机械制造实验指导书

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1、机械制造实验指导书 - 机械专业 机械制造实验指导书 机械制造教研室 编写 滁州学院机械与汽车工程学院 2022 年 7月 目 录 1.金属切削原理与刀具课程实验 . 1 实验1 刀具构造认知及刀具几何角度测量实验 . 1 实验2 车削力的测定及经历公式的建立 . 11 2.机械制造工艺学课程实验 . 16 实验1 工艺系统刚度测定与误差复映 . 16 实验2 加工精度统计分析p . 22 实验3 双频激光干预仪长度、速度测量分析p 实验 . 26 实验4 镗削过程的自激振动及消振实验 . 31 3.自动化制造系统课程实验 . 35 实验1 自动化立体仓储运行模拟实验 . 35 实验2 FMS

2、柔性制造系统加工实验 . 43 实验3 基于FLEXSIM的离散事件建模拟真实验 . 48 4.先进制造技术课程实验 . 65 实验1 GEOMAGIC点云处理实验 . 65 实验2 SOLUTIONIX反务实验 . 75 实验3 快速制造实验 . 81 实验4 基于VERICUT的加工仿真实验 . 96 实验5 基于UG的计算机辅助制造实验 . 实验6 CAPP系统工艺规程设计实验 . 115 5.数控技术课程实验 . 118 实验1 PLC可编程控制器电气控制实验 . 118 实验2 交流步进电机正反转控制实验 . 121 实验3 微型数控车床、铣床加工验证实验 . 123 实验4 数控车

3、床的编程实验 . 126 实验5 加工中心后置处理虚拟加工及实际加工综合验证实验. 133 6.机械制造工艺装备设计课程实验 . 140 实验1 数控加工中心构造认知实验 . 140 实验2 数控车床构造剖析 . 153 实验3 6-DOF工业机器人操作实验 . 162 实验4 组合夹具拆组装实验 . 164 实验5 车床构造、调试及加工实验 . 167II 1.金属切削原理与刀具课程实验 实验1 刀具构造认知及刀具几何角度测量实验 一、实验目的 1. 2. 3. 4. 熟悉各种刀具切削局部的构造要素； 掌握车刀标注角度的参考平面、参考系及车刀标注角度的定义； 理解量角器和量角台的构造，学会使

4、用量角器和量角台测量车刀标注角度； 理解车刀几何角度之间的换算方法。 二、实验内容 测量车刀的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。 三、实验设备 1. 2. 万能量角器或车刀量角台； 车刀数把。 四、测量原理与实验力法 车刀标注角度可以用角度样板、万能量角器、重力量角器以及各种车刀量角台等进展测量。其测量的根本原理是：按照车刀标注角度的定义，在切削刃的选定点，用量角器的尺面或量角台的指针平面(或侧面、或底面)，与构成被测角度的面或线严密贴合(或相平行、或相垂直)，把要测量的角度测量出来。由于量角器和量角台的构造不同，其测量方法也不向。 图1-1 万能量角器 1-尺体 2-游标尺 3-止动尺 4

5、-尺座5,11-定位螺钉6,9-卡块7,10制动螺钉 8-直角尺 12-直尺 13-基尺 1. 量角器、向量角台的构造 (1) 万能量角器 1 万能量角器是一种通用的角度测量工具，如图l-1所示。直角尺8或直尺12可根据需要，用定位螺钉5或11、卡块6或9、制动螺钉7或10装在尺座4上，松开制动螺钉7或10，直角尺8或直尺12可以在卡块6或9内平行挪动，当将直角尺8或直尺12调整到适当的位置时，再用制动螺钉7或10将其锁紧。测量角度时，松开制动头3，尺体l连同基尺13可以沿尺座4上的半圆形滑轨转动，把基尺13与构成被测角度的面或线严密贴合或相平行、或相垂直，然后将制动头3锁紧，从游标尺2的刻度

6、线上，便可以读出所要测量的角度数值。 (2) 摆针式重力量角器 摆针式重力量角器也是一种通用的角度测量工具，如图1-2的上半局部所示。测量角度时，尺板1的侧面或底面严密地与构成被测角度的面或线贴合，使尺板l倾斜。因尺板1和刻度盘2固定在一起，所以刻度盘2也随之一起倾斜，而摆计3靠重力的作用，始终保持与地面垂直，于是摆针3便把尺板1倾斜角度即被测角度的数值在刻度盘2上指示出来。 为了使测量车刀标注角度时有较好的定位基准，利用一个辅助测量台(见图1-2的下半局部)和摆针式重力量角器配合使用。程度放置的平台7、底座9和垫块10是给车刀定位用的，横梁11和磁块8(圆形磁铁)是为放置和固定(通过磁铁吸引

7、)刻度盘2及尺板l用的。 图1-2 摆针式重力量角器及测量台 1-尺板 2-刻度盘 3-摆针 4-螺帽 5-垫片 6-螺钉轴 7-平台 8-磁铁 9-底座 10 垫块 11-横梁 (3) 车刀量角台 车刀量角台是测量车刀标注角度的专用量角仪，它有很多种形式，其中既能测量车刀正交平面参考系的根本角度，又能测量车刀法平面参考系的根本角度的一种车刀量角台，如图1-3所示。 圆形底盘2的周边，刻有从0o起向顺、逆时针两个方向各100o的刻度，其上的工作台5可以绕小轴7转动，转动的角度，由固连于工作台5上的工作台指针6指示出来。工作台5上的定位块4和导条3固定在一起，能在工作台5的滑槽内平行滑动。 2

8、图 1-3 车刀量角台 1-支角 2-底盘 3-导条 4-定位块 5-工作台 6-工作台指针 7-小轴 8- 螺钉轴 9-大指针 10 销轴 11-螺钉 12-大刻度盘 13-滑体 14-小指针 15-小刻度盘 16-小螺钉 17-旋钮 18-弯板 19-大螺帽 20-立柱 立柱20固定安装在底盘2上，它是一根矩形螺纹丝杠，旋转丝杠上的大螺帽19，可以使滑体13沿立柱(丝杠)20的键槽上、下滑功。滑体13上用小螺钉16固定装上一个小刻度盘15，在小刻度盘15的外面、用旋钮17将弯板18的一端锁紧在滑体13上。当松开旋钮17时，弯板18以旋钮17为轴，可以向顺、逆时针两个方向转动，其转动的角度用

9、固连于弯扳18上的小指针在小刻度盘15上指示出来。在弯板l 8的另一端，用两个螺钉11固定装上一个扇形大刻度盘12，其上用特制的螺钉轴8装上一个大指针9。大指针9可以绕螺钉轴8向顺、逆时针两个方向转动，并在大刻度盘12上指示出转动的角度。两个销轴10可以限制大指针9的极限位置。 当工作台指针6、大指针9和小指针14都处在0o时，大指针9的前面a和侧面b垂直于工作台5的平面，而大指针9的底面c平行于工作台5的平面。测量车刀角度时，就是根据被测角度的需要，转开工作台5，同时调整放在工作台5上的车刀位置，再旋转大螺帽19使滑体13带动大指针9上升或下降而处于适当的位置，然后用大指针9的前面a(或侧面b、或底面c)，与构成被测角度的面或线严密贴合，从大刻度盘12上读出大指针9指示的被测角度数值。 2. 测量车刀标注角度的方法 以外圆车刀为例，说明使用万能量角器、摆针式重力量角器及测量台和车刀量角台测量车刀标注角度的方法。 (1) 用万能量角器测量车刀标注角度 1) 主偏角kr的测量 将万能量角器装成如图1-4所示的样子，使车刀的左侧面(主切削刃侧)严密地贴合在直尺(或换成直角尺)的尺面上，让基尺和主切削刃在基面上的投影相平行，那么游标尺零线所指示的角度数值，3 第 10 页 共 10 页