喜鹊湖游泳池施工组织.doc

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1、目 录第一章 编制依据及原则 1页第二章 工程概况 2页第三章 专业施工方案和技术措施 3页第四章 主要工程材料的技术指标参数介绍 13页第五章 质量目标和质量保证措施 14页第六章 施工进度计划及保障措施 20页第七章 安全防护措施 22页第八章 文明施工措施 33页第九章 雨季施工措施 36页第十章 成品保护措施 37页第十一章 施工现场平面布置 45页第十二章 拟投入本工程的主要施工机械设备表 46页第十三章 劳动力计划表 48页第十四章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 49页第十五章 其他内容 54页第一章 编制依据及原则一、编制依据：1.滨州市喜鹊湖游泳池工程施工招标文件

2、及施工图纸。2.现行的国家施工规范、质量验评标准，主要有：（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（2）砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）（3）地下防水工程质量验收规范GB50208-2011（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（5）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（6）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001（7）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（8）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011（9）建设工程项目管理规范GB50326-2001(10)建设

3、工程文件归档整理规范GB/T50328-2001及其他相关的规范与标准。3.现行的安全文明施工规范和检查标准。4.建设工程质量管理条例。5公司的质量管理体系程序文件。6.企业的建筑分项工程施工工艺标准。二、编制说明及原则本工程由我公司技术人员本着“有利于指导施工，能充分发挥施工组织设计的施工指导作用”的原则进行编制。如我公司中标，在施工前，我们会根据工程的施工图纸及工程的实际情况进行调整，在施工的过程中，根据工程的变更情况、施工现场情况及工程施工的需要及时进行修正。第二章 工程概况该工程为滨州市喜鹊湖游泳池，成人池面积545平方米，儿童戏水池为37平方米，成人游泳池浅水区平均深度1.225米，

4、深水区平均深度为1.675米。儿童戏水区深度为0.6米。游泳池通道为花岗岩铺装。游泳池侧墙和底板贴蓝色瓷砖。休息区为木铺装。结构设计：本水池按最高地下水位-0.2米标高考虑浮沉；垫层混凝土强度等级为C15，池体混凝土强度等级为C30，池体混凝土抗渗等级S6.水泥标号不低于425号水泥，水泥用量不多于350kg/m3,水灰比不大于0.6,受力筋保护层35mm，施工时应将地下水位保持在池底以下。第三章 专业施工方案和技术措施一、测量放线方案本游泳池外边线为异型，为保证整个游泳池符合验收标准和图纸要求，确定用方格网控制定位，测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。 整个

5、场区测量控制网的建立采用全站仪。由于全站仪相对精度可达到1/50 万，控制网精度完全可以保证。工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。其他选用的测量仪器还有：激光经纬仪1台用于角度测量； S3 型水准仪2 台用于结构标高控制。施工现场的测量工作，由项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。控制点引测：根据业主方指定的测量控制网导线点在场区内引测2-3 个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。 内控制网布设：依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m

6、 远位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。内控制基准点布设：根据工程实际情况采用内控制，用全站仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。二、土方开挖根据设计要求和施工场地实际土质情况，为满足设计要求，采用1台220挖掘机开挖，自卸汽车运土，人工配合修坡、清基。开挖的土方运至业主指定的弃土场，并按要求堆放。基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动，开挖过程中安排专人对边坡土体进行位移监测。进行修坡清底时，及时复核检查坑底尺寸、位置和标高，坑底凹凸是否符合规范要求。为防止边坡重复修整扰动土体引起边坡塌方，所有边坡随土方开挖进度

7、一律一次人工修成。在基坑上部距开挖边缘23m 处设500 mm500 mm 砖砌排水沟对表层水进行截流，截水排往已建成的排水管沟。在基坑四周设400mm（宽）600m（深）砖砌排水沟，排水沟离坡脚不小于200mm，在四个角设600mm600mm1000mm 集水坑，使地下水流到水沟流入集水坑，用排水泵抽到上部排水沟内排走。排水工作由专人负责，随时疏通和修整。降水工作应持续到土方回填开始。 挖土前做好主轴线控制桩，校验合格后做永久性保护（筑混凝土桩），根据0.000 标高位置做好水平控制网。 挖土时要严格控制基坑开挖边线位置，随时测定水准点标高，不允许有超挖现象，保证基底不受扰动。沿槽边用架子管

8、搭设1.5m 高防护栏杆，作好明显标识牌。三、清水池工程施工要点1、底部垫层施工为满足地基承载力的要求，须对基坑进行地基处理，处理之前，根据施工图纸要求，对基坑进行钎探，确认基坑内无大块卵石、砖块、混凝土基础、管线、树根等大块杂物。然后进行垫层施工，使地基承载力达到要求后方可进行下一道工序施工。2、钢筋工程1）钢筋检验钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均应有标志。检验内容包括对标志、外观检查，并按国家有关现行规范和标准抽样做力学性能试验，合格后方可使用。2） 钢筋班组分制作班与绑扎班进行制作和安装，采用场外加工制作，机动平板车运输至作业地点进行绑扎安装，由低到高，先绑扎底

9、部钢筋，再按分节制作绑扎上部板样、柱头钢筋。底部钢筋绑扎，同时上部墙板及柱插筋根据施工图配筋情况留足长度。3）14 以上钢筋用对焊和焊接接头，14 以下用搭接接头，钢筋接头不得位于构件最大弯矩处，焊接接头距钢筋弯曲处不小于钢筋直径的10倍，绑扎接头搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。4）钢筋接头：设置在同一构件内的钢筋接头应相互错开，当采用焊接接头时，同一根钢筋在30 倍直径区段内的接头不得多于1 个，且同一区段内有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分比为：受拉区不超过50%；当采用绑扎接头时，有绑扎的区段（级钢筋30d；级钢筋35d）内有接头的钢筋截面面积占钢筋总截

10、面面积的百分比为：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。5）墙板内钢筋骨架设附加钢筋定位，墙板内沿高度和水平向设S 形拉筋，纵横为121000。6）钢筋弯折：级钢筋不得有二次弯折，其弯折不许超过二次，凡发生超次弯折的钢筋需进行补强处理后方可继续施工。7）钢筋加工制作，现场需配备足够的钢筋施工机械，所有钢筋加工机械按施工总平面设计位置布置；并安排专职人员进行钢筋验收，取样试验，制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程中的管理，以确保钢筋制作加工质量。8）钢筋现场绑扎钢筋绑扎安装必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确、规格、数量正确，所有

11、接头和锚固长度均符合设计和规范要求，做到横平竖直、整洁美观。墙板钢筋骨架网片绑扎时，双向受力钢筋的相交点必须全部绑扎牢，当钢筋交叉点采用顺扣绑扎时，相邻交叉点顺扣方向应相互呈八字形。在钢筋绑扎过程中，要注意予埋套管、埋件、孔洞等周围钢筋和加固筋的绑扎，注意埋件位置和墙板交接位置，钢筋稠密位置的钢筋绑扎。地下水池结构，防渗要求高，所以结构内部设置的钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板，固定模板用的螺栓和铁丝不得穿过防水砼结构，对拉螺栓必须穿过时，必须采取防水措施加焊止水片。钢筋绑扎完毕要经过隐蔽工程检查验收合格才能浇筑砼。钢筋绑扎完后，要根据设计要求的保护层厚度把养护好的带铁丝的砂浆垫块绑扎于钢筋底面或

12、外侧面，保护层垫块间距双向1000mm，要求绑扎垫置牢固，以确保钢筋位置准确和保护层厚度。3、模板工程1）为确保砼的外观质量，一次成优，达到清水砼标准，模板均采用12mm 防水胶合板，背档采用5070 方木，胶合板制作时要直边统角，保证模板组合拼装平直严密，并编号。2）在施工缝交接处，除模板底部有方木靠边外，应在其上节模板下方装一道方木，两方木靠边处加垫止漏海绵条压紧，以防模板和已浇部分砼面结合不紧而漏浆，大尺寸模板组装时，模板上下左右应有方木靠紧，接触面垫海绵条，并利用方木上对拉螺栓压紧，确保接缝平直严密不漏浆，从而确保砼面平整光滑、无接缝痕迹。3）立模前对施工缝要认真处理，清除浮浆和松散石

13、子，人工凿毛清洗干净，并充分湿润养护、浇筑新砼时先覆盖薄层同砼配合比砂浆，再浇筑新砼，板墙水平施工缝留设成凸字形，清理处理干净后等干燥后粘贴BW止水条，并不再浇水和采取防雨措施，并立即开浇新砼。4）模板的固定和支撑砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺栓加钢管支撑和模板连接固定，螺栓用12 加工，对井壁和墙板螺栓纵横间距500500并在螺栓中部焊止水片4040（周边密缝满焊）以满足抗渗要求，在定位外模时用6 短筋焊于螺杆上，使模板尺寸正确，拆模后，在孔内气割螺杆，用防水砂浆封口。梁板底、顶撑支模搭设满堂钢管承重架，钢管立杆间距80cm 内，并用纵横交叉的水平拉杆拉牢，每道高度1.8m，立

14、脚下垫以40mm 厚通长板片。适当加设扫地杆，按设计标高调整承重架高度，安装梁底板和两阴角模拉直，超过4m 跨度的梁需起拱，起拱量为全跨长度1/300，绑扎梁钢筋并清除脏物后，安装侧模板，两侧模板与底板用U 型卡连接。梁模安装后找正梁中心线，标高及断面尺寸，梁高超过600 时，在高度中部加一道对拉螺栓，下部梁中加1 根支撑立杆，以确保承重系统和模板的强度，刚度和稳定性，承重架根据面积大小加设3-4 道纵横剪刀撑。5）模板的拆除现浇整体式结构模板的不承重侧模，应在砼强度能保证表面及棱角不因拆模而损坏后即可开始（一般控制值为2.5Mpa 以上），承重模板必须在砼强度达到设计值75%以上方可开始拆除

15、。模板拆除后，应及时清理砼残浆，涂刷脱模剂并分类堆放整齐以利周转使用。4、砼工程1）本工程砼采用商品砼，应选择有资质、生产能力强的砼供应站。2）材料选用：水泥：采用硅酸盐水泥425R，为改善砼的和易性，宜在砼中掺加减水剂、加气剂，但不得掺加氯盐。骨料：石子宜采用混合级配，含泥量小于1%，黄砂含泥量小于2%，骨料要新鲜，无风化。3）砼运输采用搅拌车，布料采用砼泵车。砼供料能力满足分层浇筑不产生冷缝连续浇筑的方量，分层浇捣时，确保在下层砼初凝前覆盖上层砼，上、下层砼浇筑的间隙时间不得超过砼初凝时间（2小时），砼从搅拌机中出料后到浇筑完毕的延续时间不得超过1.5 小时，杜绝产生冷缝。4）砼的浇捣为了

16、保证模板支撑牢固，采用泵车布料时，泵管布置所需支架和操作平台应另行搭设，在施工脚手架平台和屋面上水平布置时，不得与模板支承架连接，应垫以木枕，让其自由伸缩，防止拉动模板。地下结构制作高度较大，下料必须挂串筒或加长软管下料，防止砼下料时产生离析，为了避免不均匀沉降，便于振捣，每层铺料厚度控制在50cm以下，并根据结构特点对称下料，砼面高差接近50cm，不超过1m。振捣插点，必须均匀，距离控制在有效振捣范围内，插入深度控制在至下层砼5cm 以上，确保不漏振，不过振，振捣时间控制在砼中气泡全部排出，不再下沉，确保密实。在予埋套管，埋件位置应注意分层，两侧对称下料振捣做到既密实又不触动埋件而产生位移。

17、5）施工缝的处理本工程一般不设垂直施工缝，只留设水平施工缝，水平施工缝采用凸字形。施工缝处浇筑上层砼时应符合下列规定：已浇砼抗压强度不小于1.2Mpa；已硬化的砼表面应清除水泥薄膜和松动石子。并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，在新砼浇筑前，在施工缝凸缘顶面粘贴BW止水条一道。止水带粘贴后应防止雨淋并不得再予浇水，并应立即浇筑上层砼，砼浇筑时应先铺1015mm 厚与原砼内成份相同的水泥砂浆一层然后立即浇筑砼。6）砼的养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内用塑料薄膜和草袋覆盖并浇水养护。养护时间不得少于14 昼夜，避免产生温差裂缝。5、埋管、埋件预留孔的施工1）钢套管的预埋：安装前必须认真核对会审图

18、纸，核准无误后，测量放线，在侧模上弹画好套管中心十字交叉线及标高线，在已浇好的墙板基面上设置支撑钢套管的支架，以便于调节位置和标高，在安装前应检查钢套管是否变形，如变形必须校正，并加设点焊临时十字支撑，安装中由测量配合观测中心及标高，并临时固定和调整，调整完毕将支撑架焊牢。2）埋件的安装梁底、板底埋件通过自攻螺丝与梁板底模板固定；梁顶、板顶埋件加筋固定在箍筋上，侧面埋件、槽口侧埋件，小的轻的确定中心位置及标高后，支模前直接用M4 螺栓固定在侧模上，大的、重的埋件，先将埋件与钢筋临时固定，支模时确定标高和中心位置，用M6 螺栓固定在侧模上，为防止水泥浆不渗进埋件表面，埋件面四边均贴单面胶，支模时

19、用力拧紧埋件上的螺丝，将单面胶压缩到尽可能薄，拆模后将单面胶清理干净。对通长的角铁、扁铁埋设时，应先将加工成一定长度的角铁、扁铁校正平直，然后逐根摆放并先临时固定在钢筋上，支模时用电钻沿角铁或扁铁的两边每600mm 间距各钻一个46.5 螺丝孔，同样在相应模板位置上钻出一样大小的孔，用螺丝将角铁或扁铁紧固在模板上。3）埋件、预留孔施工必须严格按图纸和规范，并对照工艺图和厂家资料实物认真核对，经过有安装专业技术人员参加验收后方可进行砼浇灌。6、脚手架工程根据本工程平面布局及结构特点，本工程的脚手架选型采用落地扣件式双排钢管脚手架，钢管为483.5。1）构造脚手架横杆、立杆、剪力撑、栏杆、连墙杆均

20、采用483.5 钢管，扣件连接成空间构架，抵御施工及风荷载的作用，具有足够的强度、刚度和稳定性。立杆排距1.2m，柱距1.5m，步高1.8m，小横杆水平间距1.5m，每步大横杆4 根。离底部200 处设置一道大、小横杆。脚手架与主体结构的连墙杆设置间距要求为2步3跨，垂直方向应小于4.0m，水平向间距不能大于6m。在每步外侧设栏杆一道，高1.2m；踢脚杆一道，高0.3m。外侧竖杆每隔57 根设竖向剪力撑一道，在高度中部设大剪力撑一道，剪力撑的角度为4560。2）施工要点脚手架底部以垫木衬垫，以保证上部荷载传递为均布荷载。横杆、立杆必须横平竖直，间距均匀，立杆应随时用线锤校正竖直后方可固定。所有

21、扣件螺栓必须拧紧，禁止使用有裂痕和弯曲的扣件、螺栓，禁止使用不合格扣件。底部四周搭设防护架，净高5m，立杆间距1.5m，双层脚手板覆盖，以保证安全。四、蓝色瓷砖铺贴（一）施工准备：1、材料要求： A、 水泥：325号复合硅酸盐水泥，有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应重新抽检进行复试，如不合格，此水泥不得用于施工。 B、白水泥：325号白水泥。 C、 砂子：中砂，用前使用55网眼筛过筛。D、 蓝色瓷砖砖：表面平整，颜色一致，长宽规格与设计要求一致，尺寸正确，边棱整齐，吸水性、抗冻性、破坏强度、断裂模数、抗热性等符合要求，一次进场。 E、801胶等。 2、主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子

22、、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm70mmlmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。（二）作业条件：1、方格网、水平控制线引测到位，符合无误。2、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选颜色一致、同规格的瓷砖，分别堆放并保管好。3、预留孔洞及排水管等应处理完毕，水池池壁基层要清理干净。4、大面积施工前应先做样板，

23、样板完成后，经设计、甲方、监理、施工单位共同认定,方可组织班组按样板要求施工。（三）工艺流程：工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼 抹底子灰弹控制线贴墙砖 调缝 擦缝1、基层处理：墙面必须清扫干净，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据结构池壁平整度找出贴砖的规矩，从顶部开始用线坠吊垂直，然后根据墙砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼。 3、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为13，并掺水泥重20%的801胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰

24、抹完后，隔天浇水养护。4、弹控制线：贴墙砖前应提前放出施工大样并画出排砖大样图，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，计算将墙砖的块数，使两线之间保持整砖数。分格需按总高度均分，可根据设计与砖的品种、规格定出缝子宽度。但是同一墙面不得有一排以上的非整砖。门洞口边缘墙砖宽度不得小于100mm，最好将其贴在较隐蔽的部位（如阴角等部位），但必须要对缝。5、贴瓷砖：在每一段内的瓷砖，均为自下向上铺贴。贴砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的801胶）；再抹23mm厚的混合灰粘结层（水泥砂浆），也

25、可采用10.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将墙砖铺在木托板上（麻面朝上），抹上以调制好的灰浆。然后递给另一人，将四边灰刮齐，两手执住墙砖，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线铺贴。如铺贴完一组，将米厘条放在上口线继续铺贴第二组。6、调缝：贴完砖的池壁，要一手拿拍板，靠在贴好的池壁上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后检查缝子尺寸是否均匀和符合要求，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。7、擦缝：粘贴后48h，用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出

26、，清洗墙砖饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行，起出米厘条的缝子要用11水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。（四）施工质量要求：1、 瓷砖的品种、规格、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。2、瓷砖铺贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3、基本项目： A、表面：平整、洁净。B、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。 C、套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 D、允许偏差项目见下表。 贴瓷砖的允许偏差 允许偏差 (mm)室外3mm表面平整2mm，用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正2mm，用20cm方尺和塞尺检查接缝平直2mm，拉5m

27、小线和尺量检查上口平直2mm，拉5m小线和尺量检查室外1mm（五）成品保护：1、铺贴好的瓷砖，应有切实可靠防止污染的措施。2其他工种（水电、设备安装等）的各种活应做在瓷砖铺贴之前，防止损坏面砖。（六）应注意的质量问题：1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；瓷砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 2、水泥砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓、脱落。在施工过程中应严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴、整间或独立部位

28、一次完成。3、施工前必须按照图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，对基层处理严格控制；同时贴灰饼控制点也不得太少，反之会造成墙砖面不平整。4、弹线、排砖等都必须要严格控制，否则会造成分格缝不匀。非整砖甩活应设专人处理。 5、打底子灰时，吊垂直、套方、找规矩要严格控制，否则会造成阴阳角不方正。 6、勾完缝后砂浆必须及时擦净，其他工种和工序更要注意成品保护，否则会造成墙面污染，对于以造成墙面污染的地方可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。七、质量记录1、瓷砖出厂合格证及其复试报告。 2、该分项工程质量验评表。第四章 主要材料的技术指标参数介绍序号材料名称技术性能特点质量标准1钢筋莱钢总厂生产抗疲劳强度

29、好合格2水泥青龙山稳定性好合格3大理石莱州材质均匀合格4防腐木红柳桉防腐耐久合格5方钢天津材质均匀合格6瓷砖淄川产品稳定合格第五章 质量目标和质量保证措施为了保证工程施工质量，针对本工程的施工特点，制定以下质量保证措施：一、建立质量保证体系，制定质量管理目标，明确管理职责，严格工序检查交接1. 坚持“百年大计、质量第一”的方针，树立“预防为主”，“一切为用户服务”的思想，建立起思想保证体系。建设单位、监理单位、总公司质检部门、分公司质检员及项目部质检员、材料员，质量层层把关，形成组织保证体系。2. 制定本工程的质量管理目标，根据公司质量方针、质量目标要求，本工程所有分部分项的合格率必须达到10

30、0%。3. 建立质量责任制，明确各管理人员的管理职责。项目经理、质检员、技术员、施工员及操作工人分工明确，责任到人，责权利挂钩，认真做好技术交底，搞好材料的试化验，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准，使工作保证体系健全。为保证本工程质量，明确以下管理职责：项目经理：A.贯彻公司质量方针，制定项目质量管理目标，制定质量计划并贯彻实施。B.代表公司对项目实施全面管理。C.负责项目机构设置，人员聘任和职责分配。D.制定和实施项目的各项管理制度。E.全面负责项目的各项工作。项目副经理：A.依据项目经理授权范围对项目实施管理，并承当相应的责任。B.在项目经理不在时，替代项目经理，管理施工现场，行使项

31、目经理的权力。项目部技术负责人：A.贯彻执行公司质量方针与科技发展规划。B.贯彻执行施工技术规范、技术标准，制定和实施科技进步，科研成果应用计划。C.负责制定项目施工组织设计，审核、完善工程分部、分项方案，并组织交底工作。D.负责工程质量评定工作。施工员：A.按项目施工组织设计、施工方案和项目质量计划组织施工，负责分项工程施工方案的审核、完善工作，并报技术负责人审批 ，编制月、周计划，审核日计划，并组织落实、检查考核。B.合理组织生产要素，负责过程质量过程控制、成品检查与质量评定，分析各阶段工期、质量情况，提出纠正措施，做好施工记录，及时办理现场签证。C.合理安排施工，做好设备管理工作。D.每

32、天组织召开施工班前会，针对当天的工程实际情况，强调工程质量、安全工作。技术员：A.贯彻落实国家和地方的各种技术标准、工艺规程和施工验收规范。B.参与编制施工组织设计，审核、完善分部、分项工程施工方案，并做方案、交底工作。C.协助技术负责人对新技术、新工艺、新材料与科技成果的推广应用。D.负责现场的检验与试验工作，提出现场所需各种材料、半成品计划；协助资料员做好技术资料的汇总及管理。E.办理工程变更、洽商。F.组织材料试验和施工试验。4. 坚持对工程质量实行“自检、互检、交接检”和专职质检员相结合的办法，是我公司在工程施工管理中一直坚持的检查制度。建立项目经理、质检员、技术员、施工员、班组长参加

33、的检查保证体系，在施工过程中，搞好自检、互检、交接检，坚持“三检”制度，严格工序交接程序。对特殊过程采取工序交接制度，并对工序连续监控，本工序不合格不得进行下道工序，上道工序不合格不接收。施工中的隐蔽工程在下道工序施工前，由施工单位技术负责人、质检员、班组长、建设单位代表及监理代表共同进行验收，并填写隐蔽工程验收记录，验收各方签字盖章。施工中的隐蔽工程必须首先进行隐蔽验收签字后，方可进行隐蔽。二、努力贯彻GB/T19001ISO9001系列标准，提高质量管理水平贯彻系列标准，建立完善的质量管理体系，对工程的施工过程实行有效的质量监控，减少、消除质量隐患；对生产过程中发生的质量缺陷，及时发现，并

34、采取有效的措施加以纠正，使工程施工始终处于有力的控制状态，从而提高工程质量，满足用户对质量的要求，为用户交一份合格的答卷。三、 建立健全民主管理组织，积极推行全面质量管理围绕工程质量管理目标，针对工程施工中的关键点和难点，以及工程质量通病，组织各种形式的质量管理小组，搞好攻关，积极开展群众性质量管理活动，运用QC方法把工程质量通病消除在各分部分项的各个工序之中，不断提高工程质量和效益。发挥群众的智慧和力量，把全面质量管理贯彻到工程施工的每一个细节之中，努力消除工程质量通病，不断提高工程施工质量。四、严格执行各项检查、惩罚制度施工过程中坚持样板先行的原则，认真贯彻原材料检验制度，班组自检交接检制

35、度，预检制度和竣工验收制度，对原材料先化验后使用，对施工中存在的问题将本着从下而上追究责任，从上而下经济处罚的原则，使检查保证体系环环相扣，做到预防为主，不搞事后把关。五、严格按现行建筑施工规范进行施工在施工过程中，严格执行ISO9001质量管理体系文件，严格按现行的建筑施工规范进行施工和在施工过程中严格按照现行的建筑施工规范标准对施工过程进行控制，施工完毕后严格按照质量验收标准对建筑产品进行验收和评定。具体做法如下：在工程开工前，根据工程实际情况及现场的施工环境，制定具体的工程质量保证措施。灰土工程施工中，首先控制原材料的质量，对石灰进行试验，合格后方可用于工程的施工。严格按3：7配合比进行

36、计量控制，甲、乙方及监理共同监督执行。为保证砼质量，该工程使用商品砼。选择滨州市质量信誉做好的商品砼公司进行砼的供应，设专职质检员对砼的质量进行控制。并从砼的养护等环节保证砼的强度达到设计要求。六、质量通病防治措施（一）边坡塌方防治措施1.根据土壤类别，土的力学性质确定适当的槽帮坡度。2.较深的沟槽，宜分层开挖。3.掌握天然排水系统和现况排水管道情况，做好地面排水和导流措施。4.挖槽土方应妥善安排堆存位置。5.沟槽挖方，在竖直方向，应自上而下分层，从平面上说应从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。（二）钢筋砼结构工程常见通病及防治方法1.通病：混凝土表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑

37、，但无钢筋外露（麻面）。防治措施：模板面要清理干净，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。若模板有缝隙，应用油毡条、塑料条、水泥砂浆等堵严，防止漏浆，混凝土必须按操作规程分层浇筑分层振捣密实。2.通病：混凝土局部酥松，砂浆少、石子多、石子之间出现空隙形成蜂窝状的死洞（蜂窝）。防治措施：严格控制砼配合比，经常检查，保证材料计量准确。砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间应按规定。砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采用串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣应分层捣固，振捣等要按有关规定进行。3.通病：面层起砂防治措施：水泥安定性要符合规定，严禁使用超期和因受潮结块的水泥。砂选用中粗砂，含泥量不得大于3%。控

38、制压光，浇筑砼时先用刮杆刮平后，振捣密实，待水泥浮浆初凝前用木抹子搓平，面层的压抹工序一般应分三次成活，在抹压操作全过程中严禁铺撒干水泥灰面。4. 通病：面层起皮防治措施：砼表面如产生泌水现象，严禁在其上撒干水泥灰面，必要时只能采用1:1 干水泥砂子拌合均匀后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光。尽量避免雨天施工，避免不了时，要采取防雨措施。5. 通病：池壁渗水防治措施：固定模板用的对接螺杆中部必须设止水片（4040）周边密缝满焊。拆模后，定位螺杆的木块要清除干净，割除螺杆后，用防水砂浆封口。结构内部设置的钢筋和绑扎铁丝严禁接触模板，固定模板用的螺栓和铁丝不得穿过防水砼结构。6.通病：大体积砼产生

39、冷缝防治措施：砼搅拌、运输能力必须满足浇灌要求。认真合理安排布料。加强操作人员责任心，随时掌握初凝情况，及时进行覆盖。七、注重资料积累项目部设专职工程资料员，严格按照ISO9001质量管理体系中质量记录控制程序负责工程技术资料的搜集、整理、归档，要做到准确及时、齐全有效，并确保工程可追溯性，这也是保证工程质量的重要一环。八、实行经济杠杆，制定奖罚制度项目经理、技术人员实行竞争上岗，凭上岗证上岗，工程质量的好坏与项目经理和项目部其他管理人员的经济利益挂钩，实行一票否决制，奖优罚劣，重奖重罚，实行内部优质优价，并及时兑现，充分调动项目部每一位施工管理人员的责任心、主人翁意识，保证一次验收合格。附

40、质量保证体系 质量保证体系质量保证体系 签定包保责任状质量保证提高质量意识TQC教育施工保证技术保证加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9001系列标准。保证合格制定措施明确工点检查效果掌握规范为用户服务下道工序是用户质量第一制定教育计划思想保证项目经理部TQC领导小组推广新技术T测量复核图纸交底技术交底完善计量支付手续优质优价经济保证经济法经济责任制任百含包干制定奖罚条例成果发表接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检经济兑现加强现场试验控制充分利用现代化仪器手段技术岗位责任制工程回访改进工作质量提高经济效益提高工作能力总结表彰先进质量评定反馈队TQC

41、小组班QC小组质量责任奖优罚劣保证工程合格,保证业主满意第六章 施工进度计划及保障措施1.组织管理选派强有力的项目班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的管理和施工，并把本工程列为重点工程，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工。强化项目经理部内部管理人员的工作效率与协调能力，加强与业主和监理的联系，加强对各专业队控制和各供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，争取围绕本工程建设各方面人员充分调动统一，按时完成工期总目标。2.技术管理认真进行图纸会审，在图纸提供五天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。施工技术人员应反复认真根

42、据图研究工程工序，编制详细的施工组织设计，制定各工序和工种交叉作业和穿插施工的工艺流程图。实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的穿插作业，确保分段工期和总的工期进度。使工程的分部分项工程，始终在及时、准确正确的方案指导下进行。3.计划管理坚持计划施工。根据总进度计划，对各分部分项工程编排明细网络计划，在此基础上每月安排作业计划，将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去及时掌握施工动态，调整布置，确保工期受控，按进度计划完成。加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，严格遵循日定量、周计划控制、月平衡的原则，保证计划的实施。做好开工准备工作，组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利

43、施工创造良好的物质条件。计划流动控制开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。4.加强现场施工管理加强现场协调，土建、安装工程配合工作是工程是否如期竣工的关键一环，要充分发挥项目经理部的总承包职能，通过协调会等形式做好土建、安装施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，使各方面进度和谐

44、，才能保持总工期的实现。加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。加强施工质量管理和成品保护，避免返工。附：施工进度网络图第七章 安全防护措施安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有保证安全的前提下，才能抓好进度，提高质量。对一个企业来说安全生产的制度是否齐全，安全措施是否可靠，直接关系到企业的形象。本工程按照安全生产、文明施工有关要求进行施工，确保无重大安全事故。一、健全安全管理制度1.建立健全安全管理机构，工地成立安全管理小组，以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程、各施工班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。负责工地的各项安全工作，以保证职工的

45、安全和身体健康。2. 建立各级安全生产责任制，做到职责明确，落实到人，严格履行经理负责制；签定各项经济承包合同时，必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施；承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议，做到主体合法，内容合法和程序合法，各自的权利与义务明确。公司每半月检查一次责任制执行情况。工地每周要自检一次，对违章人员，严肃处理。3.进行全员安全培训,加强职工的安全教育,进入施工现场的工人必须接受三级安全教育。电工、架子工、焊工等特殊工种全部持证上岗。4.机电设备验收使用制度。对脚手架、电焊机等机电设备,使用前必须经安全员及有关人员检查验收,合格后方准使用。5.做好施工前的安全技术

46、交底，开好班前班后会，定期召开安全工作会议，发现隐患及时排除。6.制定安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主”施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2.5以下，确保安全生产。7.认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程，建立建全施工安全检查、监督网络体系，分阶段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。8.施工组织设计要针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。9.安全检查：建立各级安全检

47、查制度，有时间、有要求，重点、危险部位明确；检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施；对大型施工机械以及外墙脚手架等，应做好重要设施的验收工作，验收合格挂牌后方可使用；并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。10.各级管理与施工人员，应佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽；遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。11.按规定对各类事故应进行报告处理，事故档案齐全，并做好“三不放过”。12.安全防火管理：建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全；建立一定数量

48、人员的义务消防队和相应的活动制度；严格实行动用明火审批制度，做到手续完善，监护防范措施得力；重点防范部位明确，防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。13.在施工现场的主要出入口应设置七牌二图，主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。二、安全设施防护管理和施工过程成品保护1.安全设施防护管理攀高作业防护：攀登作业可使用梯子或其他设施，攀登设施的结构必须可靠，梯子踏板的间距以302CM为宜，不缺档，其使用荷载不大于110KG；移动式梯子底部应坚实，并有防滑措施，不提垫高使用，梯子上端要有固定措施，立梯的工作角度为750，折梯使用时上部的夹角为350-45

49、0，而且铰链牢固，拉可靠；临时固定式梯子，应采用钢管搭设或型钢制作，埋设必须牢靠，并应设置上人扶手。交叉作业防护：各工种进行上下立体作业时，不准在同一直方向操作，下层作业的位置必须处于上层作业可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。基坑四周及进出基坑的坡道二侧设二道防护栏杆和挡脚板，坡道还应设3050木防滑条，其间距不大于0.3M。各工种的个人防护严格执行各工种安全操作规程的要求进行防护，正确佩带安全帽，正确使用安全带。2.施工过程成品保护（1）钢筋工程钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发

50、生较大变形。钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。接地及预埋件等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。（2）模板工程模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时将全部多余材料清理干净。安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范

51、要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。浇砼时，不准用振捣棒振动模板，以防模板变形或松动。模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平运输道不得搁置在侧模上。（3）砼成品保护砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。砼终凝前及前期保养时不得上人作业。楼层面砼上按作业程序分批分类进材料，分散均匀，尽量轻放。砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。三、临时用电安全措施1.施工用电与防护管理抓好施工现场用电安全管理，严格按规范、规定要求，使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。

52、使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。外电线路的安全防护：工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电线路边线的最小安全操作距离，应满足JGJ46-88第3.1.2的要求：达不到以以上规定时必须采取防护措施，如设置屏障围栏、防护架或防护网，并悬挂醒目的警告标志。接地、零线：中性点不接地系统中的电气装置应采取保护接地，接地电阻不得超过4欧姆；专用电源中性点直接接地的系统中应采用TN-S三相五线制接零保护系统；接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截在不小于48平方毫米，一组二根接地体间距不小于2.5M，入土深度不小于2M；同一电源系

53、统中，应采用同一保护方法，即不得一切分设备作保护接零，另一团分作保护接地。配电箱（配电箱、开关箱）：箱体颜色醒目、有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称：箱体材料应使用薄钢板或玻璃钢，不得使用易燃物品；箱内整洁、各类电器装置灵敏有效，完整无损、绝缘良好无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面；配电箱应装设在干燥、通风、带温以及无杂物、无液体和易受打击的场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道，并应有防雨措施；以固定挂式电箱应装设端正，牢固；动力、照明线路应分级配合，严格执行“一机一闸”制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关工作保护。现场照明：照明电压的选择：一般施工

54、场所为220V：工作手灯、危险场所、无触电保护措施的移动式照明为36V；工作场面狭窄场所、特别潮湿场所、金属容器内为12V。现场照明一律采用软质橡皮套线并有漏电开关保护、照明导线不准随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上；照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接地或保护接面。架空线路（低压干线架设）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上严禁架设在树或脚手架等设施上；架空线应装设横担和绝缘子并采用绝缘导线，其排列顺序、档距、规格、截面尺寸等应符合JGJ46-88的要求；架空线一般应离地面4M以上，穿越机动车道时应离地面不小于6M。支线敷设支线绝缘良好，无老化和破损；导线额定电压应大于线路的工作电压

55、，截面应满足供电容量和机械强度要求，连接和分支处不受机械作用且符合绝缘要求；室内敷设时；导线绝缘层应符合线路的安全方式和敷设的环境条件；水平敷设距地小于2M或垂直距地小于18M的线段应有防护措施。室外电缆敷设时，敷设方式为埋地或架空，敷设位置应保证电缆不受机械损伤和热辐射，尽量避开建筑物和交通要道；橡皮电缆直接埋地埋地深度应不小于0.6M，并在其上下均铺50MM厚细砂，然后覆盖砖等硬质保护层；橡皮电线架空敷设时，宣沿墙壁或电杆设置，并用绝缘于固定，严禁用金属裸线作绑线。用电管理制订电气安装和安全操作规程，以及运行管理规定和维护检修制度；应有临时用电工程检查验收记录，接地电阻、漏电开关测试和定期

56、检修记录。电工作业、维修记录和交接班记录；临时用电工程施工前编制临时用电施工组织设计。2.配电线路敷设及配电箱设置地平面上配电线路采用电缆直埋地，埋地深度为0.7M，在电缆上下均匀铺设100MM厚的细砂，然后上面盖一层砖，电缆在穿越建筑物、构筑物、道路，易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度至地下0.2M处，必须加设防护钢管，现场临时用电布置设置见临时用电平面图。本工程临时用电采用总配电箱和开关箱两级漏电三级保护，根据省安监站要求，配电箱和开关箱使用安监站推荐的产品。3.防雷接地保护电缆固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M，小于1.5M。配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端

57、子板连接，并应与保护零线接线端子板分设，所有专用保护零线采用黄、绿相间双色线，严格与相线工作零线相区别，杜绝保护零线与保护工作的接错，工作零线与N专用零线PE严禁混用。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），开关箱中必须漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1秒。现场维护电工及现场安全员应定期检查漏电保护器的可靠性，发现损坏的，及时更换。电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设备并电绝缘固定。严禁直接把电缆或固定在金属体上，禁止使用金属裸线作绑线。沿电气、管井垂直敷设电缆，固定点每层不

58、少于一处。电焊机的一次侧电源线长度应不大于5M，进线处必须设置防护罩，使用焊接机械必须穿戴防护用品，焊接机械的二次线采用H型橡皮护大将铜芯多股软电缆，长度不大于30M。手持式电工具，装设额定电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器。使用夯土机械必须穿戴绝缘用品，并有专人调整电缆，电缆线长度应不大于50，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。照明系统中的第一单相回路上，灯具和插座数量不超过25个，并装设熔断电流为15A及15A以下的熔断保护。各种灯具根据作业场所使用相应的安全电压，使用行灯时，电流电压不超过36伏特；灯泡外部有金属保护网，金属网、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位下上

59、。施工现场宿舍内，电线敷设采用瓷瓶固定电线，严禁乱拉电线，金属床上不得直接缠绕电线，禁止在床上装设开关，禁止在电线上放毛巾、衣物等。室外灯具距地面不低于3M，室内灯具不低于2.4M，灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。电源插座选用带有保护接零的三孔、四孔插座。牢固树立“安全第一、预防为主”的思想观念，广泛进行安全意识及安全常识的教育和学习，坚持实行安全值班制和班前安全交底的同时，考虑安全保护措施，下达安全交底，确保安全生产。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门外，配电箱、开关箱，要有防

60、雨防水保护，所有配电箱门要配锁，由专人负责，所有配电箱要每月检查、维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，且持证上岗。检查、维修时必须穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。施工现场夜间施工时，为确保夜间照明灯光，选择作上下通道的楼梯，在每层信息平台上设36伏低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，采用手持式专用移动行灯。四、施工机械设备安全管理措施1.土方工程机械连接件坚固、牢靠、润滑良好、各系统管路无裂纹和渗漏。各制动器、方向盘和其他操纵机构灵活可靠、灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等完整无损。履带的松紧符合要求。驾驶人员持有效证操作，做到定机、定人、准确、及时、如实地做好班前例保记录和班后运转记录。辅助作业人员须经安全技术培训后上岗。2.砼搅拌机整机安装平稳牢固，轮胎悬空架设或卸下保管，轮轴有防锈措施，通风采光良好、防雨、防冻的机棚，工作场地排水良好，无积水，地面整洁。钢丝绳无严重锈蚀，磨损、断丝不超标，绳端固定符合要求。操作人员持有效证上岗，做到定机、定人。3.砂浆搅拌机整机安装平稳牢固，场地排水良好、无积水、地面整洁，有机棚。拌叶无