理想GR速印机维修代码

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1、理想速印机维修代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）打开电源。）.秒1间隔的叫声）0.秒5间隔的叫声）开始测试操作（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到：（未检测到：1）传感器/开关测试.2纸尺寸传感器.反射光检测3限传感器.光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡位传感受器光路被挡9 角0度传感器.磁力检测10 1角8度0传感器.磁力检测位传感器光路被挡12进纸台下降键.被按下13夹板安全开关.开关被按下14卸版爪传感器.光路被挡15版纸位置传感器.反

2、射光检测16滚筒原始位置键.被按下18滚筒装置开关.开关被按下19接纸传感器.光路被挡20接纸传感器2光.路被挡21扫描台（上盖）装置开.开关被按下22垂直位置传感器.光路被挡23版纸用完传感器.无反射光24进纸离合器传感器.光路被挡25进纸检测传感器.光路被挡26跳翼开关1.开关被按下27跳翼开关2.开关被按下28卸版传感器.光路被挡29版纸装载单元开关.开关被按下30前门传感器.磁性开关接上31热打印头原始位置开.开关被按下32热打印头压力开关.开关被按下33废版盒装置开头.开关被按下原稿检测传感器光路打开35原稿对位传感器.光路打开36进稿传感器.光路被挡37油墨传感器.检测油墨38油墨

3、溢出传感器.检测油墨39主电机安全开关.开关被按下40进纸安全开关.开关放开41进纸盒开关1磁.性检测42进纸盒开关2磁.性检测43进纸盒开关3磁.性检测44进纸盒开关4磁.性检测45出稿传感器.光路被挡开关开关被按下47版纸检测开关.反射光检测48版纸用完传感器.反射光检测49扫描器原始位置传感.光路被挡扫描自动匀色传光路被挡51稿台盖传感器.光路被挡52稿台原稿检测传感器.反射光检测53压力控制传感器.光路被挡54废版检测传感器.光路被挡55油墨筒开关1开.关被按下56油墨筒开关2开.关被按下57油墨筒开关3开.关被按下58电池检测信号.电池59接口板检测信号.选配件接口板接上2)电机/电

4、磁铁测试60滚筒15转/分钟61滚筒30转/分钟62滚筒变速运转63分离风扇写入步进电机输入装载步进电机进纸电磁离合器压力电磁铁负压风扇卸版风扇卸版电磁铁和卸版输送电机装载风扇夹板电磁铁锁定电磁铁滚筒75拾稿电磁铁77热打印电力控制78进稿电机图像扫描列阵点亮翼电机除外部分内存清除系统电路板上的部分信息如卡纸和故障信息被初始化制版宽度检查使印刷、制版和磁卡计数器不工作同时或也不显示允许维修术人员印刷不增加计数主开关关闭后自动退出此功能97全部内存清除.系统电路板所有信息,不（包括记忆开关测试81#-8全7部#被）初始化,卸板的容量不会被清除98内存开关清除.初始化81#-内8存8设#置.10油

5、1墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈停在位为无墨滚筒加墨102升降台上/下操作.按进纸盘下降按钮,下列动作被重复.按下钮-进纸台上升-上限关按通-进纸台停按下钮-进纸台下降-下限开关按通-进纸台停103印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置-停顿一秒-正转-停顿一秒-反转-停顿秒-返回垂直居中位置-停止104夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置-打开夹板（18度0）-停顿一秒钟-关闭夹板（0度）-滚筒回到原始位置（回到第一步）105自动送稿器操作.拾稿-原稿底色校正-输入原稿

6、-退出原稿-原稿检测传感器接通回到第一步拾稿106保密操作：保密操作-压力电磁接通-压力电磁铁放开-（这个程序连续运动三个同后，机器停止）107进纸和印刷操作：进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完1印.刷计数器不工作，不测卡纸2.进纸台无纸自动下降3油.墨可供4.可操作印刷速度和密度键108平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器-扫描器补偿传感器-平台自动稿器扫描位置扫描原始位置传感器循环（按一下“STRRT”键停止）机器磨合运转：滚筒以转分运转位传感器检测次后停止110升降系统磨合运转：上升-上循限传感器接通-停循止-循向下-下循限传感器接通-停循止-升-循停止11热1打印头压力电机

7、：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下-热循打印压力开关压下-停循止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上-热循打印头原位开关被压下-停循11切2刀控制电机：（一个切断动作）11平3台式自动进稿器进稿操作：拾起-循张原稿-进循稿-循退出稿-循原稿检测传感器接通-起一张原稿压力控制电机：压力居中位置一秒停顿转动到压力设定值转动到压力设定回到居中位置循环个周期停止。油墨检测传感器的检测如果显示或则说明油墨热敏电阻有问题其它值说明敏电阻在正常状态下显示的数值并非温度值。热打印头热敏电阻的检查如果显示或则说明热打头热敏电阻有问题其它值明热敏电阻在正常状态下显示值并非温度值7热打印头测试8热打印头

8、测试9热打印头测试0热打印头测试打印内存测试样版制版印刷打印内存测试样版制版印刷R除外打印内存测试样版制版印刷R除外打印内存测试样版制版印刷吸风输纸离合器检测。滚筒以每分钟秒转运转使用操作面板上键开关离合器故障代码对照T系列T主电机锁死在主电机起动后秒后位传感器仍能检测到滚筒位在主电机起动后秒内位传感器未能检测到滚筒位T升降电机锁死在）升降电机起动抬起进纸台后9秒内在）升降电机起动降下进纸台后9秒内在）升降电机起动抬起进纸台后2秒内在）升降电机起动降下进纸台后2秒内第一类版夹故障.升降装置上限位置传感器的档块未抬起.升降装置下限位置传感器的光路未被挡住升降装置下限位置传感受器的光路被挡住升降装

9、置上限位置传感器的档块仍然抬起在）版夹电磁铁吸合（接通）后4秒内,版夹安全开关仍被压下在）版夹电磁铁释放（关掉）后4秒内,版夹安全开关未被压下.在）版夹电机开始旋转后8秒内,角度传感器（0角度及18角0度）未检测到角度磁铁在）版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下油墨溢出（1当）溢出传感器检测到过多的没墨时印刷位置电机锁死（1在）印刷位置电机开始工作后12秒内,如果垂直居中位置传感受器状态未从通转成断（或断转成通压力检测传感器故障（1在）主电机开始旋转后8秒内,如果压力检测传感器状态未从通转成断（或从断转成通）.与数据通讯出错主与编辑板之间通讯出错关闭主电源开关后再重新接通与选配接口板通讯出

10、错主与选配接口板通讯出错关闭主电源开关后再重新接通与分页器通讯出错主与分页器通讯出错关闭主电源开关后再重新接通栽切控制板或图像处理板失灵（1在）开始扫描时,如果栽切控制板没有输出原稿尺寸（2假）如图像处理没有输出自动基准信号弹.关闭主开关后再重新接通.压力控制电机锁死（1在）压力电机工作的10毫0秒内,未检测到来自压力控制编码盘送出的脉冲信号2）在压力电机工作5秒钟内,压力中心传感器,从通转成断（或者从断转成通）状态.切刀电机锁死在切刀工作之后滚筒在位时版纸位置传感器检测到版纸并且在第二次切刀工作后滚筒再次运转到位时版纸位置传感器仍然检测到版纸夹板第类错误在）夹板电磁铁不工作状态下,夹板安全开

11、关的活动块未被压下5扫描读步进电机（书刊型,平板稿台）锁死（在压扫）描读步进电机工作后压88个9脉8冲内,扫描原位传感器未检测到扫描器在）扫描读步进电机式作在）扫描读步进电机工作扫）描器读步进电机工作7个夹脉8冲内,原稿底色校正传感器未检测到扫描器.个夹脉冲内,扫描器未从扫描器原始位置传感器上移动个夹脉冲内,扫描器未从原稿底色校正传感受器上移动位置传感器故障在主电机工作秒内位置传感器未有从通到断转换或从断到转换更换电池（压在）下列切种状态下,电池检测信号仍然为断.当机器电源接通当按下键机器工作结束时分8页器故障（1分）页器错误信号.热压电机锁死热打印头压力电机向下运转秒内热打印头压力开关未被压

12、下热打印头压力电机向上运转秒内热打印头压力开关未被释放翼电机锁死翼电机工作秒内跳翼或未被压下翼电机工作秒内跳翼或未被释放系列装版故障装版传器在滚筒位置时未检测到版纸供版错误（装装）载步进电机在切刀工作后78个7脉冲（保密版为53个6脉冲）内版纸位置传感器未检测版纸.当按下装版键时机器停止运转,并显示出错信息.（装装）载步进电机工作装供6个0脉冲内,版纸位置传咸器未检测到版纸.（供当）切刀电机切下的版纸条被拿走后78个7脉冲内,版纸位置传感器未检测到版纸.切版故障切刀切版后滚筒回到位时版纸位置传感器检测到版纸当第二次切刀切版后滚筒再转到位置时版纸位置传感器未检测到版纸当机器中有切下的版纸条（装切

13、）刀切版后,版纸位置传感器检测到版纸（反射光）卸版故障当卸版工作时滚筒从位置转到位置时卸版传感器未检测到卸下的版纸当垂直传送电机工作完成时卸版传感器检测到废版卸下的废版卡在废版盒入口处在制版工作开始时卸版传感器的光路被阻挡滚筒上无版纸当印刷时版纸传感器在滚筒于位置时来检测到版纸第二进纸卸卡纸（装纸）张传感器失灵.（供当）压力检测传感器检测到压力盘,纸张传感器检测到纸张.滚筒在位时出纸传感器未检测到纸在滚筒转到下一个位时纸张传感器检测到纸出纸卡纸当压力检测传感器检测到压力盘时出纸传感器检测到有纸当出纸传感器检测下一张纸时出纸传感器检测到有纸第一进纸部卡纸机器工作中连续三次检测位时都未检测到有纸滚

14、筒下面卡纸出纸传感器在滚筒位时未检测到纸纸张传感器在下一个滚筒位时未检测到纸原稿输入故障（装原）稿对位传感器光路在拾稿电机工作装.切秒卸内未打开.时口卡原稿（装当）原稿进传感器在步进电机工作卸切个0脉冲内未检测到原稿.卡稿或原稿尺寸过大当原稿进入传感器光路在步进电机工作后个脉冲类机为个脉冲内被挡住9出稿卡住.出）稿传感器的光路在步进电机工作后189个0脉冲内未被子挡住1更换油墨瓶.油）墨传感器在油泵电机工作30秒内,未检测到油墨.更2换版纸卷.当）制版或制保密版工作中,机器检测版纸用完.清3理废版盒.机器连续检测卸版次滚筒为次4加纸.纸）检测传感器检测无纸.0印数/制版计数器故障.印）数/制计

15、数器故障或被取下.插1入磁卡.未）插入磁卡.2装好滚筒.滚）筒原位开关未动作把3油墨瓶装好油1）墨瓶原位开关未动作.把4版纸插入绿色导片下.版）纸检测传感器未检测到版纸5关好前门.前）门传感器未检测到前门关6好上前盖.上）前盖传感器未检测到上前盖.装7好废版盒.废）版盒开关未被压下关8好版纸装载单元.版）纸装载单元开关未被压下.关好单元1自）动送稿器原位开关未被压下.0进纸盘紧急停止.进）纸台上限或下限安全开关被触动滚1筒尺寸错误.装）到机器内的滚筒尺寸不对2滚筒牌号不对.滚）筒与机器牌号不对油3墨筒牌号不对.油）墨筒与机器牌号不对.大容量供纸器电源失灵大）容量输纸器连接电源失败大容量供纸器故障大）容量纸盒供纸失灵.分1页器故障-分页器卡纸.纸）卡在分页器内.2分页器故障-分页器门未关好.分）页器的门（或盖）是开著3分页器故障-分页器中还有卡纸.分）页器中还有卡纸分4页器故障-分页器纸无满.分）页器中纸已装满分5页器故障-纸张选择尺寸不对.分）页器与进纸台上的纸的尺寸不匹配（改变分页器设定分6页器故障-纸的尺寸不对.进）纸台上的纸张尺寸与分页器允许的尺寸不匹配.机器设置错误系统板上的开关的位置设置错误