管道图例及相关资料

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1、管道图例及相关资料目录1.管道及仪表流程图设备、机器图例2.管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例3.设备名称和位号4.物料代号5.管道等级表示6.绝热及隔声代号7.管道标注方法8.管道表面色9.管道内流体介质常用推荐流速10.压力管道类别、级别、品种划分的规定1. 管道及仪表流程图中设备、机器图例 见例表1 表1 管道及仪表流程图中设备、机器图例续表1续表1续表1续表1续表1续表1续表1续表1续表12. 管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例 2.1 本规定仅适用于化工工艺设计施工图中管道及仪表流程图的绘制。 2.2 本规定没有列出的图例可采用下述方法解决。 将实物的外形

2、和特征予以简化。 必要时以一长方形框（或方框）并加注适当文字说明来表示。 .1 阀门图例尺寸一般为长4mm，宽2mm或长6mm，宽3mm。.2 图例见例表2.表2续表2续表2续表2续表2续表2续表2续表2续表23. 设备名称和位号 3.1 设备名称 施工图中设备名称与初步设计（含基础设计）所确定的名称一致。 3.2 设备位号 组成 每台设备只编一个位号，由四个单元组成，如下所示： P 03 01 A (1) (2) (3) (4) （1）设备类别代号；（2）设备所在主项的编号；（3）主项内同类设备顺序号；（4）相同设备的数量尾号。设备类别代号 按设备类别编制不同的代号，一般取设备英文名称的第一

3、个字母（大写） 做代号。具体规定如表3：表3 设备类型及代号设备类型代号塔T泵P压缩机、风机C换热器E反应器R工业炉F火炬、烟囱S容器（槽、罐）V起重运输设备L计量设备W其他机械M其他设备X主项编号 按工程项目经理给定的主项编号填写。采用两位数字，从01开始，最大为99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。设备顺序号 按同类设备在工艺流程中流向的先后顺序编制，采用两位数字，从01开始， 最大为99。相同设备的数量尾号 两台或两台以上相同设备并联时，它们的位号前三项完全相同，用不同的数量尾号予以区别。按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C作为每台设备的尾号。书写方法 同一设备在施工图设计

4、和初步设计中位号是相同的。初步设计经审查批准取消的设备及其位号在施工图设计中不再出现；新增的设备则应重新编号，不准占用已取消的位号。设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时，在规定的位置画一条粗实线设备位号线。线上方书写设备位号，线下方在需要时可书写设备名称。4. 物料代号 4.1 编制方法 按物料的名称和状态取其英文名词的字头组成物料代号。一般采用23个大写英文字母表示。4.2 工艺物料代号 PA 工艺空气 PL 工艺液体PG 工艺气体 PLS 液固两相流工艺物料PGL 气液两相流工艺物料 PS 工艺固体 PGS 气固两相流工艺物料 PW 工艺水4.2 辅助、公用工程物料代号 空气

5、AR 空气 IA 仪表空气 CA 压缩空气 蒸汽、冷凝水 HS 高压蒸汽 MS 中压蒸汽 LS 低压蒸汽 SC 蒸汽冷凝水 TS 伴热蒸汽 水 BW 锅炉给水 FW 消防水 CSW 化学污水 HWR 热水回水 CWR 循环冷却水回水 HWS 热水上水 CWS 循环冷却水上水 RW 原水、新鲜水 DNW 脱盐水 SW 软水 DW 自来水、生活用水 WW 生产废水 燃料 FG 燃料气 FS 固体燃料 FL 液体燃料 NG 天然气 LPG 液化石油气 LNG 液化天然气油 DO 污油 RO 原油 FO 燃料油 SO 密封油 GO 填料油 HO 导热油 LO 润滑油 制冷剂 AG 气氨 PRG 气体丙

6、烯或丙烷 AL 液氨 PRL 液体丙烯或丙烷 ERG 气体乙烯或乙烷 RWR 冷冻盐水回水 ERL 液体乙烯或乙烷 RWS 冷冻盐水上水 FRG 氟里昂气体 其它 H 氢 VE 真空排放气 N 氮 VT 放空 O 氧 WG 废气 DR 排液、导淋 WS 废渣 FSL 熔盐 WO 废油 FV 火炬排放气 FLG 烟道气 IG 惰性气 CAT 催化剂 SL 泥浆 AD 添加剂 物料代号使用和增补规定根据工程项目具体情况，可以将辅助、公用工程系统物料代号作为工艺物料代号使用；也可以适当增补新的物料代号，但尽可能与前述规定的物料代号相同。例如以天然气为原料制取合成氨的装置中，其工艺物料代号补充规定如下

7、： AG 气氨 NG 天然气 AL 液氨 SG 合成气 AW 氨水 TG 尾气 CG 转化气5.管道等级表示：5.1 管道等级号由下列三个单元组成：X1 X2 X3X1:为管道的公称压力X2:为顺序号X3:为管道材质的类别X1:管道的公称压力（MPa)等级代号，用大写英文字母表示。AK用于ANSI标准压力等级代号（其中I、J不用），LZ用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用）。常用的国内标准压力等级代号：L 1.0MPa M 1.6MPa N 2.5MPa P 4.0MPa5.2 X2:顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。5.3 X3:管道材质类别，用大写英文字母表示如下： A 铸铁 E 不

8、锈钢 B 碳钢 F 有色金属 C 普通低合金钢 G 非金属 D 合金钢 H 衬里及内防腐6.绝热及隔声代号：按绝热及隔声功能类型的不同，以大写英文字母作为代号，见下表：代号功能类型备注H保温采用保温材料C保冷采用保冷材料P人身防护采用保温材料D防结露采用保冷材料E电伴热采用电热带和保温材料S蒸汽伴热采用蒸汽伴管和保温材料W热水伴热采用热水伴管和保温材料O热油伴热采用热油伴管和保温材料J夹套伴热采用夹套管和保温材料N隔声采用隔声材料7.管道标注方法： 管道及仪表流程图的管道应标注的内容为四个部分，即管段号（由三个单元组成）、管径、管道等级和隔绝热（或隔声），总称为管道组合号。管段号和管径为一组，

9、用一短横线隔开；管道等级和绝热（或隔声）为另一组，用一短横线隔开，两组间留适当的空隙。水平管道宜平行标注在管道的上方，竖直管道宜平行标注在管道的左侧。在管道密集、无处标注的地方，可用细实线引至图纸空白处水平（竖直）标注。 管道组合号：XX - XX XX - XX - XXX - XX (1) (2) (3) (4) (5) (6)例如：PG 13 10 - 300 A1A - H(1) 物料代号 (2) 主项编号(3) 管道顺序号(4) 管道公称直径(5) 管道等级(6) 绝热、隔声代号说明：（1）为物料代号，按本内容第 4 部分填写。（2）为主项编号，按工程规定的主项编号填写，采用两位数字

10、，从01开始，至99为止。（3）为管道序号，相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号。采用两位数字，从01开始，至99为止。 以上三个单元组成管段号。（4）为管道规格，一般标注公称直径，以mm为单位，只注数字，不注单位。如DN200的公制管道，只需标注“200”， 2英寸的英制管道，则表示为“2”。（5）为管道等级，详见本规定第 5 部分。（6）为绝热或隔声代号，详见本部分第 6 章。8.管道表面色（工业管道基本识别色GB7231-2003)8.1工业管道表面色（国标）8.2 工业管道管线颜色（公司规定） 自来水 ： 冷却水： 软 水： 蒸 汽： 空压管： 热媒（供）： 热媒（回）：

11、 热水： 冷凝水： 糊管： 酸碱液体： 8.3管道色卡附录表9.管道内流体介质常用推荐流速9.1纸浆造纸行业管内流体介质常用推荐流速序号流体介质名称流体或管道情况流速范围（m/s)备注1纸浆浓度：1% 2% 23% 34% 58%1.52.511.50.60.80.40.60.20.52过热蒸汽主管支管分配管4060354030353饱和蒸汽主管支管分配管压力0.3MPa压力0.30.8MPa304020302025152020404排汽20505凝结水压力回流自流0.51.50.20.56二次蒸汽利用时不利用时1530607烟道气烟道内管道内36348压缩空气8129碱液浓度：030%305

12、0%5073%2.01.51.210酸液压力输送自然流动0.81.20.50.911清水管径500mm主管管径500mm主管送往车间的支管送往设备的分配管0.70.90.91.11.02.02.04.012粘度大的液体0.81.213粘度小的液体1.53.014气体低压高压鼓风机吸入口鼓风机排出口通风管12152025101515204815氧气表压：00.05MPa 0.050.06 MPa 0.61.0 MPa 1.03.0 MPa51078463416排出废水0.40.817水力输送粉粒体3.03.518泥状混合物含量： 15% 25% 65%2.53.03.04.02.53.09.2化

13、工行业管内流体介质常用流速：序号流体介质名称流体或管道情况流速范围（m/s)备注1氢气82甲醇、乙醇、汽油13苯、乙醚、二硫化碳14丙酮105氨气P=真空P0.3MPa（表压）P0.6MPa（表压）P2.0MPa（表压）15258151020386液氨P=真空P0.6MPa（表压）P2.0MPa（表压）344857液态液化石油0.81.48乙二醇29氯化甲烷气体液体20210乙炔气P0.01MPa(表压)P0.15MPa(表压)P2.51MPa(表压)3448511氮气P=0.30.6MPa（表压）102010152512氢氧化钠浓度：030% 3050%5073%2.01.51.213盐酸1

14、.5橡胶管14硫酸浓度：8893% 93100%1.21.2铅管15水及粘度相似液体P=0.10.3MPa（表压）P1.0MPa（表压）P8.0MPa（表压）P2030MPa（表压）0.520.532323.516油及粘度相似液体油及相似液体粘度50厘泊粘度100厘泊粘度1000厘泊0.520.51.50.31.00.10.517水及粘度相似液体往复泵吸入管往复泵排出管离心泵吸入管（常温）离心泵排出管离心泵排出管（70110）高压离心泵排出管齿轮泵吸入管齿轮泵排出管0.51.5121.521.530.51.533.5112说明：化工行业采用的饱和蒸汽、过热蒸汽、二次蒸汽、凝结水、排汽、压缩空气

15、、氧气流速与造纸行业采用的介质流速一致。9.3火电行业罐内流体介质常用流速序号介质类别管道名称推荐流速m/s备注1主蒸汽主蒸汽管道40602抽汽或辅助蒸汽过热蒸汽管道饱和蒸汽管道湿蒸汽管道3560305020353去减温减压器蒸汽过热蒸汽管道60904给水高压给水管道低压给水管道260.525凝结水凝结水泵出口侧管道凝结水泵入口侧管道23.50.516加热器疏水阀加热器疏水管道：疏水泵出口侧管道疏水泵入口侧管道调节阀出口侧管道调节阀入口侧管道1.03.00.51.020100127其他水生水、化学水、工业水等：离心泵出口及其它压力管道离心泵入口管道自流、溢流等无压排水管道230.51.5110

16、. 压力管道类别、级别、品种划分的规定10.1 压力管道的定义 根据中华人民共和国国务院令（第373号）通过并公布的特种设备安全监察条例，压力管道的定义是：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1 MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25 mm 的管道。 10.2 压力管道类别与级别划分 GA类（长输管道） 定义：指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道。 分级：分为GA1级和GA2级。 .1 GA1级的条件 a. 输送有毒、

17、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0 MPa的长输管道； b. 输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或等于6.4 MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道的长度）大于或者等于200 km的长输管道。 .2 GA2级的条件 GA1级以外的长输（油气）管道。 GB类（公用管道） 定义：指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 分级：分为GB1级和GB2级。GB1级为城镇燃气管道；GB2级为城镇热力管道。 GC类（工业管道） 定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。 分级：GC类分为GC1级、

18、GC2级和GC3级。 .1 GC1级的条件 a. 输送GB 5044职业性接触毒物危害程度分级中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； b. 输送GB 50160石油化工企业设计防火规范及GB 50016建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力大于或等于4.0 MPa的管道； c. 输送流体介质并且设计压力大于或等于10.0 MPa，或者设计压力大于或等于4.0 MPa ，并且设计温度大于或等于400 的管道。 .2 GC2级的条件 除规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于规定的GC1级的管道。 .3 GC3级的条件 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0 MPa，设计温度大于20 但是小于185 的管道。 GD类（动力管道） 定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。 分级：分为GD1级和GD2级。 .1 GD1级的条件 输送设计压力大于等于6.3 MPa，或者设计温度大于等于 400 的管道。 .2 GD2级的条件 输送设计压力小于6.3 MPa，并且设计温度小于400 的管道。