分子筛更换方案

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1、涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经 过中压机一级进口分离器V-B01分离出未凝气中所含的液体，液体排到含油污水处理系统处理，气体进入 压缩机C-B02经一级增压和水冷器HE-B03冷却后，天然气中的部分重烃就在二级进口分离器V-B04中分离 出来，气体再经过二级压缩和水冷器HE-B06冷却后，在二级出口分离器V-B07中全部C5以上重烃以及部 分C3和C4组分都被冷凝下来。出口分离器V-B07分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。二级进口 分离器V-B04A/B和二级

2、出口分离器V-B07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器HE-B08加热到 60OC后在重烃闪蒸罐V-B09中闪蒸，然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器PR-B29和捕集器V-B30A，在捕集器中分离出凝析液， 凝析液排到原油处理系统进行处理。从捕集器出来的天然气进入预分离器V-B31进一步脱出天然气中的液 体和水分，然后进入分子筛V-B32A/B脱水，再经粉尘过滤器FT-B33过滤出天然气中的杂质，天然气被送 到冷分离系统。分子筛有两个，一个脱水，一个再生，脱水时天然气从顶部进底部出，再生时再生气从底 部进顶部出。两个分

3、子筛交替进行脱水和再生。从粉尘过滤器出来的一小股天然气Q600m3/h）经过再生 气加热炉HE-B36升温到300O2后作为再生气对分子筛进行再生，再生气从分子筛底部进顶部出，饱含水蒸 气的再生气经水冷器HE-B34冷却后进入再生气分离器V-B35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组 的用气。经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱HE-B37和HE-B38,进入HE-B38的天然气与脱乙烷塔出来 的乙烷干气换热，把乙烷气体加热到20OC，同时天然气本身得到预冷，进入HE-B38的天然气流量以满足 乙烷干气的加热温度要求，用温度控制器 TI-B381 来控制 HE-B38 的流量，其余的大部分

4、天然气全部进入 HE-B37与膨胀机出来的干气换冷，这两股气体会合，温度被冷却到40C, 起进入丙烷蒸发器HE-B39，经 丙烷制冷系统进行制冷,温度冷却到-34OC后大部分C3和C4以上组分被冷凝下来，在一级低温分离器V-B40 中进行气液分离，液体进入脱乙烷塔，气体再进入二级低温分离器HE-B41与膨胀机出来的干气换冷，进 一步冷却到-61OC后全部C3以上组分及大部分C2组分都被冷凝下来，在二级低温分离器V-B42中进行气液 分离，分离出来的液体进入脱乙烷塔，气体经膨胀压缩机的膨胀端节流膨胀做功，温度进一步下降，低温 甲烷干气为二级换热器和一级换热器提供冷量换冷后进入膨胀压缩机的压缩机端

5、增压至0.5MPa后送到配 气站。从冷分离单元的一级和二级低温分离器中来的液体分两股进入脱乙烷塔，再脱乙烷塔中分馏出乙烷干 气，乙烷干气经板式换热器HE-B38与原料气换热把温度升高到20OC作为再生气和透平用气。脱出乙烷干 气后的液体进入脱丁烷塔进一步处理。脱乙烷塔为填料塔，塔内分为4段，内装填料，有两个进料口，塔底为收液段，塔底液体大部分进入 塔底重沸器HE-B47，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成气液混合体进入塔底，这样形成对流流动， 液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱乙烷塔提供塔底操作温度，在塔中液体向下流过逐步 被加热，产生的气体向上流向塔顶，使轻组分被蒸发出来，通过

6、气体向上，液体向下，在填料层中进行逆 向传质，达到气液分离的目的。脱乙烷塔保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流既可。来 自原油稳定塔和中压单元的重烃闪蒸罐的液态烃在进入脱丁烷塔前先与塔底轻油换热使进料得到预热后 从另一个进料口进入脱丁烷塔。塔中蒸发出来的C3和C4组分从塔顶出来，经水冷器HE-B54冷凝下来积蓄 在塔顶回流罐 V-B55 中，回流罐中的液态烃即为液化气，一部分作为回流泵回到塔顶，为塔顶产品提供冷 量，另一部分作为液化气产品泵到液化气储罐。脱丁烷塔也为填料塔，塔内分为 3 段，内装填料，有两个进料口，在塔中液体向下流过逐步被加热， 产生的气体向上流向塔顶，液体大部分进

7、入塔底重沸器HE-B49，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成 气液混合体进入塔底，这样形成对流流动，液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱丁烷塔提 供塔底操作温度。通过气体向上，液体向下，在填料层中进行逆向传质，达到气液分离的目的。脱丁烷塔 保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流循环只可，经过液位控制阀流排出进入未稳定轻烃 闪蒸罐V-B50，闪蒸出来的未凝气经水冷器冷却后进入原油储运系统，稳定轻烃经与进料换热后再经水冷 到轻烃储罐。各压力容器的安全泄压都是到火炬干气8寸海管气供热锅炉火炬设点：1.75MPa设点:0.：MPa ,/北管CNG干气燃气发电再生气二、试题要求 因

8、分子筛填料已经使用到期，需要更换（更换一个的时间为30小时，分子筛再生切换时间为4 小时） 请给出减少停产损失的最优化停产、隔离、投用方案。要求1、按照方案编制的规范格式有封面页、编制依据和概述2、施工前准备3、关停步骤4、隔离，插盲板的位置。并标注继续生产流程图。5、分子筛更换后的恢复投用6、安全注意事项三、考试时间：120 分钟T 1V-B42.1参考答案和评分标准再生气去透平VB31VB0 7U分子筛中压机再X1熒|(qV-M11P1HE-M10 1PM12参考答案要点：= 二= 1、封面页：名称/目录/编写人/审核人2、概况：方案的基本概况3、编制依据4、施工准备：人员、设备、工具材料

9、、进度5、系统关停：透平换气、关停系统、隔离流程透平供气由再生气转海管供气保持伴生气-中压机f V-B07V-B09P-B10HE-B51脱丁烷塔继续生产分子筛脱水 单元关闭V-B31的进口隔离阀 关闭脱乙烷塔到脱丁烷塔的隔离阀 关闭干气去配气站的隔离阀 关闭再生气去透平的隔离阀 关闭分子筛的进出口隔离阀丙烷压缩机关停 停脱乙烷塔回流泵（P-M07） 停膨胀压缩机6、流程隔离、泄压、惰化：标注隔离位置，泄压、惰化的方法、要求 泄压，泄压到火炬泄压到与火炬分液罐压力平衡后关泄放阀V-B31 底部排液后再泄压分子筛惰化惰化检测 泄压后再加盲板7、检查、试压、置换、投用检查封罐 试压，试压的压力符合要求，试压的时间符合要求 惰化置换系统充压（进气）控制速度的（缓慢充压）各隔离阀恢复再生气加热炉启动一分子筛再生合格（检测露点）一启动丙烷压缩机制冷一启动膨胀压 缩机制冷一启动脱乙烷塔回流泵（P-M07）8、施工作业安全措施 专职（或兼职）安全员 执行作业许可制度 现场隔离带要求 消防设施到位 应急预案