五章液体搅拌与气液混合

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1、第五章第五章 液体搅拌与气液混合液体搅拌与气液混合本章学习目的与要求n通过学习本章内容，学生可以掌握非牛顿流体间和气液混合体间的各种混合原理，为改善混合均匀度奠定基础。n要求学生掌握评价物料混合度的各种方法，熟悉影响液体搅拌功率的因素，并且能够计算搅拌功率和混合速率等参数。n掌握乳化操作原理。n了解气液混合方法。5-1 液体搅拌混合的基本原理n 混合物的混合程度v调匀度 一种或几种组分的浓度或其他物理量和温度等在搅拌体系内的均匀性 v分隔尺度 混合物各个局部小区域体积的平均值 v分隔强度 混合物各个局部小区域的浓度与整个混合物的平均浓度的偏差的平均值 v总体流动 特点：流体以较大的尺度运动，流

2、动具有一定流向，流动范围较大v湍动 特点：流体以很小的流体团(远小于总体流动)尺度运动，运动不规则，运动距离很短 n 搅拌釜内液体的流动v 搅拌雷诺数（Rem）确定搅拌釜内液体的流型 ndRem2n 混合的原理v 对流混合机理 互不相溶组分的混合 v 扩散混合机理 互溶组分的混合 v 剪力混合机理 高粘度液体的混合 n 混合速率v混合过程中物料实际状态与其中组分达到完全随机分配状态之间的差异消失的速率v可用混合质量指标(如2、S2、等)中的一种对时间的变化率来表示 以d2d t表示混合速率222dkdt 5-2 搅拌器的性能n 搅拌器的分类v 桨叶式 v 旋桨式v 涡轮式 弯曲叶片 开式平叶片

3、段 带叶片圆盘v 锚式和框式v 螺带式n 搅拌设备的其他结构问题v挡板 阻挡液体因搅拌器的转动而随之旋转 v夹套和蛇管 夹套可增加传热面积，蛇管部分地起到挡板的作用v搅拌器插入方式 常见的是在釜中心轴处垂直插入 v搅拌器层数 对于高径比较大的搅拌釜，或是液体粘度比较大的搅拌操作 n 常用的机械搅拌装置v由搅拌器、叶轮和若干辅助部件组成v搅拌系统的主件是叶轮v搅拌装置的性能和消耗的功率取决于搅拌液体的物性及搅拌槽的形状、大小、槽壁上有无挡板等因素压头H通常可以写成速度头 的倍数 叶轮末梢速度utnd，叶轮产生的液体速度头与n2d2成正比体积流量与(nd)(d2)nd3成正比代入上式，得v功率消耗

4、为一定值的条件下，关系 成立 v体积流量、压头、功率间的关系NQHg22ugn搅拌器的液体循环量和压头35Nn d83QdHn 搅拌器的选型v选型原则 选型时应考虑到过程对流动条件的要求，按过程的控制因素选择 v搅拌器的选型 液体的粘度 搅拌器的特性 按粘度选型图n 搅拌器的放大v几何相似原理 两个大小不同的系统，搅拌釜的形状和搅拌桨的型式是完全相同的，并且相应各部分几何尺寸之比等于常数 v搅拌器的放大 按功率数据的放大 按工艺过程结果的放大 雷诺准数 不变，要求 nd2nd2佛鲁德准数 不变，要求 n2dn2d 韦伯准数 不变，要求 n 2d3n2d3叶轮末梢速度nd不变，要求 ndnd单位

5、体积流体的功率 不变，因 ，要求n3d2n3d22nd2ndg23n dNV353Nn dVd5-3 搅拌器的功率影响搅拌功率的因素v几何因素叶轮直径d叶片数目、形状及叶片长度和宽度容器直径D容器中液体高度H叶轮距容器底部距离y挡板数目及宽度hv物理因素液体的密度、粘度、叶轮转速n等 n功率关联式v实验时可借助于因次分析，将功率消耗和其它参数联系起来 用因次分析法，可得 由bagdnndKdnN225353dnNEu2emd nRgdnFr2得或 称为功率因数 abemEuFrRKRaembKFrEuv上述主要无因次数群的意义 功率准数功率准数Eu 也称欧拉准数，含有功率N，输入的功率代表施加

6、于受搅拌液体的力 雷诺堆数雷诺堆数Rem 含有粘度，代表施加力与粘性曳力之比 佛鲁德淮数佛鲁德淮数Fr 含有重力加速度g，代表施加力与重力之比n 功率曲线 搅拌功率准数与雷诺准数的关系 曲线形状与管内摩擦系数的关系曲线相似，在低雷诺数下，所有曲线汇合在一起，为层流区域。v 校正系数 f 计算 当 2.54 0.61.1 1/51/3桨式锚式旋桨式和涡轮式 DdHdhd3.06.01.143dhdHdDf3.06.01.11511.1dhdHdDf6.093.03dHdDfn非牛顿液体的搅拌功率v宾哈姆液体的搅拌功率 v指数律流体的搅拌功率 RemKndNEu35iiapememRR1andm2

7、Re1nadyduk1.nanck 首先求表现粘度 求C值 最后求功率Nv计算步骤5-4 乳化 将两种通常不互溶的液体进行密切混合的一种特殊的液体混合操作。混合均质化n 乳化机理v 乳化剂降低界面能，防止油或水回复原状v 乳化剂分子膜将液滴包住，可防止碰撞的液滴彼此又合并v 形成表面双电层，当两 个液滴相互接近时，因 电的相斥作用防止凝聚v亲水亲油平衡值(HLB)制取稳定的乳液的重要因素 HLB值一般在1-20之间，以10为亲水、亲油的分界线 HLB10，亲水性 HLB10，亲油性n 乳化机理5100亲水基重量疏水基重量亲水基重量HLBn乳化液的稳定性及影响其稳定性的主要因素v液滴的大小v两相

8、密度差v粘度v粒子的电荷n 乳化剂及其作用v降低两相的界面张力，使两相接触面积可能大幅度增加，促进乳化液微粒化的效用v利用离子性乳化剂在两相界面上配位，提高分散液滴的电荷，加强其相互排斥力，阻止液滴的并合v 在分散相的外围形成亲水性(OW)或亲油性 (WO)型的吸附层，防止液滴的并合n 乳化液形成的方法v凝聚法v分散法机械强制分散法同时乳化法转相法浆体法自然乳化法n 乳化设备简介v搅拌乳化器v胶体磨v均质机v超声波乳化器胶体磨工作流程立式胶体磨卧式胶体磨5-5 气液混合原理v目的分离混合气体以获得一定的组分除去有害成分以净化气体制备某种气体的溶液向液体通入空气，保证微生物等生长发育和繁殖所需的

9、溶解氧 n气液混合搅拌器的通气速度和搅拌器转速 v涡轮式搅拌器 最大通气速度与转速之间等的关系 搅拌器最低转速n0由下式计算 0.7530.194gAQNFrnd0.500.251.55gcHyn dDdDv 自吸式搅拌器 最低搅拌转速n0由下式计算v表面嚗气式搅拌器 最低搅拌转速n0由下式计算0.1120()0.21cDn dgH0.500.251.55gcHyn dDdDn容器通气搅拌功率的计算 v容器不通气时的搅拌功率N0 v容器通气时的搅拌功率 迈凯尔关联式 福田秀雄关联式2053ReaamNd nEuKKd n0.392300.086.35ggN ndNQ0.452300.56ggN

10、 ndNCQ5-6 气液混合方法和设备v 薄膜式碳酸化器v 喷雾式碳酸化器v 喷射式碳酸化器n碳酸化方法和设备 1.支架 2.CO2入口 3.吸收圆盘 4.容器 5.冷水入口 6.压力表 7.排气管 8.液位计 9.碳酸水出口 薄膜式碳酸化器 喷雾式碳酸化器 喷射雾化原理喷射管n气液混合搅拌器 v 通气式气液搅拌器v 自吸式搅拌器v 表面曝气式的结构型式 通气式气液搅拌器(a)六直叶圆盘涡轮式(b)六弯叶圆盘涡轮式(c)六箭叶圆盘涡轮式(d)十二叶翼盘涡轮式自吸式搅拌器(a)十字形(b)三角形(c)四弯叶形(d)三棱形泵型 倒伞型翼盘型表面曝气式的结构型式 请进入第六章内容n本章总结n本章作业