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1、钻孔灌注桩常见问题及注意事项问题一：钢筋笼上浮的原因及处理措施。原因：1、当砼由钢筋笼灌注到孔底的时候由于砼由下往上 的压力较大使其上浮。2、由于浇筑的时间过长，砼已经初凝与钢筋笼产生粘力再 浇筑砼时就会产生推力使钢筋笼与初凝的混凝土一起上浮。 处理及预防措施：1、控制埋深：灌注钢筋笼底部时埋深尽量控制少。减少向 下的冲力。2、混凝土塌落度要适宜（不可过大）并且和易性好（和易性 指的事：聚粘性、流动性、保水性及施工方便性）季节性施 工时应加相应外加剂。3、成渣宜清理干净、因为块状的沉渣和钢筋笼上浮很容易 时期上浮。问题二：混凝土堵管的愿因及处理办法。原因：堵管是再浇筑过程中经常发生的事，因为是
2、隐蔽工程 所以堵管的原因很多。1、导管法兰盘漏水（渗水）。导管内混凝土中间被水层隔离, 这时导管内混凝土不能流动，导管被堵塞。2、浇筑时间过长使砼在导管里面初凝。3、混凝土塌落较小流动性差。4、混凝土和易性差产生离析。5、混凝土石子过大。解决办法：1、上下提导管：用在导管埋深的范围内上下提动导管使砼 受重力影响缓慢落下。2、若水下混凝土未初凝，可抓紧时间把导管内混凝土清除, 以最快的速度将导管处理好，及时插入已灌注的水下混凝土 内，然后将导管中的水和沉淀物用吸泥和抽水的方法吸出。 如果是重下的新管，必须用潜水泵将管内的水抽干，才可继 续灌注混凝土。为了防止抽水后导管外的泥水穿透原灌混凝 土从导管底口翻入，导管插入混凝土内应有足够的深度，一 般要求大于200cm。由于潜水泵不可能将导管内的水全部抽 干，需灌的混凝土配合比应增加水泥量，提高稠度后灌入导 管内，灌入前将导管进行小幅度的抖动或挂振捣器予以振动 片刻，使原混凝土损失的流动性得以弥补。以后灌注的混凝 土可恢复正常配合比。3、这是不是办法的办法请大家慎用：若水下混凝土已初凝, 以免出现断桩等质量问题。这时用直径小于钢筋笼直径的钻 头进行冲击，换出碎渣，露出新鲜混凝土，再用高标号混凝 土重新压水灌注。经过实践证明，用此方法施工，经检测并 未发现质量问题。
钻孔灌注桩常见问题及注意事项
