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1、简介丝印前处理铝基材的前处理有多种方法，根据用途，主要有除油、喷砂、拉丝、抛光、氧 脂。1、氧化：铝板抛光后的表面都有残存的抛光皂，应用板纱蘸汽油擦去，然后 进行化学去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸与水1 ： 1比例），10分钟后取出，再放 入氧化槽中进行电化学氧化。氧化液配方：硝酸160200克/毫升，温度1020 度，时间30分钟。氧化好的铝板充分水洗晾干，表面形成了一层孔隙均匀的氧化层，即氧化膜， 应避免脏物污染。氧化好的铝板最好当即印刷，如不能当即印刷，应用软纸隔垫包 好或直接放在风干架上，存放时间不能超过一周。铝板表面的氧化层能吸附染料、水份和其它盐类，所以在丝印时不用手或带有 油污的东
2、西接触表面。当油墨印到氧化层上时，油墨即向孔隙渗入。下道工序的加 温是使油墨加速向向孔隙渗入，直到把所有油墨覆盖的表面孔隙填充完为止。印在表面的油墨很少扩散或不扩散，良好地保证文字、图案的精确和清晰。2、封闭：其作用是将油墨牢牢地封在孔隙内，永不升溢或扩散。对未补油墨 覆盖的部位来说，封闭的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加强表面的抗蚀 性能。一般采用硫酸镍溶液进行封闭。配方：汉酸镍10 12毫升，温度8090 度，10 15分钟。封孔后再用手或其它带油的东西接触表面，用一般的清洁剂即 可洗掉。3、除油：为使铝基材的表面具胡一定的亲墨性，需将表面的油层及油污除去, 可用棉纱蘸汽油擦试。也可
3、用碱性溶液进行化学除油，如硫酸钠30 50克/升，磷 酸钠4060克/升，硅酸钠10 15克/升，在温度60 70度中浸2 5分钟即可 除油。4、喷砂：喷砂是为了提高油墨与金属材料的粘合力，通常使用专用喷砂机进 行喷处理，如果0.5 1毫米厚的铝板，喷砂用砂粒直径为0.050.15毫米，也可 用河砂，经筛过滤后使用。5、拉丝：也称绞加工，是把在铝板表面用机械磨擦的方法加工出细腻的直线 纹路。它是一种较新的表面装饰性处理工艺，可以克服铝材表面的划痕等缺陷。提 高材料的使用率。拉丝有粗丝想方设法和细丝纹两种，一般用直径0.1毫米的不锈 钢丝刷或百洁布带刷，也可用尼龙砂带加工。6、抛光：是为了克服铝基材料表面缺陷，提高表面的光洁度。抛光分机械抛 光和化学抛光。机械抛光是采用布轮抛光机，化学抛光多在酸性溶液中进行，如硫 酸15%、硝酸10%，温度90 100度，时间为23分钟。
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