渣场防护土建工程施工方案与技术措施

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1、渣场防护土建工程施工方案与技术措施一、项目概况及施工标准1、项目概况本标段共9个弃渣场（13-6# 14-1粉4-8#,供本标使用（其中13-6与 13标共用），渣场的施工、 运行、维护管理由承包人负责。本工程开挖渣料除用于回填外，均堆存在附近的渣场。渣场内可 利用料和弃料分开堆存，并做好规划便于回采利用。在弃渣场周围及场地内设置防洪和排水设施， 防止冲刷弃渣，造成水土流失。2、施工引用标准和规程规范 、砌体工程施工质量验收规范 、水利水电工程天然建筑材料勘察规程 、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 、混凝土用水标准 、砌筑砂浆配合比设计规程。二、工作内容及工程量弃渣场治理包括拦渣坝、挡水

2、坝、排水暗涵、周边截排水沟、渣体修坡及护坡与马道排水沟等项 目，工作内容包括：弃渣场治理、运行、维护及管理工程。其主要工程量见下表。工程量表序号项目名称单位数量备注1土方开挖m39155230cm厚表土剥离m3207513石方开挖m322894土石回填m344395复合土工布反滤m2766C15砼墙身m39669766PVC排水管m395248聚乙烯闭孔泡沫板m37789M7.5浆砌块石m3159410M10水泥砂浆抹面m3239三、施工布置根据本项目施工特点，渣场施工根据就近施工营地综合、灵活布置，施工供水、供电以及材料供 应等，按照施工总平面布置统一规划，详见施工总平面布置章节。四、施工程

3、序修建临时道路f施工水流控制f测量放线f基础、基坑土石方开挖工程f基础、基坑验收f砌体、 混凝土施工-养护f土石方回填f竣工验收f渣场维护管理。五、土方工程1、开挖与回填土方采用反铲直接挖除，沟槽部位无法采用机械开挖的辅以人工开挖，弃渣就近堆放。对于局部 少量石方开挖，拟采用钻孔爆破开挖，推土机或装载机配合作业。场内临时道路采用推土机平整 基础，采用西梓干渠 14标开挖的石渣填筑软弱部位及地坑洼部位。振动碾压实。2、基坑槽开挖、根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸，用白灰放出基坑边线，然后进行基坑开挖。、基槽采用挖掘机开挖，人工配合的方式，按照设计图纸测量放样的方向和坡度准确进行， 不欠挖。

4、、若为石质基层时，石方采用挖掘机带破碎头开挖；、对土质地基，挖至基槽底面上预留一层适当厚度的土层，以便压实到设计标高，达到图纸 要求的密实度。经监理工程师签认后才能进行下一步施工。、基槽开挖后，若基底地质、水文与原设计有不良变化，经监理工程师检查，商量变更或按 其指示进行地基处理。3、土石回填开挖时采用15T0t自卸汽车运输至填筑部位，利用人工辅助装载机或推土机平整，振动碾压实或 者采用蛙式打夯机夯实。六、混凝土工程施工混凝土墙主要是沟底涵洞、消力池、排（截）水沟和拦渣坝等混凝土工程施工。1、混凝土施工布置、施工布置原则 、混凝土施工道路布置尽量利用前期临时施工道路，以方便施工，减少临建量。

5、、施工布置尽量减少相关施工项目间的干扰，做到布置合理、协调、有序。、混凝土浇筑程序分区、分段、分块进行混凝土施工作业，遵循自下而上的原则。2、混凝土主要施工方法、基础面及施工缝面处理建基面在开挖至设计高程后，人工用有压水冲洗干净。经业主、设计、监理、施工单位联合 验收合格后进入下一道工序施工。施工缝处理：待混凝土初凝后终凝前的适当时机，利用人工凿毛、清理，将混凝土表面形成 毛面。在浇筑上一层混凝土前，将缝面上松动的石子、泥沙和污物清除，再次用有压水冲洗干净， 并排除积水。、混凝土生产、运输及施工机械布置混凝土生产采用移动式搅拌机拌制，汽车运输至浇筑部位，通过料斗中转，底板采用长臂挖 掘机挖装入

6、仓；边墙根据地形条件，较高的部位可垫高平台利用长臂挖掘机入仓。、铺料方法混凝土入仓前，先用水润湿仓面，再利用人工铺2.02.00cm左右接触砂浆，最后进行混凝土浇筑。 仓内采用平面铺料法，每层厚度控制在50.00c左右。、振捣仓内利用人工平仓，采用070. 050插入式振捣棒振捣密实。靠近模板和钢筋较密的地方以及止水、预埋件附近位置采用人工送料填满。振捣由有经验的混凝土工按规范要求进行操作。每一 位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不冒气泡，并开始泛浆时为准。振捣时，注意观测模板， 防止模板变形。(5)、拆模与养护在混凝土浇筑完成后，模板的拆除应在达到有关规范规定的强度后才能拆模，严禁因抢进度

7、 而提前拆模，从而影响混凝土质量。混凝土浇筑完成后1277h内开始进行养护，养护一般采用人工洒水养护，在混凝土表面已收 水，呈湿润状态时进行，养护始终保持混凝土表面湿润。3、模板工程、模板选型模板使用木模版。、模板安装主要模板利用人工进行安装，采用050m钢管夹具固定。模板严格按照施工图所示的轮廓、坡 度、高程、尺寸和表面平整度的要求进行施工。在支模前，根据设计体型进行测量放线，支模时 根据测量所放控制点支模。支模完毕后，由测量进行复核，如有误差，进行调整，直至符合规范 和设计要求。采用腻子补缝，将上层模板紧贴下层混凝土面，并用螺栓拉杆固定等措施，使接缝 紧密。模板安装工程中，支架支撑在坚实的

8、地基或老混凝土上，采用050m钢管组合架设置足够的 临时固定设施，挡墙和闸墩模板的内拉筋采用00钢筋和螺杆组成。模板拆除后，拉筋在由模板形 成的混凝土表面用角磨机割除。4、夏季混凝土施工、可采用喷水雾等措施降低仓面的气温，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土曝晒时间。、避开高温时段施工，浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间。、 浇筑仓面较大时，采取台阶式浇筑。、 选用水化热低的水泥，在满足设计要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混 凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量，降低水化热。5、冬季混凝土施工、严格按相关规范执行，确保混凝土施工质量。页脚内容4、当日平均气温稳定

9、在3C以下时，需按低温季节混凝土施工措施，根据施工具体情况采用铺 草袋或覆盖保温被保温进行作业。、施工时间尽量选择在白天进行。、混凝土采用热水拌和或骨料加热的措施，提高混凝土的出机温度。、混凝土运输过程中，自卸汽车车厢用保温被覆盖保温。、混凝土浇筑完毕后，加盖覆盖草垫、塑料薄膜等，提高混凝土表面温度，并洒热水养护。、在日平均气温为-6C以下时，不露天浇筑。并按规范作好已浇筑的防冻保护记录。6、混凝土外观质量控制措施混凝土外观质量预防措施主要包括：保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度；控制混凝土表面 蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现；防止表面裂缝的出现；保持表面混凝土颜色一致。七、浆砌石施工浆

10、砌石主要是M7.5浆砌石挡墙及排水沟。1、施工材料准备砌筑料按设计要求选用质地坚硬、不易风化，没有裂缝且大致方正的岩石，块石最小边长尺寸不 得小于20.00cm最小抗压强度不小于50Mpa砌筑料尽量采用开挖产生的石料，施工前做M7.5砂浆 配合比试验，并须征得监理工程师的审批同意，所有施工材料采用15t自卸车运输到施工现场，人 工运+至砌筑面，人工就位。砂浆采用用0.4m混凝土搅拌机就地生产供应。2、砌筑方法及要求、先由测量人员放出结构边线和高程，施工人员对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动 石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排工。、砌筑前，应先湿润底板混凝土表面，按施工图纸规定的

11、强度等级铺设一层厚30.00-50.00mm 的水泥砂浆。、结合面进行施工缝处理后，才允许进行上层石料安砌。做标尺控制边线，浆砌石坝结构尺 寸和位置的砌筑允许偏差，应符合合同的规定。、浆砌石坝采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间不允 许扰动。、砌筑质量应达到以下要求：平整：同一层大致砌平，相邻砌石块高差小于20.030.00m。稳定：石块安置须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，铺浆均匀。 按施工图纸的要求设置伸缩缝和排水孔。、砂浆砌条石，其砌体平缝宽度为15.0M0.00mw竖缝宽度20.00-30.00mm并应采用砂浆勾缝 防渗。3、砌体养护及验收砌体外露面，在砌筑后1278h之间及时养护，常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间为14天，在施工完成后，按质量检查要求组织监理工程师对砌体工程验收。八、PVC排水管埋设为排出墙后积水，须设置排水管，排水管采用 0100PV（管。为防止排水管堵塞，在排水管进口处采 用复合土工布予以包裹。PVC排水管在指定厂家购买，其质量达到设计要求。PVC管随挡墙砌筑埋设，埋设长度、位置应符合 设计要求。