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1、煤矿机电运输安全风险分级管 控评估报告作者: 日期：金鸡煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告一、安全性评价（一）必备条件1、主提升能力能满足安全生产要求。2、矿井应当有两回路电源线路，并采用分列运行方式;若一回路运行，另一回路必须带电备用。3、矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷和严 禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。4、严禁井下配电变压器中性点直接接地。（二）矿井主要提升装置1、副斜井提升机（1）副斜井提升系统校验金鸡煤矿副斜井担负人员、设备及材料的运输任务，副 斜井采用3 0kg/m轨道。副斜井安装有JTP-1.6X1.2型 提升机一台,完成矿井材料、矸石、设备等的提升运输任务。JT
2、P-1.6X1.2型副斜井提升机主要技术参数:滚筒直 径D=1.6m，滚筒宽度B=1.2m，最大静张力4 5KN，提升速 度 2.4 5m/ s，电机功率为160kW。主斜井用于原煤及物料提升，主运输原煤胶带机型号为：DTL100/60/2x200大倾角钢绳芯带式输送机，带宽1 0 00mm,采用西门子进口 ABB交直交变频器作为电控系统， 配备YBPT355L1-4型电机两台,电压为660V,功率2 OOKW, 担负全矿的原煤提升。带式输送机各类保护功能齐全,灵敏可 靠，于2017年7月15日经贵阳安全装备检测中心检测，有 效期至2018年7月15日。（三）矿井主排水系统及设备1、矿井中央泵
3、房现安装有MD85 45X6型主排水泵3台，每台泵的额定排水能力为85ms/h，各配备Y B -35 52 M1-2（6 6 0V/ 110kW ）型电动机1台。矿井正常工作泵1 台,备用泵1台,检修泵1台。2、自中央水泵房至地面共有2趟0159X6无缝钢管主 排水管路，沿主斜井井筒敷设,2趟主排水管路在中央水泵房 内通过闸阀相互联通，既能独立工作又能并联运行。3、矿井共有两个水仓，有效容积300m3。在每年雨季前 对井下全部排水设备全面检修一次，对井下中央泵房的所有 工作泵和备用泵进行一次联合排水试验，同时对水泵的性能 进行逐台测试。联合排水试验、水泵性能测试记录齐全，有 专项报告。（四）空
4、气压缩机副井口压风机站安装LG-20/10G型螺杆式压风机3 台，配套电机为Y2-3 15M2型，功率132kW,电压66 0V,转速 2975r/min,压风机排气量2 0m3/min;压风机排气量1 0 -20m 3/min，额定工作压力为0.75MPa,转速为29 6 5r/min,空气压 缩机满足井下使用，运行稳定正常。（五）主通风机1、矿井目前有3个井筒，通风方式为混合式通风，主 扇风机房装有山西省运城宇龙集团公司生产的FBCDZ-M2 4C/2 X280kW型对旋轴流式通风机2台。2、主通风机使用正常，性能良好,每月定期反风一次， 并有记录。机壳、风门不漏风，防锈良好；各种保护齐全
5、，整定 合格，各类仪表定期校验，灵敏可靠；机房内有防护用具、应急 照明灯和足够的灭火器材，司机持证上岗;各类记录齐全，机房 内挂有反风操作系统图岗位责任制、操作规程等。1）地面供电系统(1) 双回路供电电源金鸡煤矿供电电源采用10 kV双回路电源供电，地面 10kV变电所两回1 OkV电源一回10kV电源线路引自五里 坡35kV变电所，线路型号为LGJ- 1 50/3km,另一回10kV电 源线路引自龙凤35kV变电所，线路型号均为LGJ-150/3.2 km。该矿井供电设两回独立的电源线路，当任一回路发生故 障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷。正常情况下， 两回路电源线采用分列运行的方
6、式，当一回路运行时，另一 回路带电备用。(2) 变电所地面10kV变电所：在矿井工业场地设有地面1 0kV 变电所向全矿负荷供电。设有两台 KS -63 0 /1 0 1 0 / 0.69 kV 630kVA 变压器 向地面空压机、架空乘人装置、瓦斯抽放站循环水泵等负荷 供电,设两台S -315/1010/0.4kV 3 15kVA变压器向11地面监控系统、机修车间等负荷供电。地面主通风机、瓦斯泵均采用10kV供电,地面主通风机 的两回10kV电源引自地面1 OkV变电所的不同母线段，地面 瓦斯泵的两回10kV电源引自地面10kV变电所的不同母线 段。地面主通风机、瓦斯抽放泵、压风机采用双回路
7、供电。2) 井下供电系统变电所金鸡煤矿井下设有中央变电所，为井下所有用电负荷供 电。(2)变压器中央变电所设一台 KBSGZY-630/10 1 0 /0. 69kV 630kVA移动变压 器和一台 KBSG- 5 00/10 10/0.69kV 500 k VA 变压器向井 底水泵房等负荷供电，设一台KBSGZY-40 0 /10 10/0.69kV 4 OOkVA 移动变压器和一台 KBSG-315/101 0 /0.69kV2OOkVA变压器向井下局部通风机供电,设一台KBSGZY6 30/1010/ 0.6 9 kV 6 3 0kVA 移动变压器向井下.2906回风巷刮板机等负荷供电，
8、设一台KBSGZY800/1 010/0.6 9kV 8 0 0 kVA移动变压器向2 9 0 5运输巷的低压 负荷供电，设一台 KBSGZY-100 0 / 1 01 0/ 1 .2kV 100 0kVA移动变压器向2902工作面采煤机及刮板运输机供 电。结论：金鸡煤矿井下中央变电所中向局部通风机供电 的KBSG-200/10变压器，需更换为KBSG 315/1 0变压器， 同时增设一台 KBSGZY-1000/ 1 0 10/ 1.2kV 1 000kVA 移 动变压器向2902工作面采煤机及刮板运输机供电。(3) 下井电缆金鸡煤矿下井电缆共2回，均为高压10kV下井电缆。中央变电所两回1
9、 0kV电源均引自地面10kV变电所, 二回电缆均采用MYJV 8.7/1 03 X70矿用交联聚乙2 2烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，长度均为12 0 0m。3) 地面10kV双回架空线路进行校验金鸡煤矿供电电源采用10kV双回路电源供电,根据矿 井提供的负荷统计，对地面1 0kV双回架空线路进行校验。全矿井有功负荷为：33 3 7.70 kW,井下有功负荷为：149 1 .87kw；1 0kV电源线路校核安全载流量校核矿井导线按LGJ- 1 50/3. 2km校核：1=3337 .7= 214.11( A )J3 x 10 x 0.9查表得LGJ-150线路允许载流量：导体工作温度2
10、5C 时为45 4A，考虑环境温度40C时温度校证系数0.8 1,则lx = 45 4 X0.8 1 =367. 74 (A)。Ix=36 7.7 4 A2 1 4.11A,符合要求。线路压降校核矿井导线按LGJ-150/3.2 km校核：U%二负载X线路长度X负荷矩电压损失百分数.式中：负载为 3337.7 kW,即 3.33 7 7MW;线路长度，取值3.2km;LGJ-150线路单位负荷矩时电压损失百分数：cost = 0.9 时为 0.3 94%/MW km （查表）因此, U%= 3.3 3 7 7 X3.2X0.3 94%= 4.21%电源线路电压降为4. 2 1%V5%,满足要求
11、。（七）电气设备及其保护1、井下电气设备的选用符合煤矿安全规程规定。 在用防爆设备性能可靠，有产品合格证、防爆合格证、煤安标 志，在入井前由防爆检查员对其进行防爆性能检查，检查合格 签发合格证后方能入井。2、现有井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备， 均具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护;低压电动机的控 制设备，均具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远 程控制功能。3、井下由采区变电所、移动变电站或者配电点引出的 馈电线上，均具有短路、过负荷和漏电保护;井下电气设备的 检查、维护及使用，均严格按照煤矿安全规程规定执行。（八）矿井接地保护1、矿井地面供用设备保护接地装置以及各场所防雷
12、设 施的接地装置都按照矿井保护接地装置的安装、检查、测定 工作细则执行。2、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压 的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带、铅皮等均 有保护接地。3、井下电气设备保护接地以及局部接地极的敷设符合煤矿安全规程规定，接地装置的检查、测定有记录，并设 有专人管理。（九）机电硐室1、井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室， 均采用喷浆或者其他可靠的方式支护，采区变电所采用不燃 性材料支护；机电硐室及电气设备的管理严格按照煤矿安 全规程要求执行。2、机电硐室内均设置有足够数量的扑灭电气火灾的灭 火器材，硐室内无滴水现象，硐室过道保持畅通，没有存放无 关的
13、设备和物件。3、采掘工作面配电点的位置符合煤矿安全规程规 定。（十）照明信号及通讯1、矿井地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、 矿调度室等地点均设有应急照明设施。2、井下没有使用明火、明电现象，井下照明和信号的 配电装置，均具有短路、过负荷和漏电保护的照明信号综合 保护功能。3、矿灯的管理、使用及矿灯房的安全设施符合煤矿 安全规程规定，矿灯均具有过流和短路保护功能。二、存在主要问题1、目前矿井存在“点多、线长、面广”等特点，矿井 供电、排水层级逐步增加，安全管理难度不断加大。2、矿井存在老旧设备较多、故障高发的问题，新增设备 及系统复杂多样，新旧设备技术差别较大，操作、维护人员适应 难度
14、加大，给检修维护造成一定的困难。3、受宏观经济形势影响，备品备件采购相对困难,部分常 用备件存量不足，机电设备正常运转受到一定的影响。4、矿井生产相对集中，其平政线路用电负荷较多，存在不 均衡情况，必须合理调配供电系统，才能保证满足矿井安全生三、解决措施1、对机电运输系统进行全面梳理分析，查找短板，正视 不足，积极采取有力措施，抓好关键设备,抓牢关键岗位、抓 住关键环节，确保系统安全稳定运行。2、加强各岗位操作人员的安全技术培训严格按照操作 规程执行。3、加强职工的安全教育，提高职工安全意识，进一步 健全和完善各种规章制度。4、坚持设备定期维修保养制度，确保设备运行状态良 好，全面落实各项设备
15、管理制度。5、坚持机电干部上岗检查制度，对设备的保养、环境因 素等进行全面检查，严格交接班制度，及时做好各种记录，发现 问题及时处理。6、对各种安全设施要定期检查，保证其性能良好,安全可 靠。7、加大设备修旧利废力度,从深层次挖掘维修“潜能”， 延长设备使用周期;提高设备使用周转效率，充分发挥设备的 使用效能。8、矿井供电系统积极做好合理调配，时刻关注负荷变化 情况，做好合理整定及负荷调整，保证供电能够满足生产需 要。9、加强设备日常维护力度,定期做好设备的日常维护与 保养，确保设备正常运行;对不同时期、不同技术水平的新旧 设备开展分类管理，做到机电设备管理“无遗漏、无盲区”。四、评估小结通过自查，机电系统评估小结如下：1、机电系统具备安全生产之必备条件。2、大型固定设备保证台台完好，合格率1 00%,设备综合 完好率96.67%，实现了机电运输安全质量标准化动态达标、持续提升。3、井下在用设备全部符合国家煤矿安全监察局的要求, 没有使用国家煤矿安全监察局明令禁止淘汰的设备及工艺 现象。通过系统安全评估自查，机电系统能够满足矿井安全生 产的需要；安全风险评估为绿色。吉顺矿业有限公司 金鸡煤矿机电科2 0 17年8月19日
煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告
