钢筋加工场施工方案

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1、目录一、工程简介11. 1工程概述11.2场地建设规模11.3质量目标1二、施工条件22.1选址条件22.2现场条件2三、钢筋加工场平面图2四、主要分项施工方法24.1施工流程24.2施工方法34.2.1场地平整34.2.2场地硬化34.2.3砖砌围墙施工44.2.4钢筋雨棚的搭设44.2.5附属设施施工5五、质量保证措施5六、安全保证措施5七、环水保措施6一、工程简介1. 1 工程概述 中铁八局集团有限公司成渝铁路客运专线项目经理部第二分部 龙华路钢筋加工场地处四川省成都市双流县白沙镇简华村龙华大道 上，位于成渝客运专线里程DK16+900右侧70m处。1.2 场地建设规模根据工程进度需要，

2、新建钢筋加工场占地面积为9632.06其中原材料堆放区、加工区、和半成品区、成品堆放区面积总和为 4580.1 按照“六位一体”和“标准化工点、标准化作业”的要求实行钢 筋加工场建设，场地内设有： 、周转材料堆放场地1个； 、原材料堆放区2个； 、钢筋粗加工区1个； 、半成品堆放区1个； 、钢材加工区1个； 、成品堆放区1个； 、生活住房，看守住房届时依据实际情况修建。 钢筋场内场地浇 C20 混凝土硬底化，钢筋存放区混凝土基础厚20cm，其他地方都设计混凝土厚10cm。场内运输道路与出场便道采 用 C20 混凝土硬化，道路路面混凝土厚 20cm。钢筋加工场采用砖砌形式，长度416m，高度为2

3、m。1.3 质量目标 达到成渝铁路客运专线建设管理的目标：根据现场布置图、设 备供应商提供的设计尺寸和相关施工规范进行施工，各项的施工合格 率达到 100%，达到成渝铁路客运专线标准化管理的要求标准。二、施工条件2.1 选址条件 根据中铁八局集团有限公司成渝铁路客运专线项目经理部第二 分部现场施工需要，并经过现场的实地考察和了解，钢筋场设于双流 县白沙镇简华村龙华大道上，位于成渝客运专线里程DK16+900右侧 70m 处。2.2 现场条件 经过现场的查看和调查，我部所租用的土地范围内，地下没埋设 其他的管道和管线，地面上没有其他的建筑物等。现场的施工用水、 用电接通较为方便，在经过场地平整后

4、，可达到“三通一平”的施工 条件。三、钢筋加工场平面图 钢筋加工场平面图见附图四、主要分项施工方法4.1 施工流程4.2 施工方法4.2.1 场地平整根据现场实际情况，先进行测量放样，框出场地的用地范围。先 采用挖掘机和推土机进行场地大致整平，同时测量人员进行跟踪测量 地面的标高，以保证地面的平整。场地标高一致后，用压路机进行碾 压密实。4.2.2 场地硬化a、概述整个场地的硬化施工，采用 C20 混凝土进行，场地运输道路采 用 C20 混凝土硬化。硬化厚度根据不同区域而不同。场内道路硬化 厚度为20cm，其余地方硬化厚度为10cm。在地坪施工过程中，根据 具体情况，采用交叉流水作业。b、施工

5、放线和模板安装场地整平并碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施 工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每5m距离设置 一条控制桩，并在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。模板安装时，根据所放出的控制桩的标高，拉线辅助进行安装模 板，其沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装的线条直顺、稳定。c、混凝土的浇筑在安装好模板后，浇筑混凝土，采用人工整平和振捣。混凝土的 振捣先用插入式振动棒进行振动密实，在混凝土振捣平整后并且施工 段有45m后，再用平板振动器进行再次振捣密实，以使混凝土面能 够平整，完成后跟着用滚筒架设在两侧的模板面进行往复滚动，低的 地方用人工跟进补浆，高的地方人工用铁铲

6、铲低。等混凝土面稍干， 人工跟着用灰刀进行抹面，抹面要平整，不能出现露石和砂眼的现象， 如有出现要尽快进行修补。另外、对需要拉毛的地方，在其表面抹面 凭证后应及时对混凝土表面进行拉毛。拉毛可采用压痕滚筒进行。压 痕的痕迹要清楚，直顺，同时要及时清理压痕过程中所余留下混凝土 渣，以保证混凝土面层的干净和完美。施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工，应 在此处按施工缝进行处理施工。浇筑混凝土基本到位后，应及时安装 挡头模板。拆除模板后应及时清理周边的混凝土渣。伸缩缝和胀缝的设置。地坪混凝土的伸缩缝，每个施工作业面按 10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞沥青板。胀缝按5m长度 进行

7、设置，当混凝土达到一定强度后，应及时进行切割。伸缩缝和胀 缝的施工要保证线条的直顺，同时要灌注沥青。4.2.3 砖砌围墙施工a、工艺流程：b、采用12墙修筑，进行抹灰处理，修筑高度为2m。c、注意事项： 控制每日砌筑高度； 限制流水段间高差； 及时安放钢筋、埋件、木砖； 各种孔洞要预留； 墙体的自由高度在允许范围内； 随砌随划缝或清扫墙面。4.2.4 钢筋雨棚的搭设钢筋雨棚有供应厂家进行安装，不再叙述安装情况。4.2.5 附属设施施工（1）供电、供水设施依据现场实际情况进行安装（2）场地内根据实际布设 300mm*200mm 排水沟，以保证场地 内的排水畅通。五、质量保证措施1、混凝土的浇筑、

8、振捣、养护、模板制作等均按相关规范要求 进行施工和验收。2、对进场的成品或半成品要妥善保管好，防止碰撞，并有专人 进行看守。3、模板支撑要牢固稳定。4、模板安装前要清理干净。5、下料均匀，严禁高低不平，以防止漏振或振捣不密实。6、定人定岗，责任落实到人。防止过振漏振，并控制好振捣时 间，顶部混凝土采用二次振捣处理。7、实行“三检制度”。六、安全保证措施1、施工前对所有参与施工的人员进行专项的岗前安全教育；2、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，穿工作鞋，操作 人员要持证上岗；3、履行安全职责，遵守安全制度和规定，不违章指挥，不违章 操作；4、接受安全监督员的检查、监督和指导；5、每次合上电源

9、开关前，应注意检查，将所有操作按钮置于非 工作状态。停止机器运转时，应操作相应的操作开关，非特殊情况， 禁止扳动总电源开关或紧急停止按钮；6、为保证安全操作，电机外壳、机架及电器控制台均需接地；7、电器部分按一级电器安全规程进行检查，防止电机受潮，电器原件及电线损坏；8、起重机作业时，严禁在起重机工作范围内站人，以免误伤；9、门机轨道上禁止堆放杂物，以免影响门机的使用。七、环水保措施1、临时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理， 无造成污染的现象。现场有排水设施，并由专人提前做好施工区内的 排水工作，严禁淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。2、施工现场无废弃砂浆和混凝土，在运输道路和操作面落地时 及时清走，砂浆采取防散落措施。3、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物， 保持工作和生活环境的整洁，严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工 现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集、每班清扫、 每日清运。4、进入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；汽车在 等候装土时开启小油门或停车，加强设备维修，定时保养润滑；以避 免或减少噪音。5、工地应落实门前三包环境责任制，不得在工地门前围栏外侧 公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严 格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占 用的范围、占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。