检验计划表，报质管办批准。3.2.2.2检验的方式选用自行检验或委托具备相应能力的组织来完成。3.2.2.3当由委托方完成的确认检验，委托方须提供能证明其结论有效性的检验报告或质量凭证等。3.2.2.4对委托方的相关协调工作，由质管办负责。3.2.2.5确认检验完后，结论填入CT-3C-23确认检验记录中。3.3对本程序所形成的相关记录，按质量记录控制程序控制。
CCC成套程序-例行检验和确认检验程序
