综合管线冲洗方案

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1、一钢不锈钢工程全厂给水管网工程冲洗作业方案一、 工程概况：1、工程简介： 宝钢集团上海一钢不锈钢全厂给水管网工程是一钢不锈钢地下综合管线工程的一部分。工程共分两期施工，一期从B752及钢三路至中央大道西侧 B130与临时道路1号路之间，二期为中央临时大道到钢四路之间，按设计 意图最终向西是要与热轧南路，向东与钢零路之间已安装完的给水管网相 连成一环路，以确保不锈钢工程生产用水的供给。因二期工程中三炼钢办公楼还未改造，故管道暂不施工。此次管道试压范围东至B752，南至一号 路，西至B130中临大道，北至钢三路化学水处理站处的老铁路线。管材有 焊接管道和钢网复合管,管径从DN1000DN100共1

2、4种规格，总长约2350 米。本方案只根据现有资料和图纸对一期工程给水管道进行冲洗编制。2、设计参数：本工程设计单位为：地下给水管道由上海冶金设计院设计，施工图纸为YGA0602W06； YGA0602W06修 01。管道均安装在长约 620m、深 2.1m、 宽5m的地下。3、工程实物量：序号名称规格数量备注1焊接钢管DN1000745mQ235A2焊接钢管DN9005mQ235A3焊接钢管DN500165mQ235A4焊接钢管DN40065mQ235A5焊接钢管DN300725mQ235A6焊接钢管DN200120mQ235A7镀锌钢管DN10046mQ235A8工业给水管DN45045m

3、热滚塑管9工业给水管DN35020m热滚塑管10预脱盐水管(P 400612m钢网复合管11预脱盐水管(P 30012m钢网复合管12软化水管Q 250288m钢网复合管13软化水管Q 15016m钢网复合管14蝶阀DN10004台D341X-10C15蝶阀DN5001台D341X-10C16蝶阀DN4501台D341J-1017蝶阀DN4003台D341J-1018闸 阀DN4001台TZ49X-10C19蝶阀DN3501台D341X-1020蝶阀DN3001台D341X-1021闸 阀DN3003台TZ49X-10C22蝶阀DN2503台D341X-1023闸 阀DN2001台TZ49X-

4、10C24蝶阀DN1501台D341X-1025闸 阀DN1008台TZ49X-10C26消火栓SS100-107台88S162二、 冲洗方案：1、管道冲洗原则：管道冲洗顺序按“大管进水小管出水”原则进行；因管道数量不多， 走向基本水平，故管道尽量连通成一个整体进行冲洗，管道冲洗介质为工 业水，冲洗水源由原工业水管接出。前期冲洗水从附近雨水管道井内排走 后期冲洗水排进冷却塔水池中。2、准备工作：冲洗水源已落实；管道按图纸施工完毕，管道试压完毕并经监理验收合格；管道内大颗粒杂物经人工清扫干净；管道两端堵板已去掉，阀门已打开；冲洗所需临时管道已按要求接好；管道各转弯处及排水水源点处已作好临时加固；

5、冲洗所需机具已落实；安全防护措施已到位；甲方、监理已通知并落实;3、管道冲洗方案： 准备工作做好后，即可进行管道冲洗工作。因管道管径较大，冲洗所需 水量和流速均较大，故管道冲洗时其水源以及连接方式和排水地点的选择特别 重要。管道冲洗按施工图和一钢公司“不锈指（2002）38 号文附表二中”二 级管网要求及给水排水管道施工及验收规范GB50268-97中相关条文的规 定进行。冲洗介质采用工业水，冲洗进水点选择在钢三路与老工业水管的连接 点。冲洗分两个阶段来进行： 前期较脏的冲洗水经 DN1000 工业水管至中央大道西侧 B156 处与 DN300生活水管道和DN400预脱盐管道短接，冲洗水顺着生

6、活水管道和预脱 盐管道反方向流回，并于端口处就近雨水井排放：老工业水管连接处的进水点一DN1000工业水管一中央大道西侧B156处 的临时路一DN300生活水管道+DN400预脱盐管道一生活水管道和预脱盐管 道东侧端点一 B501处雨水井； 待冲洗水干净后，为节约水，避免浪费，将西侧工业水与生活水、预 脱盐水短接的管道阀门关闭，打开工业水管与冷却塔水池连接的DN400进水 管道阀门，将冲洗水排进冷却塔水池，用于冷却塔水池试漏：老工业水管连接处的进水点一DN1000工业水管一中央大道西侧B156处 的临时路一进入冷却塔水池的DN400进水管道一冷却塔水池。各管道之间连管方式见附图示： 管道冲洗的

7、验收标准以排水口处所取水样与送水口处水样相比，目测无 差异为合格。三、质量保证措施：1、管道系统冲洗前，对全体人员进行技术交底，让每个人明白管道之间 的连接方式，进水口、排水口的位置，冲洗水的流向，做到紧张有序， 忙而不乱，保证冲洗顺利进行；按规范及一钢公司规定进行，操作时 节严格按一冶“二十六字”质量方针执行，确保施工质量；2、管道系统施工完毕，且符合设计要求和管道安装施工的有关规定；3、支架安装完毕，配置正确，紧固可靠；4、管线上临时用的夹具、堵板、盲板等全部清除；5、冲洗时，以 系统内可 能达到的 最大流量 进行，最 低流速不 得小于 1.5m/s,清洗的过程中可以用锤轻击被冲洗的管道。

8、6、冲洗验收以出口处所取水样的水色和透明度与入口处的水质相比，目 测一致为合格。7、冲洗时应避开用水高峰,选择每一个接口时要考虑其合格性和可操作 性,让尽可能多的管段、管件都参与冲洗,避免形成死角。8、冲洗前 24 小时通知监理和相关人员；9、系统冲洗合格后,必须及时请有关验收方责任人到场签字验收四、安全措施：1 、 冲洗进行之前应对所有参加人员进行技术和安全交底,让每个人心中均 有数,并组织所有人员进行安全教育,强化安全意识；2、冲洗前应仔细检查所用的工具、机具是否完好,如有问题严禁使用。3、冲洗现场划出禁行区、设置防护栏、警示牌并由专人负责；4、冲洗之前必须对临时管道进行加固,尤其是转弯处

9、及排水口处,待临时 工作合格后再拆除；5、冲洗应有专人负责发布命令,有专人负责操作,冲洗阀的开启、关闭也 应由专人负责,其他人员不得擅自操作,防止出意外；6、冲洗时排水口应选择正确可靠,防止排水不畅造成管沟或路面淹水,损 坏已安装好的设备和施工机具；7、电源线、配电箱、电焊机、抽水泵等接电应正确可靠,电线不得有破损 应有接地线,防止漏电伤人；8、气割设备要完好,并按规定要求使用、放置。9、其他未尽事宜按各工种安全操作规程中相关条文执行。五、方案用料：序号名称材质规格数量备注1吊车16t1辆装卸临时管道2载重货车10t1辆装卸临时管道3客货两用车1.5t1辆现场值班用4污水泵DN804台配排水管抽水5钢板201.6t冲洗临时连接盲板6焊接钢管Q235ADN300100m冲洗临时连接管道7焊接钢管Q235ADN400100m冲洗临时排水管道8电焊机32KW4台冲洗焊接管道9槽钢201.6t管道临时加固10焊接钢管Q235ADN50400m临时管道保护栏杆11角钢Z76X50.9t管道临时加固12竹跳板100块临时支架13电源线25mm2120m接污水泵用14透明水杯200ml2个冲洗取水样用六、人力资源安排： 按冲洗管道顺序来组织施工人员，最多时为 25 人，计 电焊工：3 人气焊工：2 人管 工： 4 人起重工： 1 人电 工： 1 人瓦 工：8 人辅助工：6人