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1、植筋施工操作方法1. 弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植 筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。2. 钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首 钢生产的 25钢筋，钻头选用 30的合金钢钻头。孔深大小 15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。3. 洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰 粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。 方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎 渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或 丙酮擦洗孔内壁。
2、但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥 发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单 位验收，合格后方可注胶。4. 注胶取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢 慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴 伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一 次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶 液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到 80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。操作在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把 钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻 孔内注完胶后，
3、把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向 旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。5. 固化养护钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能 振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。6. 检测试验在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确 定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试 件，按植筋步骤，植入3 组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实 验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到II级钢筋屈服强度 (450N/mm2)时，出现颈缩现象，继而拉断。测试时测力计施加于卡具的力应符合F
4、C2FYK (FC:测力计施加 的力，N/mm2； FYK:钢筋的屈服强度，N/mm2)试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破 坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是 合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质 量，检测的数量是植筋总数的 10%。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部 门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FMFCFYK （FC:测力计施加 的力，N/mm2； FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2； FM：植筋设计锚固力， N/mm2）检测实验合格后就可进行下道工序。tit le2绑筋注意事项1、植筋后，
5、一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时， 焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹 植筋外露部分的根部。2、承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围， 承台要保持干燥。如果不能保障承台干燥，那此方案不可行。3、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报，要确保在 植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油渍等杂物。5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规 范要求。6、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量 缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等 几个方面综合考虑，要做到万无一失。7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操 作，不允许违章操作。9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
植筋施工操作方法
