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1、钢材下料的规定1目的 为保证施工安装质量，规范厂内钢材的使用，减少因下料误差，计算不准确导致的材料浪费现象，制度本规定2范围本规定适用于厂内零星检修、技改、工程项目等使用的钢制管材、板材、型材等。3. 下料工序要求3.1下料方法的分类：可使用人工气割（最常用），机械切割（砂轮片切割），等离子切割（用于不锈钢切割）3.2下料前准备工作（1） 下料前对材料进行检查。确定规格型号、材质是否符合要求，相同材质、相同规格、相同下料方法的构件为了充分利用材料应集中统计下料。（2） 下料的规则应为先下大构件，再下小构件，端面不规则的型钢、钢板、管材等材料下料时必须将不规则的部位让出，不得使用。（3） 下料前
2、在钢材的表面先用石笔画出尺寸线，尺寸线保证清晰、准确，划线后需进行复查，与要求的尺寸相同方可进行下料。3.3人工气割（1） 切割前，将工件分段垫平，将工件与地面留出空间利于铁渣的吹出。（2） 检查好氧气乙炔的气管是否完好，压力是否正常，调试好割把气量，后开始作业。（3） 气割时，看清切割线符号，从右向左进行切割。（4） 气割允许的尺寸偏差见表1。（5） 切割完成后去除表面的流渣，氧化皮，需要打磨坡口的构件按照要求用砂轮片进行切口的打磨。（6）下料完成后应在构件上标明尺寸，或者用途，并妥善保管，便于安装。4.边角料利用原则 钢管、型钢要求边角料的长度不得大于1米，钢板的边角料宽度不得大于300mm，面积不得大于15.管理要求5.1如施工单位在下料过程中由于计算不准确、切割过程中有偏差，或因划线时排版方式不合理造成的材料浪费，根据造成的损失情况考核50-500元。5.2剩余的边角料如果尺寸较大（大于4.1的要求），则车间需保管留下次利用，不得当做废品处理，如有违反按照100元/次考核。附表1 手工切割工件尺寸公差 mm工件尺寸35-315315-10001000-20002000-4000厚度3-1223.54.55厚度12-502.52.53.03.5
钢材下料的规定
