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1、时间继电器组成的振荡信息输岀电路及应用实例评职称，发论文交给机电之家.3个月内完成！收藏此信息 打印该信息 添加：用户投稿 来源：未知营111111刘国瑛李小平广州松兴电器有限公司钟日锋华南理工大学机电工程系 摘要：常用的振荡电路是由电子器件构成，输岀的脉冲周期时间较短且暂载率不可调节。本文叙述的是由时间继 电器组成振荡信息输岀电路，输岀开关信息，其特点是周期时间长，信号输岀的开关时间可通过时间继电器进行调节。此电路 的实例应用于控制系统上，用来代替人工操作启动、停止键，完成循环运行的过程。一、基本线路的组成 图一是由时间继电器组成振荡信息输岀电路。它主要器件是由两个时间继电器和两个继电器组成
2、。工作原理如下：电路启动后 在R1-2闭合状态下CJ2吸合并自锁，时间继电器RJ1通电，从继电器CJ2-3输出触点接通信号，直到RJ1时间继电器计时 时间到为止。当RJ1计时时间到后RJ1-1接通，在RJ2-2闭合状态下CJ3接通自锁，时间继电器RJ2通电，从CJ3-3输出 触点接通信号，直到RJ2时间继电器计时时间到为止。当RJ2计时时间到后RJ2-1接通使CJ2再次吸合，CJ2-3又输出吸合 信号，完成一个循环。此电路能输出像振荡电路一样的脉冲信息，直到按下TA停止开关为止。调节RJ1和RJ2的延时时间可 调节 CJ2 输出开关信息的暂载率。二、应用实例图二是应用实例线路的原理图。在基本线
3、路的基础上增加了继电器CJ4，时间继电器RJ3，继电器CJ5和时间继电器RJ4,并作适当的电路修改就构成实际应 用原理图。继电器CJ4、CJ5是供输出控制设备停止和启动触点信号用。时间继电器RJ3、RJ4是用来控制停止、启动开关输 出时间。停止、启动按下时间不能太长，也不能太短，要求时间长短可通过调节时间继电器RJ3、RJ4的时间达到要求。目的是达到像人按启动停止开关键一样，按下后随即放开的要求。RJ1-1结论实用实例是针对球磨机的控制系统达到周期控制而设计的。此线路已用了两年。实践证明此电路可靠性强，原理简单，耐用性 好。经过适当修改可用到要求周期性通断输出的场合。如：将某控制设备的停止开关
4、信号代替RJ1-1, CJ5-1代替该控制设备 启动信号，就使原控制设备启动运行完毕后延时RJ4给定延时时间后又继续起动，达到停止后周期性运行目的。当然，也可以 用 PLC 完成上述功能。 设备在使用过程中，偶尔会出现不太理想的焊接效果。主要有焊接处烧焦严重、有孔、焊点粗糙；飞溅多；焊接强度弱；焊 接点脆性等几方面。下面我们来详细分析这些不良焊接效果产生的原因：1、焊接处烧焦严重、有孔、焊点粗糙-产生的原因主要有五个方面：a. 电极压力不足b. 焊接电流过大c. 通电时间过长d. 电极端部形状不好e. 电极头冷却不充分2、飞溅多-产生的原因主要有四个方面：a. 被焊工件表面质量差（有油、锈、灰
5、尘多等）b. 初期加压时间短c. 电极加压力不足d. 焊接电流过大3、焊接强度弱-产生的原因主要有三个方面：a. 焊接电流不足b. 电极压力过大c. 通电时间短4、焊接点脆性-产生的主原因主要是：退火时间短 加压或压紧力不足。 其现象是点、缝焊喷溅严重，对焊时焊件打滑。其原因可能是：1）气缸内密封件已坏，此时气缸排气不停，如焊机管路不漏气则可听到持续排气声。2）气缸行程已到极限，此时可取去焊件再加压检查行程。3）当缝焊机或凸焊机采用双气阀时，如加压阀失灵，则焊头在上升气阀排气后能由自重下降，不注意可误认为已加压。 通电时间不准。点缝焊时，虽采用正常使用的焊接参数，仍发现焊点比正常小且出现未焊透
6、。有时误认为电流不够。其原因可能是：1）当焊机采用拨码盘设定时间时，拨码盘的某触点接触不良致使8421 码电路中有一路不通，造成焊接时间减少甚多。2）在采用与非门电路的焊机中，有些焊机采用100HZ分频后作50Hz计数，当分频集成块损坏后，焊接时间就减少一半。 电流失控。缝焊时出现电流突然过大，甚至烧坏焊轮。其原因可能是：晶闸管短路损坏，已进入连续缝焊。 对焊合金钢焊件时在夹持边缘出现裂纹对焊时焊件温度在与钳口导电块接触边缘差异极大，焊件该部位冷却过快而出现裂纹，尤其当焊机上作后热处理时。一般将钳 口端部修成圆滑过渡就可避免。 电极握杆滑动或钳口松动这种现象常发生在采用不通孔螺孔的固定部件场合，当螺钉长度与螺孔深度相当时，虽貌视已拧紧，其实是螺钉已到极限，固定面不甚紧，尽管手推不动，但在工作力下还会松动。尤其在卸装后把长度稍有差别的螺钉错装时，本来能固定紧的可能出现固定不紧的现象。
时间继电器组成的振荡信息输出电路及应用实例
