水电站工程支洞衬砌施工技术方案

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1、毛滩河三层岩水电站工程第U标段(大坝工程)1#支洞衬砌施工技术方案一、概述毛滩河三层岩水电站工程引水系统由进水口、引水隧道调压井及 压力钢管等建筑物组成,引水隧洞采用平底马蹄形有压隧洞,引水隧 道全长5469.59m,坡度为i=%oW、V类二次支护采用钢筋砼衬砌, 并对围岩进行固结灌浆及回填灌浆。为便于施工,在桩号Y+、Y1+、 Y4+和Y5+处设四条施工支洞,支洞断面为城门洞型,1#支洞长度 49m,坡比为i=%,支洞口高程为618.54m,顶高程622.21m,主洞 底板高程为619.76m。1#支洞岩石为WV类页岩,设计采用C20全 段素砼衬砌。1#支洞衬砌后净宽3m,高3.366m,衬

2、砌厚度30cm。 二、编制依据一、1#施工支洞结构布置图 SCY(JS)-SG-Z1-01;二、设计联系单一SCY-2011-07。3、水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)。三、施工布置一、施工用风:在1#支洞洞口处布置1台移动式空压机(VF13/7) 供风。二、施工用水:设 1 台潜水泵自河中抽取。3、施工用电:利用右岸800KVA变压器接施工线路至洞内供电。4、施工交通: 1#支洞砼衬砌施工材料、设备在河床修筑的临时 便道通过。五、施工通风:洞口设一台轴流风机。六、施工照明:设一台 220v/38v 变压器向主洞引低压照明线路 照明,混凝土浇筑仓面接碘钨灯照明。7、施工排水:在

3、洞口设一台潜水泵抽排洞内渗水及施工废水, 施工中按照洞内出水情形,在支洞底板一侧设置临时排水沟或增设排 水设备。八、混凝土搅拌及入仓:衬砌C20砼采用JZC350搅拌机搅拌, 搅拌机设置在1#支洞洞口位置。混凝土采用HB30混凝土泵入仓。四、施工方式一、支洞衬砌施工衬砌施工工艺流程:施工预备一测量放样一欠挖处置一浇筑面或 缝面处置f模板支立f仓面清理f模板加固f验收f砼浇筑f下一 循环按照设计图纸1#支洞断面图,支洞采用C20素砼衬砌,衬砌厚 度30cm。衬砌模板先立边墙后立顶拱,立模前进行测量放线,按施 工图纸进行测量放样。按照测量放线进行模板支立施工,支洞侧模采 用钢模板,拱架和顶模采用(

4、5 2.5cm木板,支撑材料采用圆木、10x10 木方或型钢,拱架间距为50cm。模板具有足够的强度、刚度和稳固 性。砼衬砌断面形式见图 1。边墙、顶拱模板支立和加固完毕,仓面 清理干净后,请监理工程师现场验收,验收合格方可进行砼浇筑施工。 1#支洞衬砌分段长度拟定为10m,素砼衬砌采用隔仓浇筑。水泥:水泥标号不低于,进场水泥应有出厂质量证明。水泥运到 工地,按标明的品种、强度品级、生产厂家和生产批号,别离存储在 水泥仓库中,不得混装。水泥库应通风良好,维持干燥。堆放袋装水 泥设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋。水 泥进场后请监理工程师见证取样送检,送检合格后方可利用。

5、骨料:设计 1#支洞衬砌为无筋砼结构,粗骨料最大粒径不大于40mm。细骨料应地质坚硬、清洁、级配良好,人工砂的细度模数在 范围。水:砼拌和用水知足混凝土拌和用水标准(JGJ63-89)。配合比:混凝土配合比及坍落度知足水工砼施工规范 (DL/T5144-2001)中规定,衬砌砼采用C20二级配,C20砼配合比 通过实验肯定。C20砼采用JZC350搅拌机搅拌,称量允许误差为:水泥、水、 外加剂1%,骨料2。砼搅拌严格按配料单执行,搅拌时刻不小于 3min。骨料采用磅秤称量,确保称量的准确性。砼搅拌出机后直接进入HB30泵,由泵送入仓,砼的自由下落高 度不大于 1.5m。砼浇筑前对锚喷面进行清洗

6、,清除仓面内的杂物,经监理工程师 验收合格后方可进行浇筑施工。砼浇筑采用平铺法施工,分层、对称 浇筑,双侧均匀上升。砼分层厚度控制在3050cm,砼采用50振 捣器振捣。砼浇筑依照“先平仓、后振捣”的原则施工,严禁以振捣 代替平仓。振捣时刻以粗骨料再也不显著下沉,并开始泛浆为准,施工中避免欠振、过振。振捣棒垂直插入砼中,振捣完成后慢慢拔出, 振捣上层砼时,振捣棒插入基层砼5cm。严禁振捣器直接碰撞模板、 拉筋,振捣棒距模板的距离不小于振捣棒有效作用半径的 1/2。砼浇 筑进程中,严禁向仓内加水,砼和易性较差时,采取增强振捣办法解 决,仓内泌水必需及时排除,避免外来水进入仓内。砼浇筑进程中, 设

7、置专人护模,发觉问题及时处置。因地质原因造成的断面开挖不规则,经建设单位、监理单位、设 计单位现场确认后,衬砌砼量以实际发生量为准。图1砼衬砌断面图33,6二、混凝土拆模1#支洞衬砌预备 2 套模板施工,新浇筑混凝土强度达到设计和规 范要求强度后,方可进行拆模。3、混凝土施工缝处置砼收仓面应平整,在其抗压强度达到前,不得进行下一道工序的 仓面预备工作。砼浇筑仓面应无乳皮,微露粗砂。毛面处置采用高压 水冲毛或人工凿毛。4、支洞裂痕避免办法 砼拆模时刻不宜过早,达到设计强度后方可拆模,减少温度突变 影响,可按照现场实际情形,设置防护办法,并控制砼的入仓温度。 按照气候条件,砼浇筑选择在早晚和夜间施

8、工,避免白天天气酷热时 段施工。同一浇筑块,在砼浇筑时必需均匀持续,增强振捣,避免产 生冷缝。5、施工排水及结构排水施工排水:1#支洞衬砌施工排水主要有施工废水和洞内渗水、 漏水。在支洞洞口设一台潜水泵抽排洞内渗水及施工废水,施工进程 中按照洞内出水情形,在支洞底板一侧设置临时排水沟或增设排水设 备,以知足施工期洞内排水需要。结构排水:1#施工支洞围岩为WV类页岩,洞内结构排水按 照地下水发育程度和开挖后地质揭露情形进行相应处置。若洞室边 墙、顶拱锚喷面出现渗水,按照渗水量大小,砼浇筑施工前,在渗水 点设置排水管引排,排水管安装后进行砼浇筑作业,避免影响砼浇筑 质量。六、回填灌浆支洞混凝土衬砌

9、段的回填灌浆在衬砌混凝土强度达到 70%设计 强度后进行。回填灌浆在素混凝土衬砌中直接钻进,钻孔孔径38m m,孔深进 入岩石10cm,每排12孔,排拒3m,在洞顶120范围进行。施工 中碰到围岩塌陷、溶洞、超挖较大等特殊情形时,应在该部位预埋灌 浆管(排气管),其数量按照现场实际情形肯定,一般很多于2个。顶拱回填灌浆分区段进行,每区段长度不大于3个衬砌段。灌浆前对 衬砌混凝土的施工缝和缺点部位进行全面检查,对可能漏浆的部位进 行处置。灌浆分2个顺序进行,1序为2孔,11序为3孔,后序孔包 括顶孔。灌浆施工从较低的一端开始,向较高一端推动,低处孔灌浆 时,高出孔可用于排气、排水。当高处孔排出浓

10、浆(接近或等于注入 浆液的水灰比)后,封堵低处孔,改从高处孔灌浆。浆液的水灰比可 为或,按照现场施工情形适当调整。灌浆压力视砼衬砌厚度决定,素 混凝土衬砌中采用。在规定压力下,灌浆孔停止吸浆后,延续灌注 10min 后即可结束。灌浆孔灌浆完毕,采用干硬性水泥砂浆将钻孔封 堵密实,孔口压摸齐平。五、设备利用计划拟投入 1#支洞衬砌施工设备利用计划如下表所示:序号设备名称规格型号单位数量1装载机3m3台12砼搅拌机JZC350台13空压机VF13/7台14自卸车5t台15潜水泵2寸台26电焊机ZX7-500台27振捣器50台38木工机械套1序号设备名称规格型号单位数量9灌浆设备套110砼泵HB30

11、台1六、劳动力计划拟投入 1#支洞衬砌施工的劳动力计划如下表所示工种申工振捣工模板工司机砼浇筑焊工普工数量(人)2481626七、工期计划1#施工支洞衬砌、灌浆计划工期如下:支洞衬砌施工进度计划:2011年8 月1 日开始,2011年9 月 5日完成,计划工期 36d。支洞回填灌浆施工进度计划:2011年8 月15 日开始,2011年 9月 15 日完成,计划工期 32d 。1#支洞衬砌、回填灌浆施工进度计划横道图月8月9月备注施工部位日、1-1011-2021-311-1011-2021-31支洞衬砌回填灌浆八、质量保证办法一、混凝土原材料经查验合格后方可利用。二、混凝土配合比必需通过实验,

12、配合比知足设计技术指标和施 工要求,经监理工程师审批后方可利用。3、混凝土配料单经校核后签发,严格依照签发的配料单进行配料,砼搅拌时刻很多于 3min。4、混凝土浇筑前,对模板、拉筋等进行检查,要求模板支立牢 固靠得住,尺寸符合设计要求,经监理工程师验收合格后方可浇筑。五、混凝土入仓自由下落高度控制在 1.5m 之内,避免骨料分离。六、砼浇筑采用平铺法施工,分层、对称浇筑,双侧均匀上升。砼分层厚度控制在3050cm,砼采用50振捣器振捣。7、砼浇筑依照“先平仓、后振捣”的原则施工,严禁以振捣代 替平仓。八、振捣时刻以粗骨料再也不显著下沉,并开始泛浆为准,施工 中避免欠振、过振。九、振捣棒垂直插

13、入砼中,振捣完成后慢慢拔出,振捣上层砼时, 振捣棒插入基层砼5cm。严禁振捣器直接碰撞模板、拉筋,振捣棒距 模板的距离不小于振捣棒有效作用半径的 1/2。10、砼浇筑进程中,设置专人护模,发觉问题及时处置。1 一、砼浇筑仓面应无乳皮,微露粗砂。毛面处置采用高压水冲 毛或人工凿毛。1 二、砼浇筑选择在早晚和夜间施工,避免白天天气酷热时段施 工。九、安全办法一、进入施工现场必需戴安全帽及必要的防护用品。二、进洞施工人员必需遵守安全操作规程、劳动纪律和进洞须知 要求。3、严禁酒后上岗,任何人不准酒后进洞,严禁穿拖鞋和赤膊进 洞作业,严禁违章作业和违章指挥。4、对新进场施工人员进行入场教育和安全培训,培训合格后方 可上岗,各工种严格依照工种操作规范执行。5、洞内混凝土浇筑施工仓面应配有足够的照明设施。六、混凝土运输车辆有专人指挥,听从统一调度,车辆驾驶员持 证上岗。7、砼衬砌模板加固稳固、靠得住,模板具有足够的强度、刚度 和稳固性,施工进程中设专人防护,确保施工安全。八、混凝土浇筑进程中,模板设专人防护,确保安全。9、振捣器利用前应进行线路检查,避免漏电对施工人员造成触 电伤害。10、未尽事宜按国家法律法规和相关规范执行。

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