水池施工工艺

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1、1.水池施工工艺流程图：土方开挖（验槽）T3： 7灰土TC10混凝土垫层T池底钢筋绑扎、池壁竖筋 预留T池壁支模T池底、池壁浇砼T养护T池顶绑扎钢筋T池顶支模板T池顶浇 砼T养护、拆模T水泥砂浆找平层T1.5厚聚氨酯防水层T池内侧壁、池底装修 施工2. 池坑土方开挖开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标 高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。3. 3： 7 灰土垫层施工3.1 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然 后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm的筛子过筛，是生石灰 粉可直接使用；土料要用1620m

2、m筛子过筛，均应确保粒径的要求。3.2 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为 3 : 7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致， 至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。3.3灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成 团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。3.4 基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入 的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。3.5分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，各层铺摊 后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。3.

3、6夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试 验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵 横交叉。3.7 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基接槎，上下两层灰土的接槎距离不 得小于 500mm。3.8 灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土 的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.930.95；4. C10 混凝土垫层施工4.1 混凝土搅拌4.1.1根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅

4、 秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合 比投料，每盘投料顺序为石子T水泥T砂T水。应严格控制用水量，搅拌要均 匀，搅拌时间不少于 90s。4.1.2浇筑混凝土：混凝土垫层厚度不应小于100mm。为了控制垫层的平整 度，地面可在填土中打入小木桩（30mmx30mmx200mm ），拉水平标高线在木 桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在级配砂石基层上可抹 100mmx100m m，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，由一端退着操 作。4.1.3 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器

5、振 捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。4.1.4找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整 度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度 要求的地面，应按设计要求的坡度做。4.1.5养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不 得少于 7d。5. 钢筋混凝土池底、池壁施工5.1 钢筋绑扎钢筋采用现场制作，现场绑扎，底板、池壁为双层双向彷8200。5.2 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下 层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短

6、向钢筋，再铺长向钢筋。5.3 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可 相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣 应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。5.4 底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距 以 1m 左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及 绑扣方法同底板下层钢筋。5.5 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范 要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。6. 池壁筋绑扎：6

7、.1在底板混凝土上再次校正预埋插筋，先绑24根竖筋，并画好横筋分 档标志，然后在下部绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在 外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要 求。6.2 池壁筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位 置要符合设计图纸及施工规范的要求。7. 模板安装池壁采用18厚胶合板，竖向50x100木方500，横向一侧用248钢管， 用彷12对拉止水螺栓加固，管竖向间距400，螺栓水平向间距500，上下排相互 错开，内壁模支撑可利用予埋钢筋头靠木枋固定；8. 砼施工水池砼 C25 普通密实性砼，底板砼一次浇完，中间不间歇，注意振

8、捣密 实，底板砼完后养护3-5d，再进行池壁施工。池壁砼每次浇注高度以500-600 为宜，振捣均匀，不得捣固时间过长，避免跑浆、胀模，砼浇完后，认真养 护，特别是竖向砼要着重养护，拟用旧麻袋片浇湿覆盖，始终保持湿润，连续 养护不少于7d。再进行池顶砼浇筑前检查模板支撑是否牢固，浇筑完毕后，拟 用旧麻袋片浇湿覆盖，始终保持湿润，连续养护不少于 7d。9. 抹水泥砂浆找平层：9.1 洒水湿润：抹平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于 基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层 施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合 为度。9.2

9、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按I2m贴点标高 （贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距I2m冲筋，并设置找平 层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为 6m。9.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用 木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再 用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1： 3,拌合稠度控 制在 7cm。9.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d,经 干燥后铺设防水层。10. 聚氨酯防水层施工10.1 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面

10、的杂物、砂浆硬块等清 扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方 可进行下道工序。10.2 涂刷底胶（相当于冷底子油）：10.3 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1 : 1.5 : 2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。10.4 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。11. 涂膜防水层施工：11.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1 : 1.5 : 0.3的比例（重量 比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min,至充分拌合均匀即可使用。配

11、好 的混合料应2h内用完，不可时间过长。11.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变 形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附 加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮 涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形， 管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。11.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检 查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有 气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进 行第一层涂膜

12、施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚 度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。11.4涂刮第二道涂膜：第一道涂 膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方 向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。11.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂 直。11.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石 碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。11.7 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，抹水泥砂浆保护层。12.花岗岩贴面12.1 基层处理：将地面垫层上的杂

13、物清净，并清扫干净。12.2 刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净， 用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5,不要刷的面积过大，随 铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺 结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1： 21 : 3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以 手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩时宜高出面层水平线 3 4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。13.铺砌花岗岩：13.1 根据水池拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。 依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当

14、设计无规 定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵 横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用 橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一 旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补， 然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆 壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫 板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。13.2 灌缝、擦缝：在板块铺砌后 l2 昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜 色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1： 1 稀水泥 浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流 出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆I2h后，用棉纱团蘸原稀水泥 浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的 表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。