2023年二级安全评价师重点整理

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1、一、 安全预评价内容：1、 前期准备1） 明确范围、对象2） 组建评价组3） 收集相关法律、法规、标准4） 收集并分析评价对象的基础资料5） 相关事故案例6） 对类比工程进行实地调查2、 辨识与分析危险、有害因素辨识、分析和评价各种危险和有害因素的分布状况，发生作用的途径及变化规律。3、 划分评价单元1） 自然条件2） 基本工艺条件3） 危险、有害因素的分布及状况4） 便于实行评价4、 选择评价方法1） 根据评价目的、规定和特点工艺2） 选择合适的定性、定量分析方法5、 定性、定量分析对危险、有害因素导致事故发生的也许性及严重限度进行评价。6、 提出安全对策1） 从总图布局、功能分布、工艺流程

2、、设备装置等方面提出安全技术对策措施。2） 保证安全运营的需要提出7、 作出评价结论1） 概括评价结果。2） 给出与国家有关法律法规标准规章规范的符合性结论。3） 给出危险有害因素引发各类事故的也许性及严重限度的预测性结论。4） 明确评价对象建成或实行后能否安全运营的结论。二、 故障假设分析法例题：假定某公司是一家大型联合化工公司，生产氯、烧碱、硫酸、盐酸等许多化学产品，现公司决定提高氯乙烯单体的生产能力，并决定建一条工艺生产条件具有世界先进水平的VCM生产线，请问该公司最宜采用什么评价方法?并简要说明过程(在对涉及氯乙烯生产技术的专利和有关参考文献进行广泛调研和比较的基础上，决定采用在高温下

3、二氯乙烯蒸气脱除氯化氢的VCM单体生产工艺)。答：通过选择和调研，最宜采用故障假设分析法进行分析。过程如下：（1）该项目的研究准备阶段：1） 拟定评价小组。评价小组由以下专家组成：一方面选定组长；拟定主持故障假设分析的专家；化学专家为帮助辨认有害物和潜在化学品的互相影响；氯气专家氯气专家必须有辨认与生产氯气有关危险的经验；乙烯专家乙烯专家应有辨认与生产乙烯有关危险的经验；安全专家安全专家也必须帮助了解和辨认与新项目相关的实际安全规定。2） 评价前的准备。有专家主持故障假设分析会议，根据评价小组收集到的资料，编制在会议中要使用的故障假设分析检查表。（2） 分析过程：一段时间后危险评价小组开始开会

4、，概述下面的基本原则：1）所有小组成员都要平等发言；2）任何一个观点，无论它出现的多么无意义，都是合理的建议。3）所有小组成员都要出一份力；4）由初始故障假设分析产生的疑问和想法在继续前进以前，给予优先权；5）不需对疑问或想法进行具体分析和鉴别；6）检查要集中在辨认危险上。由组长写成文献，通过小组检查，然后作为正式的报告交给业务小组。（3） 结果讨论：分析结果被以表格形式列出，表中内容涉及：疑问提问，小组成员对疑问的回答，尚有小组提出来的对策。（4） 评价小结：故障假设分析小组对每位成员和其他有关员工提出的对策负有贯彻的责任，贯彻对策的结果被合并到故障假设分析结果中，并且作为递送业务小组的报告

5、资料。（5） 结论和报告：故障假设分析方法非常成功的因素是：1）负责人经验十分丰富，分析过程按部就班进行，较好的完毕了任务。2）参与评价人员选择合理，人员水平较高。3）分析组不是把所有的问题都解决，而是有重点地去解决问题。三、故障假设/检查表分析法例题：某公司除原有的旧装置外，还建有三套新装置。由于旧装置的服役期已较长，其效率逐渐减少，生产成本相应加大，公司决定拆除其中一套装置的4台裂解炉，这4台裂解炉用于将EDC（二氯乙烷）裂解生产VCM（氯乙烯单体，两者均为生产聚氯乙烯的原料）。在拆除前，按装置的管理规定对拆除装置进行安全评价。请问该公司最宜采用什么评价方法?并简要说明过程。 答：通过选择

6、和调研，最宜采用故障假设/检查表分析法进行分析。过程如下： （1）该项目的评价准备阶段：1）评价组的组成：为了完毕故障假设/检查表分析，评价组由下列人员组成：负责人M：能纯熟领导故障假设/检查表分析，担任本次评价负责人。工艺工程师P：熟悉VCM装置的操作，特别是裂解炉工段的操作。P是裂解炉工段的工艺工程师，并且是拆除计划的起草人。维修工程师W:熟悉裂解炉工段的维修。W是裂解炉工段的维修工程师，协助起草了裂解炉的拆除计划。环保专家H：熟悉EDC和VCM的环保规定。H是公司的环境工程师。 2）资料准备：M具体负责该项目。M有安全评价方面的丰富经验，涉及对拆除设备的安全评价，M一方面编制待拆除设备的

7、安全检查表，计划用这份检查表对待拆除的裂解炉进行检查。 3）提供的技术资料VCM装置的操作规程，涉及裂解炉的PID图和设计说明书等。裂解炉管道及仪表图。裂解炉设计说明书。工艺流程图。操作程序和操作记录。维修程序和维修记录。以往的危险分析报告。VCM装置所有工艺物料的危险性数据。布置图。环保法规。事故记录。（2）评价实行1）前期工作负责人M把有关资料整理后发给每一位分析组成员，这些资料涉及裂解炉工段的有关图样、拆除计划以及M的检查表，同时还涉及M对故障假设/检查表分析方法的说明。故障假设/检查表分析计划进行的第一天。M一方面到裂解炉的现场进行查看，让分析组成员知道设备位置，并收集其他资料。最后，

8、M请分析组成员准备故障假设问题。2）分析说明分析组一方面来到裂解炉工段进行现场查看。在查看工程中，P和W对裂解炉如何与其他设备隔离、排空、拆除进行了解。现场查看结束后，分析组来到培训会议室进行分析讨论。（3）结果讨论故障假设和检查表分析结果涉及检查表项目、建议表。建议表由M根据分析记录完毕，M只记录那些分析组建议进行修改的地方。在分析报告中对所有的检查表项目、故障假设问题都进行了分析。四、故障类型及影响分析法例题：进行FMEA（潜在失效模式及后果分析）时，分析环节如下：（1）明确系统自身的情况和目的 分析时一方面要熟悉有关资料，从设计说明书等资料中了解系统的组成、任务等情况，查出系统具有多少子

9、系统，各个子系统又具有多少单元或元件，了解它们之间如何接合，熟悉他们之间的互相关系，互相干扰以及输入和输出等情况。 （2）拟定分析限度和水平 根据所了解的系统情况，决定分析到什么水平。 （3）绘制系统图和可靠性框图 一个系统可以由若干个功能不同的子系统组成，其中尚有各种接合面。为了便于分析，对复杂系统，可以绘制各功能子系统相结合的系统图以表达各子系统之间的关系。对简朴系统，可以用流程图代替系统图。 从系统图可以继续画出可靠性框图，它表达各元件是串联的或并联的以及输入、输出情况。由几个元件共同完毕一项功能时用串联连接，元件有备品时则用并联连接，可靠性框图内容应和相应的系统图一致。 （4）列出所有

10、故障类型并选出对系统有影响的故障类型。按照可靠性框图，根据过去的经验和有关的故障资料，列举出所有的故障类型，填入FMEA表格内。然后从其中选出对子系统以至系统有影响的故障类型，进一步分析其影响后果、故障等级及应采用的措施。 （5）列出导致故障的因素对危险性特别大的故障类型，可进行进一步的分析。 （6）FMEA的特点1） 该方法是从部件分析到故障，即分析过程是从因素到结果。2） 侧重于建立上、下级的逻辑关系。3）FMEA是一种定性评价方法，便于掌握，对设备等硬件设施的分析能力较强。 FMEA的分析环节图 五、致命度分析对于特殊危险的故障类型，如故障等级为级的故障类型，有也许导致人员伤亡或系统损坏

11、，因此，对这类元件要特别注意，可采用致命度的分析方法（CA）进一步分析。故障致命度可提成四个等级。有也许丧失生命的危险有也许使系统毁坏的危险涉及运营推迟和损失的危险导致计划外维修的也许 致命度分析一般都和故障类型影响分析合用。使用下式计算出致命度指数Cr,它表达元件运营100万小时（次）发生的故障次数。Cr=（kAkEGt106）n式中：n元件的致命故障类型号数，n=1,2,3,i； i致命故障类型的第i个序号； G单位时间或周期的故障次数，一般指元件故障率； t完毕一项任务，元件运营的小时数或周期（次）数； kA元件G的测定值与实际运营时的强度修正系数； kE元件G的测定值与实际运营时的环境

12、条件修正系数 G中该故障类型所占比例； 发生故障时会导致致命的影响的发生概率。 取值表影响发生概率实际损失=1.00可预计损失0.101.00也许损失01.00无影响=0致命度分析表见书112页求取事故树最小径集的环节：1）一方面将事故树转化为成功树。2）求成功树的最小割集。3）求成功树的最小割集的各基本领件求补，即得到事故树的最小径集。事故树分析环节：1）拟定初始事件（也许引发感爱好事故的初始事件）。2）辨认能消除初发事件的安全设计功能。3）编制事件树。4）描述导致事故顺序情况。5）拟定事故顺序的最小割集。6）编制分析结果。危险化学品公司危险有害因素辨识和分析1、 工艺设备和装置的危险有害因

13、素1） 设备自身能否满足工艺的规定。标准设备是否是具有生产资质的专业工厂生产、制造；特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证。2） 是否具有相应的安全附件或安全防护装置，如安全阀、压力表、温度计、液位计、阻火器、防爆膜等。3） 是否具有指示性安全技术措施，如超限报警、故障报警、异常报警等。4） 是否具有紧急停车装置。5） 是否具有检修时不能自动投入、不能自动运转的安全装置。2、 专业设备的危险有害因素（1） 化工设备的危险有害因素辨认1） 是否有足够的强度2） 密封是否安全可靠3） 安全保护装置是否配套4） 合用性是否强（2） 机械加工设备的危险有害因素辨认机械加工设备一般安

14、全规定磨削机械安全规程剪切机械安全规程起重机械安全规程电机外壳保护等级蒸汽锅炉安全技术监察规范热水锅炉安全技术监察规定特种设备质量监督与安全监察规定（3） 电气设备的危险有害因素辨认1） 电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境工作时，对电气设备的相应规定是否满足。2） 电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志，特别是防爆电气的防爆等级。3） 电气设备是否为国家颁布的淘汰产品4） 用电负荷等级对电力装置的规定5） 电气火花引燃源6） 触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全等是否可靠。7） 是否根据作业环境和条件选择

15、安全电压，安全电压值和设施是否符合规定。8） 防静电、防雷击等电气连接措施是否可靠。9） 管理制度方面的完善限度。10） 事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用电的可靠性。11） 自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等。（4） 特种机械的危险有害因素辨认1） 起重机械翻倒、超载、碰撞、基础损坏、操作失误、负载失落。2） 厂内机动车辆在不通风的封闭空间不宜使用内燃发动机的动力车辆，由于要排出有害气体，车辆应加强维护，以免重要部件发生故障。操作员头顶上方应有安全防护措施。有害因素：翻倒、超载、碰撞、楼板缺陷、载物失落、爆炸及燃烧、乘员伤害（没有乘椅及相应设施，不应有乘员。）3） 传送

16、设备：胶带输送机、滚轴、齿轮传送装置夹钳、擦伤、卷入伤害、撞击伤害。（5） 锅炉及压力容器的危险、有害因素辨认1） 锅炉及压力容器的分类。锅炉及有机载热体炉压力容器压力管道2） 锅炉与压力容器危险、有害因素及其辨认。对于锅炉与压力容器，锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质是否失效承压原件是否失效安全防护装置是否失效，泄露和破裂爆炸。承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。（6） 登高装置的危险有害因素辨认登高装置：梯子、活梯、活动架、脚手架、吊笼、吊椅、升降工作平台和动力平台。1） 自身结构方面的设计缺陷、悬挂系统结构失效2） 支撑基础下沉或毁坏3）

17、不恰本地选择了不够安全的作业方法，如负载爬高4） 因安装检查维护不妥导致的结构失效5） 未经批准，使用或更改作业设备。6） 所选设施的高度及臂长不能满足规定而超限使用7） 由于使用错误或理解错误而导致的不稳8） 攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁而导致跌落9） 与障碍物或建筑物碰撞10） 电动、液压系统失效，运动部件卡住 通用脚手架的危险有害因素辨认：独立扎起的脚手架、依靠建筑来提供支撑的脚手架、鸟笼状的脚手架。 设计、安装脚手架时应考虑：1） 设计的机构能否保证承担所加的载荷2） 基础是否能保证承担所加的载荷3） 脚手架结构元件的质量及保养情况是否良好。4） 脚手架的安装是否由有资质的人

18、或者是在其主持下完毕的，其安装是否与设计一致，设计与规定的负载是否相一致，是否符合有关标准。5） 是否所有的工作平台都铺设有完整的地板，在平台的边沿是否有扶手、防护网或者其他防坠落的保护措施；是否可以防止人员或物料从平台上落下。6） 是否提供合适的、安全的方法，使人员、物料等到达工作平台。7） 所有置于工作平台上的物料是否安全堆放，且不超载。8） 对于已完毕的结构，是否未经允许就改动。9） 对结构是否有检查。3、 作业环境的危险有害因素（1） 危险物品的危险有害因素1） 易燃易爆物质2） 有害物质3） 刺激性物质4） 腐蚀性物质，分为：无机酸、有机酸、无机碱、有机碱、其他有机和无机腐蚀物质5类

19、。腐蚀的种类涉及电化学腐蚀和化学腐蚀两类。腐蚀的危险、有害因素： 腐蚀导致管道、容器、设备、连接部件等损坏，轻则导致跑冒滴漏、易燃易爆及毒性物质缓慢泄露，重则由于设备强度减少而发生裂破，导致易燃易爆及毒性物质大量泄漏，导致火灾爆炸或急性中毒事故的发生。 腐蚀使电器仪表受损，动作失灵，使绝缘损坏，导致短路，产生火花，导致事故发生。 腐蚀介质对厂房建筑基础、构架等会导致损坏，严重时可发生厂房倒塌事故 当腐蚀发生在内部表面时，人的肉眼不能发现，会形成更大的隐患。例如石油化工设备，由于测厚漏项而导致设备或管道破裂，导致火灾爆炸事故的发生。5） 有毒物质，如氯化物溶剂及重金属。毒物：毒性与物质的溶解度、

20、挥发性、化学结构等有关。工业毒物：6） 致癌、致突变及致畸物质7） 导致缺氧的物质8） 麻醉物质9） 氧化剂（2） 生产性粉尘：重要产生在开采、破碎、粉碎、筛分、包装、配料、混合、搅拌、散粉装卸及输送除尘等生产过程中的粉尘。吸入会引起肺部组织纤维化、硬化，丧失呼吸功能，导致肺病。尘肺是无法治愈的职业病。有害因素辨认涉及以下内容：1） 根据工艺、设备、物料、操作条件，分析也许产生的粉尘种类和部位。2） 用已经投产的同类生产厂、作业岗位的监测数据或模拟测试数据，进行类比辨认。3） 分析粉尘产生的因素、扩散传播的途径、作业时间、粉尘特性，拟定其危害方式和危害范围。4） 分析是否具有形成爆炸性粉尘及其

21、爆炸的条件。粉尘爆炸与气体爆炸相比，其燃烧速度和爆炸压力均较低，但因其燃烧时间长、产生能量大，所以破坏力和损害限度大。局部爆炸发生以后，会扬起周边的粉尘，继而引起二次爆炸、三次爆炸，扩大伤害。爆炸性粉尘形成的4个必要条件： 粉尘的化学组成和性质 粉尘的粒度和粒度分布 粉尘的形状和表面状态 粉尘中的水分 爆炸性粉尘爆炸的条件n 可燃性和微粉状态n 在空气中悬浮式流动n 达成爆炸极限n 存在点火源（3） 工业噪声与振动的危险有害因素噪声能引起职业性耳聋、导致神经衰弱、心血管及消化系统等疾病的高发，会使操作人员的失误率上升，严重的会导致事故发生。 工业噪声可分为机械噪声、空气动力性噪声和电磁噪声三类

22、。 振动危害有全身振动和局部振动两种。（4） 温度与湿度的危险有害因素生产型热源重要有以下4种：1） 工业炉窑，如冶炼炉、焦炉、加热炉、锅炉等2） 电热设备，如电阻炉、工频炉等3） 高温工件（如铸锻件）、高温液体（如导热油、热水等）4） 高温气体，如蒸汽、热风、热烟气等。温度、湿度的危险、有害性表现：1） 高温灼伤、中暑、循环衰竭和热痉挛。分散注意力，导致工伤。低温引起冻伤。2） 温度急剧变化热胀冷缩导致材料变形或热应力过大，甚至引起破裂引发事故。3） 高温高湿环境会加速材料的腐蚀4） 高温环境可使火灾危险性增大。 温度、湿度危险有害因素的辨认应从以下几方面进行：1） 了解生产过程的热源、发热

23、量、有无表面绝热层、表面温度、与操作者的接触距离等。2） 是否采用了防灼伤、防暑、防冻措施、是否采用了空调措施3） 是否采用了通风（涉及全面通风和局部通风）换气措施，是否有作业环境温度、湿度的自动调节、控制。（5） 辐射的危害有害因素辐射分为电离辐射（如阿尔法射线、贝塔射线、伽玛射线和中子，X射线），和非电离辐射（如紫外线、射频电磁波、微波等）两类。电离辐射伤害则由射线和中子极高剂量的放射性作用所导致射频辐射危害重要表现为射频致热效应和非致热效应两个方面。4、 与手工操作有关的危险有害因素 在从事手工操作，搬、举、推、拉及运送重物时，有也许导致的伤害有：椎间盘损伤，韧带或筋损伤，肌肉损伤，神经

24、损伤，挫伤，擦伤，割伤等。其危险、有害因素有：(1) 远离身体躯干拿取或操纵重物(2) 超负荷推拉重物(3) 不良的身体运动或工作姿势，特别是躯干扭转、弯曲、伸展取东西。(4) 超负荷的负重运动，特别是举起或搬下重物的距离过长，搬运重物的距离过长。、(5) 负荷有忽然运动的风险(6) 手工操作的时间及频率不合理(7) 没有足够的休息和恢复体力的时间(8) 工作的节奏及速度安排不合理5、 与生产环境有关的危险有害因素（1） 厂址厂址方面的危险、有害因素，要从厂址的工程地址、地形地貌、水文、气象条件、周边环境、交通运送条件、自然灾害、消防支持等方面分析辨认。（2） 总平面布置总平面布置方面的危险、

25、有害因素，要从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、道路、危险和有害物质设施、公用设施（氧气站、乙炔气站、压缩空气站、锅炉房、液化石油站等）、储运设施等方面进行分析、辨认。（3） 道路及运送道路及运送方面的危险、有害因素，要从运送、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运送和竖向交叉运送等几方面进行分析、辨识。（4） 建构筑物要从厂房和库房的生产（储存）火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析、辨认。6、 与工艺过程有关的危险有害因素（1） 对新建、改建、扩建项目设计阶段的危险、有害因素，应从以下6个方面进行分析、辨认：1） 对设计阶段是否通过

26、合理的设计，尽也许从主线上消除危险有害的发生进行考察，例如考察是否采用无害化工艺技术、以无害物质代替有害物质并实现过程自动化等，否则就也许存在危险。2） 当消除危险因素有困难时，对是否采用了防止性措施来防止或消除危险、危害的发生进行考察。例如考察是否设立安全阀、防爆阀（膜），是否有有效的泄压面积和可靠的防静电接地、防雷接地、保护接地和漏电保护装置等。3） 在无法消除危险或危险难以防止的情况下，对是否采用了减少危险、危害的措施进行考察。例如，考察是否设立防火堤、涂防火涂料；是否以低毒物质代替高毒物质，是否采用了减震、消声和降温措施。4） 在无法消除、防止、减弱危险的情况下，对是否将人员与危险、有

27、害因素隔离等进行考察。例如，考察是否实行遥控，是否设隔离操作室、安全防护罩、防护屏、是否设隔离操作室、安全防护罩、防护屏、是否配备劳动防护用品等。5） 当操作者失误或设备运营一旦达成危险情况时，对是否能通过连锁装置来终止危险、危害的发生进行考察。例如考察是否有锅炉极低水位时停炉连锁和冲减压设备光电连锁保护等。6） 在易发生故障和危险性较大的地方，对是否设立了醒目的安全色、安全标志和声光警示装置等进行考察。例如考察厂内铁路或道路交叉路口、危险品库、易燃易爆物质区等是否设立了安全警示标志。(2) 对安全现状进行评价时，可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行危险、有害因素分析和辨

28、认。 1）以化工、石油化工为例工艺过程的危险有害因素辨认有以下几种情况： 存在不稳定物质的工艺过程，这些不稳定物质有原料、中间产物、副产物、添加物或杂质等 具有易燃物料并且在冷冻状况下运营的工艺过程 具有易燃物料并且在高温、高压下运营的工艺过程 有也许形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程 有剧毒、高毒物料存在的工艺过程 储有较大压力能量的工艺过程。3） 对于一般的工艺过程，也可以按以下原则进行工艺过程、危险有还行辨认。 有也许使危险物的良好防护状态遭到破坏或者损害的工艺 工艺过程参数（如反映的温度、压力、浓度、流量等）难以严格控制并也许引发事故的工艺 工艺过程参数与环境参数具有很大的差异，系统内部

29、或者系统与环境之间在能量的控制方面处在严重不平衡状态的工艺 一旦脱离防护状态的危险物会引起或极易引起大量积累的工艺和生产环境，例如具有危险气、液的排放，尘毒车间内通风不良等。 有产生电气火花、静电危险性或其他明火作业的工艺或有火热物、高温熔融物的危险工艺或生产环境。 能使设备可靠性减少的工艺过程；例如有低温、高温、振动和循环负荷疲劳影响等 存在由于工艺布置不合理而较易引发事故的工艺 在危险物生产过程中有强烈机械作用影响（如摩擦、冲压、压缩等）的工艺 容易产生物质混合危险的工艺或者有使危险物出现配伍禁忌也许性的工艺（2） 根据典型的单元过程（单元操作）进行危险有害因素的辨认。如化工生产过程的氧化

30、还原、硝化、电解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等；石油化工生产过程的催化裂化、加氢裂化、加氢精制、乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等，电力生产过程的锅炉制粉系统、锅炉燃烧系统、锅炉热力系统、锅炉水解决系统、锅炉压力循环系统、汽轮机系统、发电机系统等。1） 不稳定物质减压蒸馏时，若温度超过某一极限值，则有也许发生分解爆炸。2） 粉末筛分时容易产生静电，而干燥的不稳定物质分筛时，细微粉尘飞扬，也许在某些部位积聚而易发生危险事故。3） 反映物料循环使用时，也许导致不稳定物质的积聚，从而使危险性增大。4） 反映液静置过程中，以不稳定物质为主的有也许分离在上层或下层。5） 在大型设备中进行

31、反映，假如具有回流操作，危险物品就有也许在回流操作中被浓缩。6） 在不稳定物质的合成过程中，搅拌是重要因素。7） 若使含不稳定物质的物料升温，则有也许引起突发性发热爆炸。7、 储运过程的危险有害因素（1） 爆炸品储运危险有害因素1） 单个仓库中最大允许储存量是否符合规定2） 是否分类存放3） 装卸作业是否具有安全条件4） 铁路、公路、水上运送的安全条件是否具有（2） 易燃液体储运危险因素辨认1） 整装易燃液体的储存状况、技术条件、防火规定、防火间距、消防措施是否符合安全规定。2） 散装易燃液体是否具有防泄露、防流散、防静电、防雷击、防腐蚀、挥发性、遇湿反映性等采用相应的措施。3） 毒害品的储存

32、危险因素辨认。（3） 毒害品的储存危险因素辨认1） 是否针对毒害品具有的危险特性，如易燃性、腐蚀性、挥发性、遇湿反映性等采用相应措施。2） 是否采用分离储存、隔开储存和隔离储存的措施3） 毒害品包装及封口方面的泄漏危险4） 储存温度、湿度方面的危险。5） 操作人员作业中失误等危险因素6） 作业环境空气中有毒物品浓度方面的危险7） 防火间距方面的危险因素8） 耐火等级方面的危险因素9） 防暴措施方面的危险因素10） 潮湿、腐蚀、疏散的危险因素11） 占地面积与火灾危险等级规定方面的危险因素、（4） 毒害品运送危险因素辨认1） 毒害品配装原则方面的危险因素2） 毒害品公路运送方面的危险因素3） 毒

33、害品铁路运送方面的危险因素，其中涉及溜放的危险、连挂时的速度危险、编组中的危险4） 毒害品水路运送方面的危险因素。其中涉及装载位置方面的危险、容器封口的危险、易燃毒害品的火灾危险。8、 安全管理方面的危险有害因素1） 公司是否建立、健全本单位的安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程，并保证本单位安全生产投入的有效实行。公司是否经常进行安全检查，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实行本单位的生产安全事故救援预案；是否依法设立安全生产管理机构和配备安全生产管理人员，是否对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具有必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程

34、，掌握本岗位的安全操作技能。2） 公司是否采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，是否了解、掌握其安全技术特性，采用有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训3） 生产经营单位的特种作业人员是否按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，再进行上岗作业（2023年专业能力）给出一个化工产品的生产过程，让你作为二级安评师，编制安全评估实行方案，按照安全预评价规则提评价结论。分析用户意见的解决。1）编制安全评价实行方案：工作内容分解：该评价项目按照其工作环节可分解为前期准备、现场勘察、报告编制和报告审核4个阶段任务。前期准备分解为资料收集、相关法律法规收集、

35、技术标准收集、现场勘察表编制、检测检查仪器准备、人员培训等工作。项目进度安排：在对评价项目进行分解后，根据每个任务制定进度计划。采用甘特图制定进度计划，说明哪些工作必须于何时完毕和完毕每一任务所需要的时间，最佳同时也能表达出每项活动所需要的人数。职责与权限确认： a.人员配置。根据项目进度计划配置人员，明确职责与权限，并估算完毕任务所需时间。 b.仪器设备配置。确认现场推测所需的仪器设备是否完好、可用。 工作计划编制：各阶段及其过程控制的内容见表1：（书p289）工作计划中的项目进度见表2.（书p289）3） 按照安全预评价导则提出评价结论： 要列出重要危险和有害因素评价结果； 指出评价对象应

36、重点防范的重大危险和有害因素； 明确应重视的安全对策措施建议； 评价对象潜在的危险和有害因素在采用安全对策措施后，能否得到控制以及受控的限度如何； 给出评价对象从安全生产角度符合国家有关法律、法规、标准、行政规章、规范的规定。（实例见附件）补充：按照安全验收评价导则提出评价结论： 出评价对象存在的危险和有害因素种类及其危险危害限度； 说明评价对象是否具有安全验收的条件； 对达不到安全验收规定的评价对象明确提出整改措施建议； 明确评价结论。（实例见附件） 补充：按照安全现状评价导则提出评价结论：明确指出项目安全状态水平，并简要说明。（实例见附件）3）分析用户意见的解决：（1）对于文字方面的意见，

37、应逐个核对，修改完善。 （2）对危险有害因素及其定性定量评价的意见：1）对辨识的危险有害因素的异议，一方面应进行核算，确认辨识方法的适宜性和辨识过程的充足性。不应当简朴地听从用户的意见，避免漏掉了重大危险有害因素。2）对风险评价等级的异议，一方面进行风险评价方法的合理性和适宜性的确认，假如对的应坚持，以推动公司进行安全投入，采用措施，减少风险。3）对评价方法的合用性和使用中的准确性的异议，一方面应检查所选用的方法是否合用于本项目；另一方面，应核查在方法使用过程中使用是否对的，如计算模式或公式的选用、假设条件的设定、计算过程的结果等。（3）对安全对策措施和评价结论的意见，通常有以下几种：1）在报

38、告编制完毕以前，用户已贯彻了报告中提出的安全对策措施，规定不在评价报告中体现，对此，应组织人员对其贯彻情况进行考察，如情况属实，可在评价报告中对贯彻情况进行描述，在对策措施中可不再提出。同时，要根据贯彻情况，对评价单元结论和评价报告结论进行调整。2）对所提出的安全对策措施提出异议。这时最佳向标准法规的解释单位进行征询，寻求权威答复，并拟定是否保存其争议之处。3）由于各种因素，提出的安全对策措施无法整改。应仔细分析所提出的安全对策措施对整个被评价系统的作用，考虑是否有替代的安全对策措施可起到同样的作用。假如没有其他替代方法，且不采用所提出的对策措施项目的风险限度很高，那么就必须保存上述意见，同时

39、要与用户充足沟通交流，说明利害关系。4）对评价结论给出的风险限度不接受，这时应对评价方法的选择和使用进行认真地检查和推敲，必要的时候，还可采用其他评价方法对已使用的评价方法所提出的结论进行验证，保证评价结论的科学性和合理性。事件树分析1、 目的：（1） 可以判断出事故发生与否，以便采用直观的安全方式（2） 可以指出消除事故的主线措施，改善系统的安全状况（3） 从宏观角度分析系统也许发生的事故，掌握事故发生的规律（4） 可以找出最严重的事故后果，为拟定顶上事件提供依据2、 分析过程：（1） 拟定初始事件（也许引发感爱好事故的初始事件）（2） 辨认能消除初发事件的安全设计功能（3） 编制事件树（4

40、） 描述导致事故顺序情况（5） 拟定事故顺序的最小割集（6） 编制分析结果3、 初始事件的辨认初始事件应当是系统故障、设备故障、人为失误或者工艺异常，这重要取决于安全系统或操作人员对初始事件的反映。4、 初始事件的安全功能（1） 系统自动对初始事件做出的响应（2） 当初始事件发生时，报警器向操作者发出警报（3） 操作工按设计规定或规定的操作者发出警报（4） 冷却系统、压力释放系统和破坏系统启动，以减轻事故的严重限度（5） 对初始时间的影响起限制作用的围堤或封闭方法。5、 编制事件树事件树展开的是事故序列，由初始事件开始，在对控制系统和安全系统如何响应进行解决，其结果是明确的拟定由初始事件引发的

41、事故编制事件树第一步，是写出初始事件和用于分析的安全功能（措施），初始事件列在左边，安全功能（措施）写在顶部。第二步：评价安全功能（措施）。安全措施成功还是失败。所得事故序列的说明如下：事故树分析的下一环节是对事故序列结果进行解释拟定事故序列最小割集。每一事故序列都由一系列安全系统失败组成，并以“与门”逻辑与初始事件有关。6、 编制评价结果事件树的最后一步是将分析研究的结果汇总，分析人员应对初始事件、一系列假想和事件树模式等进行详尽的分析，并列出事故的最小割集，列出讨论的不同事故后果和从事件树分析得到的建议措施制定安全对策措施的基本原则（1） 安全技术措施等级顺序1） 直接安全技术措施2） 间

42、接安全技术措施3） 指示性安全技术措施4） 安全操作规程、安全教育培训、个体防护用品等措施（2） 根据安全技术措施等级顺序的规定应遵循的具体原则：1） 消除：无害物质代替有害物质、实现自动化、遥控作业等。2） 防止：如使用安全阀、安全屏蔽、漏电保护、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排放装置等。3） 减弱：低毒代替高毒、降温措施、设立避雷、消除静电、减震、消声等措施4） 隔离：如遥控作业、安全罩、防护屏安全距离、防护服、各类防毒面具等5） 连锁：连锁装置6） 警告：安全色、安全警示标记、光或声电保护装置（3） 安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。（4） 对策措施应符合国家有关法规、标准

43、及设计规范的规定2、安全对策措施的基本规定（1）能消除或减弱生产过程中的危险有害（2）处置危险和有害物，并减少到国家规定的限值内（3）防止生产装置失灵和操作失误产生的危险、有害（4）能有效地防止重大事故和职业危害的发生（5）发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件3、安全对策措施的内容（1）厂址及厂区平面布置的对策措施（2）防火、防爆对策措施（3）电气安全对策措施（4）机械伤害对策措施（5）有害因素控制对策措施（涉及尘、毒、窒息、噪声和振动等有害因素的控制措施）（6）其他安全措施：涉及高处坠落、物体打击、安全色、安全标志、特种设备等方面。厂址及厂区平面布置的对策措施（1） 项目选址1）

44、自然条件的影响2） 与周边区域的互相影响（2） 厂区平面布置1） 功能分区2） 厂内运送和装卸（3） 危险设施、解决有害物质设施的布置 也许泄露或散发易燃易爆、腐蚀有毒有害介质（气体、液体、粉尘等）的生产、储存和装卸设施（涉及锅炉房、污水解决设施等）、有害废弃物堆场等的布置应遵循以下原则：l 远离管理区、生活区、中央化验室等，储存、装卸区宜布置在厂区的边沿地带l 有毒、有害物质的有关设施应布置在地势平坦、自然通风良好的地段，不得布置在窝风、低洼地段l 剧毒物品的有关设施应布置在远离人员集中场合的单独地段内，宜以围墙与其他设施隔开。l 腐蚀性物质的有关设施应按地下水位和流向，布置在其他建筑物、构

45、筑物和设备的下游。l 易燃易爆区应与厂内外居住区、人员集中场合、重要人流入口、铁路、道路干线和产生明火地点保持安全距离；易燃易爆物质仓储、装卸区宜布置在厂区的边沿，也许泄露、散发液化石油气及相对密度大于0.7（空气=1）的可燃气体和可燃蒸汽的装置不宜毗邻生产控制室、变配电所布置；油、汽罐宜低位布置。l 辐射源应设在僻静的区域，与居住区、人员集中场合、人流密集区和交通主干道、重要人行道保持安全距离。（4） 强噪声源、振动源的布置 重要噪声源应符合工业公司厂界噪声标准（GB12348-2023）、工业公司噪声控制设计规范（GB/T50087-2023）、工业公司设计卫生标准GBZ1-2023等的规

46、定，噪声源应远离厂内外规定安静的区域，宜相对集中、低位布置，其周边应布置，其周边宜布置对噪声非敏感设施（如辅助车间、仓库、堆场等）和较高大、朝向有助于隔声的见构筑物作为缓冲带、交通干线应与管理区、生活区保持适当的距离。 强振动源（涉及锻锤、空压机、压缩机、振动落沙机、重型冲压设备等生产装置等）应与管理、生活区和对其敏感的作业区（如实验室、超精加工、精密仪器等）之间，按功能需要和精密仪器、设备的允许振动规定保持防振距离。（5） 建筑物自然通风及采光为了满足采光、避免西晒和自然通风的需要，建筑物的采光应符合建筑采光设计标准（GB/T5033-2023）和工业公司设计卫生标准（GBZ1-2023）的

47、规定，建筑物（特别是热加工和散发有害物质的建筑物）的朝向应根据本地纬度和夏季主导风向拟定。（6） 其他规定依据工业公司总平面设计规范（GB50187-2023）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）、行业规范（机械、化工、石化、冶金、核电厂等）和有关单体、单项（石油库、氧气站、压缩空气站、乙炔站、锅炉房、冷库、辐射源和管路布置等）规范的规定，应采用的其他相应的平面布置对策措施。防火防爆理论上讲，使可燃物质不处在危险状态或者消除一切引火源，就可以防止火灾和化学爆炸事故的发生。（1）防火防爆对策措施的原则：1） 防止可燃、可爆系统的行成。 取代或控制用量 加强密封 通风排气 惰性化2） 消除、控制引

48、火源 明火和高温表面。对于易燃液体的加热，应尽量避免采用明火，一般用热水或蒸汽 摩擦与碰撞：火灾爆炸的危险场合应采用防止火花生成的措施 防止电气火花：根据物质的危险特性对的选用不同的防爆电气设备、避雷设施、 有效监控，及时解决：在可燃气体、蒸汽也许泄露的区域设立检测报警仪（2）工艺防火防爆u 使用和生产易燃易爆介质时，必须考虑防火防爆等对策措施，在工艺设计时加以实行u 有危险的反映过程应设立必要的报警、自动控制、自动连锁停车的控制设施u 拟定工艺过程的泄压措施及泄放量u 设计应提出保证供电、供水供风及供气系统可靠性的措施u 设备出现紧急状况或发生火灾爆炸事故需要紧急停车时，应设立必要的自动紧急

49、停车措施u 采用新工艺、新技术进行工艺过程设计时，拟定所需的防火、防爆设施u 引进国外技术或国内自行设计时，生产工艺过程的防火、防爆设计必须满足我国防火、防爆设计内容u 成套引进建设工程、国外提供的初步设计时，防爆设计内容不得低于我国现行防火、防爆规范及标准的规定。 （3）物料的防火防爆 对生产过程中所用的易发生火灾爆炸危险的原材料、中间物料及成品，应列出其重要的化学性能及物理性能（如爆炸极限、密度、闪点、自燃点、引燃能量、燃烧速度、电导率、介电常数、腐蚀速度、毒性、热稳定性、反映热、反映速度、热容量） 对于生产过程中的各种燃烧爆炸危险物料的危险性（爆炸性、燃烧性、混合危险性等），应进行综合分

50、析研究，在设计时采用有效措施加以控制。（4）工艺流程防火、防爆（5）工艺布置的防火防爆（6）自动控制（7）设备防火、防爆（8）工艺管线的防火防爆（9）其他安全防护（10）建构筑物防火、防爆措施（11）消防设施（12）其他防火、防爆对策措施电气安全（1）防触电 接零、接地保护系统 漏电保护 绝缘 电气隔离 安全电压 屏护和安全距离 联锁保护 其他对策措施（2）电气防火、防爆对策措施（3）防爆电气线路 1）气体蒸汽爆炸危险环境的电气线路 2）粉尘、纤维爆炸危险环境的电气线路 3）火灾危险环境的电气线路 4）电气防火防爆的基本措施（4）爆炸危险环境接地和接零防静电对策措施（1）工艺控制（2）泄露（3

51、）中和（4）屏蔽（5）综合措施（6）其他措施防雷（1）防雷措施u 直击雷防护：装设避雷针、避雷线、避雷带u 感应雷防护：静电感应防护、电磁感应防护u 雷电入侵波防护：第一类防雷建筑全长宜采用直接埋地电缆供电，第二类防雷建筑物应采用长度不小于50m的金属铠装直接埋地电缆供电。u 电子设备防雷：保护电路的设计、保护元件的选用和安装位置以及采用的其他措施均应符合电子设备雷击保护导则（GB7450-87）的规定 （2）其他 电气设备必须具有国家制定机构认可的安全认证标志 因停电也许导致重大危险后果的场合，必须按规定配备自动切换的双路供电电源或备用放电机组、保安电源。机械伤害防护（1）设计与制造的本质安

52、全措施 1）选用适当的设计结构消除或减弱危险 2）限制机械应力 3）材料和物质的安全性 4）遵循安全人机工程学原理 5）设计控制系统的安全原则 6）防止气动和液压系统的危险 7）防止电的危险（2）采用机械化和自动化技术 1）操作自动化 2）装卸搬运机械化 3）调整、维修的安全（3）安全防护措施1）安全防护装置的一般规定2）安全防护装置的设立原则 凡在基准面2m以上的作业位置，应设立防护、各种运动零部件应设防护、有物料传输装置、皮带传动装置以及施工机械施工处下方，应设立防护。 为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离应符合安全距离的规定 运动部件部件有行程距离规定的，应

53、设立可靠的限位措施风险分析应了解的基本状况涉及哪些：1）项目规模、2）地理条件及周边环境3）评价范围4）工艺流程5）项目中所涉及的重要设施和附属设施情况6）项目的行业风险特性（重要危险和有害因素、事故及其致因）7）客户的安全管理现状及经济状况8）项目安全评价的前置条件（立项批复、有资质单位设计、施工、监测检查、装置稳定运营等）。9）客户规定完毕评价报告的时间及对评价工作的规定10）客户可承担的评价费用。资料收集是风险分析是否有效的关键，因此，要尽也许地将上述资料收集齐全，为下一步开展风险分析打下坚实的基础简述根据标准规定的限量值（操作平均功率密度）和防护限值（任意连续6min全身比吸取率）提出

54、的对策措施有哪些？1）用金属板（网）制作接地或不接地的屏蔽近距离屏蔽辐射源，将电磁场限制在限定范围内，防止辐射能量对作业人员和其他仪器、设备的影响，是防护电磁辐射的重要方式。2）敷设吸取材料层，吸取辐射能量，通常采用屏蔽吸取组合方式，提高防护性能3）使用滤波器防止电磁辐射通过贯穿屏蔽的线路传播和泄漏4）增大辐射源与人体的距离5）辐射源的屏蔽室门应与辐射源电源连锁，防止误打开门时人员受到伤害6）当采用的防护措施不能达成规定的限值或不需要停机时，必须穿戴防微波服等个体防护用品。简述在火灾危险环境内，须采用裸铝、裸铜母线时，应符合哪些规定？ 1）不需拆卸检修的母线连接处，应采用熔焊或钎焊2）螺栓连接

55、应可靠，并应防止自动脱落3）在21区和23区，母线应装设金属网保护，其孔径应能防止大于12mm的固体异物进入壳内，在22区应有防护外罩4）露天安装时，应有防雨、雪措施5）火灾危险环境采用铝芯绝缘导线时，应由可靠的连接和封端惰性气体保护也应用于哪些情况？1）对具有爆炸性的生产设备和储罐，充灌惰性气体2）易燃固体的压碎、研磨、筛分、混合呈粉末状态输送时，可在惰性气体覆盖下进行3）易燃固体的粉状、类状的料仓可用惰性气体加以保护。4）可燃气体混合物在解决过程中，加惰性气体作为保护气体5）有火灾爆炸危险的工艺装置、储罐、管道等连接惰性气体管，以备在发生火灾时使用惰性气体充灌保护6）用惰性气体输送爆炸危险

56、性液体7）在有爆炸性的生产中，对能引起火花危险的电器、仪表等，用惰性气体正压保护8）有火灾爆炸危险的生产装置停车检修时，在动火之前在惰性气体保护下对有爆炸危险的设备、管线、容器等进行置换。9）发生事故有大量危险物质泄漏时，用大量惰性气体稀释矿主应采用哪些措施来控制煤岩塌落风险？1）采用各种必要措施来防止煤岩或其他物质塌落2）保持各区域整洁、良好的工作状态，防止作业产生的煤岩碎块堆积起来，继而发生塌落3）保证使用加有防护棚的人行道或其他防护装置4）对在现场作业人员最少的时候所需进行的顶板维修作业做出规划，并保证在有物体坠落风险的区域设立警戒线并设立警告标志来防止人员进入该区域。简述评价机构应当将

57、哪三个评价目的综合考虑一方面在评价中要列入安全生产条件，并判断其符合性另一方面要对评价涉及的生产系统现状作出评价结论。最后，要根据评价单元的评价结果提出安全对策措施，对委托单位已提出且可行的措施要肯定，对评价机构提出的补充对策措施要解释并说明理由。简要说明设立固定动火区应符合哪些规定固定动火区距易燃易爆设备、储罐、仓库、堆场等的距离应符合有关防火规范的规定；固定动火区内也许出现的可燃气体的含量应在允许含量以下在生产装置正常放空时可燃气体应不致扩散到动火区 室内动火区应与防爆生产现场隔开，不准有门窗串通，允许开的门窗应向外启动，道路应畅通。周边10cm以内不得存放易燃易爆物；固定动火区内备有足够

58、的灭火器具。在安全评价业务指导过程中应遵循以下四个原则1、以激发和鼓励为主的原则，指导自身就是指点、引导的意思，不是强制性的行为和方法。2、以帮助为主，以示范、典范为指引的原则，高级安全评价师进行业务培训的首要职责是促进被指导者学习，因此工作出发点就是帮助学习，而不是强制学习。3、注重针对性和实效性原则4、强调动手实际操作能力的原则。安全评价是一项实践性很强的工作，仅靠坚实的理论基础是不够的，许多安全评价内容和方法来自生产实践，且安全评价涉及面广，内容多，均需大量实践经验的支持。安全技术措施计划的编制依据有哪些？1、 国家和地方政府发布的有关安全生产方面的法律、法规、规章级标准。2、 影响安全

59、生产的重大隐患3、 防止火灾、爆炸、工伤、职业危害等需采用的技术措施4、 稳定和发展生产所需采用的安全技术措施及职工提出的合理化建议等。为消除、减弱粉尘危害，用湿法生产工艺代替干法生产工艺的例子有：1、 用石棉湿纺法代替干纺法、水磨代替干磨、水力清理代机械清理，使用水雾电弧气刨等。用密闭风选代替机械筛分、用压力铸造、金属模铸造工艺代替沙模铸造工艺、用树脂砂工艺代替水玻璃砂工艺；用不含游离二氧化硅或含量低的物料代替含量高的物料，不使用含铁、铅等有毒物质，不使用或减少使用产生呼吸性粉尘的工艺措施等。项目完毕情况跟踪的基本程序涉及1、 分析进度，在收集到已完毕活动的实际结束时间后，对进度进行分析并与

60、计划进行比较，找出需要采用纠正措施的地方。2、 拟定纠正措施：针对需要采用措施的地方拟定应采用的纠偏措施。3、 整改善度计划，假如采用以上措施有困难时，可以重新安排活动顺序，伊奥政力量，修改本来的进度方案。4、 贯彻跟踪更新后的进度计划；制订更新的进度计划后，要在项目实行中贯彻，并对实行过程进行跟踪，发现问题后，及时采用纠偏措施。爆炸品储运危险因素辨认1、 单个仓库中最大允许储存量是否符合规定2、 是否分类存放3、 装卸作业是否具有安全条件4、 铁路运送的安全条件是否具有5、 公路运送的安全条件是否具有6、 水上运送的安全条件是否具有7、 爆炸品储运作业人员是否进行专门安全培训、是否具有资质。在考虑、提出安全对策措施时，应满足以下基本规定1、 能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害2、 处置危险和有害物，并减少到国家规定的限值内3、 防止生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害4、 能有效地防止重大事故和职业危害的发生5、 发生意外是故时，能为遇险人员提供自救和互救条件