作业安全控制要点

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1、作业平安控制要点 - 4.2.20挖掘作业平安控制要点： 1.发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人； 2.工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛； 3.在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。假如土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，那么需人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下； 4.对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进展保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进展维修； 5.严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢； 6.特别要

2、注意铲斗作业范围内，严禁站人。 4.2.21推土机作业平安控制要点： 1.推土机下坡时，其坡度不得大于30，在横坡上作业，其横坡度不得大于10。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动； 2.在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车； 3.在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块； 4.推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同驾驶员亲密配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；

3、5.多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持2030cm间距； 6.用推土机伐除大树或去除残墙断壁时，应进步着力点，防止其上部反向倒下。 4.2.22铲运作业平安控制要点 1.拖式铲运机。 1)作业前应先将运行道路刮平，其宽度应大于机身宽2m； 2)行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点，以免在转弯时将钢丝绳崩断，下坡时，应放下铲运机斗作辅助制动，严禁空档滑行； 3)铲斗与机身不正时，不得铲土； 4)驾驶员分开机车时，应将变速杆放在空档，并关闭发动机，将铲斗放落在地上； 5)在新填的土堤上作业，应分开土堤边缘1

4、m以上，靠路堤边缘填土时，必须保持外侧高内侧低和纵向根本平顺，卸土时铲斗应放低，防止铲运机滑落； 6)多台铲运机作业，前后净距不得小于10m，左右净距不得小于2m； 7)拖运铲运机时，必须用挂钩将铲斗挂牢，解除钢丝绳负荷。 2.自行式铲运机。 1)运行车道必须平整坚实，单行道的宽度不得小于4.5m或1.5倍车宽，超、会车时，两车净距不得小于1m； 2)多台机械在工地纵队行驶时，前后间距不得小于20m； 3)在作业过程中发现后主离合器制动不灵，机械有异响，警报器发生时，应立即停车检修； 4)特别注意严禁在大于15的横坡上行驶，不应在陡坡上进展危险性作业。 4.2.23平地机作业平安控制要点： 1

5、.在公路上行驶时，应遵守道路交通的规那么，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km/h。 2.平地机作业一般需有专人现场指挥，驾驶员对作业环境要进展动态观察； 3.刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停机后进展； 4.作业中，刮刀升降量差不得过大； 5.在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中； 6.夜间不宜作业。 4.2.24装截机作业平安控制要点： 1.起步前，应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档，用高速档行驶时，不得进展升降和翻转铲斗； 2.严禁铲斗载人； 3.不准用装载机代替起重设备，进展吊装作业； 4.要对装载机行驶道路、作

6、业场地情况时行检查； 5.装载机运送间隔 不宜过长，铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位； 6.装料时，铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。铲斗卸料时，前翻和回位不得碰撞车厢。 4.2.25汽车作业平安控制要点： 1.运土车辆必须遵守交通法规，不得超载、偏载、超高，不得人货混装，驾驶室内不得超员； 2.装、卸土场地都要设专人指挥车辆行走和装卸土； 3.卸土时，严禁在驾驶室外进展翻斗操作，翻斗内严禁站人； 4.卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止挂断。卸土后，要确认货斗复位，起翻装置的发动机关闭后，才开场行走； 5.特别注意：严禁边倒车边起斗或在猛进猛退中起斗。 4.2.26压路机作业平安控制要

7、点： 1.压路机启动时，要特别注意前后左右的情况，确认没有人员和障碍物； 2.压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的平安间隔 。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压； 3.特别注意压路机不能上陡坡，上坡时变速应在制动后进展，下坡时，严禁脱挡滑行； 4.两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m，在坡道上纵队行驶时，其间间隔 不得小于20m； 5.振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进展； 6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进展，不得在急转弯使用快速挡；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 电焊工操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的

8、外壳是否可靠地接地，接线柱是否裸漏。接地线要牢靠平安，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 2、工作前应认真检查工作环境，在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体管线)；现场焊接时，周围的易燃物品必须清理干净，不能清理的应做好防护工作，并应备有消防器材。焊接现场周围有辊类、导轨、电器等精细物品时，应做好防护工作，防止焊渣飞溅和电弧灼烧，确保平安方可开场工作。 3、施工前穿戴好劳动保护用品，戴好平安帽。高空作业要戴好平安带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 4、焊接切割密封容器、管子时应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应

9、清洗干净，翻开人孔盖或放气孔，经平安员检查确认后才能进展焊接或切割。 5、在容器内焊接时，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电应采取低于36V电。制止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 6、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。挪动电焊机位置，须先停机断电。 7、焊接时，要根据所焊接的材料选取适当的焊条和焊接电流，强度要求较高或用在经常震动部位的部件要先开坡口再焊接。每焊接一层都要用专用工具敲干净焊渣。焊接完毕后必须将焊渣和焊

10、瘤清理干净。上纸机的焊接件焊接完毕后必须用磨光机将焊缝清理干净。对于先切割再焊接的管道、钢板等，必须先将切割时留下的焊瘤毛刺清理干净，然后才可以焊接。管道焊接时不得在管道内壁产生焊瘤。 8、在设备上施焊时，必须做好贵重物品的防护工作。并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的搜集工作。焊接完毕取下防护物时，要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备内。 9、工作完毕，必须关闭电焊机，断开电，检查清理现场，灭绝火种，然后才可以分开。在设备上施焊时，分开前必须将所有的焊渣、焊条头搜集起来带离设备。. 吊车司机平安操作规程试行 1起重设备司机必须经过专业平安培训，并经有关部门考核批准后，发结合格证件，方准单独操作。严禁无

11、证人员动用起重设备。 2必须遵守一切交通管理规那么和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。 3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合平安规定，制动器、液压装置和平安装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。 4司机与起重工必须亲密配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权回绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不平安因素前方可继续工作。 5起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。 6在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放结实，作业区内应

12、有足够的空间和场地。 7在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵敏和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。 8起重机在进展满负荷或接近满负荷起吊时，制止同时进展两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进展作业。 9汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。假如必须运行或转动时，必须将机身先垫平。 10起重机在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。 11起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的平

13、安间隔 。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近间隔 见下表。雨雾天工作时平安间隔 还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。 12起重机严禁超载使用。假如用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80。 13起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的间隔 ，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保存三圈以上。 14起重臂仰角不得小于30，起重机在载荷情况下应尽量防止起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 15严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中制止用手触摸钢丝绳和滑轮。 16起重机在工作时，不准进展检修和调整机件。 17无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。 18工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置，并锁住夹轨钳。 第 10 页 共 10 页