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1、第三章塑料成型工艺及塑件结构工艺性第三章塑料成型工艺及塑件结构工艺性第三章塑料成型工艺及塑件结构工艺性 大型注射机大型注射机 大型注射机大型注射机 塑件生产车间现场塑件生产车间现场 完美的世界 永不放弃电影推荐 又称注射成型(Injection Molding)，主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。一、注射模原理颗粒、粉颗粒、粉状塑料状塑料注射机注射机料筒料筒加热加热熔融熔融充模充模冷却冷却固化固化塑件塑件 注射机注射机 注射机按塑化方式分为：注射机按塑化方式分为：柱塞式注射机柱塞式注射机和和螺杆式注射机螺杆式注射机。一、注射成形工艺过程：原料的检验、染色和干燥模具清理及预热嵌
2、件预热料筒清理退火调湿:流动性水分及挥发物含量收缩率质量体积8.1塑料注射模工艺高于使用温度高于使用温度1020塑件放在塑件放在100120热水中热水中2.注射过程：1.1.2 冲压工艺的分类冲压工艺的分类1.1.3 冲压及其模具技术发展冲压及其模具技术发展1、工艺分析计算现代化。、工艺分析计算现代化。2、模具计算机辅助设计、制造与分析（、模具计算机辅助设计、制造与分析（CAD/CAM/CAE）一体化的研究和应用。一体化的研究和应用。3、冲压生产自动化。、冲压生产自动化。4、为适应市场经济的需求，大批量与多品种小批量生产共、为适应市场经济的需求，大批量与多品种小批量生产共存，开发了适宜于小批量
3、生产的各种简易模具、经济模具、标存，开发了适宜于小批量生产的各种简易模具、经济模具、标准化且容易变换的模具系统等。准化且容易变换的模具系统等。5、推广和发展冲压新工艺和新技术。、推广和发展冲压新工艺和新技术。6、与材料科学结合，不断改进板料性能，以提高冲压件的、与材料科学结合，不断改进板料性能，以提高冲压件的成形能力和使用效果。成形能力和使用效果。7、开发新的模具材料。、开发新的模具材料。2.1塑料注射模塑工艺四、注射成型工艺条件8.1塑料注射模工艺1.温度 产生较大内应力，开裂，表面质量下降。料筒温度：料筒温度：喷嘴温度：喷嘴温度：模具温度：模具温度：成型周期长，脱模后翘曲变形，影响尺寸精度
4、；温度过高温度过高温度太低温度太低略低于料筒最高温度：防止熔料在喷嘴处产生“流涎”现象；但温度也不能太低，否则易堵塞喷嘴。料筒后端温度最低，喷嘴前端最高；保证塑料熔体正常流动，不发生变质分解；塑料制品缺陷图片资料塑料制品缺陷图片资料 缺陷:1.塑 件 未 充满 图图7.1 挖空塑件过厚部挖空塑件过厚部分使壁厚均匀分使壁厚均匀1.1.2 冲压工艺的分类冲压工艺的分类1.1.2 冲压工艺的分类冲压工艺的分类表表7.6 图图7.2 可强制脱出的带浅侧凹凸塑件可强制脱出的带浅侧凹凸塑件图图7.2 图图7.3 孔的加强孔的加强 图图7.4 通孔的成型通孔的成型 图图7.6 常用的嵌件种类常用的嵌件种类 图图7.7塑件的塑件的 脱模斜度脱模斜度 图图7.7塑件的塑件的 脱模斜度脱模斜度 图图7.9图图7.8 圆角圆角R 图图 筋的方筋的方向应不妨碍向应不妨碍塑料收缩塑料收缩 图图7.10 塑件的支承面塑件的支承面
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