沉管灌注桩施工方法

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1、沉管灌注桩施工工艺一、原理利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩；利用 振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。振动沉管灌注桩 是用振动沉桩机将有活瓣式桩尖或钢筋混凝土预制桩靴的桩管（上部 开有加料口），利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重等对桩 管施加压力，使桩管沉入土中,然后边向桩管内浇筑混凝土，边振边拔 出桩管，使混凝土留在土中而形成桩。与一般钻孔灌注桩比，沉管灌注桩避免了一般钻孔灌注桩桩尖浮 土造成的桩身下沉，持力不足的问题，同时也有效改善了桩身表面浮 浆现象，另外，该工艺也更节省材料。但是施工质量不易控制，拔管 过快容易造成桩身缩颈，而且由于是挤土桩，先期浇注

2、好的桩易受到 挤土效应而产生倾斜断裂甚至错位。由于施工过程中，锤击会产生较大噪音，振动会影响周围建筑物， 故不太适合在市区运用，已有一些城市在市区禁止使用。这种工艺非 常适合土质疏松、地质状况比较复杂的地区，但遇到土层有较大孤石 时，该工艺无法实施，应改用其它工艺穿过孤石。还发展出了Y型沉 管灌注桩，在处理软地基上更显成效。二、工艺流程施工准备1材料（1）水泥：425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、矿渣、火山水 泥。水泥进场时应有出厂合格证明书。施工单位应根据进场水泥品种、 批号进行抽样检验，合格后才能使用。水泥如存放时间超过三个月， 应重新检验确认符合要求后才能使用。（2）中粗砂：采用级配良好

3、、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海 砂，其含泥量不大于3%。（3）石子：采用坚硬的碎石或卵石，最大粒径不宜大于40mm， 且不宜大于钢筋最小净距的1/3,其针片状颗粒不超过25%，含泥量 不大于2%。（4）钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，应检查其品 种规格是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污，并应按规定抽样，进 行抗压、抗弯、焊接试验，经试验合格后方能使用（进口钢筋要进行 化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程）。钢筋笼 的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60-80mm。（5）桩尖：一般采用钢筋砼桩尖，也可用钢桩尖。钢筋砼的桩 尖强度等级不低于C30。其配筋构造和数量必须

4、符合设计或施工规范 的要求。2. 作业条件（1）施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给 排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移 位或妥善处理后方能开工。（2）施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松 散场地，必须采取有效的措施进行处理。雨季施工时，要采取有效的 排水措施。（3）应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图 纸、施工组织设计（或方案）、各种原材料及预制桩尖等的出厂合格 证及其抽检试验报告、砼配合比设计报告及其有关资料。（4）桩桩机性能必须满足成桩的设计 要求。（5）按设计图纸要求的位置埋设好桩尖，埋设桩尖前，要根据 其定位位置进行

5、钎探，其探测深度一般为2-4m，并将探明在桩尖处 的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。（6）桩尖埋设经复核后方能进行打桩，桩尖允许偏差值：单桩 为10mm，群桩为20mm。（7）应会同设计单位选定1-2根桩进行打桩工艺试验（即试桩） 以核对场地地质情况及桩基设备、施工工艺等是否符合设计图纸要 求。（8）其余参照打入桩的施工准备和作业条件。操作工艺1. 锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”，但根据设计要 求或土质情况等也可采用“复打法”。2. 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基础及 中心距小于3.5倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。3. 桩机就位时，桩管在垂直状态下应

6、对准并垂直套入已定位预 埋的桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差 不大于0.5%。4. 桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩 管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。5. 注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。施打开始 时应低锤慢击，施打过程若发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如 偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究 解决。6. 沉桩过程中，应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏， 若发现桩尖损坏或水泥进入，应拔出桩管，回填桩孔，重新设置桩尖 进行施打。7. 沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三 阵，每阵十锤的贯

7、入度来控制，并以桩管入土深度作参考。测量沉管 的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及 弹性垫层正常的条件下进行。一般最后三阵每阵十锤的贯入度不大于 30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的最后贯入度应严格 控制，并应通知设计部门确认。8. 沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。每立方 砼的水泥用量应不少于300Kg。当桩身配有钢筋时，设计无规定时砼 塌落度宜采用80-100mm；素砼的塌落度宜采用60-80mm。第一次灌入 桩管内的砼应尽量多灌，第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需 要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高。9. 拔管时采用倒打拔管的方法，用

8、自由落锤小落距轻击不少于 40次/min，拔管速度应均匀，对一般土层以不大于lm/min为宜。 在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在0.6-0.8m/min以内。在 拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应 比桩顶设计标高高出0.5m，以留作打凿浮浆。10. 凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时，宜按先灌注砼至 钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续案灌注砼的施工顺序进行。 在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩 位后，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并 注意钢筋保护层不应小于3cm。11. 对于砼灌注充盈系数小于1.1的桩，应会同设计单位研究补 救措施。12. 按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在第一次灌注 的桩身砼初凝之前进行。13. 灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。