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1、浅析煤层注水对回采工作面防治瓦斯的作用随着煤矿采深向深部延伸，瓦斯涌出量逐渐增大；采煤工艺正朝 着机械化方面发展，回采速度的加快，回采期间，瓦斯的涌出量逐渐 增大。如何减小回采期间工作面的瓦斯涌出量，已成为 制约煤矿生 产的一大难题。在回采工作面对煤层注水不仅可以降低生产期间的煤尘，而且可 以降低瓦斯涌出量。对煤层中施工若干钻孔，通过钻孔将水注入煤墙 中，利用瓦斯难溶于水的这一特性，将煤层的瓦斯提前排放出来，从 而减小回采期间瓦斯的涌出量。煤层注水的实质为：通过注水孔利用水的压力将水注入到煤层中 去，依靠水压在煤层裂隙中渗透、压差、和分子扩散运动，使注入煤 层中的水沿着煤的裂隙分割的煤块渗透并
2、储存于裂隙与空隙中，增加 煤体的水份，利用瓦斯难溶于水这一特性，将存在于煤的煤的裂隙分 割的煤块渗透并储存于裂隙与空隙中的瓦斯排放出来。一、煤层注水实践1) 工作面概况：15181工作面走向长580m,倾向长130m,煤 层倾角平均17，煤层最厚6.6m,最薄6.2m，采煤工艺为单一煤层 一次采全高走向长壁后退式综合机械化放顶煤回采,顶板控制采用全 部垮落法。回采期间工作面正常涌水量28 m3/h,最大涌水量50m3/h。 煤层孔隙率为 4.9%,煤尘爆炸指数为 17.92%。2) 注水孔的布置：沿工作面倾斜方向,每隔 6m 打一个顶眼、 一个中眼两个注水孔（两个注水眼应错开3m）,顶眼靠顶梁
3、下0.2m 0.4m朝煤壁打孔,倾角为+45。方向角左偏10。中眼距煤墙底板1.5m, 角度垂直煤墙，方向-10。，钻孔深度5m。3）打眼：使用气动锚头钻,钻杆采用可接加长麻花型钻杆。4）封孔：使用快速封孔器封孔，封孔器装在注水孔1.5m处进行 膨胀封孔。5）注水设备及注水时间：采用工作面液压支架水管进行注水。 工作面煤壁可同时注2个孔，即2个孔为一组，每一组注水时间应以 煤壁明显出现湿润，以淋水为终止注水工作的标准进行确定。6）注水参数：注水水压不得小于2mpa （在瓦斯压力较大的地段 注水时，提高注水压力）。7）注水循环及劳动组织：每天在检修班集中进行注水。打 眼工作由2个人协作进行，打眼
4、前首先对煤壁进行敲帮问顶，找掉活 煤块，防止片帮及冒落伤人，同时详细检查打眼周围支架情况，无问 题方可实施打眼工作。打眼必须按顺序由下向上进行。工作面注 水工作应在采煤工作前2小时注水完闭。二、煤层注水效果1、注水孔未注水前，经测试钻孔上、下侧 2m 左右位置瓦斯浓 度为2.8%左右；注水2小时后，同一个注水孔上、下侧2m左右位置 瓦斯浓降低至 1.0%左右。2、未注水前， 15181 工作面回采期间上隅角的瓦斯浓度几乎都 保持在0.6%0.7%左右，回风巷中的瓦斯浓度为0.4%，严重影响正 常生产的进行；注水后，15181 工作面回采期间上隅角的瓦斯浓度降 低到 0.3%0.4%，回风巷中的瓦斯浓度降低至0.2%左右。3、其它效果：注水具有灭尘效果；注水可以降低煤的硬度，软 化煤体，降低切割和破碎能量，降低采煤机截齿的消耗，提高生产效 率，减小设备的损耗。三、结论通过煤层的注水，在检修期间提前将工作面煤层的大量瓦斯释 放出来，15181 工作面回采期间，瓦斯涌出量大大降低，瓦斯对生产 的影响也大大减小；通过注水，工作面的产量也大大提高了。煤层注 水效果的关键在于注水孔的布置、注水孔的深度、注水时间，所以应 用新技术、新工艺、新设备，借鉴先进单位的经验，提高煤层注水的 效果。坚持注水是关键，要从根源上降低瓦斯的浓度。
浅析煤层注水对回采工作面防治瓦斯的作用
