悬索桥主塔塔柱施工监理实施细则

《悬索桥主塔塔柱施工监理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬索桥主塔塔柱施工监理实施细则（22页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、xxx 桥 X 塔塔柱施工监理实施细则编制：审批：XXX 监理公司xxx 桥 X 标总监办公室年月日1工程概况11.1工程概况11.2工程特点12监理实施细则编制依据13监理的工作重点24监理工作流程35监理工作目标和方法106监理控制要点106.1施工准备阶段106.2施工阶段117塔柱质量标准188内业资料199具体旁站部位和工序19X标塔柱施工监理实施细则1工程概况1.1工程概况索塔是由塔柱、横梁组成的门形刚架结构，塔柱为普通钢筋混凝土，横梁为预 应力混凝土结构。塔高193.1m （含塔座），塔柱采用两个对称轴的空心薄壁墩断面， 塔柱四角设半径为1.5m的圆弧形倒角。下塔柱横桥向外侧面斜

2、率为1/20.793，内侧 面斜率为1/36.563；上塔柱横桥向内外侧面斜率为1/48.205，顺桥向为竖直。塔柱 截面尺寸为：塔顶至下塔柱范围为6.5mX9.5m，下横梁至塔底为 6.5mX9.5m9mX12m，壁厚分别为110cm （上塔柱）、130cm （上塔柱下端）、150cm （下塔柱）。索塔共设上、下两道横梁，采用圆弧型设计，横梁四角设0.5m的圆弧形倒角， 上横梁中间高8m，端部高11m，梁宽6.0m；下横梁中间高11m，端部高13m，梁宽6.5m。 横梁塔柱交汇段设置有预应力束。1.2气侯条件（1）区域气候特征1）气温：年平均气温22.4C，最热月7月平均气温28.6C，最冷

3、月1月平均 气温14.4C，极端最高气温38.2C （1994 年 7月2日）；极端最低气温0.9C （1975 年12月16日）。2）降水：年平均降水量1813.2mm，年降水量最小年份为1219.6mm （1991年）， 最大年份为2710.9mm （2008年）约为最小年份的2.2倍。年内雨水主要集中在汛期（49月份），占全年雨量的82.8%；冬半年（10月翌年3月）降水量只占全年的 17.8%。3）风速：年平均风速2.0m/s，年内各月风速春、夏季大，秋、冬季小。4）相对湿度：年平均相对湿度77%，但湿度的季节变化明显，在春夏季高湿季 节，相对湿度时常达到100%，但在冬季干燥季节，极

4、端最小湿度只有11%。5）雾：多年平均雾日15天；历年最多雾日23天，历年最少7天。（2）主要灾害性天气工程区域的灾害性天气系统主要有热带气旋、暴雨、龙卷、雷击、短时雷雨大风， 其中热带气旋具有强度强、频率高、灾害重，是对工程设计、建设和营运最具威胁的 自然灾害之一。1.3施工工艺介绍索塔采用液压爬升模板施工，塔柱标准节段高度为4.5m，共分为41个节段，除 第41#节段为4.607m以外，其余40个节段均为4.5m的标准节段，砼标号C50,总共 18053m3。其中除起步段0.756m与塔座一起浇筑、1#节段采用脚手架施工，其余节段 均采用液压爬模施工。下横梁采用落地式钢管支架施工，并与塔柱

5、异步施工，上横梁采用托架式施工。 下横梁、上横梁均采用两次浇筑，两次张拉的施工工艺。2监理实施细则编制依据（1）本工程招标文件、技术规范；（2）施工合同文件；（3）xxx桥公司认可的本工程施工设计图纸（xxx桥施工图设计，xxx桥工程地 质勘察报告）、设计说明、技术要求、设计变更等；（4）xxx桥项目管理手册；（5）xxx桥专项技术规范；（6）经监理及xxx桥公司审批同意的施工单位编制的施工组织设计；（7）总监办编制的监理计划及安全监理计划；（8）xxx桥分公司下发的其它文件及要求；（9）有关规范及验收标准。1）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）2）公路工程质量检验评定标准（

6、JTG F80/1-2004）3）公路工程技术标准（JTGB01-2003）4）公路全球定位系统（GPS）测量规范（JTJ066-98）5）公路工程施工安全技术规范（JTJ076-95）6）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）7）公路工程施工监理规范（JTG G10-2006）8）滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG163-2004）9）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）10）公路工程集料试验规程（JTGE42-2005）11）公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）12）金属材料弯曲试验方法（GB/T 232-1999）13）公路工程金属试验规程（JTJ055-83）

7、14）公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）15）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTJ023-85）16）钢筋机械连接通用技术规程（JTJ107-99）17）海港工程混凝土结构防腐技术规程（JTJ275-2000）3监理的工作重点X塔塔柱工程监理工作的重点主要有：(1) 塔吊、电梯等特种设备的定期检查和安全使用监管。(2) 塔柱及横梁平面位置、轴线控制、截面尺寸、倾斜度、预埋件制作及安装 的精度和质量。(3) 劲性骨架的位置及拼接质量控制，塔柱水平撑制作安装质量控制。(4) 模板顶升及就位等施工过程的安全控制。(5) 横梁预应力管道位置及力筋张拉控制。(6) 钢筋连接

8、与安装的质量；每节段砼浇筑完成后的浮浆处理；塔座与塔柱、 塔柱节段间、塔柱与横梁、横梁二次浇筑施工缝凿毛的质量。(7) 模板强度、刚度、平整度和稳定性的控制。(8) 脚手架安全稳定与高处作业安全的监管。(9) 塔柱实心段大体积、高性能混凝土配制与浇筑的质量控制，大体积砼的温 控措施，塔柱砼养生措施。(10) 成品保护：砼浇筑、液压油渗漏、吊装工作等对塔座、已浇节段的污染、 磕碰的管控。(11) 施工中防止江水污染与水土保持的监管。(12) 承台沉降观测的监管。4监理工作流程图4-1 X塔塔柱、横梁钢筋施工监理控制流程图4-2混凝土施工监理控制流程施工流程监理控制流程原材料报验试验监理审查各种原

9、材料的出厂质 量证明材料；审查施工单位进场检 验报告；现场检查进场原材料状况 :监理抽检图4-3X塔横梁预应力施工控制流程图4-4X塔施工控制流程5监理工作目标和方法(1) 监理目标1) 工期：在业主批准的总体施工进度内完成X塔塔柱、横梁的施工任务。2) 质量：实现索塔工程质量零缺陷，砼结构使用寿命不低于100年，工程一 次验收合格率达到100%。3) 安全、文明施工：杜绝较大及以上施工安全事故，不发生安全监理责任事 故。4) 环保和水保：控制施工废料、垃圾不对周围水体造成污染，严格控制施工 噪音。(2) 监理工作方法以合同、设计文件、国家有关法律、法规为依据，坚持并熟练运用“事前控制一 事中

10、控制一事后控制”以事前控制为主，过程控制为辅。监理通过旁站、巡视、测 量、试验、指令、程序、支付等手段进行监理工作，使工程处于受控状态。1) 巡视检查：钢筋制作、钢筋安装、模板安装。2) 平行检查：塔柱放样、横梁放样。3) 抽检：混凝土坍落度、混凝土强度、钢筋制作、钢筋安装。4) 旁站：塔柱混凝土浇筑、横梁混凝土浇筑、预应力张拉及管道压浆。6监理控制要点6.1施工准备阶段(1) 组织监理人员认真学习有关规范及标准，仔细审阅索塔设计图纸。(2) 参加设计交底，澄清设计图不明确事项。(3) 审查施工方案，主要审查：1) 技术措施是否满足设计及规范要求和施工要求；2) 人员是否满足施工要求；3) 平

11、面布置是否合理；4) 施工机具是否满足施工要求；5) 材料备料仓是否满足现场施工用量最大需求；(4) 审查爬升模板安全专项方案：重点审查爬升装置的安全防护、防倾装置的设置、各操作平台的连接、爬架的防 雷设置、液压爬模的防火等。(5) 审查和验证混凝土配合比用于拌制混凝土的各种原材料质量应符合要求。(6) 检查施工队伍的管理体系，审查特种作业人员持证情况。(7) 检查进场原材料成品、半成品、钢筋接头的质保单、规格、强度及复试情 况，并做好监理抽验试验及其相应资料的保存。（8）监理工程师应严格按技术规范要求审批施工单位的配合比并进行平行试 验，并按规定频率（20%）进行材料平行抽检试验，建立相关档

12、案资料。（9）审核砼拌和能力及材料供应、浇筑设备、生产砼数量能否满足承台单次连 续灌注要求。（10）审查施工单位测量放样方案，引用控制点是否符合规定，复核签认施工方 放样定位的塔柱边线、中心线位置，并进行100%的复测。（11）检查塔座与塔柱施工缝的处理，凿毛质量是否符合规范要求。（12）参加施工单位技术交底，对施工单位遗留问题进行补充，重点问题进行强 调。（13）总监办组织编制监理细则，并向施工单位进行交底，明确监理重点和检测 环节和方法。6.2施工阶段6.2.1钢筋加工及安装6.2.1.1承包人应做到（1）钢筋的进场1）钢筋进场应按批次及规定的频率取样送检，并请试验监理见证；2）钢筋的原材

13、料试验、机械接头及焊接试验均应参照xxx桥试验检测中心印 发的“关于印发xxx桥试验检测中心检测内容、方法、频率的通知”执行；（2）钢筋的贮存1）钢筋应按品种、等级、批号、规格、生产厂家分别堆存在加工场内地面以 上的平台、垫木或其他支承上；2）有防止钢筋锈蚀、机械损伤、污染等措施。（3）钢筋的加工1）钢筋使用前必须调直、除锈、除污；2）按设计要求对钢筋进行加工，下料前要对钢筋的设计长度进行复核；3）钢筋的替换必须事先书面报告监理，并获得设计及监理同意。（4）钢筋的接头1）直径大于等于25mm的钢筋应采用机械接头，其他非受力筋可采用搭接接头, 搭接接头必须保持同一轴线；2）焊工必须有考试合格证，

14、上岗前应在监理旁站下试焊，焊条及试焊样品必 须合格；3）钢筋焊接接头与机械接头应按规定取样进行检查；4）接头的位置、质量应符合规范规定。（5）钢筋安装1）按设计与技术规范进行钢筋的安装。 钢筋的级别、型号、直径、根数、间距均应符合设计要求，绑扎钢筋的管 架不得有变形、松动等。绑扎扎丝不得侵入砼保护层内，以免形成锈蚀通道。安装钢筋的偏差见表5.2-1 o表52-1钢筋安装检验标准序号检查项目允许偏差（mm）检查方式和频率受力钢 筋间距两排以上排距5尺量，每构件检查2个断面基础、墩台、柱202箍筋、横向水平钢筋10用尺量，每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸：长（宽、高或 直径）10 (5)按骨架

15、总数30%抽查4弯起钢筋位置20每骨架抽查30%保护层厚度10每构件沿模板周边检查8处（注：表内标注A号者为强制性达标项目）本工程受力钢筋焊接应设置在内力较小处，并错开布置；在接头长度区段 内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋接头截面面积 占总截面面积的最大值不得超过50%。2）除非设计另有规定，保护层垫块应为不低于塔柱设计强度的砼块或专用垫 块，放置数量须满足xxx桥专用技术规范要求；3）多层钢筋之间可用钢筋支隔，塔柱预埋钢筋应在塔座顶标高以上、每1-2 米设置临时水平定位钢筋，以便形成预埋钢筋的临时骨架，同时应对该骨架设置稳定 支撑系统，以保证承台、塔座施工期间塔柱

16、钢筋的准确定位且不扰动承台及塔座砼， 标准段塔柱钢筋施工应采取措施保证劲性骨架和钢筋定位安装精度，对其空间位置进 行复测调整，确保符合设计和规范要求；4）钢筋安装完毕，应进行自检，合格后填报相应的质量检验报告单，报监理 检查；经监理检查验收合格后方可安装内、外模。6.2.1.2监理应做到（1）负责检查、控制钢筋的贮存方式与环境，督促做好原材料的保护和检验状 态的标识，试验监理按规定频率进行抽检试验，合格后方可用于工程施工；钢筋加工 期间，现场监理应检查：1）钢筋的调直与洁净；2）如果有钢筋的替换使用问题，任何替换都必须按总监理工程师和设计单位 的审批意见执行；3）按施工图要求检查钢筋的规格、型

17、号，加工后的尺寸、几何形状；4）检查钢筋加工后损伤情况。（2）钢筋的接头在钢筋加工场内制作质量由现场监理根据钢筋接头工艺试验结 果进行控制，试验监理根据实际加工的接头数量按规定频率抽检，质量出现波动时加 大抽检频率，监理工程师有责任核实中心试验室的批准情况，并负责落实安装现场的 抽检取样，协助中心试验室控制抽检频率；1）组织对焊工的测试；2）抽查焊条的型号与贮存条件；3）检查接头的长度和焊缝质量；4）指令承包人对施焊的接头和机械接头取样自检，指定取样部位，检查取样 频率；5）督促并复核对接头加工制作用机械设备进行校验。（3）钢筋的安装1）根据质量检验表的项目和设计图抽查钢筋安装的质量；2）安装

18、后的平面位置、间距、层距；3）抽查接头位置与数量；4）特别要重视钢筋保护层厚度的控制；5）检查塔柱预埋筋的规格、数量、高程及安装平面位置是否与设计相符；6）防雷接地装置参数及安装是否满足设计及规范要求。6.2.2模板安装6.2.2.1承包人应做到（1）塔柱每一节段钢筋安装报验合格后，方可开始模板安装施工，经验收和预 拼合格的模板才能运入安装现场。模板的制作允许偏差见表5.2-2。表52-2模板制作质量标准项目允许偏差（mm）木 模 板 制 作模板长度和宽度土 5相邻模板表面咼低差1平板模板表面最大的局部不平3拼合板中木板间的缝隙宽度2榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和宽（肋高）+0, -1

19、 （土5）面板端偏斜W0.5连接配件（螺栓、卡 子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的的间距+0,-0.5沿板长、宽方向的孔土0.6板面局部不平1板面和板侧挠度土1（2）模板安装现场应有统一的起重指挥人员，起重工人应持证上岗、并经过施 工技术方案和施工拼装安全技术交底，现场安全员应持证并经过安全技术交底。模板 在安装过程中，需防止倾覆伤人；（3）模板应拼装严密，不漏浆，符合结构尺寸、线型及外型，具有足够的刚度, 在施工荷载下能保证足够的安全性；（4）模板、支架的安装允许偏差应符合表表5.2-3的规定；表5.2-3模板安装质量标准序号项目允许偏差（mm）1模板标咼102模板尺寸

20、+5，03轴线偏位84相邻两模板表面咼低差25模板表面平整56预埋件中心线位置37预留孔洞中心线位置108预留孔洞截面内部尺寸+ 10,-0（5）模板内壁应洁净无污染，并应保证浇筑砼表面光洁，符合规范和设计要求;（6）模板的连结固件，不应损伤砼或影响砼内在和外观质量；（7）模板的对拉螺杆不得连接在结构钢筋上；（8）选用合适的模板隔离剂，如采用脱模剂其质量应符合相关规定，并对初次 使用的脱模剂进行报审和试验；（9）模板安装完毕，基底杂物应清理干净；（10）模板安装完毕，自检合格后填写模板安装工程现场检测记录，并向监理工 程师报验；（11）模板的拆除应取得监理工程师同意。6.2.2.2监理应做到（

21、1）监理工程师负责检查进场拟使用的模板的外观质量，丈量各部位的内部几 何尺寸和拐角的实际角度，验收测量数据应做好分析与记录，检查模板外部加强结构 是否符合批准的模板设计图，符合模板结构设计、内部尺寸和外观要求合格的模板应 及时批准使用。模板验收不合格时，应报告结构监理工程师和总监理工程师并及时书 面通知承包人重新自检、提出整改处理意见；（2）检查承包人现场模板安装是否符合施工技术方案要求，是否严密、稳定；（3）在督促承包人对模板安装的几何尺寸、顶标高自检的基础上，监督承包人 对模板的平面位置进行复测，发现异常必须通知测量监理工程师现场核查。同时，现 场监理应抽检模板的顶标高、几何尺寸、保护层厚

22、度等是否符合设计要求；（4）检查模板隔离剂的涂刷有无遗漏，涂刷是否均匀。6.2.3混凝土浇筑6.2.3.1承包人应做到（1）一般要求：1）混凝土的浇筑方法，应经监理工程师批准；2）提前检查各种原材料数量准备是否充分，各种机械器具（含备用机械）工 作状态是否正常；3）砼浇筑前，全部支架、模板和钢筋及预埋件应按设计图纸要求进行复查， 模内应洁净、无杂物；4）砼分层浇筑，其厚度不应超过表6.2-4数值，并必须连续进行，中间停浇 时间超过初凝时间应设施工缝。施工缝的处理方案应经总监理工程师的批准；表6.2-4混凝土分层浇筑允许厚度项次振捣方式振捣厚度1插入式振动器30cm2附着式振动器30cm3平板振

23、动器配筋稀少25cm配筋密集15cm5）砼浇筑宜选择气温较低时段进行，夜间作业应具有适当的照明措施，并经 监理工程师批准。雨天或高温等时段的施工必须有特殊的防护措施，经监理工程师初 审、主管结构监理工程师审查、总监理工程师批准；6）砼自由下落高度不得超过2米，超过2米应采用导管或溜筒、溜槽。大于 10米，必须设减速装置；7）砼浇筑必须采用机械振捣，振捣时严禁采用振动钢筋方式进行振捣，也不 能出现用振捣器运输砼（赶砼），并应避免损坏模板和移动钢筋及垫块位置；（2）浇筑施工1）砼浇筑与振捣应符合分项工程开工报告批准的工艺方案；2）砼浇筑前向监理工程师提出申请（浇筑申请单）并取得其同意；3）应分层浇

24、筑，每层厚度300mm，振捣器的脉冲频率每分钟4500,留振时间 为1530s。新浇混凝土需插入下层混凝土 510cm，混凝土捣实的一般标志为停止 下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦；4）砼原则上应一次浇筑，需分次浇筑时，施工缝的处理应符合规范要求；5）砼浇筑过程必须制作砼强度试块，取样时间与部位由现场监理指定；6）作好砼拌和与浇筑记录。6.2.3.2监理应做到（1）会同试验监理工程师检查承包人拌和设备的混凝土配合比设置是否与监理 审批的配合比相符合，施工配合比是否根据实测含水率进行调整等；（2）检查砼浇筑的准备工作，其中，监理工程师负责检查浇筑现场的准备情况， 并通知试验监理浇筑的情况、配合试验

25、监理工程师检查拌合站及原材料的备料情况， 大体积砼用于温控的准备情况等，如制冰机是否完好，储冰量等；（3）监理工程师负责检查本次浇筑作业计划，检查砼的夜间、雨日、气温异常 等时段作业的条件。在汇总了试验、测量、安全监理工程师的意见后，决定是否批准 浇筑申请。首件的浇筑申请由监理工程师初审后，请主管结构监理工程师复查、审签， 并通报总监理工程师；（4）批准浇筑申请时由监理工程师安排好旁站人员（包括通知试验监理对拌合 站的检查控制），做好旁站交底。砼浇筑期间要检查：1）承包人的现场施工负责人及技术员、质检员、试验员、安全员必须全过程 在现场。检查各岗位是否负责，管理是否到位；2）承包人现场安排的设

26、备是否合理，如振捣设备是否充足，砼运输是否及时， 浇筑平台是否满足需要等；3）现场技术工人配备是否合理，特别是振捣工人，同时需配备模板工人、钢 筋工、电工等人员，以解决漏浆及纠正钢筋移位和施工用电保证；4）指令承包人按规定取样试验，决定取样时间与部位，包括砼塌落度及入模 温度的检测、制作砼强度试件；5）检查砼浇筑的施工记录；（5）监理工程师应检查旁站监理是否做好旁站记录、制作监理抽检的砼强度试 件；（6）对承包人在混凝土浇筑过程中的违规行为及时制止，遇异常情况及时上报。 624混凝土养生和拆模、缺陷处置6.2.4.1承包人应做到（1）混凝土养生1）砼浇筑完毕后应及时进行养生。养生期至少在14天

27、以上，并使用自来水养 护砼，不得使用江水；对大体积砼通水冷却严格按照批准的温控方案进行；2）养生方式、养生材料要经过监理同意，特别是首次使用的养护剂，必须通 过试验；（2）拆模1）砼拆模前应有必要的砼强度试验结果，（尤其是首件或季节交替期间）。拆 模时间应事先报告分管监理工程师并获得批准；2）拆模不应损坏砼表面及棱角；3）拆模后发现有露筋或砼其他缺陷，如麻面、蜂窝、空洞应通报分管监理工 程师，未经批准不得擅自处理。（3）缺陷处理1）应在现场监理旁站的情况下自检缺陷面积、深度、部位、状况，做好记录 并报请现场监理签字确认；2）提出修补方案，报主管结构监理工程师初审、总监理工程师批准；3）待修补方

28、案批准后才可修补，特殊情况还应事先安排处理方案的验证试验;4）对缺陷砼面积、深度超出规范要求的混凝土，不得修补。6.2.4.2监理应做到（1）混凝土养生1）结构监理工程师批准养生方式；2）监理工程师巡视检查砼的养生。 如洒水养生，水的品质应与拌和水一致。且在砼收浆前不得洒水。 如用养护剂，则审查其养生试验的成果，没有可靠的数据不得大面积使用。（2）拆模、缺陷处置1）监理工程师审查拆模条件；2）拆除模板后，及时按要求进行施工缝处理；3）监理工程师到场检查砼构件的表面质量，（平整度、麻面、蜂窝、裂缝）对 出现的缺陷进行记录，及时报告结构监理工程师、总监理工程师；4）结构监理工程师初审承包人有关缺陷

29、的处治方案，报请总监理工程师审批。 现场监理旁站缺陷的修补，监督批准的处治方案的落实，及时向结构工程师汇报处治 效果。6.2.5中间交工及工程认可6.2.5.1承包人应做到（1）拆模后及时组织对成品的全面检查验收，包括砼外观、几何尺寸、顶标高;（2）做好砼试件的养护、试验，整理原材料试验资料，及时汇总；（3）及时整理中间交工资料和工程报检资料，包括，开工报告、施工方案、设 计联系单、工程变更资料、监理相关的通知等档案资料。（4）及时报审中间计量表。6.2.5.2监理应做到（1）监理工程师1）负责组织对砼成品的外观检查、几何尺寸的量测；协助测量监理工程师对 成品的平面偏位和顶标高的复测。一般同时

30、复测验收塔柱预埋钢筋的平面位置；2）负责及时整理监理抽检资料，审签承包人的工序自检资料；(2) 测量监理工程师及时对成品进行实测验收，提交验收结果汇总到主管结构 监理工程师处；(3) 监理工程师应组织结构监理工程师和承包人根据自检和抽检资料对塔柱、 横梁分项工程进行评定；(4) 试验监理工程师及时对现场取样的试件进行养护、及时试压和其他规定试 验，提交试验结果通知主管结构监理工程师；(5) 结构监理工程师在汇集了现场工序抽检资料、试验和测量验收资料后，结 合审查现场监理，的旁站纪录，综合考虑审签中间交工和工程认可书；(6) 总监理工程师在各专业工程师审签的基础上，签发中间交工和工程认可书。 7

31、索塔质量标准表6.1索塔质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土抗压强度(MPa)不小于 设计要求按2004版“验评标准”附录D检查2塔柱底水平偏位(mm)10经纬仪：纵、横各检查2点3倾斜度符合设计规定，设计 未规定时按塔咼 1/3000，且不大于 30mm经纬仪：纵、横各检查2点4外轮廓尺寸(mm)20尺量：每段检查3个段面5壁厚(mm)5尺量：每段每侧面检查1处6预埋件位置(mm)5尺量：每件检查7索鞍底板面咼程(mm)+10,-0水准仪或全站仪：每索鞍1处表6.2横梁预应力后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向30尺量：抽

32、查30%,每根查10个点梁咼方向102管道间距 (mm)同排10尺量：抽查30%，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部4张拉伸长率6%尺量：全部5断丝滑丝数每束1根，且每断面不超 过钢丝总数的1%目测：每束8内业资料内业资料按XXX桥表式汇编中的有关表格进行填写整理。有关东主塔施工的质量检验和评定表式（拟定）：（1）承表18中间交工证书（2）桥梁-质评表34悬索桥塔柱段质量评定表（3）桥梁-质评表2钢筋加工安装质量评定表（4）承表5施工测量报验表（5）测量-施检表9施工放线测量记录表（全站仪）（6）桥梁-质评表4预应力筋后张法质量评定表（7）桥梁-质评表31分项工程

33、汇总评定表（8）桥梁-质评表51支座垫石质量评定表（9）桥梁-报告单2钢筋安装质量检验报告单（10）桥梁-报告单4预应力筋后张法质量检验报告单（11）桥梁-报告单27悬索桥塔柱段质量检验报告单（12）桥梁-报告单45支座垫石质量检验报告单（13）桥涵-施检表18预应力张拉（后张法）记录表（14）桥涵-施检表19预应力孔道压浆记录表（15）桥涵-施检表36现场钢筋接头连接质量检查记录表（16）桥涵-施检表37现场钢筋丝头加工质量检验记录表（17）桥涵-施检表35水泥混凝土（砂浆、净浆）施工检查记录表（18）试检表88水泥混凝土抗压强度报告9具体旁站部位和工序塔柱施工过程中需进行旁站监理的部位主要有：（1）混凝土的配合比试配（2）塔柱混凝土浇筑（3）横梁混凝土浇筑（4）横梁预应力张拉及压浆注：1、本细则与测量细则、试验细则、安全环保细则配套使用2、随着工程的进展，施工的实际情况可能会发生变化，本细则将根据实际情况 给予补充与完善。