路面标线用玻璃珠

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1、精心整理中华人民共和国交通行业标准路面标线用玻璃珠JT/T446-2001Glassbeadsforroad-markingmaterialsl 范围本标准规定了路面反光标线用玻璃珠的分类、技术要求、测试方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存的要求。本标准通用于为改善路面标线涂料逆反射性能所使用的无色透明的玻璃微珠。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版 本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T28281987逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T28291987周期检查计数抽样程序及抽样

2、丧GB/T6003.11997金属丝编织网试验筛GB/T65821997玻璃在98C耐水性的颗粒试验方法和分级3定义本标准采用下列定义。3.1表面铺撒玻璃珠（简称面撒玻璃珠）drop-onbeads涂料在路面划出标线后，播撒在未干的标线涂料表面的玻璃珠。3.2 预混玻璃珠 premixbeads在路面标线涂料划线以前，均匀混合在该涂料巾的玻璃珠。3.3 贝克线 Beekeline在两种不同光程的介质边界上成像的一条明亮线。注：此现象通常用来识别两种介质折射率的相对差异。精心整理4 产品的分类和材质4.1 玻璃珠根据不同的使用情况，可分为而撒玻璃珠和预混玻璃珠两种。4.2 玻璃珠根据小同的用途，

3、可分为 l 号、2 号、3 号等三个号型（其粒径分布见表 1）。l 号玻璃珠宜用作热熔涂料标线的面撒玻璃珠；2 号玻璃珠宜用作热熔涂料的预混玻璃珠；3 号玻璃珠宜用作常温溶剂型涂料标线的面撒玻璃珠。对于加热型等涂料，可根据其标线漆膜的厚薄，选用不同号型的玻璃珠作表面铺撒。4.3玻璃珠应使用钠钙硅酸盐玻璃制造，不应夹杂含铅或含其它重金属元素的特种玻璃。表1玻璃珠的粒径分布号型玻璃珠粒径范围（pm）玻璃球质量百分比（）l号8500850 600530600 30030 80300 10610 406000600 30040 90300150560212090045 技术条件5.1 外观要求5.2

4、玻璃珠的粒径分布按本标准6.4规定的方法观测，玻璃珠粒径分布应符合表l的规定，标准筛网孔尺寸与目数对 照表见附录A （提示的附录）。5.3 成圆率精心整理按本标准 6.5 规定的方法测试，有缺陷的玻璃珠如椭圆形珠、不圆的颗粒、失透的珠、熔融粘 连的珠、有气泡的玻璃珠和杂质等的质量应小于玻璃珠总质量的30%，即玻璃珠成圆率不小于 70%，其 中粒径在850600卩m范围内玻璃珠的成圆率不应小于60%。5.4 密度按本标准6.6规定的方法测试，玻璃珠的密度应在2.42.6g/cm3的范围内。5.5 折射率按本标准6.7规定的方法测试，玻璃珠的折射率不应小于1.50。5.6耐水性按本标准6.8规定的

5、方法测试，玻璃珠表面不应呈现发雾现象；对1号或2号玻璃珠，中和所 用0.01mol/L盐酸应在10ml以下；对3号玻璃珠，巾和所用盐酸应在15ml以下。5.7磁性颗粒含量按本标准6.9规定的方法测试，玻璃珠中磁性颗粒的含景不得大干0.1%。6测试方法6.1试样的制备随机抽取有代表性的整袋玻璃珠产品。将该袋玻璃珠倒入一容器中，然后再从这个容器倒入另 一个容器，如此重复三次，以保证整袋玻璃珠在分选前能涮合均匀。混合均匀的玻璃珠倒入二份分割 器（见图1）中重复分割，最后得到约1000g玻璃珠，作为试样。图l二份分割器结构示意图6.2测试条件一般的测试工作宜在温度232C，相对湿度50%5%的环境中进

6、行。6.3玻璃珠的外观检查把少许玻璃珠样品放在载玻片上，用放大倍数不小于10倍的显微镜或投影仪进行观察检查。6.4 玻璃珠粒径分布的测定将若干玻璃珠试样在10511OC的温度下干燥1h。冷却至室温后，称取约200g样品，精确到0.1g，倒入一组标准试验筛中（该组筛网的孔径应依次为850 um、600 um、300 um、212 tum、150um、 106um、90 um，标准试验筛的质量应符合GB/T6003.1的有关规定）。盖上试验筛网盖，开动振筛机（振 筛机的摇动次数为290次/min，拍击次数156次/min）振动5min，然后将试验筛从振筛机上取下，分别 称出各筛网上的样品质量及托盘

7、上留存的样品质量，精确到0.1g。若网眼被玻璃珠堵住，可用刷子从 精心整理 下面将它刷出，作为该筛网上筛余的样品。如果筛后玻璃珠总质量少于最初所取样品的 98%，需要重新 取样测试。根据下面的公式，分别计算出各筛网筛余样品的质量酉分比，精确到小数后l位。式中：G各试验筛网或托盘上筛余样品的质量百分比，%；M筛后样品的总质量，g；m各试验筛网或托盘上筛余样品的质量，go根据各标准试验筛网和托盘上筛余样品的质量百分比，对照表l的规定，检查玻璃珠的粒径分 布。6.5成圆率的规定。5之间可调节。振动器使玻璃平板产生频率为50Hz的振动，通过调节器可使玻璃平板的竖向振 幅在00.5mm间变化。图2玻璃珠

8、选形器示意图式中：P成圆率，%；N圆玻璃珠的总质量，g；c有缺陷的玻璃珠的总质量,g。6.6密度的测试5C的烘箱内干燥lh，取出冷却至室温（本测试工作应在232C的环境中进行）。称取约100g玻 璃珠样品的质量叫，精确到lg，待测密度。宓，精确到lg,然后把二甲苯从量筒内倒出来。6.6.3把待测密度的、质量为坷的玻璃珠样品倒入量筒内，加入二甲苯至100ml刻度，称其质量吧，精确到 lg。式中：D玻璃珠的密度，g/cm3;屿玻璃珠样品的质量，g；风装有100ml二甲苯后，量筒的质量，g；吧加入玻璃珠样品和二甲苯至刻度100ml后，量筒的质量，g；精心整理d在该窒温下二甲苯密度，g/cm3。6.7

9、 折射率的测定玻璃的折射率大于 1.50；若贝克线向浸油方向移动，则玻璃的折射率小于1.50，当提升或下降显微镜 镜筒时，玻璃粉的轮廓呈模糊状态；当完全聚焦时，玻璃粉几乎不可见，此时玻璃的折射率与浸油的 折射率相等，为 1.50。6.8 耐水性的测试参照GB/T6582，称取lO.Og玻璃珠，倒入250ml的锥形瓶中，然后往瓶内注入100ml的蒸馏水。把 锥形瓶置于沸腾的水浴巾加热lh。从锥形瓶中真接观察玻璃珠表面的状态。等瓶中的水冷却至室温， 用酚酞作指示剂，接着用0.01mol/L的盐酸溶液滴定至中性。算出所用盐酸溶液的用量（d）。6.9磁性颗粒含量的测试叫，精确到0.01g。也，精确至0

10、.01g。式中：c磁性颗粒含量，%；叫-玻璃珠样品的质量，g；叫-收集到的全部磁性颗粒的质量，g。7检验规则7.1检验的分类和要求对玻璃珠质量的检验分出厂检验、定型检验和周期检验三种形式。每家玻璃珠生产厂在产品出厂前，应按GB/T2828的规定随机抽取足够数量的样品，按表2的要求图3磁性颗粒分选架示意图（单位：mm） 进行自检，以保证出厂产品质量符合标准的要求。表2出厂检验要求序号出厂检验项目技术要求（本标准章、条编号）测试方法（本标准章、条编号）1玻璃珠在容器中的状态5.1.1目则精心整理2外观要求5.1.26.33玻璃珠的粒径分布5.26.44成圆率5.36.55供需双方合同规定的其它项目

11、按合同要求按合同要求玻璃珠生产厂在新产品投入批量生产前，应提供足够数量的、具有代表性的新产品，做本标准 规定的全套性能试验。a）老产品转厂生产时；h）停产一年或一年以上的产品再生产时；c）正常生产的产品每经历两年生产时；d）产品的设计、工艺或材料的改变可能影响产品性能时。应按GB/T2829的规定随机抽取足够数量的样品，傲本标准规定的全套性能试验。当产品的设计、 工艺或材料的政变可能影响产品部分性能时，可仅对受影响的性能进行检验。7.2检验结果的处理本标准每项性能试验，至少取样三组，在试样测试结果全部合格的基础上，三组（或三组以上） 试样测试结果的算术平均值为试验结果。若某一试样的测试结果不符

12、合标准的要求，则应从同一批产 品中再抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，若复验结果全部合格，则整批产品合格；若复 验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格，则整批产品为不合格产品。7.3质量检查需方或上级质量监督部门有权按本标准或供需双方合同的规定，对玻璃珠质量进行抽查或复查。8包装、标志、运输及贮存8.1包装玻璃珠应使用双层口袋包装，内袋为聚乙烯薄膜，厚度不小于0.5m，热压封口；外袋为塑料编 织袋，以防敞漏和受潮。每袋净重250.2kg。8.2 标志a）产品名称和类别；b）包装袋内玻璃珠的净重； c）生产厂家的名称或注册商标;精心整理d）生产年、月或批号。8.3 运输运输中应防止雨淋和碰撞硬物，以免玻璃珠受潮或包装袋破损。8.4 贮存玻璃珠应贮存在干燥通风的仓库内。按类堆码，严禁与强酸、强碱等对玻璃珠有腐蚀作用的物品混放。附录A（揭示的附录）标准筛网孔尺寸与目数对照表标水筛网孔尺寸（pm）标准筛目数8502060030300502127015010010614090170