模板工程技术交底资料

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1、模板工程技术交底资料（全过程！超详细！）施工准备1、材料准备模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料： 木方应采用截面为 50x100mm 的标准木方，厚度方向应过压 刨。方木过压刨2、机具、设备准备 准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工 具必须齐备，并检查其安全性能等状况。3、劳动力准备 作业人员各种操作证件齐全。按工作量将工人分成三组，每组 20 人，组长 1 人。4、技术准备 模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计 算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。5、作业条件接茬

2、部位的浮浆已经清理干净。主轴线以及其他控制线已经弹好。钢筋等隐、预检工作已经完成。配模图：根据施工图纸 进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑 系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工 程施工。绘制配模图示意二施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程模板加工f测量放线f柱模板施工f墙模板施工f梁 板模板施工f质量验收f钢筋绑扎f隐蔽验收f模板拆除。2、模板加工模板要集中加工，必须采用精密锯木机。建议木屑加吸 尘装置，杜绝楼面木屑。模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反 面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致。3、测量放

3、线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴 线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在 模板上，检查模板的尺寸。控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边 300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核 墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可 进行模板安装。二次放线4、柱模板防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘 贴海绵条，放置200 宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止 漏浆。柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面2600mm应在 中部加设1道柱箍，截面2900mm应在中部加设2道柱箍， 截面在 120

4、0mm 以上 3 道，以此类推，柱箍水平间距不应大 于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。螺杆加固：螺杆直径214mm，并通过计算确定，柱边长 大于 500 或高度大于 4m 时山形卡采用双卡叠合，底部高度 1/3 范围内螺杆紧固一律采用双螺帽。推荐做法：对于截面较大的矩形截面混凝土柱，其抱箍 可采用型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。5、墙模板木方背楞墙板体系：木方中心间距应小于150mm，钢管 及对拉螺栓间距应根据计算确定。截面控制措施：水泥撑块放置间距应小于等于 500mm。对拉螺栓：应采用宽螺纹冷挤压对拉螺栓，采用长螺纹 螺帽或双螺帽，提高滑移性能。内墙对拉螺栓套管：端头控制截

5、面套管采用喇叭口胶管 支撑。对拉螺杆设置要求：层高 2900mm 及以下的墙柱最少设 置 5 排对拉螺杆，层高 29003200mm 的墙柱必须设 6 排，层 高大于 3200mm 时应根据计算确定，自下而上第一排螺杆离 地200mm，、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上 道距顶板300mm，其余均分，模板根部应进行水平加固，转 角部位的对拉螺栓距阴角200mm。要求集中统一钻标准孔。剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡 牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱 端头的截面也同时采用拉杆固定。底部看脚：外墙柱的模板必须下挂200mm，与下部已浇 筑混凝土内

6、预埋的对拉螺栓拉结，防止上下层错位。8.推荐做法：剪力墙主、副龙骨采用型钢制作，替代传 统支模施工过程中的方木，提高材料使用次数，节省木材资 源。6、梁板模板扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距W1000mm，扫地杆 距楼面 200mm，中间水平拉杆步距 1800mm，且顶杆扣件 须进行力矩检测。立柱顶托必须采用双十字扣件。楼板支撑 间距必须经过计算确定。扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱W300mm。起拱要求：梁跨度超过4m时宜起拱，起拱高度宜为梁、 板跨度的1/10003/1000，起拱不得减少构件的截面高度。楼板模板格栅：木方中心距W 300mm，木方端部距阴角 W150mm。梁对拉螺栓设置

7、：梁高大于500mm时应在侧模中部设置 对拉螺栓，梁高大于 800 时设置两道，以此类推，对拉螺栓竖向间距不得大于450mm，水平间距根据计算确定。底部顶杆设置：梁高大于 800 时梁底部设置立杆，立杆 根数及间距由计算确定。临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板使用螺杆 加固，提升梁墙外侧结构质量。拼缝要求：模板的接缝应严密，模板内不应有杂物；模 板与混凝土的接触面应平整、清洁。地基要求：支架立柱和竖向模板安装在土层上时，土层 应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求； 应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；支 架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。高大模板 应

8、先施工垫层，再支模板。7、楼梯模板楼梯模板：踏步为木方及木板加工制成的定型模板，加 固钢管定型化，踏步尺寸均匀一致，加固牢固。推荐做法：楼梯踏步采用定型化钢模。8、梁柱节点根据梁柱节点形状放样，统一加工，做到节点方正，拼缝严密，不漏浆9、后浇带模板梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭 设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆。10、降板模板采用型钢制作工具式吊模，每次使用前涂刷隔离剂，转 角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位 置。11、模板拆除模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非 承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。当混凝土强度达到设计要求时，方

9、可拆除底模及支架； 当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应 符合表 的规定。当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆 除侧模。多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续 支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定。拆下的模板及支架杆件不得抛扔，应分散堆放在指定地 点，并应及时清运。模板拆除后应将其表面清理干净，对变形和损伤部位应 进行修复。三质量标准混凝土结构工程质量验收规范1、主控项目模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准 和专项施工方案的规定。现浇混凝土结构的模板及支架安装完成后，应按照专项 施工方案对下列内容进行检查验收： 模板的定位； 支架杆件的

10、规格、尺寸、数量； 支架杆件之间的连接； 支架的剪刀撑和其他支撑设置； 支架与结构之间的连接设置； 支架杆件底部的支承情况。2、一般项目模板安装质量应符合下列要求： 模板的接缝应严密； 模板内不应有杂物； 模板与混凝土的接触面应平整、清洁； 对清水混凝土构件，应使用能达到设计效果的模板。脱模剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。 脱模剂不得影响结构性能及装饰施工，不得沾污钢筋和混凝 土接槎处。模板的起拱应符合现行国家标准混凝土结构工程施工 规范GB50666的规定，并应符合设计及施工方案的要求。支架立柱和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规 定： 土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合

11、施工方 案的要求； 应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措 施； 支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。现浇混凝土结构多层连续支模时，上、下层模板支架的 立柱宜对准。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且 应安装牢固。当设计无具体要求时，其位置偏差应符合表的 规定。注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并 取其中偏差的较大值。现浇结构模板安装的尺寸允许偏差应符合表的规定。注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取 其中偏差的较大值。四安全技术措施1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。 从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高 处作业

12、。2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安 全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严 禁使用。3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告， 安装前应对所用部件进行认真检查，不符合要求者不得使 用。4、模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严 格按施工设计与安全技术措施规定施工。满堂模板、建筑层 高 8m 及以上和梁跨大于或等于 15m 的模板，在安装、拆除 作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操 作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班 的自检和互检。5、施工过程中应经常对下列项目进行检查： 立柱底部基土回填夯实的状况。垫木应满足设计要求

13、。底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷 载。扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定 应可靠。安全网和各种安全设施应符合要求。6、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚 手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应 设警示牌，派专人看管。7、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放 稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超 过 3 层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板 上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。8、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢 管、门式和碗扣式钢

14、管脚手架时，除应有合格证外，对所用 扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。9、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、 协调一致、互相呼应。10、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若 为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过 12V。 照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。11、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵 守国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范的有关 规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆 线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的 照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机 电设备线严禁非电

15、工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完 好情况，严防绝缘破损漏电伤人。12、安装高度在 2m 及其以上时，应遵守国家现行标准 建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定。13、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛 掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在 模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或 操作平台支成一体。14、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架 连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣 或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人 员扶空坠落伤人。15、严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不 得在高处的墙顶、独立梁或在其模

16、板上行走。16、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报 告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施； 待修复或排除险情后，方可继续施工。17、寒冷地区冬期施工用钢模板时，不宜采用电热法加 热混凝土，否则应采取防触电措施。18、在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临 时加固措施。19、当钢模板高度超过 15m 时，应安设避雷设施，避雷 设施的接地电阻不得大于 4W。20、若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级 以上大风时，应停止露天高处作业。五级及以上风力时，应 停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。21、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库

17、，堆放整齐。 若为露天堆放，顶面应遮防雨蓬布。五绿色施工1、应选用周转率高的模板和支撑体系。模板宜选用可 回收利用的塑料、铝合金、玻璃钢等材料。2、宜使用大模板、定型模板、爬升模板和早拆模板等 工业化模板体系。3、采用木或竹制模板时，宜采取工厂化定型加工、现 场安装的方式，不得在工作面上直接加工拼装。在现场加工 时，应设封闭场所集中加工，并采取有效的隔声和防粉尘污 染措施。4、应提高模板加工和安装精度。5、脚手架和模板支撑宜选用承插式、碗扣式、盘扣式 等管件合一的脚手架材料搭设。6、高层建筑结构施工，应采用整体或分片提升的工具 式脚手架和分段悬挑式脚手架。7、模板及脚手架施工应及时回收散落的铁钉、铁丝、 扣件、螺栓等材料。8、短木方应叉接接长，木、竹胶合板的边角余料应拼 接并合理利用。9、模板脱模剂应选用环保型产品，并专人保管和涂刷， 剩余部分应及时回收。10、模板拆除应采取措施防止损坏，并及时检修维护、 妥善保管。注释：本技术交底适用于木胶合板模板钢管扣件支撑体 系施工。于网络，如有侵权，联系我删除