焊接工艺计划书

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1、Vestas焊接计划书 Vestas Welding plan 编 制： 复 核： 审 定： 2014年5月17日Vestas2.0MW机座尾机架焊接计划书一、 焊接工艺计划项目的确定Vestas2.0MW机座尾机架图号、 、；机架重2043kg,长3560mm、宽2300mm，为工字梁箱型结构，由工字梁、工字梁、端梁、前面板、加劲筋板等构件组成。采用工装编号为FD536-017 FD536-018 FD536-019；检具编号：FD300-02，FD300-03, FD300-04, FD300-05, FD300-06, FD300-07, FD300-08，FD300-09；焊接过程有7

2、处焊接关键尺寸，分别为：CTQ1直梁面板平面度 Straightness 2mm/100mm Max3mm overall length、 CTQ2 、CTQ3 、CTQ4 CTQ5 CTQ6 、CTQ7 3215+6 -3。根据设计要求及机架的实际施工情况，拟采用CO2气体保护焊本机架的焊接工作。CO2气体成分为80%Ar+CO220%【ISO14175-M21】，焊丝采用ER70S(RM56)【接近于ISO14341-A-G3Si1】,1.2mm，用于主要结构的平位【PA】、平角位【PB】、横焊缝【PC】和立位焊缝【PF】及其他焊缝的焊接。二、 试件接头型式、接焊方法及材料 为保证本焊接产

3、品焊接质量，根据设计文件的要求，按Vestas风力涡轮用焊接部件基本质量要求、技术规范ECO号：的规定，对拟采用ISO15614-1：2007的焊接工艺规程进行试验评定。试件接头形式、焊接位置及焊接方法如表一所示。表一、试件接头形式、焊接位置及焊接方法试件编号焊接位置方法焊材简图焊接部位备注1135PAER70S 1.2mm熔透2135PAER70S 1.2mm熔透3135PAER70S 1.2mm非熔透4135PAER70S 1.2mm非熔透5135PAER70S 1.2mm熔透三、试件准备1.试件材料选用本工程设计用料S355J2可用Q345D代，材质标准如表所示。试件下料前，根据材质标准

4、对所用材料进行化学成分复验，复验结果应满足表二所示要求。表二：试件材质标准（摘自ISO/TR15608-2005）牌号化学成分CMnSiPSVNbTiAlsS355J2orQ345D0.251.80.600.0450.0450.10.060.050.012.试件坡口采用机械加工或火焰切割修磨的方法制作，组装前，焊接区母材表面作除锈、除尘处理。A 对接试件组装。单面焊对接试件组装预留23的反变形量，组装间隙允差0+2mm，坡口角度允差5。B T型非熔透试件组装。立板焊接接头处进行机加工，组装不留间隙，根部清理干净、反面组装加固。四、 试件焊接1、 本产品拟用焊接方法和焊接参数见表三。生产焊接参数

5、根据WPQR记录数据的输入热25%范围内实行生产。预规程pWPS焊道Run焊接方法Process焊材规格Size of fillermetal (mm)电流强度Current（A）电弧电压Voltage（V）电流种类/极性Type of current/Polarity焊接速度Travel speed（/s）热输入Heat input(KJ/mm)111351.2951151719DCEP/+18232-41351.22102402325DCEP/+212351351.22002202023DCEP/+2023211351.21802302125DCEP/+18232-41351.222028

6、02325DCEP/+21235-141351.22603202634DCEP/+202315-201351.22603202634DCEP/+202331、41351.22202502325DCEP/+21232-914-161351.22403002632DCEP/+202310-1317-201351.22202402325DCEP/+1823411351.22202802325DCEP/+182351、31351.22202502325DCEP/+21232、41351.22403002632DCEP/+20235-78-91351.22202402325DCEP/+1823保护气体/

7、焊剂Gas/Flux电弧保护ShieldingAr80%+CO220%气体流量Gas flow rate（L/min）电弧保护Shielding15-20根部保护BackingAr80%+CO220%根部保护Backing15-202、主要的焊接措施21、焊工（包括定位焊），必须持DIN EN287-1或ISO9606-1考试的焊接资格证书，且只能从事焊工资格认定范围内的工作。脱离焊接工作半年以上的焊工，重新工作时，应重新考核鉴定资格。风润新能源设备有限公司现具备的DIN EN287-1焊工列表序号姓名认可范围1丁峰DIN EN 287-1 135 P BW 1.2 t15 PA ss nbD

8、IN EN 287-1 135 P FW 1.2 t15 PB ml2黄军军DIN EN 287-1 135 P BW 1.2 t15 PA ss nbDIN EN 287-1 135 P FW 1.2 t15 PB ml3惠明明DIN EN 287-1 135 P BW 1.2 t15 PA ss nbDIN EN 287-1 135 P FW 1.2 t15 PB ml4刘豹DIN EN 287-1 135 P BW 1.2 t15 PA ss nbDIN EN 287-1 135 P FW 1.2 t15 PB ml5张伟DIN EN 287-1 135 P BW 1.2 t15 PA

9、ss nbDIN EN 287-1 135 P FW 1.2 t15 PB ml6刘二刚DIN EN 287-1 135 P BW 1.2 t15 PA ss nbDIN EN 287-1 135 P FW 1.2 t15 PB ml7兰小龙DIN EN 287-1 135 P BW 1.2 t15 PA ss nbDIN EN 287-1 135 P FW 1.2 t15 PB ml8宋卫团DIN EN 287-1 135 P BW 1.2 t15 PA ss nbDIN EN 287-1 135 P FW 1.2 t15 PF ml9张小涛DIN EN 287-1 135 P FW 1.2

10、 t15 PB mlDIN EN 287-1 135 P BW 1.2 t15 PC ss nb10刘文龙DIN EN 287-1 135 P FW 1.2 t15 PF mlDIN EN 287-1 135 P BW 1.2 t15 PC ss nb2.2、焊接前应检查并确认所使用的设备工作状态正常，仪表工具良好、齐全可靠，方可施焊。2.3、施焊应严格执行WPS，不得随意变更参数。 2.4、施焊时，环境温度不应低于5，空气相对湿度不应高于80%。环境温度低于5时，应进行预热处理，预热6080。相对湿度高于80%时，焊前应用烤枪对焊区进行烘烤除湿。2.5、焊接选用直流电源，采用反极性（DCEP

11、/+）连结。2.6、焊接前清除焊接区的锈尘。多道焊时应将前道熔渣清除干净，并经检查确认无裂纹等缺陷后再继续施焊。2.7、焊接尽量采用多道焊，采用135焊接时，焊丝作适当横向摆动，摆幅12mm。2.8、做好详细的施焊记录。五、 试件焊缝检验所有试件焊接后均经焊缝外观检查和内部超声波探伤。焊缝外观VT%按照ISO5817-2007B级检查验收,MT%按照ISO 16738检测、按照ISO23278级验收。内部超声波UT%按EN1714或ISO17640B级检测、按照ISO11666级验收。六、 焊接接头性能试验a) 接头试验项目接头焊接试验项目如表四所示。分为60mm对接接头、30mm对接接头、1

12、5mm对接接头；60mmT型角接头、15mmT型角接头。表四：接头性能试验项目试件型式试验项目试样数量试验方法对接接头接头拉伸（拉板）试验2件ISO4136接头侧弯试验4件ISO5137-20冲击试验焊缝中心热影响区处各6件ISO9016接头硬度试验1件ISO9015宏观断面酸蚀试验1件ISO9017/ISO5817-B角接头接头硬度试验1件ISO9015宏观断面酸蚀试验1件ISO9017/ISO5817-B表五 ：工艺评定列 WPQR list 5材料类别materialserial No.评定编号 WPQR Number评定项目/WPQR project壁厚覆盖范围 thickness r

13、ange of qualification(mm)pWPS No.备注remark钢1.2 steel1WPQR-FR17-1301ISO15614-1 135 P BW 1.2 s t15 PA ss nb7.530PWPS-FR19-13012WPQR-FR17-1302ISO15614-1 135 P BW 1.2 s t60 PA bs30120PWPS-FR19-13023WPQR-FR17-1303ISO15614-1 135 P FW 1.2 S t60 PB ml5PWPS-FR19-13034WPQR-FR17-1304ISO15614-1 135 P FW 1.2 S t1

14、2 PB sl624PWPS-FR19-13045WPQR-FR17-1305ISO15614-1 135 P BW 1.2 s t30 PA bs1560PWPS-FR19-13052、焊接试验结果要求A、接头拉伸试验的抗拉强度以及焊缝金属拉伸的屈服强度、抗拉强度、延伸率等，不低于母材规定的最小值；B、接头侧弯试验后，试样受试表面不出现长度超过试样宽度15%的裂纹，且单个裂纹长度不大于3mm；C、接头-20冲击试验，采用V型缺口，平均冲击功不低于母材规定的34J，且每组中任一试验结果不低于0.7倍规定值；D、硬度测试结果不超过HV350；E、宏观断面检查，焊缝成形良好，完全熔合，无超差缺陷。

15、3、试验结果判定和处理A、试验结果满足上述要求，判定为合格；B、拉伸试验结果若低于上述要求，允许从同一试件上再取一个试样重新试验，若达到上述要求，则仍判定合格，否则，判为不合格；C、冲击试验结果不满足上述要求时，允许在同一试件上再取一组试验，若总计6个试验结果的平均值不低于规定值，且低于规定值的试样不多于3个（其中不得有2个以上结果低于0.7倍规定值，且最低值不低于0.5倍规定值），则仍判定为合格，否则，不合格。七、 具备资质的人员/qualification of personnels 根据产品要求Vestas风力涡轮用焊接部件基本质量要求、技术规范ECO号：的规定，无损检测应符合EN473、ISO9712，且必须有可用的3级资格证书人员一名，负责无损检测的性能；焊接协调员应能够根据ISO14731的国际焊接工程师一名、负责WPS、WPQR等工作、生产车间国际焊接技术员一名负责WPS的执行、组装过程的尺寸检验、工装应用等，监控生产符合维斯塔斯要求，我公司改变焊接协调员必须立即告知维斯塔斯。资质人员安排见项目组织机构图。