66KV线路强制性条文实施细则

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1、一、原材料及器材检验1.1、进货检验和试验执行 所有进货检验和试验都应按检验计划和产品的监视与测量控制 程序执行。1.2、进货检验和试验实施进货检验和试验必须依据设计图纸、现行有关国家、行业、企业 的技术标准、检验标准或验收规范所要求的检验和试验方式、方法实 施。1.3、所有进货物资符合下列要求1.3.1、有该批产品（砂、石等地方性材料除外）的出厂质量检验 合格证明。1.3.2、有符合国家现行有关标准的该批产品各项质量检验资料。1.3.3、对无质量检验资料的产品，或对产品检验结果有疑问的均 应重新抽样，经有资格的检验机构或部门进行检验和试验， 合格后方可使用。1.3.4、产品超过保管期规定，或

2、因保管不良变质的、以及检验和 试验的抽样代表性不够的，必须重新做检验和试验。1.4、产品进场合格证明和检验资料的证明 钢材、水泥、砂、石、杆塔、架线等材料的质量证明资料，由采 购单位及专职质检员依据产品技术标准，核对各项检验项目的检 验结果是否合格，资料是否齐全有效，并在进货检验纪录或开箱 纪录上签章，合格方可使用。二、送电工程主要材料的现场抽样检验2.1、钢筋做力学性能试验钢筋进场后必须按规定的批量和采样方法做力学性能试验。钢 筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常 等现象应进行化学成分或其他专项检验。按不大于 60 吨（冷拉钢 筋不大于20 吨）批量进行检验和试验，其检

3、验必须按国家或设计， 顾客有特殊要求的应按标准要求进行检验。2.2、水泥复查试验水泥有下列情况之一时应进行复查试验，并按其复试结果使用。1）、当对水泥质量或出具资料有怀疑时；2）、出厂超过三个月；3）、对水泥受潮结块或散装标号不清时；4）、合同或监理有约 定时。水泥的复检按不大于 200 吨同批量抽样，由物资部人员外送试 验，并将实验结果送交质检人员审查，确认合格后方可使用。2.3、砂、石抽样送检砂、石如无按批量要求出具的合格证明时，应在现场抽样并送检。 按不大于400m3或600吨为一批取样送检，其试验报告应由现场技术 负责人审核，合格后方可使用。2.4、铁塔质量验收2.4.1 现场塔材质量

4、主要对塔材弯曲、厚度、镀锌状况进行检查， 对运至施工现场的塔材开包后应首先按图纸清点塔料，如有疑 问，应进行检验。2.4.2 铁塔塔材弯曲检查标准为：弯曲度不超过长度的1800。2.4.3 镀锌钢材的表面锌层应均匀一致，不应有锌层脱落、淌黄锈、 锌渣堆积及毛刺。不允许螺孔变形等缺陷。2.4.4 螺栓、角钉主要检查规格数量。2.5、架线材料质量检查2.5.1 线材：电线应紧密整齐地绞合，不得有缺股、断、跳股或松股等现象，每一层绞制节径均匀一致，最外层的绞制方向为左向。镀锌钢绞线镀锌层均匀，无漏锌现象。线轴侧面应有标志（规格、长 度、净重、盘号等），导地线在架线前应进行试验,试件不得少于 3 组

5、,其试验握着强度不得小于计算拉断力的 95% 。2.5.2 绝缘子：绝缘子的规格、型号、销子符合设计要求。钢帽、球头不得有 裂纹，其镀锌完好。2.5.3 线路金具线路金具检验应符合设计图纸要求。铸件外观不允许有裂纹， 重要部位不允许有气泡、砂眼等缺陷，线夹与导线相接触的表面， 不允许有毛刺、开裂和迭层等缺陷。2.6、材料的现场抽样规定材料的现场抽样在可行时，均应有质检员和监理在场，按国家标 准规定的方式、方法和数量采集样品。三、施工测量3.1、线路复测转角桩角度允许偏差不大于1 30；档距误差不超过设计档距的 1；直线桩横向偏差允许值小于 50mm。四、土石方工程4.1 、基坑检验 基坑检验重

6、点放在坑体形状、根开尺寸、底盘面积、标准坑深、 坑口尺寸、放坡状况方面，4.2、基础坑深允许偏差基础坑深允许偏差：+100mm,-30mm。4.3、基础坑底板断面尺寸基础坑底板断面尺寸： -1。五、基础工程5.1、不同品种的水泥规定 不同品种的水泥不应在同一个浇筑体中混合使用。5.2、混凝土浇筑规定 混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比，每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。5.3、试块制作数量应符合下列规定5.3.1 一般直线塔基础每5 基取一组5.3.2 耐张、转角、终端、换位塔基础每基取一组5.3.3 当原材料变化、配合比变更时应另外制作5.4、试验机构混凝土试块强度试验，应由具备相应资

7、质的试验机构进行。5.5、混凝土养护混凝土浇灌完毕应在12 小时内开始养护，炎热、有风的夏日在完 毕后3小时内开始养护，当气温高于5C时经常浇水养护，低于5C 时不许漏天浇水养护，应在暖棚内加热养护。5.6、基础几何尺寸允许偏差为5.6.1、主柱断面尺寸的检查:允许偏差值-15.6.2、钢筋保护层厚度质量检查:允许偏差-5mm。5.6.3、同组地脚螺栓对主柱中心偏移检查，允许偏移值为 8mm。5. 6.4、整基基础中心与塔位中心桩的位移检查: 允许偏移最大值24mm。5.6.5、基础根开及对角线尺寸偏差的检查: 允许偏差值为根开及 对角线的土 1.6%o。5.6.6、基础顶面相对高差的检查:

8、单一基础顶面各点所测值偏差应控制在2mm以内，整基顶面高差应控制在3mm以内5.6.7、地脚螺栓露出高度检查:其允许偏差垂直度 3mm 以内，露 出高度5mm以内，根开3mm以内。5.6.8、基础扭转的检查：允许最大偏差8。5.7、冬期施工措施当连续5天、室外平均气温低于5C时，混凝土基础工程应采取冬期施工措施。六、组塔工程6.1、铁塔基础符合下列规定时方可组立铁塔6.1.1 经中间检查验收合格6.1.2 分解组立铁塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的 70%6.1.3 整体立塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%6.2、铁塔组立铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/7506

9、.3、直线塔结构倾斜的检查直线塔结构倾斜允许偏差为2.4%。6.4、转角、终端塔受力后挠曲值的检查 转角塔、终端塔挠曲允许偏差为：60以下转角、终端塔为 3%，60以上转角、终端塔为 5%。6.5、螺栓检查6.5.1 螺栓穿向检查，其标准为：6.5.1.1 对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。6.5.1.2 对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入或按统一方向 穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右或按统一方向 垂直方向由下向上。6.5.2 螺栓使用及要求6.5.2.1 螺栓必须按要求匹配使用。6.5.2.2 螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于 两个螺距，对双螺母可

10、与螺母相平。6.5.2.3螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。6.5.2.4 塔件交叉处应加垫，每处不宜超过两个垫片。6.5.2.5 脚钉安装后，弯头向上，进扣长度一致。6.6、杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于设计值M16扭矩值不小于8000N -cm, M20扭矩值不小于10000Ncm, M24 扭矩值不小于25000Ncm。6.7、螺杆与螺母更换 螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺 栓必须更换。6.8、螺栓紧固率要求在架线前达到 95，在架线后达到97 。七、架线工程7.1、张力放线张力放线理想放线段长度为15个放线滑轮的线路长度，58KM,特

11、殊情况不宜查过20个7.2、接续管压清理 接续管压后不允许有明显弯曲, 弯曲值不大于管长的 2%, 如弯曲超差应校直, 清理毛刺.7.3、接续管压接操作接续管压接工作必须由具备资格的人员操作（有证书和钢印代7.4、导线损伤处理7.4.1 外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的 12，且截面积损伤不超过导电部分截面积的5，可不补修，用不 粗于 0 号细砂纸磨光表面棱刺。7.4.2 当导线损伤已超过轻微损伤，且损伤截面积不超过导电部 分截面积的 12.5时为中度损伤。应采用补修管进行补修。7.4.3 当导线截面积损伤超过导电部分截面积的12.5；损伤的 范围超过一个补修管允许补修的范围

12、；钢芯有断股；金钩、破股已使 钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形时，应将损伤部分全部锯 掉，用接续管连接。7.5、导线或地线不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或地线，严禁在一个 耐张段内连接。7.6、观测档选择7.6.1、紧线段在5 档及以下时靠近中间选择一档；7.6.2、紧线段在612档时靠近两端各选择一档；7.6.3、紧线段在12 档以上时靠近两端及中间各选择一档；7.6.4、观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距 的线档.7.7、架线弧架线弧垂在挂线后随即在观测档检查，110KV送电线路其孤垂允 许偏差为+5，2.5； 220KV 送电线路其孤垂允许偏差为2.5%. 相间

13、孤垂允许不平衡最大值为:110KV为200mm ;220KV为300mm.7.8、架线后测量架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,换算到最大孤垂时必须符合设计规定,导线对各种被跨越物最小垂直距离见下表:线路电压KV交叉跨越物最小垂直距离(m)110220公路至路面7.08.0铁路轨顶7.58.5电力线、通讯线上线3.04.0特殊管道4.05.07.9、悬垂线夹安装悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。个别情况顺线路方向 与垂直位置的位移不应超过 4。7.10、防振锤安装防振锤应与地面垂直，安装距离偏差不应大于土 30mm.7.11、绝缘子、导地线上的各种金具规定 绝缘子、导地线上的各种金具的螺

14、栓、穿钉及弹簧销子，除有固 定穿向外，其余穿向应统一，应符合下列规定：7.11.1单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入。使用W弹 簧销子时，绝缘子大口均朝线路后方。使用R弹簧销子时，绝缘 子大口均朝线路前方。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线 路方向穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右。7.11.2 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿，当使用W 弹簧销子时，绝缘子大口均向上。使用 R 弹簧销子时，绝缘子 大口均向下。特殊情况由内向外，由左向右。7.11.3 当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行 单位的要求，但应在开工前明确规定。7.12、铝包带缠绕 铝包带应紧

15、密缠绕，其缠绕方向与外层铝股的绞制方向一致；所 缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压 住。7.13、安装预绞丝护线条 安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。7.14、引流线设计 引流线应自然顺畅，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。八、接地及保护帽工程8.1、接地体的规格 接地体的规格不应小于设计规定，接地体埋深不小于设计规定。8.2、接地槽的开挖深度接地槽的开挖深度宜比设计值大50mm，在丘陵、山地开挖时， 接地体应尽可能沿等高线布置。8.3、接地体的间距接地体的间距不宜小于5m，接地体敷设时应在现场调直后放入接地槽内。8.4、回

16、填前检查 回填前应检查接地槽的长度、深度是否满足设计要求，回填后接 地槽地表应有 300mm 防沉层。8.5、接地装置敷设 接地装置敷设后应及时在施工记录表上绘制敷设示意图。8.6、保护帽浇制完毕 保护帽浇制完毕后，应将接地引下线按其塔、保护帽、基础立柱 外形进行制作，然后连接。8.7、接地体防腐处理 接地体宜采用焊接，搭接长度应不小于圆钢直径的6 倍，焊接部 位必须进行防腐处理。8.8、接地体测量 接地体测量时，应选择在晴天或干燥天气，所测得的接地电阻值应根据土壤情况考察季节系数。接地体埋深为0.5 米时，电阻值为 1.41.8；接地体埋深为0.81.0 米时，电阻值为1.251.45， 如

17、土壤较干燥，应采用较小值；如土壤较湿润，应采用较大值。8.9、铁塔检验合格后 铁塔检验合格后，可浇筑保护帽，保护帽规格、型式应由建设单 位给定，九、工程验收及资料移交工程验收应按隐蔽工程验收、中间验收和竣工验收的规定、项目、内容进行。9.1、隐蔽工程隐蔽工程验收应在隐蔽前进行，以下内容为隐蔽工程：9.1.1 基础坑深及地基处理情况；9.1.2 现浇基础中的钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、 底座断面尺寸、混凝土的保护层厚度及浇筑质量；9.1.3 灌注桩基础的成孔尺寸、清孔、钢筋骨架及水下混凝土浇 灌；9.1.4 液压连接接续管、耐张线夹、引流管等的检查：9.1.4.1 连接前的内、外径，长

18、度9.1.4.2 管及线的清洗情况；9.1.4.3 钢管在铝管中的位置；9.1.4.4 钢芯与铝线端头在连接管中的位置9.1.5 导线、架空地线补修处理及线股损伤情况9.1.6 杆塔接地装置的埋设情况9.2 、中间验收中间验收按基础工程、杆塔组立、架线施工、接地工程进行， 分部工程完成后实施验收。9.3 、竣工验收9.3.1 竣工验收在隐蔽工程和中间验收全部结束后实施，是对架 空送电线路投运前安装质量的最终确认。9.3.2 竣工验收除应验收实物质量外，还应包括工程技术资料。9.4、资料移交9.4.1 工程施工质量验收记录9.4.2 修改后的竣工图9.4.3 设计变更通知单及工程联系单9.4.4 原材料和器材出厂质量合格证和试验报告9.4.5 代用材料清单9.4.6 工程试验报告和记录9.4.7 未按设计施工的各项明细表及附图9.4.8 施工缺陷处理明细表及附图9.4.9 相关协议书