BOM编制及管理规定

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1、公司BOM管理规定BOM是记录研发成果，反映公司产品物料构成关系的数据文件，自下而上反 映公司产品从原材料 到半成品，再到成品的加 工过程 ，是指导生产、计划、采购、 成本核算及技术管理的基础数据，是 ERP 系统的核心主导文件之一。BOM的正确与否，直接影响到生产、计划、采购、成本的准确性与可信度。1. 目的本制度旨在明确各部门的职能分工，提高BOM清单的准确性，降低因BOM创建、更改错误而给 生产带来的不利影响。及时反馈、解决生产过程中BOM异常问题，严肃BOM更改纪律，规范BOM 的更改行为，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率。特制定BOM工作流程管理制度。2. 适用范围本规定

2、适用于技术部BOM表编制过程及其管理要求。3职责3.1研发中心：提供BOM表编制之原始依据并保证其正确性（图纸、部件清单）。3.2技术部：BOM表编制实施部门，准确、及时制作BOM以满足生产需求。3.3 计划部：提供本期生产任务资料。3.4生产、采购、计划部：BOM表接收单位，及时反馈信息至技术部。4. BOM 编制及管理流程4.1BOM表编制前的要求BOM 表必须是在有产品配置表 、试制图纸、装配清单的情况下，试装完样机及相应软件 之后，核实完所配附料表再制作。4.2 BOM表编制依据4.2.1 BOM制作依据以下文件：1、产品配置表、2、试制图纸3、紐OM清单4、物料编码 表、 5、样机装

3、配记录单及样机试装情况。4.2.2根据生产过程和物料控制环节搭建BOM层次断节关系。，通知项目经理检查，项目经理复审合格，项目经理负责组织生产班长召开BOM评审会完成，一次 合格率96%以上，所有BOM问题反馈到计划部，有计划部反馈到技术部一个小时完成问题处理工作。 4.2.4 BOM 编制完成后导入 ERP 系统，通知相关部门维护新增品号，具体流程明确具体情况如下： （按技术部通知财务部、财务部通知仓储部、仓储部通知采购部或生产部（根据具体情况确定）最 后由采购部（或生产部）通知技术部审核，以上业务要求在 1 小时内办结）。完成品号维护后技术 部项目经理通知计划部试跑BOM，发现问题反馈到技

4、术部处理工作。4.3 BOM 表的变更当BOM表编制依据或物料发生变化BOM异常后，更新相关BOM文件。（更新时依据产品配置 表、BOM清单问题反馈单、异常处理措施要求、相关BOM信息等）。4.4 BOM 表的核查BOM 变更单给技术部经理； 产品编码规则核对部件编码是否正确，再根据对应的产品配置表核对物料选用是否正确； 4.4.3选配BOM表根据图纸、部件BOM表、产品装配单核对部件编码和配置情况，其余 标准机器仍根据对应的产品配置表进行物料选用方面的核对；4.4.4改配BOM表根据BOM表、试制图纸定型图纸核对所要更改项目；4.4.5 BOM表核查无误后，进行导入ERP系统，并将版本更改为当前最新版本。4.5 BOM表审批流程所有BOM均由技术部拟制，经由对应项目经理审核，技术部经理审批通过后方可生效。4.6 BOM表发放范围BOM 变更单纸质文档的形式发放给生产部、计划部、品保部、仓库部、采购部、数据中心部、财务部。4.6 BOM 表的管理BOM变更单属技术部机密性文件，紐0M变更单由技术部文员负责统一管理，在未得到上级的 批准时，无权私自提供给发放范围之外的人员。4.7 BOM编制流程图（见下图）