紫坭取水泵房基坑支护及土方开挖施工方案培训资料

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1、省市 基坑支护开挖工程施工组织设计省xxxxx公公司年月 日目 录一、编制依依据1二、工程概概况1（一）场地地地形、地地貌及环环境1（二）工程程地质、水水文概况况3（三）基坑坑支护概概述5（四）施工工现场条条件8三、项目管管理架构构10四、施工流流程和施施工部署署10（一）施工工流程110（二）施工工部署111五、主要施施工工艺艺及措施施13（一）前期期准备工工作133（二）施工工测量放放线144（三）水泥泥搅拌桩桩施工115（四）钻（冲冲）孔灌灌注桩施施工188（五）、 排桩、立柱柱桩、施施工要求求23（六）钻（冲冲）孔过过程可能能遇到问问题的处处理方法法24（七）、钢钢筋笼制制安、导导管安

2、放放25（八）、水水下混凝凝土浇注注26（九）、钢钢板桩施施工266（十）、内内支撑冠冠梁及连连接板施施工277（十一）、喷射混凝土施工29六、土方开开挖及基基坑排水水施工330（一）土方方开挖330（二）基坑坑排水施施工措施施35七、基坑施施工监测测措施337（一）监测测项目337（二）监测测点布置置37（三）仪器器设备的的配置337（四）监测测频率337八、质量保保证措施施39（一）建立立完善的的现场施施工组织织机构及及质量管管理体系系39（二）加强强技术质质量管理理，贯彻彻各项管管理工作作40（三）基坑坑开挖质质量保证证措施441（四）人员员保证措措施411（五）设备备保证措措施422（

3、六）材料料保证措措施422（七）技术术保证措措施422（八）隐蔽蔽工程质质量保证证措施443（九）对原原材料的的检测措措施433九、施工进进度的保保证措施施43（一）确保保施工进进度的管管理措施施43（二）加强强外界沟沟通，创创造良好好的施工工外围环环境444（三）劳动动力保障障措施444（四）机械械设备保保障措施施45十、安全保保证措施施45（一）安全全组织机机构及工工作重点点45（二）安全全管理447（三）基坑坑开挖土土方工程程安全技技术措施施48（四）夜间间施工安安全措施施49（五）雨季季施工安安全措施施50（六）施工工用电安安全措施施50（七）基坑坑临边安安全保护护措施551十一、文明

4、明施工及及环境保保护措施施52（一）文明明施工措措施522（二）环境境保护措措施544十二、安全全事故应应急救援援预案554（一）应急急准备554（二）应急急响应555（三）事故故应急措措施566（四）事故故发生后后处理措措施611一、编制依依据1.紫坭坭取水泵泵站及原原水预处处理一期期工程岩岩土工程程勘察报报告2. 业主主提供的的资料：总平面面图、一一期工程程基坑平平面图、剖剖面图等等。3、广州市市标准：广州地地区建筑筑基坑支支护技术术规定（GGJB 02-98）4. 岩岩土工程程勘察规规范(GBB500021-20001)（220099版）5. 建建筑地基基基础设设计规范范(GBB5000

5、07-20002)6. 建建筑边坡坡工程技技术规范范(GBB503330-20002)7、混凝凝土结构构加固设设计规范范（GGB5003677-20006）8. 建建筑基坑坑支护技技术规程程(JGGJ1220-220122)9、建筑筑基坑检检测技术术规范(JGGJ1006-220033)10、建建筑基坑坑工程监监测技术术规范（GGB 5504997-220099）11、建建筑桩基基技术规规范（JJGJ 94-20008）12、混混凝土工工程施工工质量验验收规范范（GGB 5502004-220155）13、其它它现行有有关的国国家,省省,市颁颁布的规规范、规规定。二、工程概概况（一）场地地地形

6、、地地貌及环环境广州市番禺禺水务股股份有限限公司拟拟建的番番禺区取取水口优优化整合合工程-紫坭取取水泵站站及原水水预处理理一期工工程位于于广州市市番禺区区紫坭岛岛。场地地东侧为为紫坭村村及红基基学校，多多为24层民民用建筑筑；西侧侧临顺德德水道，与与水道堤堤岸距离离约277m；南南侧为紫紫坭大桥桥，北侧侧为沙湾湾镇紫坭坭糖厂，多多为67层住住宅及办办公楼房房。场内内有一大大一小两两个鱼塘塘。一期期工程的的建、构构筑物为为取水泵泵房、进进水前池池、出水水管廊、变变配电间间、加药药间、配配套管理理用房、机机修间及及仓库、门门卫、泵泵站园路路、篮球球场等，所所有建、构构筑物均均为地上上133层，其其

7、中取水水泵房具具有111.8mm深的地地下结构构，采用用天然地地基。取取水泵房房的基坑坑形状基基本为矩矩形，长长约988m，宽宽约777m，基基坑总周周长约3350mm，基坑坑开挖深深度约为为6.335110.880m。总建筑面积7193.75m2，地上2929.99m2，,地下4263.76m2，建筑总高度为10.6，地下一层，地上一层。本工程除西西北角22-2剖剖面靠近近概有建建筑物较较近，基基坑侧壁壁安全等等级为一一级，其其余基坑坑侧壁安安全等级级为二级级，采用用85006000搅拌拌桩，12000115000和10000115000灌注桩桩，热轧轧U型钢钢板桩，砼砼内支撑撑，支撑撑柱及

8、冠冠梁进行行基坑加加固。为为了安全全施工，结结合厂区区地形条条件，施施工时先先排干场场内两个个鱼塘，填平。并并在取水水泵站基基坑内设设置6个个吸水井井进行地地下水排排放。（二）工程程地质、水水文概况况1、地形地地貌及环环境条件件（1）地形形地貌 本项目位位于珠江江三角洲洲冲洪洪积平原原，河网网密布，地地表水量量丰富。建建设场地地位于广广州市番番禺区紫紫坭岛，西西侧临顺顺德水道道，与水水道堤岸岸距离约约27mm。地下下水的埋埋深介于于0.551.8m之之间，地地下水位位变化幅幅度一般般为12m。据地质调查查及野外外地质钻钻探揭示示，勘察察深度范范围内的的上覆盖盖层主要要为素填填土，淤淤泥类土土，

9、下伏为泥质粉粉砂岩层层。（2）场地地周边环环境场地东侧为为紫坭村村及红基基学校，多多为24层民民用建筑筑；西侧侧临顺德德水道，与与水道堤堤岸距离离约277m；南南侧为紫紫坭大桥桥，北侧侧为沙湾湾镇紫坭坭糖厂，多多为67层住住宅及办办公楼房房。场内内有一大大一小两两个鱼塘塘。2、地层结结构及其其工程地地质特征征根据钻探结结果分析析，基岩岩上覆土土主要为为素填土土及淤泥泥类土。下下伏基岩岩为泥质质粉砂岩岩。现分分述支护护结构范范围内场场地地层层自上而而下为：（一） 素素填土：黄黄褐、灰灰褐等色色，湿，松松散，以以填黏性性土、砂砂土、碎碎石为主主，部分分钻孔顶顶部夹较较多耕植植土，个个别钻孔孔顶部有

10、有0.00500.1mm的混凝凝土面层层，硬杂杂质含量量一般不不超过110%，个个别钻孔孔为255%，堆堆填年限限为35年，层层厚0.833.0mm。（二） 杂杂填土：灰灰白、黄黄褐色，主主要由黏黏性土、砂砂土及砼砼块、碎碎砖等建建筑垃圾圾组成，硬硬杂质含含量约为为30%，堆填填年限为为355年，层层厚3.004.000m。（三） 淤淤泥：灰黑黑、黑色色，饱和和，流塑塑，含较较多粉细细砂，局局部夹较较多腐殖殖质，层层厚1.3013.00mm。（四） 淤淤泥质砂砂：灰黑、黑黑色，饱饱和，松松散，主主要由粉粉细砂组组成，含含较多淤淤泥，局局部夹淤淤泥薄层层，层厚厚3.00099.400m。（五）

11、粉粉质黏土土（软塑塑）：灰白白、灰黄黄色，湿湿，软塑塑，主要要由粉黏黏粒组成成，局部部含较多多粉细砂砂，层厚厚1.77033.200m。（六） 粉粉质黏土土（可塑塑）：浅黄黄色，湿湿，可塑塑，以粉粉黏粒为为主，含含较多中中细砂，平平均层厚厚2.550。（七） 粉粉细砂：浅浅黄色，饱饱和，松松散稍稍密，主主要由石石英砂粒粒组成，局局部含较较多黏粒粒，层厚厚1.00033.000m。（八） 粉质黏土土（可塑塑）：黄褐褐色，湿湿，可塑塑，以粉粉黏粒为为主，含含少量粉粉细砂，为为泥质粉粉砂岩风风化残积积土，遇遇水易软软化、崩崩解，层层厚1.70mm。（九） 粉粉质黏土土（硬塑塑）：棕红红色，稍稍湿，硬

12、硬塑，以以粉黏粒粒为主，含含少量粉粉细砂，为为泥质粉粉砂岩风风化残积积土，遇遇水易软软化、崩崩解，层层厚1.606.440m。（十） 泥泥质粉砂砂岩全风风化层：棕红色色，原岩岩结构基基本破坏坏，但尚尚可辨认认，岩芯芯已风化化成坚硬硬土状，有有残余结结构强度度，风干干易开裂裂，遇水水易软化化、崩解解，层厚厚2.22055.300m。（十一） 泥泥质粉砂砂岩强风风化层：棕红色色，原岩岩结构大大部分已已破坏，矿矿物成分分已显著著变化，风风化裂隙隙很发育育，岩芯芯多呈土土状、半半岩半土土状、碎碎屑状，局局部为碎碎块、大大块状，局局部夹较较多中风风化岩块块，风干干易开裂裂，遇水水易软化化、崩解解，层厚厚

13、0.990229.880m。（十二） 泥泥质粉砂砂岩中风风化层：棕红色色，粉粒粒结构，层层状构造造，泥、钙钙质胶结结，裂隙隙较发育育，岩芯芯较破碎碎，多呈呈大块短柱状状，少量量长柱状状，局部部夹较多多强风化化岩，层层厚1.107.550m。 3、地文地地质条件件本勘察区段段为径流流，基岩岩地下水水类型主主要为裂裂隙水，基基岩裂隙隙水主要要分布于于风化岩岩裂隙发发育带，由由河水补补给。上上覆土层层主要埋埋藏潜水水，由地地表河流流或降水水补给。（三）基坑坑支护概概述1、总述本基坑安全全等级为为: 本本工程除除西北角角2-22剖面靠靠近概有有建筑物物较近，基基坑侧壁壁安全等等级为一一级，其其余基坑坑

14、侧壁安安全等级级为二级级，基坑坑侧壁重重要系数数为=1.0。本基坑支护护结构形形式为：支护结结构主要要采用“双排桩桩+砼内内支撑”的支护护型式，局局部采用用“支护桩桩+砼内内支撑”的支护护型式，支支护桩采采用10000（112000）115000的灌注注桩。基基坑工程程止水措措施采用用85006000的三三轴搅拌拌桩。2、基坑支支护形式式基坑西北角角采用双双排85006000搅拌拌桩和12000115000灌注桩桩，加热热轧U型型钢板桩桩作为止止水支护护，西北北角采用用双排85006000搅拌拌桩，12000115000灌注桩桩作为加加固，其其余部位位采用单单排85006000搅拌拌桩加110

15、00015500灌灌注桩加加固，基基坑内部部采用砼砼内支撑撑，支撑撑柱及冠冠梁进行行基坑加加固。基基坑除西西北角不不做放坡坡外，其其余地方方均放坡坡50%，破面面及坡顶顶喷射550mmm厚c220砼并并内置83300*3000钢筋网网片，东东西南坡坡顶分别别设置2250*3000mm止止水台，基基坑底部部设4000*4400mmm排水水沟，并并设置66个8000*8800深深8000集水井井。（四）施工工现场条条件1、三通一一平(1)施工工用电用用水：已已按相关关管理办办法完成成申请安安装，水水电接入入点已开开。(2)施工工场地：支护施工工前将场场地平整整至标高高6.55m。(3)道路路：施工

16、工范围场场外道路路可通行行车辆，建建筑材料料及施工工机械设设备均可可由场外外道路运运入工地地。2、气候条条件番禺区属南南亚热带带季风气气候区，季季风环流流盛行。冬冬季处于于大陆高高压东南南边缘，多多吹来自自大陆的的偏北风风，因有有南岭等等山脉作作屏障，阻阻隔北方方南下寒寒潮，又又可使冷冷空气锋锋面停滞滞，形成成阴雨，故故冬季不不致严寒寒干燥。夏夏季主要要受太平平洋高压压影响，多多吹来自自海洋的的偏南风风，因南南岭山脉脉及区内内东北高高、西南南低的地地形特点点，可截截留大量量水蒸气气上升成成雨，故故夏季不不至于酷酷热。热热量丰富富，雨量量充沛，霜霜雪稀少少，四季季分明，春春夏之间间多暴雨雨，夏秋

17、秋之间多多台风。年年平均气气温211.8；7月月，平均均气温228.44，极端端最高气气温388.1；1月月，平均均气温113.33，极端端最低为为0；无霜霜期达3345天天；年降降雨量116944毫米，44月至99月雨量量占822.1%。本工程基坑坑施工期期处于99100月份，正正处于汛汛期，施施工期间间我司会会注意降降水的影影响。3、工程目目标1、施工安安全控制制目标：杜绝重重大安全全事故（零零人员死死亡），杜杜绝重大大机械事事故，杜杜绝重大大交通事事故，杜杜绝重大大火灾事事故，杜杜绝中毒毒事故，月月轻伤事事故率控控制在11.0以下，确确保基坑坑开挖安安全。2、施工质质量控制制目标：执行国

18、国家或行行业的质质量检验验评定标标准，确确保工程程质量。三、项目管管理架构构项目经理项目副经理施工组质量组材料组计划统计组技术负责人专职安全员桩施工组（监控人员： ）土方施工组（监控人员： ）水电施工组（监控人员： ）四、施工流流程和施施工部署署（一）施工工流程基线测量 施工搅拌桩 施工钢管桩及灌注桩土方开挖至绝对高程5.0m施工破面喷锚防护和止水台 施工立柱及立柱桩 施工冠梁、挡土板及连接板 施工钢筋砼内支撑梁 分层开挖至板底设置排水沟浇筑底板拆除钢筋砼内支撑基坑支护施施工流程程图（二）施工工部署（1）人员员投入施工现场由由工程总总负责人人统一组组织指挥挥施工，各各分项工工程负责责人各负负责

19、一个个方面，各各个工序序互相衔衔接，每每天向各各专业操操作手进进行技术术交底，并并做好施施工记录录，施工工当天要要将当天天的施工工情况碰碰头，并并分析存存在问题题，发现现问题及及时作出出解决。工程监测人人员每天天除了进进行正常常的位移移和沉降降观测外外，还要要随时观观察基坑坑边坡和和边坡外外地表以以及基坑坑周边的的建(构构)筑物物是否产产生裂缝缝、是否否有渗漏漏水现象象，发现现问题及及时向工工程技术术负责人人汇报，并并组织人人员迅速速进行处处理。同同时还要要将每天天的观测测结果整整理归纳纳，并将将结果及及时报告告项目负负责人，以以便分析析基坑边边坡及基基坑周边边建(构构)筑物物的变化化规律，确

20、确保边坡坡和建安安全(构构)筑物物的安全全。投入劳动力力计划表表序号工种数量1管理人员82焊工43混凝土工84钢筋工105机械操作手手56司机87电工28杂工159木工610出土监督员员6（2）主要要机械设设备投入入施工机械设设备、仪仪器使用用计划表表序号设备名称型 号功率（KWW）数量进场日期1挖掘机小松PC2200-711042水泥搅拌桩桩机成套套设备GPP55B3583灌注桩机成成套设备备4推土机小松S6DD-15砼喷射机HP26TT4.546空气压缩机机BVY9427潜水泵50WQ115-1122.248钢筋切断机机GQ-500419钢筋弯曲机机GW-5003110钢筋调直机机CTX-

21、1143111插入式振动动器ZX-5001.1412平板振动器器ZW20BB-2222.2213对讲机摩托罗拉/1014电子经纬仪仪J2JD激激光经纬纬仪/114全站仪GTS3001D/115水准仪J2JD激激光经纬纬仪/116自卸车东风-12（3）施工工进度计计划本项目总工工期为2240天，其其中取水水口基坑坑支护及及土方开开挖施工工计划在在天内完完成。（详详见施工工计划横横道图）（4）工程程量总表表序号项目名称单位数量1止水台m3192挖土方m33搅拌桩m4灌注桩5灌注桩T6立柱桩M27热轧U型钢钢板桩8喷射混凝土土9水泥稳定土土 坡道道10钢格构造11内支撑及冠冠梁 12金属扶手、栏栏杆

22、、栏栏板13集水井6五、主要施施工工艺艺及措施施（一）前期期准备工工作1、施工前前应作场场地查勘勘工作，排排除架空空电线、地地下电缆缆、通讯讯电缆、给给排水管管道、煤煤气管道道等设施施，妨碍碍施工或或对安全全操作的的影响，若若有影响响，应先先作清除除、移位位或妥善善处理后后方能开开工。2、回填鱼鱼塘及平平整场地地，清除除基坑范范围内障障碍物、构构筑物，做做好基坑坑位移观观察点和和地下水水位观察察点。3、做好基基坑周围围的排水水沟、止止水台集集水井和和沉淀池池，使基基坑支护护施工和和土方开开挖时抽抽出的积积水经排排水沟、沉沉淀池沉沉淀后，才才排至市市政管网网。4、待基坑坑支护完完成并经经专业检检

23、测单位位检测合合格后，才才能进行行地下室室土方开开挖的施施工。5、在施工工现场建建立统一一的施工工测量控控制网。施施工测量量控制网网分为施施工平面面控制网网和施工工高程控控制网，然然后，以以施工控控制网为为基础，测测设出每每个施工工部位的的轴线、高高程和控控制点。6、施工之之前应先先查明基基坑内、外外的管线线的走向向位置及及埋深。7、对于阻阻碍施工工的管线线，如条条件许可可的则迁迁移或改改线，以以确保施施工时管管线不被被破坏，如如无法迁迁移的要要采取有有效的保保护措施施。8、在基坑坑施工时时，基坑坑周边的的建筑物物要专人人观察，对对有可能能构成对对建筑物物有危险险的应做做必要的的支撑等等。对于

24、于存在倒倒塌危险险的楼房房要制定定危房支支护方案案。（二）施工工测量放放线1、我司进进场后，首首先与甲甲方进行行施工测测量控制制点进行行交接并并复测，并并办理移移交手续续。2、施工控控制点的的交复核核（1）场地地平面控控制网和和建筑物物主轴线线，应根根据复核核后的测测量控制制点准确确定位测测量，并并应作好好桩位保保护，平平面控制制网桩位位间距不不应大于于所用钢钢尺长度度，并应应组成闭闭合图形形。（2）施工工场地的的平面控控制桩、高高程控制制桩及建建筑物的的主轴线线等控制制点标志志，选择择在不会会受到损损坏的地地块进行行牢固埋埋设，并并做好埋埋设地点点的标志志记载。3、平面定定位和轴轴线测量量控

25、制（1）采用用经纬仪仪、水准准仪和水水平尺从从甲方提提供的规规划红线线桩开始始引线，在在复核总总体尺寸寸、各建建筑物轴轴线尺寸寸及对角角线尺寸寸准确无无误后，再再定出各各建筑物物轴线桩桩，并埋埋设永久久标桩和和引桩，经经监理、业业主复核核签证后后，作为为定位依依据。（2）控制制网测出出后，在在四周构构筑物、围围墙上作作永久标标志，并并做各轴轴线的引引桩，同同时将各各轴线的的控制点点引至各各建筑物物首层按按井字型型控制网网的四个个交点设设四个控控制点，每每点埋设设大钢钉钉，经边边测角闭闭合校核核，调整整平差后后，在大大钢钉上上划十字字线钻孔孔，并用用红漆标标记，作作为主体体施工全全过程垂垂直控制

26、制和细部部施工放放样的永永久依据据。4、标高测测量高程采用水水准仪、平平水尺和和钢卷尺尺进行测测量，引引测应采采用闭合合线路或或附合线线路，若若测量误误差超限限制属错错误，应应查明原原因重测测；若高高差闭合合差在允允许范围围内，则则将闭合合误差按按测点比比例进行行平差修修正，最最后求出出各测点点高程，并并标记在在永久水水准桩上上，作为为高程传传递测量量的场地地基准点点，定出出0.000水平平线，量量测各施施工层1.000m水水平线，用用水准仪仪校核各各上引点点在11.000m水平平线的误误差，若若误差在在5mmm以内，视视为合格格，并进进行平整整调整，然然后抄平平，准确确测出各各层的1.000

27、m水水平线供供使用。5、基坑沉沉降观测测点设置置（1）基坑坑安全监监测须坚坚持人工工巡查与与仪器监监测相结结合的方方式，搅搅拌桩顶顶沿边线线每间隔隔约200m布设设一个位位移兼沉沉降测点点，共222个。（2）每侧侧布设一一个水位位观测井井，共99个。（三）水泥泥搅拌桩桩施工本项目基坑坑采用搅搅拌、钻钻（冲）灌注桩、砼支撑的支护形式，采用D=850mm，600mm水泥搅拌桩。1、水泥搅搅拌桩施施工要求求（1）水泥泥搅拌桩桩的直径径为38500，间距距为6000，桩桩长按施施工图纸纸要求施施工。（2）本工工程水泥泥搅拌桩桩要求采采用“四喷四四搅”工艺，按按喷浆法法施工，水泥浆水灰比为1.52.0。

28、且最后一次提升和下沉的速度均按每分钟小于0.50m。（3） 水水泥土搅搅拌桩的的水泥掺掺入量为为不小于于15%，水泥泥土288天的无无侧限抗抗压强1.55MPaa，施工工过程中中泵送压压力大于于0.33MPaa，且泵泵送流量量要求恒恒定。采采用P.O422.5级级硅酸盐盐水泥。（4）施工工允许偏偏差：桩桩位20mmm 垂垂直度0.55%，且且当搅拌拌头下沉沉到设计计深度时时，应再再次检查查并调整整机械的的垂直度度。（5）相邻邻桩喷浆浆工艺的的施工时时间间隔隔不大于于10小小时。（6） 水水泥土止止水帷幕幕有288天以上上的龄期期才能进进行土方方开挖。（7） 基基坑开挖挖过程中中若发现现局部漏漏

29、水现象象，应立立即停止止开挖，用用注浆方方法进行行封堵，以以防止周周围地面面沉降。（8）现场场搅拌桩桩施工完完毕后，应应采取现现场开挖挖查看和和钻芯取取样检查查止水效效果，出出现渗漏漏情况应应及时封封堵查明明原因，及及时调整整施工工工艺及参参数。2、施工安安排（1）本工工程选择择GPPP5BB型桩机机，该类类型桩机机是一种种适合多多种地基基加固方方法的施施工机械械，所施施作的搅搅拌桩桩桩身质量量稳定，可可用于地地基加固固、工程程支护，也也可用于于工程止止水帷幕幕。本工程投入入2台搅拌拌桩机同同时施工工，每台台桩机每每天施工工搅拌桩桩约3660m。（2）搅拌拌桩施工工工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图

30、重复喷浆搅拌下沉拌制浆液、送浆喷浆搅拌下沉双向控制导向架垂直度全部施工完成施工下一根桩测量放线定出搅拌桩中心线及复核重复喷浆搅拌提升喷浆搅拌提升桩机移位桩机就位（1）定位位对中：移动深深层搅拌拌机到达达指定桩桩位对中中。开钻钻前调校校和测量量桩机钻钻台的水水平度和和钻管的的垂直度度，即边边调节桩桩机支腿腿的高低低、边用用水准尺尺测量的的方法, 使钻钻台处于于水平状状态, 同时用用吊线锤锤测量钻钻管的正正面和侧侧面, 使其在在悬垂状状态下就就位开钻钻。（2）预搅搅下沉：启动深深层搅拌拌机电机机，待搅搅拌头转转速正常常后放松松起吊钢钢丝绳，使使搅拌机机沿导向向架边搅搅拌边下下沉，下下沉速度度由电气

31、气控制装装置的电电流监测测表控制制，工作作电流不不应大于于额定值值。（3）搅拌拌下沉、喷喷浆。启启动主电电动机，以以I、II、IIII档逐级级回速正正转搅拌拌喷浆下下沉，钻钻至设计计深度时时，低速速慢钻，原原位钻动动122minn。（4）制备备固化剂剂浆液：深层搅搅拌机预预搅下沉沉同时，后后台拌制制固化剂剂浆液，压压浆前浆浆液经筛筛网过滤滤后倒入入集料斗斗中使用用。（5）喷浆浆搅拌提提升：深深层搅拌拌机下沉沉到达设设计深度度后，开开启灰浆浆泵，待待浆液到到达喷浆浆口，再再按设计计确定的的提升速速度边喷喷浆边提提升深层层搅拌机机，使浆浆液和土土体充分分拌和至至设计桩桩顶标高高，提升升速度应应小于

32、00.8米米/分钟钟。当提提升到设设计停浆浆标高后后，慢速速原位搅搅拌12miin。（5）重复复搅拌：深层搅搅拌机喷喷浆提升升至设计计桩顶标标高时，为为使软土土和浆液液搅拌均均匀，关关闭灰浆浆泵，搅搅拌机重重复下沉沉至设计计要求深深度，这这时集料料斗中的的浆液应应正好排排空，再再将深层层搅拌机机提升出出地面。为为确保搅搅拌均匀匀，再次次搅拌下下沉到设设计深度度，提升升搅拌时时，其速速度控制制在0.8m/minn。（6）根据据设计要要求安装装桩身插插筋。（7）移位位：重复复上述五五个步骤骤进行下下一根桩桩的施工工。关闭闭电机，移移位至新新的加固固点。（8）施工工结束后后可抽芯芯验桩或或开挖验验桩

33、头，桩桩间搭接接完整程程度及止止水情况况。3、施工技技术要点点（1）深层层搅拌机机应基本本垂直于于地面，要要注意平平整度和和导向架架垂直度度。（2）深层层搅拌叶叶下沉到到一定深深度后，即即开始按按设计配配合比拌拌制水泥泥浆。水水泥浆不不能离析析，水泥泥浆要严严格按照照设计的的配合比比配置，水水泥要过过筛。为为防止水水泥浆离离析，可可在灰浆浆机中不不断搅动动，待压压浆前才才将水泥泥浆倒入入料斗中中。（3）要根根据加固固强度和和均匀性性预搅，软软土应完完全预搅搅切碎，以以利于水水泥浆均均匀搅拌拌。（4）压浆浆阶段不不允许发发生断浆浆现象，输输浆管不不能发生生堵塞。（5）严格格按设计计确定数数据，控

34、控制喷浆浆、搅拌拌和提升升速度。（6）控制制重复搅搅拌时的的下沉和和提升速速度，以以保证加加固范围围每一深深度内得得到充分分搅拌。（7）在成成桩过程程中，凡凡是由于于电压过过低或其其他原因因造成停停机，使使成桩工工艺中断断的，为为防止断断桩，在在搅拌机机重新启启动后，将将深层搅搅拌叶下下沉半米米再继续续成桩。（8）桩与与桩搭接接施工时时间间歇歇不应大大于244小时，如如果间歇歇太长，搭搭接质量量无保证证时，应应采取局局部补桩桩或注浆浆措施。（9）使用用水泥品品种先征征得现场场监理工工程师同同意, 水泥进进场马上上按规定定取样试试验, 试验合合格才可可使用。（10）深深层搅拌拌机冷却却循环水水在

35、整个个施工过过程中不不能中断断，应经经常检查查进水和和回水温温度,回回水温度度不应过过高。（11）深深层搅拌拌机的入入土切削削和提升升搅拌，负负载荷太太大及电电机工作作电流超超过额定定值时，应应减慢升升降速度度或补给给清水，一一旦发生生卡钻或或停钻现现象，应应切断电电源，将将搅拌机机强制提提起后，才才能重新新启动电电机。（12）泵泵送水泥泥浆前管管路应保保持湿润润，以利利输浆。（13）水水泥浆内内不得有有硬结块块，以免免吸入泵泵内损坏坏缸体，每每日完工工后，需需彻底清清洗一次次，喷浆浆搅拌施施工过程程中，如如果发生生故障停停机超过过半小时时宜先拆拆卸管路路，排除除灰浆，妥妥为清洗洗。（14）灰

36、灰浆泵应应定期拆拆开清洗洗，注意意保持齿齿轮减速速器内润润滑油清清洁。（15）做做好每根根桩的施施工记录录，深度度记录误误差不应应大于110mmm，时间间记录不不应大于于5s。（16）当当设计要要求桩体体插筋时时，应在在成桩后后244小时内内插毕。（17）对对地下水水位丰富富的地区区，可采采用多回回路注浆浆搅拌工工艺，并并宜选用用合适的的速凝剂剂。（18）作作为挡墙墙的桩体体顶面如如设计要要求铺筑筑路面时时，应及及早铺筑筑，并应应使路面面筋与锚锚固筋连连成一体体。路面面未完成成前，基基坑不得得开挖。（19）水水泥土墙墙必须在在达到开开挖龄期期设计强强度后方方可进行行基坑开开挖。（20）深深层搅

37、拌拌机械及及起重设设备，在在地面土土质松软软环境下下施工时时，场地地要铺填填碎石，平平整压实实，并铺铺垫枕木木，以确确保成桩桩质量和和施工安安全。（四）钻（冲冲）孔灌灌注桩施施工（一）场地地准备根据基坑支支护施工工图纸的的要求，本本工程采采用钻（冲冲）孔灌灌注桩作作基坑支支护和内内支撑支支撑柱根根据现场场情况，地下水位较浅对成孔的不利影响，施工过程中采用泥浆护臂，防止塔防。在桩基附近合适地方开挖泥浆池（不能靠近基坑边），泥浆池的体积要求能够满足桩基础施工的要求。施工时按照施工区域划分进行钻孔桩施工，合理的安排施工工序。施工平面布布置遵循循以下原原则：1、满足正正常施工工作业和和生产管管理。2、

38、保证泥泥浆池不不污染场场地。3、保证施施工有序序高效进进行。4、满足文文明施工工要求。5、满足安安全生产产要求。6、满足健健康卫生生要求。（二）测量量放样在控制点上上架设全全站仪，用用极坐标标法准确确放样出出每根桩桩的中心心位置，做做好标记记，根据据标记在在护筒施施工外围围带十字字交叉线线做好护护桩，以以便在护护筒埋设设过程中中随时检检查护筒筒中心偏偏位情况况，如果果出现偏偏位较大大现象，即即时通知知测量人人员进行行复核纠纠正。护护筒埋设设后以虚虚拟圆心心法测定定钢护筒筒中心偏偏位，偏偏差在允允许范围围内方可可进行钻钻孔施工工。护筒筒顶标高高测量利利用加密密高程点点，采用用几何水水准法测测量，

39、并并用油漆漆标记清清楚。在在钻孔过过程中定定期校核核每个钢钢护筒中中心偏位位和顶标标高，控控制成孔孔质量。钢钢护筒垂垂直度控控制采用用两台经经纬仪竖竖丝法控控制。满满足公路路工程测测量精度度要求。测测量放样样验收后后，采取取保护措措施，防防止桩位位变动。（三）试验验准备1、混凝土土原材料料送检2、配合比比设计及及验证按有关规范范进行配配合比设设计及试试验，并并按照陆陆上配制制强度比比设计强强度标准准值提高高4050%的标准准进行试试配。坍坍落度控控制在118222cmm。碎石石粒径不不大于44cm。3、导管水水密承压压、接头头抗拉试试验结果果合格后后方可使使用。4、钢筋的的原材料料送检、工工艺

40、焊送送检。（四）、钻钻（冲）击钻施工方法1、工艺流流程安装钢筋笼施工准备桩位放样埋设护筒钻机就位冲孔取渣样成孔监理验收第一次清孔钻机移位监理验收第二次清孔下导管浇注混凝土成桩检测投泥、制备泥浆挖掘泥浆池2、钢护筒筒的制作作与埋设设护筒采用=4mmm厚的的钢板卷卷制，材材质为AA3钢，直直径比桩桩基直径径大200cm，高高度2mm，保证证埋深11.5mm, 护护筒露出出地面330cmm为宜。护筒埋设时时要求护护筒中心心与测量量标定的的桩中心心偏差不不应大于于5cmm，并保保持垂直直，同时时做好桩桩位保护护工作。护护筒周围围用粘性性土密实实，保证证钢护筒筒不会松松动下沉沉或者偏偏移。3、桩机就就位

41、桩机就位前前要检查查操作性性能，检检查桩锤锤的锤径径、锤齿齿、锤体体形状，并并检查大大螺杆、大大弹簧垫垫，保护护环、钢钢丝绳及及卡扣等等能否符符合使用用要求，根根据不同同工程的的具体特特点确定定锤齿长长度。锤锤齿不宜宜过长，一一般以556ccm为宜宜，锤齿齿应向外外倾斜，倾倾斜度以以1:55为宜，开开孔前应应将冲锤锤悬吊距距平台面面1m左左右，检检查锤体体的偏心心程度，对对明显偏偏心的冲冲锤严禁禁使用。冲击钻机就就位，冲冲击钻头头应对准准护筒中中心，先先在桩机机滑轮过过钢丝绳绳位置用用于垂线线对中，后后用冲击击锤吊入入护筒里里稳定后后复核冲冲击锤钢钢丝绳与与中心位位置是否否相符。偏偏差不大大于

42、20mmm。 4、泥浆制制备尽量采用膨膨润土，用用普通粘粘土时使使含沙率率小于44%，水水湿后有有粘滑感感，浸水水后能大大量膨胀胀。一般是在原原地钻进进时冲水水自行造造浆护壁壁；也可可以在孔孔内投入入适量塑塑稀性指指数大于于25，小小于0.0055mm的的粘粒含含量大于于5%的的粘土造造浆。同同时，根根据地层层情况适适当调整整泥浆性性能指标标，尤其其是泥浆浆粘度。5、冲孔开孔时低锤锤密击，锤锤高冲程程不大于于1m，以以免产生生偏孔。及及时加粘粘土泥浆浆护壁，使使孔壁挤挤压密实实。对于于岩土硬硬度较高高的桩，锤锤齿采用用耐磨块块，能更更好提高高工作效效率，确确保工程程进度。当穿过块石石后，进进入

43、淤泥泥层，冲冲孔时也也采用低低锤密击击方法，并并加粘土土块夹小小片石，反反复冲击击造壁。当当进入砂砂层后，可可适当加加快速度度，将锤锤提高后后转入正正常冲击击，并随随时测定定和控制制泥浆比比重。当遇到岩层层表面不不平或倾倾斜，应应抛入220330cmm厚块石石，使孔孔底表面面略平，然然后低锤锤快击使使成一紧紧密平台台后，再再进行正正常冲击击，同时时泥浆比比可降到到1.22左右，以以减少粘粘锤阻力力。但又又不能过过低，避避免岩渣渣浮不上上来，掏掏渣困难难。在冲孔过程程中被冲冲碎的石石渣，一一部分和和泥浆挤挤入孔壁壁空隙中中，大部部分由掏掏筒清除除出来，在在开孔阶阶段，尽尽量使石石渣挤密密孔壁而而

44、不掏渣渣，在冲冲击至445mm深度后后，则要要开始掏掏渣，并并及时加加水保持持孔内水水位的高高度以防防塌孔，每每次掏完完石渣后后，测定定孔内护护壁泥浆浆的比重重，不合合标准时时则加粘粘土以恢恢复泥浆浆正常浓浓度。开冲一个台台班后，重重新复检检桩位，偏偏差超过过规范要要求时必必须重新新定位修修正。继继续冲孔孔，每班班应掏渣渣233次，每每次掏渣渣后必须须加入粘粘土造浆浆，也可可直接补补给泥浆浆，随着着冲孔进进行按前前述方法法跟进下下护筒。冲孔过程中中，钢丝丝绳上要要设有标标记，提提升落锤锤高度要要适宜，防防止提锤锤过高击击断锤齿齿，提锤锤过低进进尺慢，工工作效率率低。松松绳不应应太少以以防止打打

45、空锤，也也不宜松松绳太多多，容易易偏孔或或卡锤。一一般情况况下，抛抛填块石石层以冲冲程1.522.0米米为宜，淤淤泥层以以1.001.2米为为宜，发发现吸锤锤现象可可向孔内内加块石石，在亚亚粘土层层冲程不不应大于于2米，在在砂层中中冲程以以2.002.5米为为宜。冲冲孔过程程中泥浆浆比重的的大小将将会直接接影响冲冲孔进度度，因此此在冲孔孔时应视视地质条条件认真真控制好好泥浆比比重，一一般以11.2551.35为为宜，泥泥浆过浓浓易斜孔孔、吸锤锤，进尺尺较慢；而泥浆浆过稀则则易塌孔孔，多沉沉碴，进进尺也慢慢。一般般在抛石石层及砂砂层中，泥泥浆要浓浓些，必必要时可可往孔内内加入粘粘土，通通过冲锤锤

46、挤压及及自造浆浆护壁；在强风风化岩冲冲孔泥浆浆比重以以1.331.35为为宜；在在砂粘土土层冲孔孔泥浆比比重，控控制在11.255左右。一般冲孔桩桩的排渣渣方法有有正循环环法、反反循环法法、捞渣渣桶掏渣渣法、吸吸渣泵吸吸渣法等等多种方方法。本本工程采采用捞渣渣桶捞渣渣。捞渣渣桶直径径为40004450mmm，长长1.882.0米，使使用桩机机上副钢钢丝绳（22#绳）掏掏渣，每每次捞渣渣后及时时往孔内内补给泥泥浆，以以防塌孔孔，继续续冲孔时时，若孔孔内泥浆浆较稀即即向孔内内投入粘粘性土，冲冲锤上下下拉动自自行造浆浆。每工作班要要233次将冲冲锤提出出孔口清清洗检查查，检查查锤头是是否变成成蒜头锤

47、锤，有无无断齿，钢钢丝绳扎扎口是否否松动，大大罗杆的的磨损程程度，大大弹簧是是否拆断断等，发发现问题题应及时时向主管管工程师师报告，并并进行解解决处理理。如换换用新焊焊锤齿的的冲锤，应应与原冲冲锤比较较锤径大大小，若若新锤径径大于原原冲锤，孔孔内应回回填块石石进行修修孔，以以免卡锤锤。每工作班至至少测孔孔深三次次，进入入基岩要要及时取取样，并并通知监监理工程程师等有有关部门门确认，每每次取出出的岩样样要详细细做好记记录，并并晒干保保留作为为工程验验收依据据。交接接班应详详细交接接冲孔情情况及注注意问题题，发现现异常情情况马上上纠正，因因故停冲冲时冲锤锤要提出出孔外以以防埋锤锤，并随随即切除除电

48、源。冲孔过程中中桩机上上必须设设有记录录本，由由操作人人员做好好各项原原始记录录，一般般每2小小时记录录一次，遇遇特殊情情况每半半小时记记录一次次，终孔孔后将原原始记录录交给资资料员保保留作为为工程竣竣工资料料。6、终孔、清清孔及验验收在冲孔过程程中，要要随时补补充泥浆浆，调整整泥浆比比重，泥泥浆采用用运泥车车运走，以以免泥浆浆污染到到附近水水域。到达设计要要求的标标高后，进进行桩底底岩石取取样，通通过业主主、监理理工程师师等共同同验收。确确定终孔孔后，进进行孔径径及标高高测量，做做桩位偏偏差值复复测，符符合设计计标准立立即进行行清孔。清孔是保证证灌注桩桩质量的的关键工工序、重重要环节节，根据

49、据本工程程地质条条件，可可采用换换浆与掏掏渣相结结合方法法，清孔孔后孔底底泥浆浓浓度应达达到规范范要求，以以防止孔孔底漏浆浆，在灌灌注混凝凝土之前前，孔内内的泥浆浆比重在在1.00311.100，含砂砂率22，孔孔底沉渣渣厚度30mmm，粘粘度177-200Pa.s。用捞渣桶捞捞渣，若若沉渣较较厚，为为提高工工作效率率，可采采用6mm39mm3空压机机气举清清孔，效效果更佳佳。使用用捞渣桶桶清孔，为为了更好好地悬浮浮石渣，向向孔内加加入粘土土或膨润润土，桩桩锤在孔孔底上下下冲运造造浆，清清孔时测测量锤在在孔内上上下拉动动无阻力力感，而而且泥浆浆比重等等各项指指标符合合规范要要求时，即即为清孔孔

50、完成。清清孔完毕毕立即测测量孔深深并做好好记录，浇浇注混凝凝土前应应再次测测量孔深深，二次次孔深之之差为沉沉渣厚度度，符合合设计要要求填写写隐蔽验验收记录录，随即即浇注混混凝土。否否则应再再次清孔孔，经监监理工程程师验收收合格后后才能浇浇注混凝凝土。（五）、 排桩、立柱柱桩、施施工要求求1 材料：混凝土土：桩身身、冠梁梁C355，钢筋筋：级、级 焊焊条:EE43系系列（级钢之之间） E500系列（级钢之间、级钢级钢之间）。2 主筋保保护层厚厚度500mm，桩桩水平偏偏差不大大于500mm，竖竖向偏差差不大于于0.55%，钢钢筋锚入入压顶梁梁35DD，桩顶顶嵌入冠冠梁500mm。3 纵向钢钢筋可

51、采采用搭接接焊或机机械连接接，同一一断面的的接头面面积不应应大于550%，且且间隔布布置，接接头应错错开355d且不不小于5500mmm。主主筋与加加强箍之之间采用用焊接，主主筋与箍箍筋之间间可采用用绑扎。4 桩孔底底部沉渣渣厚度不不应大于于1000mm，砼砼灌注采采用水下下灌注方方法时应应连续进进行，不不得中断断。砼超超灌高度度不小于于5000mm。5 排桩采采用冲击击成孔或或循环钻钻孔施工工工艺成成桩，采采取间隔隔成桩的的施工顺顺序，在在砼终凝凝后再进进行相邻邻桩的成成孔施工工。6 冠梁施施工时，桩桩顶应凿凿至新鲜鲜砼面，出出露钢筋筋应平直直，并保保证设计计要求的的出露长长度，浇浇注桩顶顶

52、梁前，必必须清理理干净残残渣、浮浮土和积积水，保保证桩与与桩顶梁梁连接牢牢固，不不得造成成连接处处产生薄薄弱面。冠冠梁截面面尺寸有有变化时时，截面面的宽度度、高度度及配筋筋均应平平顺连接接，不得得断开。立柱桩和立立柱施工工要求1 立柱桩桩施工前前，应仔仔细核对对工程桩桩桩位以以及结构构梁柱、剪剪力墙等等具体位位置，若若与立柱柱桩桩位位有冲突突，应及及时通知知设计单单位进行行调整。2 钻孔达达到设计计深度，灌灌注混凝凝土之前前，孔底底沉渣厚厚度应不不大于550mmm。立柱柱桩桩径径10000mmm，采用用后注浆浆工艺解解决沉渣渣问题，其其中后注注浆导管管采用25.4钢管管，沿钢钢筋笼对对称设置置

53、2根，与与钢筋笼笼加劲筋筋绑扎固固定或焊焊接。3 浆液水水灰比00.50.66，终止止注浆压压力35MPPa，注注浆流量量50LL/miin，注注浆量不不小于110000kg。4 当满足足下列条条件之一一时，可可终止注注浆：11.注浆浆总量和和注浆压压力均达达到设计计要求；2.注注浆总量量已达到到设计值值的755%，且且注浆压压力超过过设计值值；3.注浆总总量达到到设计要要求的11.2倍倍且地面面无冒浆浆现象。（六）钻（冲冲）孔过过程可能能遇到问问题的处处理方法法一、塌孔1、在松散散的碎石石混粘土土钻进时时，应控控制钻进进速度，选选用较大大比重、粘粘度、胶胶体率的的泥浆或或投入粘粘土。低低冲锤

54、冲冲击，使使粘土起起护壁作作用。2、保护孔孔内水头头高度在在1.55m22.0mm。3、若孔内内出现塌塌孔，判判明塌孔孔位置，回回填粘土土、片石石和砂（或或浇155MPaa混凝土土）至塌塌孔处以以上12m。待待回填密密实后再再钻。二、钻孔偏偏斜1、安装钻钻机时使使桩锤，桩桩位中心心在同一一条直线线铅垂线线上，并并每班校校正。2、在倾斜斜的软、硬硬地层钻钻进时，应应降低冲冲程慢速速钻进。3、若发现现桩孔倾倾斜，在在倾斜处处加入片片石反复复冲击，使使桩孔垂垂直。三、掉落异异物1、开钻前前应清理理孔内杂杂物。2、搭设平平台时严严禁乱抛抛乱丢。3、经常检检查钻具具、钢丝丝绳和联联接装置置。4、为便于于

55、打捞落落锤，可可在锤上上预先焊焊打捞抓抓环或捆捆钢丝绳绳。5、在钢筋筋笼下放放时，应应注意在在割掉“十”字形支支撑时，应应小心处处理，防防止钢筋筋掉落入入孔内。四、扩孔和和缩孔1、扩孔若若是塌孔孔造成的的，一般般情况下下仅增加加混凝土土方量。扩扩孔后继继续塌孔孔，则按按塌孔处处理。2、缩孔采采用抛填填片石，在在孔内多多次不进进尺冲孔孔的办法法进行处处理。在在岩层中中钻进时时每8小小时要吊吊起垂头头进行检检查，发发现磨损损马上进进行加焊焊。五、卡锤及及垂头掉掉落1、用小冲冲击锤冲冲击或用用冲、吸吸的方法法将卡住住冲锤周周围的钻钻渣松动动。然后后提出冲冲锤。（预预防卡锤锤的办法法就是每每班检查查钻

56、头。如如尺寸变变小，及及时更换换）2、 锤头头掉落时时，采用用电磁铁铁将起打打捞出孔孔。七、钻孔漏漏浆1、若发生生漏浆或或遇承压压水发生生浆稀释释时，须须加入稠稠泥浆或或倒入粘粘土慢速速转动。2、回填片片石或水水泥，反反复冲击击增强护护壁。八、震动和和噪音、泥泥浆污染染1、钻（冲冲）孔灌灌注桩施施工中将将产生较较大的震震动和噪噪音，应应与周边边单位和和居民协协调，合合理安排排施工时时间，尽尽量减少少噪音污污染及对对周边居居民的影影响。2、施工中中将产生生的大量量泥浆，废废弃泥浆浆和浆渣渣应进行行专门的的处理和和转运，以以免对江江水或路路面造成成污染。（七）、钢钢筋笼制制安、导导管安放放1、钢筋

57、进进场按不不同钢种种、等级级、牌号号、规格格分批验验收，分分批堆放放，且设设立识别别标志。2、有出厂厂质量保保证和试试验报告告单。3、所有钢钢筋取试试做力学学性能试试验，满满足要求求后方可可使用。4、钢筋在在加工车车间下料料，分节节同槽制制作，根根据运输输、起吊吊设备性性能，单单节钢筋筋笼长度度为122.0mm。钢筋筋笼制作作时，应应在其上上正确安安装固定定检测管管。钢筋筋笼内设设“十”形支撑撑加强，防防止钢筋筋笼在起起吊翻身身时变形形。5、钢筋笼笼利用托托架的载载重车运运至现场场，在桩桩位上对对接后下下放。为为了保证证钢筋笼笼起吊过过程中不不变形，应应采用两两点吊，第第一吊点点设在钢钢筋笼的

58、的下部。第第二点设设在钢筋筋笼长度度的中点点到上三三分点处处，在起起吊过程程中观察察钢筋笼笼是否变变形,缓缓慢地将将钢筋笼笼竖直，拆拆除上吊吊点以外外各个支支撑环和和临时支支撑，在在工作人人员的扶扶持下缓缓慢插入入孔内待待对位后后与前一一节钢筋筋笼对接接。6、钢筋笼笼入孔前前，应认认真检查查钢筋笼笼临时加加劲角钢钢和十字字撑是否否拆除完完毕，并并注意不不得将任任何诸如如角钢，短短钢筋等等铁件掉掉入孔内内，以免免钢筋笼笼受阻无无法安放放至设计计标高。一一旦不慎慎掉入，应应打捞出出后再下下钢筋笼笼。当钢钢筋笼下下端接近近护筒底底口时，应应放慢速速度，并并在操作作人员的的扶持下下，对准准孔中心心缓慢

59、下下放，防防止钢筋筋笼碰撞撞孔壁，造造成塌孔孔而给二二次清孔孔增加难难度。一一旦发生生钢筋笼笼骨架被被卡，入入孔困难难时，应应稍稍提提起并转转动骨架架缓慢试试探入孔孔，直到到骨架下下至设计计标高。7、主筋接接头采用用焊接，整整根钢筋筋笼在同同一制作作槽制作作。防止止断面接接头错位位。每个个断面接接头数量量大于550，接接头位置置满足规规范要求求。8、钢筋笼笼保护层层块使用用用定位位筋，每每个截面面布置数数量和截截面间距距按照设设计和规规范要求求布置。使使钢筋笼笼顺利下下放和保保护层满满足要求求。9、钢筋笼笼下放时时应尽量量垂直，缓缓慢下放放，防止止与孔壁壁碰撞造造成塌孔孔。钢筋筋笼下放放到位后

60、后焊接在在钢护筒筒上，或或用4根根钢筋钩钩头钢筋筋挂在钢钢护筒上上（并焊焊接）支支承钢筋筋笼自重重，防止止灌注混混凝土时时上浮。10、钢筋筋笼制作作安装允允许偏差差下表所所示。序号项目允许偏差1纵向主筋长长度5，1102环形箍筋直直径53箍筋间距204保护层厚度度1011、声测测管埋设设（1）声测测管采用用50mmm的专专用声测测管，壁壁厚3.0mmm，每根桩桩埋设33根声测测管，呈呈等边三三角形布布置。（2）声测测管随钢钢筋笼分分段安装装，埋设设深度应应在灌注注桩的底底部，上上端高于于灌注桩桩顶面5500mmm，同同一根桩桩的声测测管的外外露高度度相同。安安装前先先将管底底封闭，安安装完后后向管内内注满清清水并把把管顶盖盖好，以以防浇注注混凝土土时落入入异物，堵堵塞孔道道。（八）、水水下混凝凝土浇注注（一）浇注注混凝土土施工流流程原材料进场配合比设计及试验拌制混凝土混凝土运输泵送混凝土入储料斗安放导管及储料斗等导管组装至要