满液式与干式的对比

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1、干式蒸发器与满液式蒸发器比较在离心式和螺杆式冷水机组中,蒸发器的型式主要是满液式蒸发器和干式蒸发器两种。满液式蒸发器中,液体制冷剂经过节流装置进人蒸发器,蒸发器内的液位保持一定。蒸发器内的传热管浸没在制冷剂液体中。吸热蒸发后的气液混合物中仍含有大量液体,故从蒸发器内逸出的湿蒸气经气液分离后再回人压缩机。干式蒸发器则由热力膨胀阀或电子膨胀阀直接控制液体制冷剂进人蒸发器的管程,制冷剂液体在管内完全转变为气体,而被冷却的介质则在传热管外的管程中流动。二者的比较:1、换热性方面满液式蒸发器的蒸发管表面为液体润湿,表面传热系数大;干式蒸发器的蒸发管表面为部分液体润湿,表面传热系数略低。2、制冷剂侧阻力满

2、液式蒸发器的制冷剂侧阻力较大。3、回油性能对于润滑油与制冷剂互溶情况下,满液式蒸发器的回油较难且不稳定,而回油状况直接影响机组的工作工况和工况油移。干式蒸发器的回油稳定、方便。4、充液量满液式蒸发器的壳体内充满制冷剂,充液量大。多用于制冷剂易泄露的开启式压缩机。干式蒸发器的制冷剂充液量只有满液式蒸发器的1/21/3。优缺点满液式:优点:能效较干式蒸发器高缺点:a. 需增加也为控制装置,以确保进入蒸发器的冷媒流量能将液面维持在适当的高度。b. 液位控制装置的价格相当昂贵,保养和调整非常麻烦,在机组符合变化时适应性能很差。c. 如果蒸发器中的冷媒液面降低,蒸发器中与冷媒相溶的冷冻油不容易回到压缩机

3、内,是压缩机有失油之虞,可能直接导致压缩机的烧毁。尤其是多机头机组,回油问题更加严重。d. 如蒸发器中的冷媒液面抬高,冷媒会以液态形式进入压缩机内,引起液压缩,同样会导致压缩机烧毁。e. 整个系统冷媒和冷冻油的充注量是干式的2倍多,日后的维护保养成本增加。f.由于满液式蒸发器回油非常麻烦,因此对冷冻油的品质要求很高,必须保证冷冻油在很高的品质下工作。在使用一段时间后,由于冷冻油会逐渐变绸,回油将会非常困难,必须立即更换,其使用周期较干式蒸发器缩短一半以上,大大增加运行成本。g.冷冻水流经蒸发器铜管内时,因温度过低容易形成凝结,会导致铜管涨裂。为单一工值冷媒,而其他环保型冷媒如、等均为混合工值冷媒,其沸点不同。若干年后,如国家要求使用环保型冷媒,干式蒸发器机组可直接更换环保冷媒,但满液式蒸发器机组无法直接替换冷媒,只能更换机组。综上:从价格、维护和稳定性等方面考虑,建议选择干式蒸发器。另外,在能量调节方面选择连续容量控制,更节能。3

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