电机与电气控制课程设计

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1、蟾淬亦瞻呈淄44禊兼凝 晶环写审与睡奉第一讲、章节：电气控制课程设计课程设计任务安排及设计方法二、教学目标应知：课程设计要求及任务应会：电气控制系统的设计方法难点：电气控制系统的设计方法三、教学方法：结合实例讲授四、教学过程：1、介绍任务安排，分组选题2、讲授电气控制系统的设计方法、设计思路及设计步骤五、问题与讨论：1、对所选课题的设计思路六、考工必备电气安装及布线原则七、课后小结：本次课让学生对本周的课程设计建立一个具体的认识，并组织自选题目和分工，便 于实训的正常进行。严谨 规范 求真 铸魂电机与电气控制课程设计第一讲一、课程设计的目的电气控制课程设计的主要目的是：通过电气控制系统的设计实

2、践，掌 握电气控制系统的设计方法、电器元件和电气控制线路的安装过程、设计 资料整理和电气绘图软件的使用方法。在此过程中培养从事设计工作的整 体观念，通过较为完整的工程实践基本训练，为综合素质全面提高及增强 工作适应能力打下坚实的基础。二、课程设计的要求电气控制课程设计的要求是：根据设计任务书中设备的工艺要求设计 电气控制线路，计算并选择电器元件。布置并安装电器元件与控制线路。 进行电气控制线路的通电调试，排除故障。达到工艺要求，完成设计任务。 同时要求尽可能有创新设计，选用较为先进的电气元件。严格按照国家电 气制图标准绘制相关图纸。选用合适的电气CAD制图软件，制作电气设 备的成套图纸与文件，

3、以满足现代化电气工程的需要。三、课程设计的目标1 .基础知识目标（1）理解电气线路的工作原理；（2）掌握常用电器元件的选用；（3）掌握根据工艺要求设计电气控制线路；（4）掌握电气控制线路的安装与调试；（5）掌握电气控制设备的图纸资料整理；（6）掌握计算机电气绘图软件使用。2. 能力目标（1）掌握查阅图书资料、产品手册和工具书的能力；（2）掌握综合运用专业及基础知识，解决实际工程技术问题的能力;（3）具有自学能力、独立工作能力和团结协作能力。、课程设计任务1. 接受设计任务书，选定课程设计课题。2. 制订工作进度计划，进行人员分工，明确各阶段各人应完成的工 作。3. 根据设计任务书分析电气设备的

4、工艺要求，讨论最佳设计方案。4. 设计电气控制线路，选择电器元件。5. 绘制相关图纸（如：电气控制原理图、电器板元件布置图、电器 板接线图，控制面板布置图、控制面板接线图、互连接线图等）。制订材 料明细表（如：电气元件明细表、安装材料明细表等）。6. 根据设计方案采购电器元件，并根据市场行情及时调整元器件型 号和材料种类。在满足设计要求前提下，兼顾设计方案的可行性。7. 按照现有电控柜的尺寸，布置和安装电器元件，连接控制线路。 发现问题及时整改，作好更改记录。8. 安全检查无误后通电调试控制线路，排除故障。9. 用电气CAD软件制作电气设备的成套图纸与文件，设计方案通过 调试验收后，输出打印结

5、果。10. 整理设计文件、图纸、资料，写出课程设计报告。报告内容包含 课程设计的目的和要求、设计任务书、设计过程说明、设备使用说明和设 计小结，列出参考资料目录。另外打印装订一本设备使用说明书，作为课 程设计报告的一个附件。11. 总结设计过程中出现的问题，分析思考题，参加答辩，回答指导老师 提出的问题。五、电气设计内容1. 根据设计任务书制定控制方案。2. 设计电气控制原理图，说明工作原理。3. 计算选择电器元件，列出元器件明细表。4. 设计安装图（布置图、接线图、互连图等）。5. 安装调试设备。6. 编写设计说明书。六、时间安排序号时间（天）内容安排10.5讲解设计目的、要求、方法，任务分

6、工20.5讲解课题,制定设计方案、绘制草图30.5设计方案审核、绘制电气原理图40.5元器件选择、测试，绘制安装图，控制柜拆 卸50.5电控柜安装60.5电控柜安装70.5电控柜安装80.5检查线路、通电调试、故障排除90.5任务验收，答辩100.5写课程设计报告，答辩总 计5七、电气设计一般原则在电气控制系统的设计过程中，通常应遵循以下几个原则：1. 最大限度满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求。生产机械 和生产工艺对电气控制系统的要求是电气设计的依据，这些要求常常以工 作循环图、执行元件动作节拍表、检测元件状态表等形式提供。对于有调 速要求的场合，还应给出调速技术指标。其他如起动、转向、

7、制动、照明、 保护等要求，应根据生产需要充分考虑。2. 在满足控制要求的前提下，设计方案应力求简单、经济合理，不 要盲目追求高指标，造成不必要的高投资。3.妥善处理机械与电气关系。很多生产机械是采用机电结合控制方 式来实现控制要求的，要从工艺要求、制造成本、结构复杂性、使用和维 护等方面协调处理好二者关系。4. 正确合理地选用电器元件，以实用为原则。选用新型号电器可以 提高可靠性，减小体积，尽可能不要选用旧型号电器。5. 确保电气设备安全性、可靠性高，兼顾设备使用和维护方便。八、电气原理设计电气设计分为原理设计和工艺设计两部分。首先进行原理设计，画出 电气控制原理图，满足设备的控制要求。然后再

8、从安装工艺角度加以说明， 即工艺设计，满足设备的制造和使用要求。电气原理设计又分为分析设计法和逻辑设计法：1 .分析设计法分析设计法是根据生产工艺要求，选择适当的基本环节（典型控制电 路）或经过考验的成熟电路，按各部分的连锁条件组合起来，加以补充和 修改，综合成满足控制要求的完整电路。由于这种设计方法是以熟练掌握 各种电气控制典型电路和具备一定的阅读分析各种电气控制电路的经验 为基础，所以又称为经验设计法。这种方法为一般工程技术人员所常用。2. 逻辑设计法逻辑设计法是利用逻辑代数这个数学工具来进行电路设计。根据设备 的工艺要求，将执行元件需要的工作信号以及主令电器的接通与断开看成 逻辑变量，并

9、根据控制要求将它们之间的关系用逻辑函数来表达，然后再 运用逻辑函数基本公式和运算规律进行简化，使之成为需要的最简“与、 或”关系式。根据最简关系式画出相应的电路结构图，最后再作进一步的 检查和完善，获得需要的控制电路。原理设计中应注意以下几个问题：1. 控制电压按控制要求选择，符合标准等级。在控制线路简单，不 需经常操作，安全性要求不高时，可以直接采用电网电压，即交流380V 或220V。当考虑安全要求时，应采用控制变压器将控制电路与主电路电 气上隔离开。照明电路采用36V安全电压。带指示灯的按钮采用6.3V电 压。晶体管无触点开关一般需要直流24V电压。对于微机控制系统应注 意弱电电源与强电

10、电源之间的隔离，不能共用零线，以免引起电源干扰。2.尽可能减少电气元件品种、规格与数量。便于维修和更换，降低 成本。3. 正常情况下，尽可能减少通电电气数量，以利于节约能源，延长 电气元件寿命，减少故障。4. 合理使用电器触点。接触器、时间继电器往往触点不够用，可以 增加中间继电器来解决。5. 合理安排电器触点。避免因电器动作时间有差别，造成“触点竞 争”。避免因操作不当，造成“误动作”。避免因某个元器件损坏，造成“短 路”。避免出现“寄生回路”。6. 设置必要的短路、过载保护，防止故障进一步扩大。7. 设置必须的急停或总停按钮，以防万一出现故障时，切断整个控 制回路，进而切断主电源。8. 设

11、置必要的手动控制线路，方便设备调试和维修。9. 设置必要的指示灯、电压表、电流表，随时反映系统运行状态， 及时发现故障。第二讲一、章节：电气控制课程设计电气控制课程设计基本知识二、教学目标：应知：设计电路实施的工艺流程应会：常用低压电器的原理、测试和使用方法及元器件的选用原则难点：常用低压电器的原理、测试和使用方法提高：分析元器件故障点及原因三、教学方法：讲授、实物演示、指导操作四、教学过程：1、结合实例介绍电路实施的工艺流程2、结合实物讲解元器件相关知识，学生动手测试元器件五、问题与讨论：1、元器件故障的分析方法2、设计电路实施的注意事项六、考工必备常用低压电器元件的使用和测试六、课后小结：

12、本次课作为元器件复习课，重在让学生掌握元件的原理、测试和应用。通过让学生自己动手测试，动脑分析，使学生对其有更深刻的认识。电机与电气控制课程设计第二讲一、常用低压电器元件的原理及使用方法回顾L 理论知识回顾：各常用元件的结构、工作原理、作用及形符号。上实践测试：1 应用万用表、稳压电源等测试各元件的触点情况和工作特性。（基本要求）洪2 检测元件好坏，找出故障元件的故障点，尝试维修。（提高要求）1、开关类电器（1）刀开关（闸刀开关）a、作用：不频繁地接通和分断小容量的低压线路b、安装注意点：1、瓷底应与地面垂直，闸刀的手柄一定要向上安装。2、它的上端接电源线，下端接负载。C、符号QS |.Q.加

13、.或I（2）转换开关（组合开关）a、作用：控制小容量异步电动机的不频繁起动和正反转、星三角起动b、 符号QS. .Q七.（3） 自动开关（自动空气断路器）（b）功能：a、通断电路。b、多种保护功能，短路、过载、欠流保护。符号：（4）漏电保护器（漏电保护自动开关）功能：主要用于当发生人身触电或漏电时，能迅速切断电源，还兼有 过载、短路保护，用于不频繁起、停电动机。原理：以电磁式电流型漏电保护器为例。正常工作，流过零序电流互感器电流和为零。漏电或触电时，电流和不为零，该电流经过人体、大地构成回路。零序电流互感器二次侧感应出电流，该电流达到一定值时，脱扣器动作。 分断主电路。2、主令电器发出指令信号

14、，并通过继电器、接触器，其他电器的动作通断控制电路。（1）按钮类型:是一种手动的可以自动复位的主令电器。通断5A以下小电流电路。分类:停止按钮，动断，红色。常闭（动断）触点、常开（动合）触点、复位弹簧、按钮帽。符号:换电路符号:起动按钮，动合，绿色。复式按钮。结构:（2）行程开关（限位开关、位置开关）原理：利用生产机械运动部件的碰撞，使其内部触点动作，分断和切（3）万能转换开关特点：挡位多，触点多，可控制多个电路。有万能之称。结构：有多层凸轮及与之对应的触点底座叠装而成。使用：操作时，手柄带动转轴与凸轮同步转动，凸轮的转动即可驱动II触点系统的分断与闭合符号：,!, 0QS 3 土 顼置时，有

15、的触点闭合，有的则处于分断。触点下面5虚线位置表示该&位触点闭合。注意：手柄位于3、接触器1. 作用：用于远距离频繁地接通与断开交直流主电路及大容量控制电 路的一种自动切换电器。能低压释放，频繁操作，远距离控制。2. 原理同电磁机构。线圈得电，衔铁吸合，触点动作。线圈失电，衔铁释放，触点复位。3 .结构线圈、铁心、衔铁、触头、灭孤装置4.触头数目：常开主触头（三个） 用来控制大电流的主电路的通断；一对常闭辅助触头和一对常开辅助触头-用来控制小电流的控制电 路的通断5、符号6、特点：1、以小控大2、具有远距离控制3、具有欠压和失压保护7、接触器的选择电压、电流、线圈电压，触点数量。4、继电器1.

16、 与KM区别对电量、非电量进行反映，容量较小，无灭弓瓜装置。2、电磁式继电器工作原理：电磁原理（与交流接触器相似）类型：（1）电流继电器（KI）：反映电路中电流的变化，串联在电路中，内 阻小。导线粗。过电流继电器：电路正常时衔铁不动作，一旦电流超过整定值时，衔铁吸合。欠电流继电器：电路正常时衔铁吸合，一旦电流小于整 定值时，衔铁释放（注意动作）。（2）电压继电器（KV）：反映电路中电压的变化，并联在电路中，匝 数多，导线细，内阻大。（过电压继电器：电路正常时衔铁不动作，一旦电压超过整定值时，衔铁吸合。欠电电继电器：电路正常时衔铁吸合，一旦电压小于整 定值时，衔铁释放（注意动作）。零电压继电器：

17、电压降到5%25%动作。（3）中间继电器实质：是电压继电器作用：增加触头的数量和容量，起到中间信号的转换和放大作用。（4）符号3、时间继电器（KT（1）功能利用电磁式或机械原理实现延时闭合或断开。有电磁式、空气阻尼式、电动式、晶体管式。空气式时间继电器：利用空气阻尼的作用达到延时效果。（2）类型： 通电延时|_ 断电延时4、热继电器（FR作用：过载保护。结构：三个热元件（由双金属片作成）、常闭、常开触头。原理：利用电流热效应。当电动机过载时，电路中电流过大，电流通 过热继电器的热元件，双金属片发热弯曲，推动推竿使常闭触头动作，切 断控制电路。连接：三个热元件接入主电路中，将常闭触头接入控制电路

18、中。作用：短路保护原理：电流的热效应。当电流达到额定电流的1.32倍，熔体开始熔 断，电路短路时，电流很大，熔体迅速熔断。具有反时限特性。符号：FU二、电气设计中的工艺设计工艺设计是为了达到制造安装和使用要求。除了必须绘制的安装图、 元器件明细表外，还有一些必要的文字说明。1元器件选择要进行必要的计算，选择元件的型号、规格等参数。为了提高可靠性 和减小体积，应尽可能选用新型器件。为了降低成本，应尽可能选用最通 用的器件。当材料供应环节不能保证时，应提供备选器件。（鼓励使用新型元件）2元器件安装位置拖动、执行、检测器件等应安装在生产机械的相应工作部位。控制电 器、保护电器等安装在电器箱（柜）内。

19、控制按钮、操作开关、经常调节 的电位器、指示灯、指示仪表等安装在控制台面板上。3. 元器件布置（1）功能相似的元件组合在一起，外形尺寸或重量相近的元件组合 在一起，经常调节的元件组合在一起，经常更换的易损元件组合在一起。（2）强电与弱电要分开。有必要时，将弱电部分屏蔽起来。（3）体积大、重量重的元件安装在下面，发热量较大的元件安装在 上面。（4）尽可能减少连线数量和长度，将接线关系密切的元件按顺序组 合在一起。（5）电器板、控制板的进出线一般采用接线端子。接线端子接线时， 主电路与控制电路要分开，电源进线位于最边上。接线端子按电路电流大 小选用不同规格，按规格大小排列在一起，非必要时不要分开布

20、置。当电 器箱小、进出线少时，可以采用标准接插件，便于拆装和搬运。4. 线路连接（1）导线截面必须根据负载核算。一般主电路导线截面不小于 1.5mm2，控制电路导线截面不小于0.75mm2。（2）导线种类根据需要选择。不同电器箱之间或电控柜与负载之间 用软电线。信号线用屏蔽线。电控柜内部连线用硬电线，但是若元器件数 量多、控制复杂时，宜采用软电线，并考虑板后走线。现代化电控柜讲究 美观和接线方便，除了截面大的粗电线，均采用软电线板前走线，多余长 度电线收入走线槽内。（3）导线接线前要在两端套上标号相同的绝缘号码套管。套管标号 应与原理图一致，若没有字母标号时，在不致误解或与其他号码重复条件 下

21、，可适当处理，如：用0代替或省略，然后在图纸上加以说明。现在普 遍使用的异型绝缘号码套管事先打上09号，预加工了人字型缺口。使用 时要注意方向，箭头方向指向剥去绝缘层的裸露端，从裸露端开始读数。 示例如下：60 号60（）0方9 W9号6号（4）导线安装接线按照电工基本技能操作。如：剥去绝缘层使用剥 线钳，若用电工刀或尖嘴钳应注意不要损伤导电线芯；“羊眼圈”应顺时 针方向弯；接线后裸露长度不超过2mm；硬电线弯曲应成900,不得在接 线处弯曲；软电线接线前要将多股线绞起来，接线后不得露出散线。第三讲一、章节：电气控制课程设计电气控制课程设计基本电路二、教学目标应知：电气设计基本电路的原理及设计

22、应会：电气控制系统的设计方法、设计思路及设计步骤；难点：电气控制系统的设计方法提高：设计电路调试及排除故障方法三、教学方法：引导分析设计四、教学过程：1、分析基本控制电路原理及设计2、对照学生所学选课题引导分析五、问题与讨论：1、所选课题可能用到那些基本电路环节？2、设计电路还有那些可以改进的地方？六、考工必备松开按钮f 士 fob 头-_rCSB) 一线圈 (KM)颇电 CKM)打开一电机停转.接下按钮 f主触头淮安信息职业技术学院教案首页对于基本设计电路的理解分析和应用七、课后小结：本次课让学生熟悉基本控制电路，进而分析所选课题，以确立一个设计思路，。然后依据分析画出设计电路图。电机与电气

23、控制课程设计第三讲一、常用电气控制线路设计1、点动控制电路与单向连续运转控制电路动作过程(SB)卜线圈(KM)通电KM)闭合一电机转劫I；控制电路Mil控制过程按下按钮(SBQ 线圈(KM)通电一 KM主触 头闭奇 辅助常开闭合自锁一电动机连续运转；按下停止按钮SE】)一线圈KM断电一KM 主触头瀚助触头均打开一电动机停转。电 路II2、电动机正、反转控制电路1 111操作过程：SB, KM】线圈得电fI 1 I KM】常开闭合自锁-电动机正籍SB J-电动机停转。I SB!线圈得电f 10%常开闭合自1锁-电动机反转；SB】电动机停转。0 | SB不1SB&禾雨时按下*否则会造成短路在正.反

24、转控副电路中串联上正.反转 接触器的互锁常闭融头可以翌免两相挝路：KA3、位置开关的行程控制电路I电机停车至右极端位置撞开SQBI；按下逆向运行U: 电机停车D至左极端位置撞开SQ At，动作过程】 按下正向运行口位置开关的自动往复运动控制4、多地控制线路5、顺序启动控制6、星一三角降压启动二、设备调试1.拟定调试步骤。这项工作在施工图纸确定后开始，电控柜安装工作完成前结束。根据工作原理 写出调试步骤，包括通电前检查和通电后调试两部分。通电前检查部分建议设计一 个通电之前检查项目表，检查一项，打勾确认一项。通电后调试部分要说明开关或 按钮的名称、操作顺序，以及相应点亮的指示灯名称。最后预计几种

25、可能的故障现 象和对应的解决措施，提高调试时故障排除效率。要求：步骤合理，项目齐全，书写工整。2.通电前检查。按调试步骤进行通电前检查，重点检查是否短路。线路工作情况可以 按下相应的按钮或接触器触点，在接线端子上测量各点通断情况。要求：短路检查项目不可缺少，其他检查项目要求合理。3. 通电调试。按调试步骤进行通电调试，进行起动、停止操作，观察指示灯、电压 表、电流表指示情况。要求：符合设计任务书规定的各项要求。若有不符之处，能说明原因， 并及时整改。做好调试记录，尤其是记录故障现象和排除方法。三、故障处理-I- 1、对出现的故障对照设计及安装查找检测故障 （基本要求）上2、针对工作故障的情况，

26、从原理上分析可能的 故障原因，列出可能故障点，逐步测试查找并排 除故障（提高要求）、电气CAD绘图简介1、双击“PCschematic”图标进入绘图画面；2、打开“文件” + “新建”；3、选择“ DEMOSTART”；4、添加“设计名称、用户名、设计者”等；5、单击界面左侧的“页面菜单”，在设计图中插入新的一页，选择 “DPSA4H”，改页面标题，如：把页码改为2；6、再插入一个装配图，选择“DPSA3MECH”，改页面标题，把页码 改为3；7、点页面菜单+选择所需要改的页面+左击页面菜单的右下角的“页面数据” + “浏览” + MISC+A4VDPS.SYM”；8、点页面菜单+选择所需要改

27、的页面+左击页面菜单的右下角的“页面 数据” + “参考”把主电路的参考系统可见分区号激活然后再点击纵坐标， 使其分区号放在上侧，同样有控制电路图的分区号放在下侧；9、选择“设置” + 数据库” + eldemo.”；10、画线：选择画线图标+ （导线）+铅笔+开始画线，画线终了时双 击左键或单击左键再点一下绘图笔（或ESC），并确认即可；11、画线时请选择画面左下角的参考（page）；12、添加符号：选择符号图标+铅笔+选定的符号（按快捷键|D|，此时 输入必须为英文输入法状态，选择数据库中的符号放到预定位置，点右键 选择还可使用的符号）；13、添加符号时如需查找就在类型中TYPE开始于的空

28、格中输入那类 型的“第一个字母” + “选择” + “确定”；14、放入符号时，如需旋转可以在符号选中的情况下按“空格键”或 按工作界面中的第四行的旋转按钮；15、此时要想放此元件的其他部件时可选择该元件再点右键选择“显 示可用的”再选择所需要的部件并放入到相应的页面上；16、画主电路、控制电路和辅助电路；17、布线分两种，一是手动布线：在手动布线时请放大布线区域，选 好精确捕捉尺寸再进行连线，因为这样才能准确地连接，两条线连上时， 会出现绘图笔+字鼠标状态，这样以便进行连接下一条线；若没连上再显 示的是随鼠标移动的连接线；二是自动布线：选择“布线器” +“激活的”， 这样就可以自动布线了；画

29、好后可按ESC退出画线状态；18、选择“清单” + “更新所有清单”，此时所有的其他图就自动生成 了；19、删除符号或连线时，会出现乱点，此时只要点“ Ctrl+G”进行刷 新；20、画好图后，选择“清单” + “更新所有清单”，系统会自动生成其 它图形；21、检查完所绘制图并确认无误后上传主机并进行打印。六、参考课题课题分两类，基本课题（基础）和提高（较难）课题，根据学生掌握情况选题。上 对学有余力学生可适当增加要求。基础课题课题一全自动增压给水设备控制一、设备简介全自动增压给水设备通过水压罐压力表检测水箱压力。当水压不足 时，自动向水箱加水。当水压足够时，自动停止加水，确保水压满足用户 需

30、要。不当水泵启动加水一段时间后，水压仍不正常时，发出故障报警信 号。该设备用于住宅小区楼房供水时，可以放在楼下隐蔽处，既安全又不 影响美观，取代了传统的专用水塔给水设备和放在楼顶的水箱式给水设 备。二、设备工艺要求1、水泵电机为三相异步电动机，功率11kw；2、全压直接起动，单方向旋转；3、水压罐压力表为具有上限与下限的电接点压力表；4、水压不足时，自动加水，水压达到要求后，自动停止加水；5、加水3分钟后，水压仍未达标时，点亮故障报警指示灯；6、压上、下限均有指示显示，加水时有水泵运行指示显示，有电源 电压、电流指示；7、有全自动和手动两种控制方式；8、总停控制和必要的短路、过载保护。标题二

31、C630普通车床控制的改进一、设备简介普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，它能车外圆、内圆、 端面、螺纹和定型表面，并可用钻头、铰刀、镗刀进行加工。普通车床一 般有三种运动形式：主轴带动工件旋转的主运动，溜板带着刀架直线移动 地进给运动、使刀架快速直线移动的辅助运动。C630普通车床主电机起 动后，由操作手柄控制主轴的起动、停止、旋转方向，由变速箱控制主轴 转速。主电机拖动主轴旋转，并通过进给机构实现进给运动，冷却泵电机 拖动冷却泵供给冷却液二、设备工艺要求1、主电机为三相异步电动机，功率10kW；2、冷却泵电机型号为DB-12，0.12kW；3、两台电机均为全压起动，单方向旋转；4、冷

32、却泵电机由转换开关控制，有主电机起动后才允许起动，可单 独停止运动；5、有总停控制和必要的短路，过载保护；6、36V安全电压照明。三、设备改进要求1、控制回路用控制变压器隔离，提高安全性；2、有电源指示，主电机指示灯，冷却泵指示灯，电源电压表、电流 表，便于及时发现设备故障；3、当操作手柄回到零位，主电机空转数分钟后，主电机自动停止运 动，达到空载节能控制目的。课题三辗煤粉机控制的改进一、设备简介辗煤粉机用于铸造行业冲天炉设备原料的配制，由电动机带动辗轮旋转， 将原料辗碎。由于控制简单，一般用QX13型Y一降压起动器来控制。二、设备工艺要求1、电动机为三相异步电动机，功率为30kW；2、要求Y

33、一降压起动，单方向旋转；3、有总停控制和必要的短路、过载保护；三、设备改进要求1、解决因交流接触器故障，使电动机再次起动时直接全压起动问题； 允许手动进行Y 一切换；2、有电源指示灯，Y形接法指示灯，接法指示灯、电源电压和电流 的指示仪表。标题四分送物品控制系统一、设备简介随着现代科技的发展，生产设备越来越机械化、自动化。在很多企业 生产线都采用了输送机进行自动分拣物品，并传输到相应的生产工位。输 送机的工作台上由人工或机械装置载入货物，当检测装置检测到此货物为 成品时，则输送机把此物品传到相应的装配工位，此货物在卸完后输送机 应自动返回原点，等待传送下一货物；当检测装置检测到此货物为原料时，

34、 则输送机把此物品传到相应的加工工位，如此往复。二、设备设计要求1、输送机由电动机带动皮带链进行传动工作，此电动机功率为7.5kW； 并为全压起动，单向运行；2、控制系统分手动和自动两种方式，自动方式时输送机必须在原点 方可进行传送货物；3、电机在输送货物和返回时有相应指示；4、电机应有相应的保护措施及总停控制；5、系统应设有超行程保护，若超行程时应有报警指示；6、系统要求有电源指示，电流指示及电压指示。课题五通风机监控系统一、设备简介某一生产设备（如油漆涂装生产线），在进行运行时要求有送风系统， 通过风力把未喷到零件表面上的漆雾从空中带走或压入循环流动的水中 而带走。此送风系统由三台电动机控

35、制，每台电动机可单独工作也可同时 工作。二、设备设计要求1、每台电机均为10kW，要求全压起动，单方向旋转；2、每台电机应有相应的保护措施和总停控制；3、电动机工作时要求有运行指示。若只有一台电机在运行，则绿灯亮； 若有两台电机在运行，则黄灯亮；若三台同时运行，则白灯亮；若三台电 机均不工作，则红灯以亮一秒停一秒的方式不停地闪烁；4、系统要求有电源指示，电流指示及电压指示。提高课题课题六锅炉上煤机自动控制一、设备简介工业锅炉通过燃烧加热，锅炉上煤机是专门将煤运送到锅炉加热器中 的设备，也可以设计成为锅炉设备的一部分。工作过程如下：下煤时，空 煤斗下降，到达下煤预定位置时，煤斗压迫行程开关而停止

36、运行，由人工 或装煤机械往煤斗中装煤，装煤完成后等待上煤。上煤时，煤斗上升，到 达预定位置时自动停止运行。煤斗通过机械作用自动翻斗。将煤卸入锅炉 加热器中。二、设备工艺要求1、电机为三相异步电动机，功率4kW；2、手动上煤和下煤，到达预定位置自动停止运行；3、下煤停车时要求制动停车，减轻下煤行程开关的冲击力；4、上煤途中煤斗始终压迫下煤行程开关，一旦离开立即自动停车， 当煤斗途中翻倒时，能及时降下煤斗检修；5、有电源指示灯和上煤、下煤指示灯，有电源电压、电流指示；6、有总停控制的必要的短路、过载保护。课题七水冷系统自动投切控制一、设备简介水冷系统用于大功率元器件如晶闸管的散热，其工作的可靠性非

37、常重 要。一旦出现故障停止运行，需散热的大功率元器件将很快烧毁，对生产 影响极大，一般采用两面三刀台水泵一台运行，另一台备用，实现自动投 切，工作过程如下：起动一台水泵电机，该水泵运行信号指示灯亮，另一 台水泵备用信号指示灯亮，表示可以随时投入运行，当正在运转的水泵电 机因过载、缺相、短路等原因停止运行时，备用水泵电机立即起动，自动 投入运行（即自动投切）。二、设备工艺要求1、两台水泵电机型号为Y132S2-2，额定功率为7.5kW；2、两台电机均为全压起动，单方向旋转；3、一台电机因过载、缺相、短路等原因停转时，另一台电机立即投 入运行，两台电机任意互相备用；4、运行的电机有运行指示灯显示，

38、备用的电机有备用指示灯显示， 有电源电压、电流指示；5、有总停控制和必要的短路、过载保护。标题八 物流传输线自动控制系统一、设备简介现代企业在进行生产、装配及传输时大都数都采用物流自动传输线来 代替这些繁重的、重复性的工作。能否设计一个比较合理、安全、方面及 节能的物流传输控制系统是一个企业提高其生产效率、降低成本的关键所 在。现以一个由三节皮带链组成的物流传输线为设计对象进行设计。二、设备设计要求1、每节传输线由一台电机控制，电机均为单向旋转。2、当第一节传输线检测到有货物时应相应的往下节传输，当货物接近 第二节传输线时，第二节传输线进行工作，准备传输快要到来的货物，当 化物到第二节时，第一

39、节传输线则停止运行；当货物接近第三节传输线时， 第三节传输线进行工作，准备传输快要到来的货物，当化物到第三节时， 第二节传输线则停止运行；然后货物在第三节传输线的传输下送到指定加 工或装配地点；3、当第二节传输线上有物品正在传输时，第一节传输线则不能工作； 若第三节的货物未取走时，第二节传输线则不能工作；4、要求每台电机有相应的保护措施及运行指示；5、系统要求有电源指示，电流指示及电压指示。标题九恒压供水控制系统一、设备简介很多居民小区或很多高层建筑应远距离供水或同时用水大，导致水压 不足，这就使得很多居民用水困难。为了解决供水压力不足问题，现设计 一恒压供水控制系统，要求此系统能正常、可靠地

40、提供某一范围压力内的 生活用水。二、设备设计要求1、正常工作时由一台电机带动水泵进行供水，电机功率为10kW左右， 并为单向运行；2、若第一台电机工作5分钟后水压还未到达设置值，则第二台电机自 动投入运行，当到达设置值后电机停止运行；3、若两台电机同时工作20分钟后还未能到达设置值，则发出报警指示并自动停止供水工作；4、两台电机均要求有相应的保护措施及运行指示；5、系统要求有电源指示，电流指示及电压指示。课题十搅动泵自动控制系统一、设备简介很多铁质零件在涂漆前其表面都涂有一层电泳漆，这样既能防止氧化 生锈，又能牢固地吸附涂在其表面上的油漆。而在铁质零件涂电泳漆时， 电泳槽内有一搅动泵时而运转时而停止，这样既经济又节能，还可以达到 搅动电泳漆使之不沉淀的目的。二、设备设计要求1、电动机功率为7.5kW；电机为全压起动且为正反方向旋转；2、每次起动时先正转2分钟然后反转2分钟，连续工作20分钟后停 止工作，停止搅动15分钟后再次起动电机进行搅动工作。3、电机应有相应的保护措施及总停控制；4、系统要求有电源指示、运行指示、电流指示及电压指示。