污水井施工方案

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1、污水井修缮加固施工方第一章 工 程 概 述工程项目概况 原建污水管道接口处渗水，应建设单位高新技术产业开发区规划建设局的要求，对污水管道进行维修处理。施工顺序：井点降水-机械开挖及人工清理 污水管道接口处清理干净且底部下挖300mm并浇筑C30砼管道接口四周处支模板，浇筑C30砼污水管道接口处，砖砌直径1.5米圆形检查井并内外壁抹灰安装成品混凝土井盖回填土井点降水退场。第二章 井点降水施工1、根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅，管道基础埋设较深，自然地面向 下 4.0m 左右为管道基础底标高，且地下水位不断上升，土内含水接近饱和状态， 这种施工条件给管道基础施工带来很大的困难。基础开挖后随时有塌

2、方的危险， 基础开挖后如果塌方，扰动原有管线基础，将对原污水管道等构成极大的危害， 存在极大的安全隐患。因此根据实际情况采用井点降水，为了满足文明施工的要求，确保安全生产 和工程质量，我公司采取轻型井点降水的措施，井点降水所排出的水必须按要求 排放到指定的排水井，并做好排水的过滤工作，这些降水、排水工作都要持续到 污水管道基础工程完毕回填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。2、施工技术措施降水形式管道基础两侧采用双排井点降水，井点管间距1.0m,降水深度为6m；或采 用管道基础环型井点降水，井点管间距0.8米，降水深度6米。 抽水泵采用YB180MZW型水泵，吸口直径为108mm,集水管

3、根据现 场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接48管，用软胶管将总管和井点 管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。 井点管用48钢管制成，每根6m, 一端制成锥型封闭，下部1.5m长为 滤管，设间距30mm 个12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两 层，用 22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。 打井管用57钢管制成长8m，端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水 泵连接。 采用冲沉法布管，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插 入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔 直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5

4、m时，打井管 停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管， 随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定 并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上 0.5m 处，改填普通土捣实。 当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌 入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。 检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。 降水周期为以污水管道基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束。施工 完毕终止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应立即用砂填实。第三章 混凝土工程施工本工程污水管道接口处采用混

5、凝土，砼材料采用C30，混凝土盖板，检查井 为M10水泥砂浆砌MU10红砖240厚。1、施工前按放出井位中心点和浇筑位置，并复核污水管道基础面高程、平 面尺寸是否符合要求。2、模板工程（1）模板采用组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要 求。（2）模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并 能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板 要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结 构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连 接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。（3）

6、模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行 涂刷操作时，不得污染邻近的混凝土结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上 的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。（4）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和 支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。3、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要 求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水清理干净；模 板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应

7、便于人员与料具上下，且必须保证安 全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或 能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过 40cm。（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与 侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土 510cm；每一处振捣完毕后边振 动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混 凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断

8、时间应小于前层混凝 土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时 间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测： 在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已 浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采 取措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后 还应第二遍压光或拉毛。（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。4

9、、钢筋工程（1）所有钢筋都应有出厂质量证明或检验报告单。每捆钢筋均应有标牌，进 场时按批号和直径分批验收，并按有关标准的规定抽取试样，做力学试验报告。(2) 钢筋加工时表面应洁净，无油渍、漆污和浮锈。加工后钢筋应平直、局 部无弯曲。(3) 钢筋下料时应注意钢筋长度，钢筋弯曲直径及绑扎时的钢筋长度应符合 规定。(4) 钢筋绑扎用铁丝，可采用 2022 号铁丝或镀锌铁丝。要求绑扎牢固，无 松动变形。严格按设计图纸要求的钢筋型号、间距、数量等进行施工。(5) 钢筋网片除外围两行的钢筋相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可相隔 交错绑扎。双向受力筋片须全部绑扎。5、砌体工程砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混

10、凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础， 并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层 10mm 厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时， 严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺 一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并 填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%，厚度以 10mm 为准。竖缝采 用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为1012mm。 砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥 砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用 1：2 防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一 般分两道抹面，第一道砂浆抹面后

11、，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水 后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井 爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。5、检查井四周的回填土。现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇 注井体同步回填。6、井框(盖)安装施工(1) 、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体 做法是：沿井筒周围放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼 井圈平面位置及标高调整好；井周浇筑低标号混凝土进行加固(浇筑砼时必需 严格米用机械振捣)；用临时盖板将井口盖好。(2) 、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：露

12、出预制钢筋砼井圈；确定检查井的井盖 标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔 型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂 浆进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤 去围护。7、检查井施工的质量监控（1）、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底 板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。（2）、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程 项目经监理工程师验收签证。（3）、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。（4）、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师

13、验收签证方可进行 上一层回填土。（5）、井盖框的安装底用 46 个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也 要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理 工程师逐一复核。（6）、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。第四章 质量控制目标1、严格按图完成检查井施工，严格按相关规定和要求对检查井进行质量控 制2、检查井开挖后进行清理、修整，保证基底坚实，其深度和高度满足设计 要求。3、检查井的井室基础必须稳固，混凝土抗压强度等级符合设计与规范要求， 浇筑过程中振捣密实，并控制检查井井盖位置、高程，拆模后保证外观不得有蜂 窝、麻面，砼与检查井井壁相接平顺。第四章 安全控制措

14、施1. 安全防护措施1.1 施工人员须接受入场安全教育，考核合格后方能上岗。1.2 施工现场严禁拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋，按要求佩戴安全帽。1.3 特种作业人员须持证上岗。1.4 分项、分部工程须做有针对性安全技术交底，且须签字齐全。1.5 严禁施工人员从高处往坑槽掷材料、物体、扣件等其他物品。2. 临时用电措施2.1 施工现场的供电线路铺设应严格依照施工组织设计及用电规范铺 设。2.2 临时用电的电缆与配电箱均应沿基槽的边缘直埋与敷设式吊挂，对电 闸箱进行统一编号，其外涂安全标志，箱内不可存放杂物，箱门须锁，箱内应贴 有电路图，由专人负责看管。2.3 所有配电箱与开关均须设漏电保护器。2.4 施工现场内的电源线严禁乱扯、乱拉、乱接。2.5 各个部位安装临时用电时必须符合临时用电相关规定，无专业人员审 核严禁随意拆改线路。2.6 施工电工须持证上岗，操作时佩戴绝缘防护用具。3. 机械安全措施3.1 机械设备传动的外露部分须加设防护罩。3.2 木工机械及钢筋加工机等机械均应设专人持证上岗，实时检修，若发 现机械存在故障或缺陷，严禁继续运行使用。3.3 特殊工种作业员均须持证上岗并佩带劳保用品，严禁违规、酒后操作。