油库作业的安全要求

上传人:小*** 文档编号:167008389 上传时间:2022-11-02 格式:DOC 页数:7 大小:19KB
收藏 版权申诉 举报 下载
油库作业的安全要求_第1页
第1页 / 共7页
油库作业的安全要求_第2页
第2页 / 共7页
油库作业的安全要求_第3页
第3页 / 共7页
资源描述:

《油库作业的安全要求》由会员分享,可在线阅读,更多相关《油库作业的安全要求(7页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、油库作业的安全要求(一)油罐作业的安全要求油罐在收发油作业的过程中,往往由于操作不当而导致设备的损坏或跑、冒、混油事故,因此,在收发油作业的过程中,必须严格遵守操作规程,仔细检查油罐及其附属设备的工作情况,遇到不正常情况,立即进行处理,避免油罐发生事故。油罐收油前,应事先对油罐及其附属设备进行必要的检查。在收油过程中,还应有专人负责油罐的检查工作,及时测量油面的高度,准确掌握进油情况,防止油罐或管线发生跑油或冒油事故。当测量发现不正常时,应立即采取措施,查明原因,立即消除。必要时应停泵关阀,待故障排除后再继续工作。洞库油罐进行收发作业时,应先打开呼吸管线上的阀门,放净呼吸管冷凝水(油)再打开输

2、油管上的阀门。洞库油罐在收发油的过程中,必须保持油气管路的畅通,严禁打开测量孔进行排气,以免洞内油气过浓,而发生人员中毒或爆炸火灾事故。收油时,应根据油罐的安全容量盛装,防止超装后因油料体积膨胀而造成冒油事故,或当呼吸设备失灵时胀裂油罐。对于呼吸阀工作不可靠的半地下油罐和地上轻油罐,收发油过程中不打开罐顶的测量孔,以保证油罐的安全。寒冷季节,油料管线上的附件如发生冰冻,只能用热水或蒸汽对附件进行加热,严禁用火烤。收发输油料时,操作人员应平稳而又缓慢地启动油罐或管线上的有关阀门,注意油料的输送方向,经检查确定输送方向准确无误后,再启动油泵,油泵的输送量应不能超过油罐的允许最大流量。从一个油罐向另

3、一个油罐装油时,首先应打开管线上的有关阀门,准备好让油流向空油罐,然后再逐渐关闭要装满油的油罐闸阀,禁止同时打开两个油罐的闸阀。当发现传输流向不对时,必须立即查明原因,并采取措施排除故障或停泵。传输或收发油作业结束后,应将有关升降管提起,使其进出油口一端高出液面,以免收油管线或油罐闸阀损坏时造成油料外漏。对油罐的取样和测量必须待油面平稳后才能进行(甲、乙类油料约需30分钟),取样和测量时应严格遵守进入危险区域的所有规定,严禁使用人造纤维制成的绳索等工具,使用的取样筒应用碰撞时不产生火花的材质,灯和手电应是防爆型的。测量取样人员不得穿化纤衣服和钉子鞋。禁止在雷电、暴雨天气取样测量。对抛洒在油罐上

4、的油料应及时擦去。对于需要加热的油料,其加热温度不允许超过罐内油料加热的极限温度。加热前应排出加热系统内的冷凝水,防止发生水击现象;加温作业时,严禁使管子露出油面;加热过程中,如检查发现放出的冷凝水中带有油迹时,应采取措施排除故障或停止加热。(二)内浮顶罐作业的安全要求内浮顶罐作业除满足一般油罐的要求外,还有其特殊性,在作业中还应注意以下几点:1作业期间,浮盘运行不允许超过高液位,也不宜位于低液位,防止发生卡盘或浮盘下沉事故。2浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过35m/h)。3浮盘在低于1.8m时,罐的进出油管内流速应限制在1m/s以下,保证浮盘升降平稳,防止发

5、生浮盘下沉事故。4浮盘起浮后1218h内不允许人工计量和采样,防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。5.调节浮顶支撑高度时,必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节,不允许有所遗漏。6对于浮顶油罐,由于低温使排水管出口处有可能结冰,应在出口处采取保温或伴热,并应在降温前将排水管中的积水放净。7当排水管在油罐正常操作情况下保持关闭状态时,无论任何情况,应在浮顶上积水相当于75mm降雨量之前打开出口阀;当排水管在油罐正常操作情况下保持开启状态时,应经常检查,防止油料泄漏。(三)油罐清洗作业的安全要求油罐清洗是保证储油质量、减少对油罐腐蚀的重要措施。对油罐的清洗是一项动用人员较多,而且容易发

6、生事故的工作。因此,必须制定方案,明确分工,办理票证,认真组织,确保安全。油罐清洗作业中的安全要求有以下几个方面:1防止人员窒息、中毒:进罐作业要办理进罐作业票,分析罐内油气浓度,如低于爆炸下限1时,进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套,以及带防护面罩的供气式呼吸器具、防护帽。采用罐压气的方法,对罐内作业人员供气,每人每分钟不小于30L,如无可靠的防护措施,禁止进罐作业。作业中应在人孔外设专人监护,作业人员应分组进罐作业,一般以30min左右轮换1次,不准超过90min。呼吸器具每次作业前均应作详细地检查、试验、清洗和消毒。器具的选用正确,佩戴合适,连接可靠并保证性能良好。如果因作业而使罐

7、内油气浓度上升超过75mg/L时应暂停作业,再通风直至油气浓度降至规定值以下时,方可继续作业。2防止着火、爆炸:清洗轻油罐时,必须使用木质或碰撞不产生火花的有色金属工具。引入轻油罐内或距轻油罐35m的照明灯具和通讯器材等,应符合规定的防爆要求,并做好防护接地。电气设备试验、检查时,应在距离轻油罐35m以外的地方进行。禁止雷雨天进行轻质油罐的清洗作业。禁止进罐人员使用氧气呼吸器。作业前应在上风向配置适当的消防器材,现场消防值班人员应做好灭火准备。油罐冲洗或试水,禁止使用输油管线。动火时必须办理动火票,油气浓度必须达到制度规定的要求。3防静电:作业人员不准穿化纤衣服,不准使用化纤绳索。清洗油罐时禁

8、止使用压缩空气瓶,尽量不采用喷嘴喷射蒸汽混从顶部插入胶管淋水。引入油罐的空气、水和蒸汽的管线喷嘴等金属部分、用于排出油料的管子和软管、机械通风机都应与油罐作电气连接,并作好可靠的接地。4防止工伤事故:防止罐顶桁架、罐内配件、工具或其他物件落到罐内作业人员身上。防止从脚手架、斜梯上摔下或在潮湿、油腻的表面上行走时滑倒碰伤。使用供气式呼吸器时,应注意供气压力不可过高,并应注意对空气的过滤,以防止气体中的砂粒伤害使用者的眼睛和面部。5凡属下列人员严禁从事清罐作业:在经期、孕期、哺乳期的妇女;有聋哑、痴呆等严重生理缺陷者;患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体

9、弱不适合清罐作业者;有外伤伤口尚未愈合者。(四)油库收发油作业的安全要求油库收发油作业的安全要求包括的面很广,如对装卸作业场所,进库机车、汽车以及油船停靠的,装卸设备操作,装卸环境条件,作业人员等都提出了要求。1对装卸作业场所的要求:检查绝缘法兰和绝缘轨缝的可靠性,防止杂散电流窜入作业线。同一作业线和同一码头的各种装卸设备的防静电接地应为等电位。2对进库机车、汽车等以及油船停靠的要求:机车运送轻油时,应挂隔离车,进库时要分别戴好防火帽和排气防火罩。禁止清炉除灰,基本对位后要脱钩固定,防止溜车。汽车进库要戴防火罩,接地拖刷应可靠接地。油船或油驳停靠时要减速,抛锚和拉锚时应冲水润湿和加垫。3对装卸

10、设备操作的要求:鹤管或输油管装油时,要插入底部,如采用分层卸油时,应有人监守。随液面降低,进油口也相应下降,避免吸入空气。严格控制装油速度,避免静电放电引起爆炸燃烧。气温过高,接近或超过闪点时,要根据条件和可能,采取降温措施,操作孔用浇水的毯子盖住,停止操作孔附近的非必要的操作。收发油作业时,拿取工具、开关孔盖、取送鹤管等,都要做到既轻又稳,不得碰掉静电连接线。提起鹤管和输油臂时,要放进接油桶内。装卸作业完后,将各种装卸油设备,拆开作业站栈台、码头与铁路油罐车、油船的联系,经值班员检查无误后,方准挂车或启航。4对装卸环境条件的要求:雪雨天禁止装卸油作业。气温过高,接近或超过闪点时,要根据条件和可能,采取降温措施。对泵房进行通风排气,使泵房内油蒸气浓度不得超过158(体积)。5对作业人员的要求:作业人员应穿戴防静电服装和鞋帽,不使用碰击能产生火花的工具,活动照明要使用防爆灯和防爆手电筒。不准在危险场所穿脱衣服、挥舞工具和搬运物品。泵房司泵员在油泵运行中,不得擅离岗位,应监视工艺运行参数的变化,发现异常及时排除或停机检查。

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!