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1、机床精度检查表床a.Z方向（在垂身直面内）移1动的直线b.X方向度（在垂 直面内）将精密水平仪固定在X（Z）轴刀架体，使其 在Z（X）方向运动到两 端的极限位置，两处的 精密水平仪上读出的 最大差值为该测定值0.03mm0.03mm使千分表触及主轴的 主轴外圆面 凸缘安装部位的外圆 径向跳动 面上，主轴旋转中读出的最大值为该测定值IIr0.003mm主轴孔跳动将千分表固定在X轴刀 架体上，使千分表触及 主轴内孔，主轴旋转中 读出的最大值为该测 定值0.003mm主轴凸缘端 面跳动使千分表触及主轴凸 缘端面，主轴旋转中读 出的最大差值，然后把 千分表移动到相对主 轴中心线相反一侧后， 用同样方法
2、进行测定， 读出最大差值两次测 定的最大值为该测定 值10.003mmJ =使千分表触及主轴端 面，主轴旋转中读出的 最大差值，然后把千分 主轴端面（轴 表移动到相对主轴中 向）跳动心线相反一侧后，用同样方法进行测定，读出 最大差值两次测定的 最大值为该测定值0.003mm对于在Z方向 运动的X轴刀 架体台面的 平行度固定千分表并触及X轴 刀架体台面后，移动Z 轴时，千分表上的最大 差值为该测定值相对100mm0.01mm对于在X方向 运动的X轴刀 架体台面的 平行度固定千分表并触及X轴 刀架体台面后，移动X 轴时，千分表上的最大 差值为该测定值相对全行 程0.01mmZ方向 移动 的平 行度
3、a.垂 直 面 内b.水 平 面 内主轴上安装专用量轴, X轴刀架体台面上固定 千分表，触及量轴后, z向移动，这时千分表 读出的最大差值为该 测量值IIII T _ I-相对75mm +0.006mm 抬头方向 为+A根部为0至前端为相对75mm +0.005mm 靠近操作 者方向为+B根部为0至前端为相对75mmA点为00.006mm至B点为主轴上安装专用量轴， X轴刀架体台面上固定 千分表，触及量轴A点 X方向移动的时读出数据，然后把量 垂直度轴旋转180度，X轴刀架体台面移动到B点，读 出千分表读数，两读数 之差为该测定值10重复定位精度测定X轴将千分表固定在X 轴刀架体台面上，并 触
4、及主轴外圆面(表 头与主轴中心线在一 个平面内)，X向移动 靠近主轴外圆面，读 取千分表上的数值， 记录10个数据。其中 最大的数值为测定 值。(检测程序如下: 快进行程；工进 10mm,(F0.2);工进 2mm,(F0.02);停止4 秒钟，读数)在测定过程时，机 床刀板移动距离为全 行程长度减去15mm。重复定位精度测定Z轴将千分表固定在X 轴刀架体台面上，(表 头与主轴中心线在一 个平面内)，Z向移动 靠近主轴端面，读取 千分表上的数值。记 录10个数据，其中最 大的数值为测定值。(检测程序如下：快 进行程；工进 10mm,(F0.2);工 进 2mm,(F0.02);停止 4 秒钟，读数)在测定过程时，机 床刀板移动距离为全 行程长度减去15mm。实测值No.10No.2No.3No.4No.50.002mm No.6No.7No.8No.9No.100.002mmNo.10No.2No.3No.4No.5No.6No.7No.8No.9No.10
精度检查表
